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2019安全《技术基础》通关宝典

二、疲劳 1.疲劳的定义 2．疲劳产生的原因 工作条件因素：包括劳动制度和生产组织不合理；机器设备和工具条件差；工作环境很 E。 作业者本身的因素：作业者因素包括作业者的熟练程度、操作技巧、身体素质及对工作 的适应性，营养、年龄、休息、生活条件以及劳动情绪等。 三、人与机械优势对比 (1)机器检测度量的范围非常广，能够正确地检测电磁波等人无法检测的物理量。 (2)机器若按预先编程，可快速、准确地进行工作。记忆正确并能长时间储存，调出速 度快；能连续进行超精密的重复操作和按程序的大量常规操作，可靠性较高；对处理液体、 体和粉状体等比人优越，但处理柔软物体不如人；能够正确地进行计算，但难以修正错误； 图形识别能力弱。 (3)机器能够输出极大的和极小的功率，但在作精细的调整方面，多数情况下不如人手， 做精细的调整：一些专用机机 余不能改变，只能按程序运转，不能随机应变。

第一节电气事故及危害

考点1电气事故分类 (1)触电事故分为电击和电伤。电击是电流直接通过人体造成的伤害。电伤是电流转换 成热能、机械能等其他形态的能量作用于人体造成的伤害。在触电伤亡事故中，尽管大约 85%以上的死亡事故是电击造成的，但其中大约70%含有电伤的因素。 (2)辐射电磁波指频率100kHz以上的电磁波。 一、电机 分类： 电击分为直接接触电击和间接接触电击。 按照人体触及带电体的方式和电流流过人体的途径，电击可分为单线电击、两线电击和 跨步电压电击。 直接接触电击是触及正常状态下带电的带电体时（如误触接线端子）发生的电击，也称 为正常状态下的电击。 间接接触电击是触及正常状态下不带电，而在故障状态下意外带电的带电体时（如触及 漏电设备的外壳）发生的电击，也称为故障状态下的电击。

二、电伤 电伤分为电弧烧伤、电流灼伤、皮肤金属化、电烙印、机械性损伤、电光眼等伤害。 电弧烧伤是由弧光放电造成的烧伤，是最危险的电伤。高压电弧和低压电弧都能造成严 重烧伤。高压电弧的烧伤更为严重一些。 三、电流对人体的作用 电流通过人体内部，对人体伤害的严重程度与通过人体电流的大小、电流通过人体的持 续时间、电流通过人体的途径、电流的种类以及人体状况等多种因素有关。 50Hz是人们接触最多的频率，对于电击来说也是最危险的频率。 (1)感知电流。成年男子约为1.1mAJB/T 6626-2011 聚四氟乙烯编织盘根，成年女子约为0.7mA。 (2)摆脱电流成年男子约为16mA，成年女子约为10.5mA。 (3)室颤电流。通过人体引起心室发生纤维性颤动的最小电流称为室颤电流。人的室颤 电流约为50mA。 左手至胸部途径的心脏电流系数为1.5，是最危险的途径。左脚至右脚的电流途径也有 相当的危险，而且这条途径还可能使人站立不稳而导致电流通过全身。 四、触电事故规律 (1)错误操作和违章作业造成的触电事故多。 (2)中、青年工人、非专业电工、合同工和临时工触电事故多。 (3)低压设备触电事故多。 (4)移动式设备和临时性设备触电事故多。 (5)电气连接部位触电事故多 中大校 (6)每年6~9月触电事故多。 (7)潮湿、高温、混乱、多移动式设备多金属设备环境中的事故多。 (8)农村触电事故多

