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拉萨燃机电厂消防施工组织设计

总监理工程师：（盖章)

2.3分部项目质量目标6

2.3.1设备安装工程质量目标6

《北京市房屋建筑和市政工程专业承包施工招标资格预审文件标准文本（2020版）》（有限数量制-电子化）.pdf2.3.2管道安装工程质量目标6

2.3.3消防电安装工程质量目标6

3.1项目部组织结构7

3.2项目组织结构职责7

4.1施工指导思想与奋斗目标9

4.1.1施工指导思想9

4.2.1从管理组织措施上予以保证9

4.2.2从施工计划安排上予以保证10

4.2.3从技术措施上予以保证10

4.2.4从机械设备上予以保证11

4.2.5从专业工作的良好配合上予以保证11

4.3主要工种、劳动力配置计划11

4.4主要施工机具计划12

4.5施工临时设施计划12

5.1施工前准备工作13

5.2施工过程控制13

5.3水喷雾灭火系统、消火栓系统14

5.3.1管道及阀件施工14

5.3.2管道支吊架制作安装22

5.3.3管道水压试验及水冲洗23

5.3.4管道防腐25

5.3.5泵类及其它设备安装25

5.4火灾自动报警27

5.4.1管线敷设27

5.4.2探测器件安装28

5.4.3模块安装28

5.4.4报警系统调试28

5.4.5弱电系统接地28

6.1质量保证体系30

6.2质保人员职责30

6.3质量保证措施31

6.4成品保护措施32

第七章安全生产、文明施工措施

7.2安全管理体系33

7.3安全管理措施33

7.5临时用电安全措施34

7.7文明施工保证措施35

8.2服务保障质量36

第九章安装工程质量保证资料

拉萨燃机电厂消防工程由东北电力设计院设计，消防改造项目包括：消火栓系统、水喷雾系统、线型火灾探测器报警系统。

1、本项目消防系统施工图纸；

2、国家现行相关标准、规范：

3、结合本单位的技术力量、机械装备情况及多年来从事类似工程的施工经验编制此施工组织设计。

坚持质量第一，提供一流服务，确保工程质量，满足用户需求。

1、消灭不合格产品，杜绝质量事故；

2、工程竣工一次交验合格。

2.3分部工程质量目标

1、消火栓、自动喷水灭火系统；火灾自动报警系统分部工程质量合格；

2、各分部工程观感质量达到好。

2.3.1设备安装工程质量目标

１、消防设备安装工程《泵类设备、报警设备》质量全部合格；

２、消防设备安装工程观感质量达到好。

2.3.2管道安装工程质量目标

1、消防管道安装工程中的管道及配件安装、阀件安装、喷头安装、水压试验及冲洗等分项工程质量全部合格；

2、消防管道安装工程观感质量达到合格。

2.3.3消防电气安装工程质量目标

1、消防弱电（火灾报警系统）安装工程中的管线敷设、探测器安装、模块安装等分项工程质量全部合格；

2、消防电气安装工程观感质量达到合格。

本工程实行项目经理负责制，项目经理对工程的施工组织、工程成本、施工质量、工程进度和安全生产负全面责任，公司精选多年从事施工管理工作的具有丰富实践经验的优秀项目经理组成强有力的项目经理部，从事本工程的各项管理工作。项目经理部下设技术部、材料设备部、综合管理部，直接为生产第一线服务。为各阶段施工的需要，做好各自的工作。

3.2项目组织结构职责

3.2.1项目经理职责

1、全面负责该工程的生产经营活动，明确各部门的分工和岗位责任制。准确了解施工现场情况，根据信息反馈正确确定生产经营决策。

2、协调外部和内部的各种关系，为生产施工创造条件。充分调动各种积极因素，发挥项目部在人力、财力、物力方面的作用，实现本工程的进度目标和质量目标。

1、组织编制各自专业施工方案或施工技术措施及工艺试验方案。

2、参加或主持图纸会审、施工技术安全交底。

3、解决施工中出现的技术问题，对施工各专业的质量、安全、技术负责，参加工程质量、安全检查，对质量、安全中出现的问题进行分析，作出判断，提出处理意见。

4、对重要的或技术难度较高的工序，应编制详细的工艺卡，提出安装工艺和工序质量自检互检的项目方法，规定计量器具型号，精度，提出检测标准。

5、深入现场，指导和督促班组执行规范、规程、标准，严格按图纸施工，关键部位的施工质量应亲自把关，积极做好现场服务。

6、参加系统试验、系统试运、系统报警、火警联动。

7、组织有关人员做好原始记录，做好工程技术档案和各项技术经济资料的及时办理、签证审查、收集汇总、登记等工作。

3.2.3材料设备部职责

管理的主要职责是在材料计划的基础上做好供、管、用三个方面的工作，以满足施工需要，并负责物资采购及进货验收。

1、按时、保质、保量、适价、配套地供应所需的材料设备，确保施工的正常进行。按时就是材料供应在时间上能满足进度要求。保证连续施工。保质就是材料设备的质量一定要符合设计要求。保量就是材料供应在数量上能满足工程计划要求。适价就是材料采购通过比质量、比价格、比运距、算成本，选用符合施工质量要求的最优价的材料。配套是指主材和辅材配套，另一层意思是指品种、规格、数量配套。

