施组设计下载简介：
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小区中低压外线天然气改造工程施工组织设计下载在施工过程中，严格按照业主及监理工程师批准的“施工大纲”、施工组织设计，进行质量管理，并按ISO9001的要求做好“自检、互检、交接检”工作；接受监理的验收和检查，并按照监理的要求予以整改。
6.3与设计单位的协调
6.3.1严格按照施工图纸进行施工，未经设计同意沪东新村A区二街坊商品房住宅工程施工组织设计，不事先变更设计。
6.3.2对施工图出现的问题，及时向业主和监理单位汇报，并向设计单位提出，咨询意见，办理有关设计变更后再进行施工。
6.3.3会同业主、设计、监理等部门按照进度与整体效果要求，先做出施工样板段；进行验收检查评定并满足设计要求后，普遍进行施工；最后进行部位验收、工序质量验收、竣工验收。
6.3.4由项目经理部技术部与调协商，协助设计解决工程施工中出现的实际问题；并与设计人做好协调工作。
1.1现场调查踏勘和环境调查：从工程投标阶段开始，即着手进行现场调查，熟悉了解现场情况及周围环境情况。了解现场地上地下障碍物情况，向业主、监理提交拆迁报告及地下障碍物的改移保护方案。上述工作在工程正式开工前陆续完成。
1.2现场三通一平：工程开工前，向业主及地方水电管理部门提交水电供应申请、办理变压器报装及水源引接手续。争取在开工后五日内完成水电临时线路的铺设工作；（如遇特殊情况，自备发电机）。
1.3临时设施搭建：根据现场实际情况如需搭设围挡在开工前完成，施工队伍、办公生活区及钢木加工区，材料库及材料存放场等临时设施在开工前陆续建筑，至开工后五日内全部完成。
1.4施工队伍进场组织：项目经理部在任务落实后三日内组建完毕并进场开展工作；施工队伍开工前五日组织进场，同时进行进场教育及技术培训。
1.5机械设备进场组织：前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场，同时进行维修、保养及调试等工作。后续施工机械随施工进度需陆续组织进场。
1.6在工地的出入口设“两图、五板”，即：现场平面布置图、责任区划分图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、行政卫生制度板、文明施工制度板。
成立现场管理小组，根据工程的开工要求尽快开展工作，现场管理小组负责落实技术工人的配备，挑选取思想素质好，施工技术好，责任心强的人员进行培训，办理各种手续，做到每人都有持证上岗。
3.1工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件，熟悉、了解本工程的施工特点掌握各项目的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。接到施工图纸后，即组织技术人员进行看图、审图，五日内完成审图，工程量计算，材料计划等工作。申请业主、监理等部门进行图纸会审和设计交底工作。
3.2接到施工图纸后，结合现场实际情况，十日内完成实际性施工方案和施工组织设计的编制工作并报监理审批，开工前完成前期施工各项目的现场施工技术交底，提出各种预制构件的加工计划。
3.3开工前完成测量交接桩及其复核工作，完成施工测量方案的编制和控制网点测设成果报监理审批。用地红线及现状测量也在开工前完成，为工程开工创造条件。先期施工的工程定位放线要于施工前完成并请业主、监理及设计勘测部门进行验线。
4.1工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，编制工程用料和施工用料计划；联系供货单位取得试验合格证并经监理单位认可后，方可签订供货协议，并根据施工进度要求分期分批组织进场。
4.2材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行识别和状态标识。
4.3对于体积较小的设备材料采取一次进购的方法，对大宗材料，如钢管、管道设备等采取分批进料的方式，就近存放，方便使用。
5.1开工前根据施工进度计划制定施工机械设备选型、用量计划；并根据施工进度组织进场。
5.2对于占地空间小的小型施工设备可一次性组织进场；对于大型机械施工设备根据现场需要以及进度计划安排随时组织进场。
5.3需要租赁的设备，施工机械管理人员要对租赁机械设备的单位进行考察。充分了解租赁公司实力以及设备的运转性能是否良好；以保证工程的顺利实施，对有问题的施工机械设备坚决不允许进场。