除应用电缆芯线或金属护套作保护线者外，采用单芯绝缘导线作保护零线时，有机械防 护的不得小于2.5mm²；没有机械防护的不得小于4mm²。 质PEN线截面不得小于10mm2、铝质的不得小于164mm²，如系电缆芯线，则不得小 于44mm²。 考点3双重绝缘、安全电压和漏电保护 一、双重绝缘 具有双重绝缘的电气设备属于II类设备。 工作绝缘的绝缘电阻不得低于2M2、保护绝缘的绝缘电阻不得低于5M2、加强绝缘 的绝缘电阻不得低于7MQ.。 II类设备在其明显部位应有“回”形标志。 凡属双重绝缘的设备，不得再行接地或接零。 二、特低电压 特低电压属既能防止间接接触电击也能防止直接接触电击的安全技术措施。具有依靠特 低电压供电的设备属于IⅢI类设备。 我国规定工频有效值的额定值有42V、36V、24V、12V和6V。凡特别危险环境使用 的手持电动工具应采用42V特低电压的IⅢI类工具；凡有电击危险环境使用的手持照明灯和 局部照明灯应采用36V或24V特低电压；金属容器内、隧道内、水井内以及周围有大面积 接地导体等工作地点狭窄、行动不便的环境应采用12V特低电压；6V特低电压用于特殊场 所。当电气设备采用24V以上特低电压时，必须采取直接接触电击的防护措施。 三、电气隔离和不导电环境 电气隔离和不导电环境都属于防止间接接触电击的安全技术措施。 四、漏电保护 中大校 漏电保护原理： 电压型漏电保护装置以设备上的故障电压为动作信号，电流型漏电保护装置以漏电电流 或触电电流为动作信号。动作信号经处理后带动执行元件动作，促使线路迅速分断。 30mA及30mA以下的属高灵敏度，主要用于防止触电事故；30mA以上、1000mA及 1000mA以下的属中灵敏度，用于防止触电事故和漏电火灾；1000mA以上的属低灵敏度， 用于防止漏电火灾和监视一相接地故障。

考点4电气引燃源 一、危险温度 1.短路 2.接触不良

第三节电气防火防爆技术

本质安全型设备是正常状态下和故障状态下产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混 合物的电气设备。 充油型设备是将可能产生电火花、电弧或危险温度的带电零、部件浸在绝缘油里，使之 不能点燃油面上方爆炸性混合物的电气设备。 2.防爆电气设备的保护级别(EPL) 用于煤矿有甲烷的爆炸性环境中的I类设备EPL分为Ma、Mb两级。 用于爆炸性气体环境的I类设备的EPL分为Ga、Gb、Gc三级。 用于爆炸性粉尘环境的II类设备的EPL分为Da、Db、Dc三级。 其中，Ma、Ga、Da级的设备具有“很高”的保护级别，Mb、Gb、Db级的设备具有“高” 的保护级别，GcDc级的设备具有爆炸性气体环境用设备。 3.防爆电气设备的标志

防爆电气设备型式和标志

表示Ex标志、防爆结构型式符号、类别符号、温度组别或最高表面温度、保护级别、 防护等级的示例： (1)ExdIBT3Gb表示该设备为隔爆型“d”，保护级别(EPL)为Gb，用于IIB类T3组爆炸 性气体环境的防爆电气设备。 (2)ExpIICT120℃DbIP65表示该设备为正压型“p"，>保护级别(EPL)为Db，用于有IIIC 导电性粉尘的爆炸性粉尘环境的防爆电气设备，其最高表面温度低于120℃，外壳防护等级 为 IP65。

工，我路敬汉方式 (1)电气线路宜在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。当可燃物质比空气 重时，电气线路宜在较高处敷设或直接埋地；架空敷设时宜采用电缆桥架；电缆沟敷设时， 勾内应充砂，并宜设置排水措施。电气线路宜在有爆炸危险的建、构筑物的墙外敷设。在爆 作粉尘环境，电缆应沿粉尘不易堆积并且易于粉尘清除的位置敷设。 (2)敷设电气线路的沟道、电缆桥架或导管，所穿过的不同区域之间墙或楼板处的子L 洞，应采用非燃性材料严密堵塞。 大 (3)敷设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀、紫外线照射以及可能受热 的地方，不能避开时，应采取预防措施。 (4)钢管配线可采用无护套的绝缘单芯或多芯导线。 (5)在爆炸性气体环境内钢管配线的电气线路必须作好隔离密封。 (6)在1区内电缆线路严禁有中间接头，在2区、20区、21区内不应有中间接头。 (7)电缆或导线的终端连接：电缆内部的导线如果为绞线，其终端应采用定型端子或接 线鼻子进行连接。 (8)架空电力线路严禁跨越爆炸性气体环境，架空线路与爆炸性气体环境的水平距离， 不应小于杆塔高度的1.5倍。 2.隔离密封 敷设电气线路的沟道以及保护管、电缆或钢管在穿过爆炸危险环境等级不同的区域之间 的隔墙或楼板时，应用非燃性材料严密堵塞。 3.导线材料