2、经济合理地组织材料供应，减少储存、改进保管、降低消耗。

3、管理好现场物资的收发保管工作，严格执行限额发料。

4、作好材料的资金管理和材料采购成本核算工作，努力降低消耗。

5、根据机具的需用计划，做好设备的配套和进场前的维护保养，必须经试验合格后才能运至施工现场。

6、在用设备必须具备表明其受控状态的“四牌”即“设备统一编号牌”“操作规程牌”“操作者牌”“设备运转状态牌”。

4.1施工指导思想与奋斗目标

4.1.1施工指导思想

密切建设单位、监理单位、设计单位间的关系，坚持质量第一，信誉至上，确保合同工期、安全生产、文明施工等各项目标的全面实现，全心全意为业主提供合格的,运行可靠、安全、经济的产品。

1、工程质量全部合格；

2、施工工期：确保合同工期内完成全部合同项目；

3、安全生产：杜绝死亡、重伤和火灾事故的发生；

4、文明施工：争创拉萨市标准化工地；

5、效益：精心计划、精心组织、精心管理，挖掘企业潜力，力争社会信誉效益丰收。

在保证工程质量的前提下，确保工程如期竣工，这不仅确保了投资尽快发挥效益，同时也是对我公司的社会信誉是无声的宣传，从而产生有形的效益。

4.2.1从管理组织措施上予以保证

1、实行严格的项目责任制，在确保质量安全的前提下，对阶段性关键工期要严格控制，将总工期控制列为项目经理的主要责任目标，充分行使承包的责任及指挥、协调的职能。

2、根据工程具体情况，主要工种设立专业工长，建立专业工长责任制，与项目经理签定责任书，对管理人员进行明确的分工，把责、权、利落实到每个人，让每个管理人员明确质量、工期目标，在整个施工过程中做到业绩与经济利益挂钩，真正实现政令如山，赏罚分明。

3、坚持每天现场工作会议制度。项目经理组织有关人员，召开工作会议，总结当天施工质量、进度、安全等方面的工作，详细部署第二天的安排，对可能发生的人员、机具、材料以及质量、安全、进度等方面的困难充分估计，并提出相应的解决办法，保证第二天的工作顺利进行。

4、坚持每周现场例会制度，根据项目的各种施工计划，逐一认真落实，确保工程建设的高速度。

5、建立健全、强有力后方、现场后勤保障系统，使全体施工人员免除后顾之忧，安心地进行工程施工。保证工程顺利进行。

6、施工现场实行统一安排，统一平衡调度，分阶段安排综合作业计划，建立每周一次的现场专业协调联系会制度，及时解决交叉施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。

从施工计划安排上予以保证

1、采用先进的科学管理方法，编制施工进度计划，以工期总体控制为前提，用施工网络图或横道图控制施工进度，组织交叉作业，确保增加工作面，实行工期动态管理，保证施工按计划进行。

2、项目进度：做好事先对计划任务的认真分析，将可能出现的困难作充分的预计，经过周密计划，使组织措施、技术方案、进度计划和资源保障计划得到尽可能优化。实施阶段的控制，必须事先将各类计划进一步核实与调整，合理组织工程进度的实施，做好现场跟踪监督，做好工作进度记录，严格把握工序质量关，杜绝返工事故发生。检查与处理阶段的控制，是控制的重要手段和方法。管理人员，应及时进行定期、不定期的日常进度检查，掌握实际与计划进度进展的情况，通过对进度偏差分析，提出改进措施，推进下一循环，守住时间节点。

3、组织平行施工，采取分段施工形式，及早插入主导工序，以加快工程进度。

4、充分发挥我公司技术、机械设备及人才优势，确保现场按计划完成施工进度计划。如因停电或其它客观原因而延误施工工期，则应采取可行的抢工期措施，将延误的工期抢回来，确保施工进度按总体目标进行。

4.2.3从技术措施上予以保证

1、加强技术管理，以适应施工进度的需要。对已经确定的技术问题，应及时向施工工长及班组交底；对临时性的修改，要立即制定相应的技术措施，并具体落实；对可能影响施工质量和进度的问题，要主动向设计、监理、甲方及时提出，共同制定解决措施，尽量避免事后处理。

