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预应力张拉专项施工方案

一、预应力张拉前的准备工作

1．张拉机具应与锚具配套使用，应在使用前进行检查于校验。千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线用压力表的精度不宜低于1.5级。

2.张拉机具必须由专人使用及管理，一般使用6个月或200次以及在千斤顶使用过程中不正常的现象时，应重新校验。

3.根据业主要求：预应力张拉时地下室消防与通风工程施工方案_消防排烟通风工程.docx，混凝土强度达到设计强度的100％，时间达到10天。

4.预应力张拉施工人员必须持证上岗，各负其责，玩忽职守者追究其责任。

5．预应力张拉施工人员组成：

技术负责人：肖波张拉队负责人：肖勇

1＃顶司机：侯勇2＃顶司机：肖鹏

6．预应力张拉施工准备完成，须经监理检查合格，才能进行施工。

1、预应力张拉时应作好以下记录：

（3）千斤顶及油表编号；

（6）伸长量及回油后预应力筋的回缩量。

（7）预应力张拉时拉孔的问题及处理方法：

（8）水泥纯浆配合比及稠度：

（9）纯浆试块的制作和养护监理见证。

2、施工结束，应立即将预应力张拉记录报监理部。

（1）锚圈锥孔夹片须清洁，不允许钢绞线、锚圈、夹片上有浮锈、油污及其他杂质、残留物等。

（2）锚夹具应经外观检查，不得有裂纹、伤痕、尺寸不得超过允许偏差。

（3）锚圈必须安装在锚下垫板止口环内。

（4）锚夹具的类型必须复核施工设计图和预应力钢束张拉需要，安装时应检查其是否配套，对不配套产品及时更换。

（5）布设锚具时，要保证锚固台与预应力钢束垂直，且在锚具和套管的接缝部分不产生。

（1）预应力张拉时，先用双型千斤顶单根一端张拉，将钢绞线蹬紧，让预应力筋绷直，在拉至预定的应力时，应停车测原始空隙。

（2）两端同时装上经校验过的千斤顶，锁紧工作夹片，两端同时缓慢、均匀地给千斤顶加油（千斤顶及油泵用油必须是优质矿物油）；两端千斤顶升降速度应大致相等，若相差较大，则应进行调整。

（3）0初应力σcon（持荷2min锚固）

（4）测量伸长值应在两端同时进行，所测伸长值与理论伸长值的差值应控制在±6％之内，否则应停止张拉，查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。

（5）锚固阶段张拉端预应力的回缩量不得超过6mm。

（6）起拱度的测定，在主梁顶面的梁端，梁中及四分之一处注明标记，测量张拉前后相对标高变化情况，计算出梁中起拱度。

1、检查有无滑丝，其数量不超过总量的1%。

3、检查夹片的外露量是否一致，一般锚头与夹片配套使用，夹片外露数量为1～3mm，当大部分夹片外露量大于3mm时，应按退货处理。

4、切割多余钢绞线，必须在距锚具80mm以外的位置使用切割器，并采取保护措施，使锚具附近的温度不超过150度，以防止夹片受热退火而滑丝。

5、灌浆后三天内不得切割钢绞线和碰撞锚具。

五、孔道压浆施工注意事项

DB37／T 3657-201标准下载1、使用符合规范要求的合格材料（水泥、水、外加剂）和压浆设备。

2、水泥浆的性能必须得到保证，其中包括水灰比、泌水率、膨胀率和稠度等指标。

3、压浆前，应对孔道进行清洁处理，金属管道亦应冲洗，以清除有害物质；用对筋、管无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗，冲洗后用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。

4、水泥浆的拌制至压入孔道的延续时间，视气温而定，一般在30～45min范围内，水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌，对延迟使用流动度低的水泥浆，不得通过加水来增加流动性，预应力张拉后，一般应在24小时压浆。

5、压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有最高点的排气孔一一放开，待排出空气并冒出原浆后再行关闭，持荷2min后再封住压浆口。

7、压浆过程及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应立即采取保温措施外墙保温施工组织设计，当气温高于35℃时，压浆应在夜间进行。

8、压浆应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理和纠正。压浆时每工作班应留取不少于3组70.7×70.7×70.7mm的立方体试件，标准养护28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。

9、压浆完毕后，及时填写施工记录，并报送监理部。