爆炸危险环境应优先采用铜线。 爆炸危险环境不宜采用油浸纸绝缘电缆

爆炸危险环境应优先采用铜线。

爆炸危险环境应优先采用铜线。 爆炸危险环境不宜采用油浸纸绝缘电缆。

第四节雷击和静电防护技术

建筑物防止二次放电的最小距离不得小于2m。不能满足间距要求时应予跨接，即进行等 位连接。 考点9静电防护技术 一、静电产生、影响与特点 1.静电产生 静电最常见的方式是接触一分离起电、感应起电，破断、挤压、吸附也能产生静电 2.静电特点 (1)静电电压高。 (2)静电泄漏慢。 （(3)多种放电形式W校 静电防护措施： (1)环境危险程度控制。 (2)工艺控制。 (3)接地。 (4)增湿。 (5)抗静电添加剂。 (6)静电消除器，

物防正二 次放电的最小距离不得小 连接。 考点9静电防护技术 一、静电产生、影响与特点 1.静电产生 静电最常见的方式是接触一分离起电 2．静电特点 (1)静电电压高。 (2)静电泄漏慢。 (3)多种放电形式.西校 静电防护措施： (1)环境危险程度控制。 (2)工艺控制。 (3)接地。 (4)增湿。 (5)抗静电添加剂。 (6)静电消除器。

第五节电气装置安全技术

第五节电气装置安全技术

第三章特种设备安全技术

第一节特种设备的基础知识

认。运行申要注意游客动态，及时制止游客的危险行为。 室外游乐设施在暴风雨等危险的天气条件下不得操作和使用；高度超过20m的游乐设 施在风速大于15m/s时，必须停止运行。 游乐设施在操作和使用时，全部通道和出口处都应有充足的照明，以防止发生人身伤害。 在醒目之处张贴“乘客须知”，其内容应包括该设施的运动特点，适应对象，禁止事宜 及注意事项等。 游乐设施的运行区域应用护栏或其他保护措施加以隔离，防止公众受到运行设施的伤害 当有人处于危险位置时，游乐设施禁止操作，

第二节特种设备事故的类型

②受热偏差或流量偏差使个别过热器管子超温而爆管。 ③启动、停炉时对过热器保护不善而导致过热爆管。 ④工况变动（负荷变化、给水温度变化、燃料变化等）使过热蒸汽温度上升，造成金属 超温爆管。 ③材质缺陷或材质错用（如在需要用合金钢的过热器上错用了碳素钢）0 ③制造或安装时的质量问题，特别是焊接缺陷。 ③管内异物堵塞。 ③被烟气中的飞灰严重磨损。 吹灰不当，损坏管壁等。 8.水击事故口大市 (1)水击事故的后果。发生水击时管道承受的压力骤然升高，发生猛烈振动并发出巨大 声响，常常造成管道、法兰、阀门等的损坏。 (2)水击事故的预防与处理。给水管道和省煤器管道的阀门启闭不应过于频繁，开闭速 度要缓慢；对可分式省煤器的出口水温要严格控制，使之低于同压力下的饱和温度40℃； 防止满水和汽水共腾事故，暖管之前应彻底疏水；上锅筒进水速度应缓慢，下锅筒进汽速度 也应缓慢。 9.炉膛爆炸事故 炉膛爆炸事故预防。尽量提高炉膛及刚性梁的抗爆能力。在启动锅炉点火时严禁采用“爆 燃法”，严格控制负压。 10.锅炉结渣 (1)锅炉结渣结果。结渣使受热面吸热能力减弱，降低锅炉的出力和效率。 (2)锅炉结渣原因。产生结渣的原因主要是！煤的灰渣熔点低，燃烧设备设计不合理， 运行操作不当等。 (3)锅炉结渣预防。预防结渣的主要措施有： ①在炉膛中布置足够的受热面，控制炉膛出口温度；控制水冷壁间距不要太大，而要把 炉膛出口处受热面管间距拉开：炉排两侧装设防焦集箱等。 ②控制火焰中心位置，避免火焰偏斜和火焰冲墙。 ③对沸腾炉和层燃炉，要控制送煤量，均匀送煤，及时调整燃料层和煤层厚度 ④发现锅炉结渣要及时清除。 考点10压力容器事故 一、压力容器事故应急措施 中大西校 (1)压力容器发生超压超温时要马上切断进汽阀门；对于反应容器停止进料：对于无毒 非易燃介质，要打开放空管排汽：对于有毒易燃易爆介质要打开放空管，将介质通过接管排 至安全地点。 (2)如果属超温引起的超压，还要通过水喷淋冷却以降温。 (3)压力容器发生泄漏时，要马上切断进料阀门及泄漏处前端阀门。 4)压力容器本体泄漏或第一道阀门泄漏时，要根据容器、介质不同使用专用堵漏技术 和堵漏工具进行堵漏。 (5)易燃易爆介质泄漏时，要对周边明火进行控制，切断电源，严禁一切用电设备运行， 并防止静电产生。 二、压力容器事故及预防 1.压力容器爆炸事故及危害 (1)压力容器爆炸。压力容器爆炸分为物理爆炸和化学爆炸。化学爆炸往往比物理爆炸 更严重。

