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GB／T 13927-2022 工业阀门 压力试验.pdf

GB/T13927—2022

6.3.1.4试验压力按5.7.3的规定。

采油厂污水站改造工程施工组织设计.doc6.3.2密封试验检查

主要类型阀门的试验方法和检查按表3的规定。

7.1.1壳体试验时，不应有结构损伤，壳体间连接处不准许有可见泄漏（如阀体与阀盖连接法兰处等）； 采用液体介质试验，壳体表面不应有可见的液滴或表面潮湿；采用气体介质试验应无气泡。 7.1.2液体介质壳体试验时，填料在冷态工作压力的1.1倍及以下应无可见泄漏；超过1.1倍冷态工作 压力出现的泄漏，填料泄漏不应作为拒收条件。

续时间内，不准许有可见

7.3.1在试验压力持续时间内，试验介质通过密封副的最大允许泄漏率按表4的规定；其他2 阀门计算泄漏率值按附录B的规定，

阀门计算泄漏率值按附录B的规定。 7.3.2阀门允许泄漏率等级应满足相关阀门产品标准规定或订货合同要求；若产品标准或订货合同中 没有规定时，弹性密封副阀门按表4的A级要求，金属密封副阀门按表4的D级要求。

GB/T13927 202

表4密封试验的最大允许泄漏率

7.3.3对于分离结构组合形式阀座或阀芯的连接（如阀座螺纹或组焊焊到阀体、阀芯密封件组装到阀 芯上的），密封试验时，还应检查密封连接处的泄漏情况，连接处不准许有可见泄漏。 7.3.4在试验压力加压到冷态工作压力的1.1倍之前，阀杆填料不准许有可见泄漏。 7.3.5液体高压密封试验后，弹性密封副结构阀门密封面出现的塑性变形现象不应作为结构损坏 看待。

桥梁上部结构支架专项施工方案附录A （资料性） 本文件与ISO5208：2015结构编号对照

附录A （资料性） 本文件与ISO5208：2015结构编号对照

表A.1本文件与IS05208：2015结构编号对照

GB/T 13927—2022

G+屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）本文件与ISO5208：2015结构编号对照（续

GB/T13927—2022

附录B （规范性） 等同公称尺寸 其他公称尺寸阀门计算泄漏率值用等同公称尺寸的DN数按表B.1的规定。