2、做好施工前的一切技术准备工作，在认真熟悉图纸、变更等的基础上，及时制定、核实各种材料需用，以满足订货,彻底杜绝停工待料现象发生。

3、合理布置施工现场，从加工场地的安排到材料的堆放，以及施工道路的畅通等各方面缩短物流转运路线，从而保证施工计划的正常进行。

4、在不影响使用功能，不增加甲方投资的原则下，根据工期要求和施工情况，会同设计、监理、甲方一道，采取灵活、可行的合理化技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。

5、建立成品保护的具体办法及奖惩制度贯穿施工全过程，以免造成因成品损坏而重复用工，造成工料及工期损失。

4.2.4从机械设备上予以保证

1、配备足够加工机械设备及易损零配件，以保证加工制作的时间。

2、加强机械管理，保证机械的完好率，对机械设备的进场安全调试、维修、保养和使用，均制定专门措施，进场前彻底检修，加强维修力量，在使用过程中对机械设备进行认真维护保养，以保证施工顺利开展。

3、做好机械使用的台班记录，掌握机械运转规律，合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，提高其利用率，根据总工期控制计划，必要时可为两班作业。

4.2.5从专业工作的良好配合上予以保证

2、严格执行工艺纪律，发扬雷厉风行的工作作风，发现问题及时解决处理，不得拖延推诿，并采用书面联系单进行工作联系。

3、各单位人员分工要具体明确，责任、权利真正落实到人，便于相互间对口联系工作，提高办事效率。

4、合理利用空间，自喷系统管道/设备安装、报警系统线路敷设/设备安装、装修恢复工作应立体交叉作业，要抓好各专业工种的配合协调工作。施工时保证质量，一次成功，避免返工而延误工期。

4.3主要工种、劳动力配置计划

水喷雾灭火系统：管道工、普工等10人，完成时间80天（确保总工期90日历天完成）；

消火栓灭火系统：管道工、普工等15人，完成时间80天（确保总工期90日历天完成）；

火灾报警系统：电工、普工等10人，完成时间80天（确保总工期90日历天完成）。

进度计划表见（附表一）

4.4主要施工机具计划

4.5施工临时设施计划

拉萨燃机电厂消防工程有一定的规模。我们初步考虑施工现场临时设施尽量压缩到最低限度,因地制宜，搭设临时设施作为班组工具房、办公用房。施工人员的食宿待进入现场之后，在根据现场情况就地解决。现场临时用房计划如下：

现场办公用房：10m2

现场小五金库房：16m2

食宿待进入现场后再定。

1、进场组织施工的工程技术管理人员应认真看阅施工图，理解和掌握设计意图，熟悉各系统的施工程序。

2、认真编制施工材料计划，小型施工机具、劳动用品计划，劳动力计划及特殊部位的施工措施。

3、配备工程所需的受控文件，施工及验收规范，安装图集、检测仪表。

4、组织施工作业人员熟悉图纸、规范要求、并对各作业班组所承担的工程项目进行详细施工技术交底和安全生产交底。

5、建立完善现场设备、材料交验制度和领用制度。

B、对采购进场的各种规格、型号的材料、阀门、辅料等必须进行检查验收工作:其规格、型号必须符合设计（含设计更改）要求,辅料须满足施工要求并附有材质说明或产品合格证及相应的随机技术文件,对数量应进行清点。

C、管道上安装的各种阀应进行水压试验,试压压力为阀门出厂规定压力,试压抽检比例为10%（每批同牌号、同规格、同型号）、且不少于1个,若有漏、裂等不合格现象应再加倍抽查,有不合格品则须逐个试验。

D、如对购进的材料、设备质量有疑问而本公司又无法检测时,可送质量监查部门检验（费用由供货方负责）。

E、管道安装前应对管材、管件、阀门进行外观检查和尺寸检查,要求表面无裂纹、夹渣、缩孔、折迭。重皮等缺陷,管子内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等情况,螺纹连接面良好,无烂牙、缺牙等缺陷,加工精度及表面粗糙度达到设计要求和有关标准要求,钢管外径及壁厚尺寸偏差符合有关标准要求。

6、完善施工图纸更改工程项目的签发手续，并在有效施工图中标注清晰。

1、严格按照施工程序组织施工，根据工程进度要求配合专业施工单位协调工作，依据现场实际情况，共同协商确定相互配合施工措施，尽量减少不必要的返工现象，做到单项工程服从总体工程安排。