(2)压力容器爆炸的危害： ①冲击波及其破坏作用。冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。 ②爆破碎片的破坏作用。碎片飞出过程中具有较大的动能，会造成较大的危害。碎片还 可能损坏附近的设备和管道，引起连续爆炸或火灾，造成更大危害。 ③介质伤害。主要是有毒介质的毒害和高温蒸汽的烫伤。 ④二次爆炸及燃烧危害。当容器所盛装的介质为可燃液化气体时，容器破裂爆炸在现场 形成大量可燃蒸气，并迅即与空气混合形成可爆性混合气，在扩散中遇明火即形成二次爆炸。 ③压力容器快开门事故危害。快开门式压力容器开关盖频繁，在容器泄压未尽前或带压 下打开端盖，以及端盖未完全闭合就升压，极易造成快开门式压力容器爆炸事故。 2.压力容器泄漏事故及危害 (1)压力容器泄漏。压力容器的元件开裂、穿孔、密封失效等造成容器内的介质泄漏的 现象。 (2)压力容器泄漏的危害： ①有毒介质伤害。压力容器盛装的是毒性介质时，这些介质会从容器破裂处泄漏，大量 夜体瞬间气化并扩散，会造成大面积的毒害，造成人员中毒，破坏生态环境。 ②爆炸及燃烧危害。 ③高温灼烫伤。主要是高温介质泄放气化灼烫伤害现场人员，如高温蒸汽的烫伤等。 考点11压力管道事故 一、压力管道事故发生原因 (1)腐蚀减薄。腐蚀可以分为内腐蚀（介质引起）和外腐蚀（环境引起）。 (2)冲刷磨损。介质流速越大，冲蚀越严重；介质硬度越大，颗粒度越大，冲蚀越严重； 在流动方向改变的区域和管道直径变化的区域，如弯头、三通、变径管件等，冲刷磨损越严 重。 (3)开裂。裂纹是压力管道最危险的一种缺陷，是导致管道脆性破坏的主要原因。 (4)材质劣化。 (5)变形。 理地长输管道一般采用防腐层和阴极保护联合进行保护。

二、压力管道事故应急措施

1.应采取紧急措施的情

2.管道泄漏的紧急处理

5)凡是营救用品只准在营救时使用，不得挪作他用

礼是营救用品只准在营救时使用，不得挪作他用

考点14锅炉安全附件 一、安全阀 二、压力表 表盘直径不应小于100mm，表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志。 应每半年对其校验一次，并铅封完好。 三、水位计 每台锅炉至少应装两只独立的水位计，额定蒸发量≤0.2t/h的锅炉可只装一只。 考点15锅炉使用安全技术 一、锅炉启动步骤 (1)检查准备。 (2)上水。 (3)烘炉。 (4)煮炉。 (5)点火升压。 (6)暖管与并汽。 二、点火升压阶段防止炉膛爆炸的措施 点火前，开动引风机给锅炉通风5~10min，没有风机的可自然通风5一10min，以清除 膛及烟道中的可燃物质。点燃气、油、煤粉炉时，应先送风，之后投入点燃火炬，最后送 人燃料。 三、停炉及停炉保养 对于燃气、燃油锅炉，炉膛停火后，引风机至少要继续引风5min以上。 为防止锅炉降温过快，在正常停炉的4～6h内，应紧闭炉门和烟道挡板。停炉18~24h， 三锅水温度降至70℃以下时，方可全部放水。 紧急停炉的操作次序是：立即停止添加燃料和送风，减弱引风；与此同时，设法熄灭炉 堂内的燃料，锅水冷却至70℃左右允许排水。因缺水紧急停炉时，严禁给锅炉上水，并不 得开启空气阀及安全阀快速降压。