第五章主要施工方法及技术措施
测量放线→土方工程→地基处理→排管→防腐检查→验槽下管→对口焊接→管道通球→强度试压→固定口防腐→胸腔回填→警示带铺设→沟槽回填→清理现场。
测量放线按照设计交桩的坐标高程点，做好验桩交接手续。
根据设计要求和甲方提供的管线位置，做标高测量记录，并签认手续。
根据“先整体后局部”的工作程序，准确的测定平面控制网和高程控制网的桩点是保证测量精度要求和施工顺利进行的基础，控制网的选择，测定与保护工作考虑到施工方案与场地布置等情况，作如下布置：
2.2.1平面控制网的建立
控制测量设备采用红外光电全站型速测仪索佳SCT1010，光学对中觇标。
选择两个城市导线点作为起算依据，算出距离及方位角进行逐个导线点的方位角及距离观测，最后闭合到两个已知城市导线点上。
测设控制导线的技术要求为：
测角中误差8″，测距中误差15mm，测距相对中误差不大于1/14000，方位角闭合差16″（n为测站数）相对中误差不大于1/10000。
2.2.2高程控制网的建立
高程控制网的建立采用和导线控制网相同的点位，由至少两个已知水准点开始进行复核水准测量。
建立高程控制网时，其水准测量的技术要求应满足。
每千米高差全中误差：±6mm
水准标尺：双面水准尺（5m）
复合差：f=±12mm（L为水准路线长度：公里）
2.3施工放线及高程观测
布设的首级导线控制网和高程控制网足可以满足施工放样和高程观测的需要。施工放线时，严格按照设计图纸和工程洽商的规定进行，作到步步有检查，步步有复核。不能单独使用一个导线点或水准点，必须是两个点以上。
3.1.1根据施工现场的环境和地下障碍物的情况，本工程沟槽土方开挖采用机械为主，人工为辅的方式。
3.1.2管沟开挖前应按设计图纸注明的位置及坐标核对桩位，并调查清楚地下障碍物和地上树木、电杆等，做出明显标记，以利于施工中的保护。
3.1.3管沟开挖深度需严格按设计施工图进行，如超挖或有挠动地基，应通知设计单位，由设计出具处理方案。
3.1.4管沟要求沟底平直，沟内无塌方、积水、转角应符合要求。如遇回填炉渣、软性土壤（淤泥及腐植土等）应与建设单位及设计单位协商，由设计单位出具设计方案。
3.1.5管沟开槽后与管道交叉的其他管线应根据要求采取保护措施，并核对其高程。
3.1.6根据现场条件，不具备存放土的条件，所开挖出土方及旧路材料渣土全部外弃。
3.1.7开挖沟槽的尺寸：槽底宽度DN400管线不小于0.9米，DN200管线不小于0.7m上口宽度为：b＝a+2nh
式中：b——沟槽上口宽度（m）；
a——沟槽底宽度（m）；
n——沟槽边坡率（边坡的水平投影与垂直投影的比值）；
因本地地下土层土质较复杂，为了保证沟槽的开挖及作业安全，沟槽边坡率按最大值考虑为1。
h——沟槽深度（m）。
3.1.9验槽：下管前组织有关人员对基槽进行验槽，凡有不良地层处要与设计、业主等单位联系，商定处理措施。
3．2．1根据本工程所处地理位置及周围环境，选择合适的渣土外弃地点。
3．2．2根据施工计划工程分为三个施工段同时施工，按每个施工段每天安成三根管计算，每个施工段约需3辆12方运输车，三个施工段为9辆，可以保证工期，渣土外运。
为保证天然气管线沟槽开挖时作业人员机械的安全，沟槽挖深超过1.5米时搭设立板密撑（非开挖段工作坑支护见非开挖专项方案）。其中：
3．3．1、槽深＜2米时，使用4.0M×20CM×5CM垂直木撑板，6×0.3×0.05水平木撑板，撑杠为Φ89钢管横撑，撑杠长度调节采用1.5’丝杠；槽深＜4.0米时，使用4.0M×20CM×5CM垂直木撑板，15CM×15CM×（长度不小于3M）水平木撑方木，撑扛为Φ159钢管横撑，撑杠长度调节采用2’丝杠。
3．3．2、调节用丝杠需插入横撑钢管内的长度不小于20CM。
3．3．3、撑扛水平距离不大于1.5米，垂直距离1.0—1.5米，最后一道扛比基面高出20CM，下管前替撑应比管顶高出20CM。
3．3．4、垂直木撑用铁抓钉与水平木撑钉牢，防止转动脱落。
3．3．5、如图所示：
3．3．6沟槽的支撑应在管道两侧及管顶以上0.5m回填完毕并压实后，在保证安全的情况下进行拆除，并应采用细砂填实缝隙。
4．1、管子装卸应使用不损伤管口的专用吊具，弯管应采取吊管带装卸，不得损伤防腐层。
4．2、管子的运输应符合交通部门的有关规定，拖车与驾驶室之间应设置止推挡板，立柱应牢固。
