DB51/T 2526-2018 储油库油气回收装置检验规范.pdf

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DB51/T 2526-2018 储油库油气回收装置检验规范.pdf

7.2.2收集系统对油罐车内部的压力

7.2.2.1按照GB20950测试。

7.2.2.1按照GB20950测试。 7.2.2.2两次平行测定的相对标准偏差应不大于10%。

QCR 9219-2015 铁路隧道施工抢险救援指南7.2.3处理装置油气排放浓度

7.2.3.1按照GB20950测试。

7.2.4处理装置油气处理效率

7.2.4.1按照GB20950测试。 7.2.4.2两次平行测定的相对标准偏差应不大于15%

7.2.5底部装油汽油泄漏量

7.2.5.1按照GB20950测试。

7.2.6油气回收装置的回收率和付油回气比

6.1油气回收装置的回收率检测应再还价温度不低于20℃、发油相对集中的时段进行 6.2检测处理装置进口油气浓度,连续采样时间不少于1小时,采用按照GB/T16157执行 6.3样品分析方法按照HJ/T38执行。 一 6.4当天气体进气量和发油量由以当天油库计量器具为准。 油气回收装置的回收率按照公式(1)计算:

7.2.6.1油气回收装置的回收率检测应再还价温度不低于20℃、发油相对集中的时段进行

CixVi XEi Mix106

式中:n一一油气回收装置回收率GB/T 2390-2013 染料 pH值的测定,%:

DB51/T 25262018

C一一装置入口气体油气质量浓度,g/m; Vi一一装置当天油气进气量,m; M一一油库当天发油量,t; E一一油气回收装置处理效率,%; 付油回气比按照公式(2)计算:

式中:B一一付油回气比; V一一装置当天油气进气量,m; M一一油库当天发油量,m; 油气回收装置回收率应大于90%,付油回气比应为1.0~1.1。

收集系统对油罐车内部的压力、处理装置油气排放浓度、处理装置油气处理效率、油气回 回收率、付油回气比每年至少检测一次;收集系统气体泄漏浓度、底部装油汽油泄漏量每半年 一次。

检测项目应全部符合技术要求,则判定该油气回收装置合格。若收集系统气体泄漏浓度和底部装油 泄漏量有一次不符合技术要求,允许当场重新检测两次,三次检测结果平均值作为最终检测结果,

10.1.1检测设备应符合GB50058要求, 10.1.2注意仪器及辅助仪器使用条件,仪器要定期强检,规范填写点检和使用记录,做好仪器维护保 养记录。 10.1.3测漏仪在使用前需用新鲜空气进行标零,每两个月应用标气对其进行标定。

10.3.1整个检测流程要充分考虑安全问题,编制作业指导书。 0.3.2根据不同储油库的情况制定相应的应急预案。 10.3.3定期开展比对试验GB/T 31054-2014 机械产品计算机辅助工程 有限元数值计算 术语,仪器标定和期间核查工作

0.3.1整个检测流程要充分考虑安全问题,编制作业指导书。

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