考点16气瓶概述 一、气瓶常识 把容积不超过3000L，用于储存和运输压缩气体、液化气体的可重复充装的可移动的容 器叫作气瓶，是运输压缩气体和液化气体最常用的容器。 二、气瓶附件 1.瓶阀 (1)瓶阀上与气瓶连接的螺纹，与瓶体螺纹匹配并保证密封可靠性。 (2)盛装助燃和不可燃气体瓶阀的出气口螺纹为右旋，可燃气体瓶阀的出气口螺纹为左 定。 (3)工业用非重复充装焊接气瓶瓶阀设计成不可重复充装的结构，瓶阀与瓶体的连接采 月焊接方式。 (4)任何与气体接触的金属或者非金属瓶阀材料与气瓶内所充装的气体具有相容性

(5)氧气瓶不可与可燃气体气瓶同车。 (6)气瓶立放时车厢高度应在瓶高的273以上。 (7)运输可燃性、助燃性或毒性气体气瓶的运输里程超过400km时，要有两名司机轮 换驾驶，防止疲劳驾驶。 (8)化学性质相抵触的气体（如氧气、氯气与氢气；乙炔和液化石油气）不得同车运输 氧化或强氧化气体气瓶不准和易燃品、油脂及沾有油脂的物品同车运输。 (9)严禁用自卸汽车、挂车或长途客运汽车运送气瓶，同时也不准装运气瓶的货车载客。 (10)运送气瓶的汽车严禁在首脑机关、居民密集处、超市闹市区及学校等处停车。运 俞车停靠时，司机和押运员不得同时离开车辆。 二、气瓶的贮存、保管市 (1)气瓶瓶库不得少于两个出口，可燃、有毒、室息库房应有自动报警装置。 (2)可燃气体的气瓶不可与氧化性气体气瓶同库储存；氢气不准与笑气、氨、氯乙烷 不氧乙烷、乙炔等同库。 (3)气瓶库最大的存瓶数不得超过3000只。 (4)气瓶的库房应与其他建筑物保持一定的距离，应为单层建筑，墙壁及屋顶的建筑材 料应为防火材料。 (5)应当遵循先入库先发出的原则。