4．3、装车前，应核对管材的防腐等级，材质、壁厚，不宜将不同防腐等级、材质、壁厚的管子混装。
4．4运输防腐管时，应捆扎牢固，应对防腐层采取保护措施。防腐管与车架或立柱之间、防腐管之间，防腐和与捆扎绳之间应设置橡皮板或其他软件材料衬垫。捆扎墙外应套橡胶管或其他软质管套。弯管运输应采取特殊的措施。
4．5阀门宜原包装运输，并固定牢固。
4．6管子、管件、阀门、涂料及其他设备材料应按产品说明书的要求妥善保管，存放过程中应注意检查，以防锈蚀、变形、老化或性能下降。
4．7玻璃布、塑料布、聚乙烯、热收缩套等材料应存放在库房中，焊条长期存放时的温度不宜超过60度。
4．8管子、管件、阀门、沥青等材料或设备要分类露天存放，存放场地应平整、无石块，地面不得积水。存放场地应保持1%~2%的坡度，并设有排水沟。应存放场地内修筑汽车与吊车进出场的道路，场地上方应无架空电力线。易燃、易爆物品的库房应按有关标准配备消防灭火器材。
4．9防腐管应同向分层码垛堆放，堆放高度应保证管子不失稳妥、变形不损坏防腐层，不同规格、材质的防腐钢管应分开堆放。每层防腐管之间应放软垫，最下层的管子下宜辅垫两排枕木或砂袋，管子距地在的距离应大于50mm，为保证管垛的稳定，最下层的防腐管应用楔子固定。
4．10阀门宜原包装存放，存放时应采取防水措施。
4．11沥青存放在铺有水泥砂浆地面的场地上，场地周围宜设置围挡（栏），天气炎热时宜搭凉棚。
5.1新管下沟前、下沟后及固定口防腐完毕时进行电压为25KV点火花检测，有漏点及时标记和修补。
5.2遇到安全距离不够的障碍物加设套管，套管规格大于主管两号，套管要进行沥青加强级防腐，套管要与管道同轴，两端口要进行沥青油麻封堵。
5.3下管前检查槽底标高及坡高，沟槽质量符合设计规范要求后，吊车下管时，吊车与沟槽保护足够的距离并由专人指挥。吊装时根据管段重量选定吊具、吊点。吊装已做好防腐的管必须采用专用吊具；管线下沟时应防止管道撞击沟壁，严禁在槽底拖拉，防止破坏防腐层，磕坏管口。
焊接方法为钨极氩弧焊打底＋焊条电弧焊盖面
所有参与施焊的焊工必须具有技监局颁发的“特种设备作业证”或“锅炉压力容器焊工合格证”。合格证必须在有效期之内。所有参与施焊的焊工必须经过工程监理代表认可的岗前考核。
开工前必须向焊工进行工艺、标准、安全施工方面的交底。同时由工程技术人员根据焊评报告编写焊接作业指导书。施焊前，焊工应认真学习作业指导书当中的要求并严格按指导书中的要求执行。作业指导书应面向焊工，内容和要求正确、明了、易读并符合实际工作流程（作业指导书见附页）。
焊接前期准备工作、焊接施工过程中及焊后检验等必须按既定的工艺流程进行。所有工序必须参考相关流程段中的要求。
6.5.1具体焊接操作步骤参考按作业指导书。更具体的要求见手工电弧焊通则。
6.5.2坡口几何参数应符合图纸。
坡口待焊区域应清理干净，并打磨出金属光泽。
6.5.3焊丝如发生锈蚀则应在使用前进行除锈，并用丙酮擦拭。
6.5.4焊机须处于正常工作状态。性能和绝缘良好。
6.5.5工作坑大小应满足焊接要求。坑内不应有积水，过于潮湿时应垫以防潮绝缘垫。
6.5.6风力大于2级时应采取挡风措施。雨雪天作业时也应采取遮挡措施。
6.5.7焊口组对时应尽量使用焊口组对器，不具备条件时不允许强力对口，以免产生附加应力。对口间隙及钝边大小应在按图纸的同时满足施焊焊工的具体要求。
6.5.8氩弧焊打底与盖面尽量为同一焊工。
点固焊缝的数量和点固焊缝的位置按作业指导书要求。
点固焊缝试焊时采用的参数与正式焊接时完全相同，故要求焊工在点固焊前将电流、氩气流量调节好。
6.6.2管径≥Ф500m时应采用双焊工对称焊接。并采用同规范、同参数、同速度进行施焊。
T／CCFA 00008-2020 循环再利用聚酯(PET)原料回收规范.pdf6.6.3焊接参数按作业指导书要求。
6.6.4焊接过程中发现严重气孔、死角、裂纹等缺陷时应立即停止焊接，当即采取挖补方法（用砂轮或其他用具挖除缺陷再补焊）将缺陷消除后继续施焊。
6.6.5焊后严格进行自检、专检。
6.6.6应在气流方向上方距焊口1米处防腐层表面用记号笔标出施焊焊工的代号山东某酒店消防施工组织设计_secret，并做好记录，不宜采用钢印做标记。
6.7.2探伤人员须具有相关部门颁发的Ⅱ级以上专业资格证书。
焊缝发现超标缺陷时允许挖补返修，但返修应按返修工艺进行且同一焊缝返修不得超过两次。第三次挖补必须经得施工单位总工和现场监理同意且能保证焊缝质量。如无挖补价值则采取换管的措施。