2、强化施工质量监管，随时检查施工工艺程序，定期组织施工班组抽检工程质量，查出质量问题，应及时下达整改通知书。

3、认真做好工程施工记录，隐蔽工程记录、检测记录，及时办理完善工程变更手续的审签。

4、加强现场半成品和成品保护。

5.3消火栓、水喷雾灭火系统

5.3.1管道及阀件施工

1、管道施工应严格按施工图纸要求进行，并符合国家现行相关规范。

2、管道施工前应对工程所需材料、管件、阀件、设备、进行认真检查，检查其规格、型号、质量是否符合设计要求，不合格者不得使用，所有设备、管子、材料均应有产品合格证及材质证明书。

3、管道施工时应认真检查、清除管道内外杂物，管道表面不得有麻点及严重锈蚀现象。管道切口表面平整，不得有重皮、裂纹，不直的管道应校正。

4、当管径大于等于DN100的热镀锌钢管采用卡箍式连接，卡箍式连接安装方便，即用专用滚槽机管端加工，再用槽型管箍接头将两管端连接卡紧。当管径大于DN100的无缝钢管采用法兰连接或焊接。管径小于DN100时采用螺纹连接，加工管子螺纹密封面应完整、光滑,断扣和缺扣数不得大于全丝的10%。螺纹连接时，密封材料应均匀地附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，密封材料不得挤入管内，管道连接后应将接口处清理干净。

5、管道的安装的技术要求

5.1管道的安装位置应符合设计要求,当设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表规定:

管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离

管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管,管道穿过套管时,套管与管道之间的间隙应采用不燃烧材料,有机防火堵料,填塞密实,管道的各种接口均不得位于套管内。

管道安装应牢固,应在管道的适当位置设置管道支架、吊架、防晃支架。管道支架或吊架之间的距离不应大于下表规定:

管道支架或吊架之间的距离

配水干管,配水管应做红色或红色环圈标志。

管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。

5.2管道的各种连接应符合下述要求:

管子宜采用机械切割,断管后要将管口断面的铁膜毛刺清除干净,管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定;管子丝接螺纹套丝时断丝或缺丝数不大于螺纹数全扣的10%。

当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。

螺纹连接的密封填料应均附着在管道的螺纹部份;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内。

螺纹连接前应清除管内异物,应将连接处外部清理干净。

5.2.2焊接（法兰连接）

焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。

现场操作焊工应持证上岗。

焊接采用E4302(J422)型焊条。焊条要使用前应按产品要求进行烘烤处理。

焊接前应清除管道坡口因气割加工而产生的氧化皮,坡口应平滑,坡口应正确。管子对口偏差为管壁的20%(不超过2mm)。对口时不准采用加热或强力组对。焊接组对要求见下表:

手工电弧焊对口型式及组对要求:

<4mm管子对接口能保证焊透可不开坡口

管道对口焊缝处不得开口焊接支管,焊口焊缝距支、吊架、防晃架边缘距离应不少于50mm。

焊接管道分支管,分支管端面与主管表面间隙不大于2mm,不得将分支管插入主管的管孔中,分支管端应加工成马鞍型。

管道与法兰焊接时,应双面焊,法兰内侧焊缝不得凸出法兰密封面,并保持法兰密封面的平整,在焊接时应保证法兰与管中心线垂直。

管道焊缝型式见下表:电焊焊缝型式:

焊接后应清理焊接表面,去除焊渣、焊瘤,并用肉眼或放大镜对焊缝进行外观检查,察看是否有漏焊、虚焊等缺陷,如发现应及时补焊,严重时,应铲除重焊。

法兰连接时两密封法兰端面之间应加垫石棉橡胶板,其橡胶垫片应质地柔韧,无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷。连接前应将法兰密封面清理干净,做到法兰密封面应光整、光洁,不得有毛刺及径向沟槽,去除管内污物,连接时各螺栓应对角方向均匀拧紧,螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2。

5.2.3卡箍（沟槽）连接

●滚槽机应置于一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时因震动而影响压槽质量，机器的水平，可通过调节支脚来解决。

●根据管子的大小置好管子支架，并能上下伸缩，摆放平整。

●压制沟槽时要调试油压DB11／T 1442-2017 地理国情信息内业采集与编辑技术规程，一般压制一个沟槽按如下时间控制。

●根据管子大小及压制的沟槽深度尝试调整限位，使压制的沟槽深度符合规定要求；如果压制的管子规格变化时，需重新调整限位。

●压轮需要根据管子规格选用，压轮安装后应确保上下压轮对中，否则影响压槽质量。

●准备好380V/3pn/50HZ、20A电源及插座。

●电源接通，启动检查电机及相关部件的转动情况，如转速和声音等，同时加入合适的润滑剂。

●根据需要开孔的管子和安装的管件天津某公司新建厂房电气施工方案_secret，选用正确的开孔锯。开孔锯由开孔大小确定，详见机械接头规格尺寸表。

钢管滚槽加工尺寸要求（见下表）开孔规范具体见机械式接头规格尺寸表中的开孔直径。