1.压力表 2.液位计 3.温度计 考点19压力容器使用安全技术 第三章特种设备安全技术>>》 一、压力容器安全操作

考点19压力容器使用安全技术 第三章特种设备安全技术>>》 二、压力容器安全操作

第六节压力管道安全技术

第七节起重机械安全技术 考点22起重机械使用安全管理 起重机械分为自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。 (1)年度检查。 (2)每月检查：安全装置、制动器、离合器等有无异常，可靠性和精度；重要零部件的 状态，有无损伤，是否应报废等；电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能；动力系 统和控制器等。停用一个月以上的起重机构，使用前也应做上述检查。 (3)每日检查。在每天作业前进行，应检查各类安全装置、制动器、操纵控制装置、紧 急报警装置，轨道的安全状况，钢丝绳的安全状况。 考点23起重机械安全装置 对有自锁功能的回转机构，应设极限力矩限制装置。 二、起升高度限制器 凡是动力驱动的起重机，其起升机构（包括主、副起升机构）均应装设上升极限位置限 制器。 三、紧（应）急停止开关 紧（应）急停止开关在紧急情况下迅速切断动力回路总电源。 四、联锁保护装置 五、偏斜显示（限制）装置 跨度等于或超过40m的装卸桥和门式起重机，应装偏斜调整和显示装置。 一中人校 六、抗风防滑装置 露天工作于轨道上运行的起重机，如门式起重机，装卸桥、塔式起重机和门座起重机， 均应装设防风防爬装置。 起重机防风防爬装置主要有3类：夹轨器、锚定装置和铁鞋。 七、风速仪 对于室外作业的高大起重机应安装风速仪，风速仪应安装在起重机上部迎风处 八、防止臂架向后倾翻装置 用柔性钢丝绳牵引吊臂进行变幅的起重机，应安装防后倾装置。流动式起重机和动臂式 塔式起重机上应安装防后倾装置（液压变幅除外）。 考点24起重机械使用安全技术 中大校 一、起重机安全技术要求 (1)开车前，必须鸣铃或示警；操作中接近人时，应给断续铃声或示警。 uxiao.ci (2)司机在正常操作过程中，不得利用极限位置限制器停车；不得利用打反车进行制动； 不得在起重作业过程中进行检查和维修；不得带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增 大作业幅度；吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。 (3)严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。 (4)吊载接近或达到额定值，或起吊危险器（液态金属、有害物、易燃易爆物）时，吊 云前认真检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。 (5)起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的最小距离应满足安全要求。 (6)有下述情况时，司机不应操作：起重机结构或零部件（如吊钩、钢丝绳、制动器、 安全防护装置等）有影响安全工作的缺陷和损伤；吊物超载或有超载可能，吊物质量不清； 吊物被埋置或冻结在地下、被其他物体挤压；吊物捆绑不牢，或吊挂不稳，被吊重物棱角与 吊索之间未加衬垫；被吊物上有人或浮置物；作业场地昏暗，看不清场地、吊物情况或指挥 信号。在操作中不得歪拉斜吊

(7)工作中突然断电时，应将所有控制器置零，关闭总电源。重新工作前，应先检查起 重机工作是否正常，确认安全后方可正常操作。 (8)有主、副两套起升机构的，不允许同时利用主、副钩工作（设计允许的专用起重机 除外）。 (9)用两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不得超载。吊运过程应保持钢 丝绳垂直，保持运行同步。吊运时，有关负责人员和安全技术人员应在场指导。 (10)露天作业的轨道起重机，当风力大于6级时，应停止作业；当工作结束时，应锚 定住起重机。 二、司索工职责 (1)准备吊大校 (3)挂钩起钩。 (4)摘钩卸载。 (5）搬运过程的指挥

对于叉车等起升高度超过1.8m的工业车辆，必须设置护顶架。 护顶架一般都是由型钢焊接而成，必须能够遮掩司机的上方，应保证司机有良好的视野。 护顶架应进行静态和动态两种载荷试验检测。 考点27场（厂）内专用机动车辆使用安全技术 典型场（厂）内专用机动车辆安全操作技术一一叉车。 (1)当物件重量不明时，应叉起离地100mm后检查稳定性，确认无超载后，方可运送。 (2)叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。 (3)物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。 (4)两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。 (5)不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。

(6)叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固，必要时，应 有专人引导，方可行驶。 (7)以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易燃、易 暴的仓库内作业。 (8)严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外，严禁其他任何人进入或在室外搭乘。

签字后方可运送乘客。 司机除按运转维护规程操作外，对驱动机、操作台每班至少检查一次。对当班所发生的 故障是否排除，应交代清楚，并填写在运行日记中。 值班电工、钳工对专责设备每班至少检查一次，线路润滑巡视工每班至少全线巡视一周。 若设备停运期间遇到恶劣天气（风暴、暴雪、冰），应对线路进行彻底的检查，证明 切正常后方可运送乘客。如果是事故停车，造成运行中断，只有在排除了故障或采取了有 关安全措施，且必须经值班站长同意后，方可重新运送乘客。紧急情况下运转，索道站长或 其代表一定要在场，才允许在事故状态下再开车以便将乘客运回站房， 运营后每1~2年应对支架各相关位置（如中心点、托压索轮及支架横担水平度、垂直度、 支架形变等）进行检测，以防止发生脱索等重大事故。

第士节大型游乐设施安全技术

考点30大型游乐设施的安全 (1)沿斜坡牵引的提升系统，必须设有防止载人装置逆行的装置。 (2)在游乐设施中，采用直流电机驱动或者设有速度可调系统时，必须设有防止超出最 大设定速度的限速装置。 (3)同一轨道、滑道、专用车道等有两组以上（含两组）无人操作的单车或列车运行时， 应设防止相互碰撞的自动控制装置和缓冲装置。 考点31大型游乐设施使用安全技术 (1)游乐设备正式运营前，操作员应将空车按实际工况运行2次以上，确认一切正常再 开机营业。 中 (2)开机前，先鸣铃以示警告，让等待上机的乘客及服务员远离游乐设施，以防开机后 碰伤。 (3)设备运行中，在乘客产生恐惧、大声叫喊时，操作员应立即停机，让恐惧乘客下来。 (4)设备运行中，操作人员不能离开岗位。 (5)紧急停止按钮的位置，必须让本机台所有取得证件的操作人员都知道，以便需要紧 急停车时，每个操作员都能操作。

第四章防火防爆安全技术

第一节火灾爆炸事故机理

考点1燃烧与火灭 一、燃烧和火灾的定义、条件 燃烧（火灾）发生的必要条件： 同时具备氧化剂、可燃物、点火源，即燃烧的三要素。 二、燃烧（火灾）过程和形式 1.燃烧过程 可燃气体燃烧所需要的热量只用于本身的氧化分解，并使其达到自燃点而燃烧。可燃液 在点火源作用（加热）下，首先蒸发成蒸气，其蒸气进行氧化分解后达到自燃点而燃烧。 固体燃烧中，如果是简单物质（如硫、磷等），受热后首先熔化，蒸发成蒸气进行燃烧， 有分解过程；如果是复杂物质，在受热时首先分解为气态或液态产物，其气态和液态产物 蒸气进行氧化分解着火燃烧。 2.燃烧形式

(2)爆炸点附近压力急剧升高，多数爆炸伴有温度升高。 (3)发出或大或小的响声。 (4)周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏。 爆炸最主要的特征是爆炸点及其周围压力急剧升高。

一般情况下，H值越大，表示可燃性混合物的爆炸极限范围越宽，爆炸危险性越大。爆 炸极限值不是一个物理常数，它随条件的变化而变化。 1.温度的影响 混合爆炸气体的初始温度越高，爆炸极限范围越宽，则爆炸下限越低，上限越高，爆炸

(4)化学抑制防爆（简称化学抑爆、抑制防爆）装置： 化学抑爆是在火焰传播显著加速的初期通过喷酒抑爆剂来抑制爆炸的作用范围及猛烈 程度的一种防爆技术。 二、防爆泄压技术 1.安全阀 安全阀按其结构和作用原理可分为杠杆式、弹簧式和脉冲式等。按气体排放方式分为全 封闭式、半封闭式和开式三种。 2.爆破片（又称防爆膜、防爆片） 爆破片是一种断裂型的安全泄压装置，爆破片的使用是一次性的，若被破坏，需重新安 表。 中大校 凡有重大爆炸危险性的设备、容器及管道，都应安装爆破片。 3.防爆门（窗

第三节烟花爆竹安全技术

第五节消防设施与器材

第五章危险化学品安全基础知识

第二节危险化学品的燃烧爆炸类型和过

DZ/T 0064.55-2021 地下水质分析方法 第55部分：碘化物的测定催化还原分光光度法第二节 考点5爆炸的破坏作用 一、爆炸碎片的破坏作用 二、爆炸冲击波的破坏作用 三、造成中毒和环境污染

布 危险化字品事故的控制和防护措施 考点6危险化学品中毒、污染事故预防控制措施 一、替代 用甲苯替代喷漆和涂漆中用的苯，用脂肪烃替代胶水或黏合剂中的芳烃等。 二、变更工艺 如以往用乙炔制乙醛，采用汞作催化剂，现在发展为用乙烯为原料，通过氧化或氧氯化 制乙醛，不需用汞作催化剂。 三、隔离

四、通风 对于点式扩散源，可使用局部排风。对于面 五、个体防护 六、保持卫生 考点7危险化学品火灾、爆炸事故的预防 一、防止燃烧、爆炸系统的形成 （1）替代。 （2）密闭。 （3）惰性气体保护 （4）通风置换大校 （5）安全监测及联锁。）

（2）防止摩擦和撞击产生火花， （3）火灾爆炸危险场所采用防爆电气设备避免电气火花。 三、限制火灾、爆炸蔓延扩散的措施 限制火灾、爆炸蔓延扩散的措施包括阻火装置、防爆泄压装置及防火防爆分隔等。 第五节危险化学品储存、运输与包装安全技术 (1)爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。 (2)同一区域贮存两种及两种以上不同级别的危险化学品时，应按最高等级危险化学品 的性能标志。 (3)危险化学品储存方式分为3种：隔离储存，隔开储存，分离储存。 考点9危险化学品运输安全技术与要求 (1)国家对危险化学品的运输实行资质认定制度，未经资质认定，不得运输危险化学品 危险化学品运输企业应当配备专职安全管理人员、驾驶人员、装卸管理人员和押运人员。 (2)托运危险化学品的，托运人应当向承运人说明所托运的危险化学品的种类、数量 危险特性以及发生危险情况的应急处置措施，还应当提交与托运危险化学品完全一致的安全 技术说明书和安全标签。 (3)危险货物装卸过程中，应当根据危险货物的性质、轻装轻卸，堆码整齐，防止混杂、 撤漏、破损，不得与普通货物混合堆放。 (4)危险物品装卸前，应对车（船）搬运工具进行必要的通风和清扫，不得留有残渣， 对装有剧毒物品的车（船），卸车（船）后必须洗刷干净。 (5)装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品，必须使用符合安全要求的 运输工具：禁忌物料不得混运：禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。运 输强氧化剂、爆炸品及用铁桶包装的一级易燃液体时，没有采取可靠的安全措施时，不得用 铁底板车及汽车挂车；禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品；温 度较高地区装运液化气体和易燃液体等危险物品，要有防晒设施；遇水燃烧物品及有毒物品， 禁止用小型机帆船、小木船和水泥船承运。 (6)运输危险货物应当配备必要的押运人员，危险化学品运输车应当悬挂或者喷涂符合 国家标准要求的警示标志。 (7)道路危险货物运输过程中，驾驶人员不得随意停车。不得在居民聚居点、行人稠密 地段、政府机关、名胜古迹、风景浏览区停车。运输爆炸物品、易燃易爆化学物品以及剧毒、

放射性等危险物品，应事先经当地公安部门批准，按指定路线、时间、速度行驶。 (8)运输易燃易爆危险货物车辆的排气管，应安装隔热和熄灭火星装置，并配装导静电 橡胶拖地带装置。 (9)禁止通过内河封闭水域运输剧毒化学品以及国家规定禁止通过内河运输的其他危 险化学品。通过道路运输剧毒化学品的，托运人应当向运输始发地或者目的地的县级人民政 府公安机关申请剧毒化学品道路运输通行证。 (10)危险化学品道路运输企业、水路运输企业的驾驶人员、船员、装卸管理人员、押 运人员、申报人员、集装箱现场检查员应当经交通运输主管部门考核合格，取得从业资格。 考点10危险化学品包装安全要求： 《危险货物运输包装通用技术条件>(GB12463)把危险货物包装分成3类： (1)I类包装：适用内装危险性较大的货物。 (2)II类包装：适用内装危险性中等的货物。 (3)IⅢI类包装：适用内装危险性较小的货物。 第六节危险化学品经营的安全要求 考点11危险化学品经营企业的条件和要求 (1)从事危险化学品批发业务的企业，应具备经县级以上（含县级）公安、消防部门批 准的专用危险化学品仓库（自有或租用）0所经营的危险化学品不得存放在业务经营场所。 (2)零售业务的店面应与繁华商业区或居住人口稠密区保持500m以上距离。 (3)零售业务的店面内显著位置应设有“禁止烟火”等警示标志。 (4)零售业务的店面与存放危险化学品的库房（或罩棚）应有实墙相隔。单一品种存放 量不能超过500kg，总质量不能超过2t中义 (5)危险化学品经营企业的法定代表人或经理应经过国家授权部门的专业培训，取得合 格证书方能从事经营活动。 (6)企业业务经营人员应经国家授权部门的专业培训，取得合格证书方能上岗。 (7)经营剧毒物品企业的人员，上（含县级）公安部门的专门培训，除满足(1)、(2)外， 还应经过县级以取得合格证书方可上岗

DB22T 2405-2015 医院专科护士培训管理规范考点12泄漏处理及火灾控制

第七节泄漏控制与销毁处置技术

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