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电梯井垂直度控制施工方案下载

本工程IV、V、VI、VII区电梯选型如下表：

其中T8塔楼、T9塔楼的电梯速度为6.0m/s>2.0m/s，为高速电梯，需严格控制电梯井的施工质量，及垂直度。

质量目标：合格，分部工程、分项工程验收一次合格率100%。

安全目标：坚持“安全第一、预防为主”的工作方针，按照重庆市文明安全工地的要求，确保无重大工伤事故。

环保目标：遵循ISO14001：2000标准，全过程实现“绿色施工”连续梁支架专项施工方案(报监理)，确保重庆市市级文明样板工地。

a）组织各岗位管理人员学习有关法律、法规、规范、图纸，经考核合格后持证上岗，杜绝无证上岗现象。

b）召开现场技术交底会议，就告诉电梯井施工技术要求对现场工长交底，使其施工前作好充分准备。

c）对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。

d）对特殊工作作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。

e）对各专业队伍进行施工前进行技术、质量交底。

作业人员先必须经过项目安全员、主管工长、劳资员及保卫组织的项目安全常识系统教育，并建立相应的档案资料。

工程作业人员分配到工作面后，应由项目主管工长结合工程的具体情况及特点作专项技术交底。并形成相应记录。

针对施工过程中阶段性出现的具有的特定性的安全问题及隐患，工长必须现场作针对性交底，并形成相关记录。

工程作业人员必须经过主管工长、内业、劳资参与的施工质量技术交底教育，施工班组应对工程概况，特点，施工程序，施工方法，工程质量要求，安全技术措施有所了解。

在施工工作面作业后，主管工长应在现场对一些具体施工节点的处理方式及质量通病的预防处理措施作现场交底，并形成记录。主管工长负责贯彻实施、落实到位。

准备好电梯井支模所需的模板、控制墙体厚度的定型钢管/钢筋、控制钢筋保护层的定型钢筋，等。

准备好测量放线所需经纬仪、水准仪和激光铅垂仪；准备好准备好电梯井支模、拆模所需的塔吊等。

准备好钢筋工、木工、混凝土工等。

根据本工程施工图，T8、T9电梯井随高度增加其内部尺寸有增加的情况出现。因此，项目将从以下两个方面进行深化：

1）、与设计单位协商，在确保建筑功能的同时，尽量保持电梯井的尺寸不变，以利于垂直度的控制；

2）、对协调后仍不能保证井道内部平直的情况下，加强电梯安装时的深化设计控制，对电梯轨道及其附着等指标进行复核，以保证电梯正常工作和使用。

1）、明确按图施工，保证电梯位置、垂直度准确的目的。

2）、合理选择，正确使用，精心爱护仪器。

3）、坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。

内容：在测量放线前，应对所有仪器和钢尺进行校验及检定。经纬仪进行水准管轴（LL）垂直竖向轴（VV）校验至误码差小于T/4；再进行视准轴（CC）垂直轴（HH）校正至2C小于正负12。

水准仪主要校验水准管轴（LL）平行视准轴（CC），要求i＜10。

所有钢尺应验其实际长度与刻划，规定在20度及公斤拉力标准条件下，对所有钢尺与标准比较，误差应小于0.5mm。

2）、了解设计意图，学习与校核图纸。着重了解工程现场条件，主要轴线尺寸与电梯井位置的关系。

1）、在地下室及作业层放线时，对电梯井要特别重视，弹好电梯井剪力墙边线及控制线。

T8轴线内偏3米测量控制网平面布置图

T9轴线内偏3米测量控制网平面布置图

2）、在电梯井剪力墙内侧弹好电梯井的垂直线。

标高控制网测定和标高传递

电梯井支模时，必须保证电梯模板的标高符合要求。在电梯井内侧设置标高控制点。

精度要求：层高测=±3.0mm；总高测≤H/1000,且小于30mm,取±20.0mm

施工层的标高，均应由各处的起始标高线向上直接量取，高差超过一整尺寸时，应在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上传递的依据，最后将水准仪安置到施工层，校测，误差应小3毫米。

结构每5层从外部控制点对标高进行一次复核，若发现标高存在差异，可通过后续多层进行调控。

T8标准层高程控制点示意图

T9标准层高程控制点示意图

根据轴线控制网，用钢尺测量出电梯井的位置线、控制线。

高层轴线投测和竖向偏差的控制

层测=±3.0mm；总测≤H/1000,且小于30mm,取±20.0mm

采用激光经纬仪投测法投测。除向施工层投测出轴线网，然后测放出电梯井位置线外，在电梯井内侧剪力墙上设置电梯井中线。采用经纬仪进行投测。

为了确保钢筋加工的质量，组织一批优秀的钢筋工进行钢筋加工。

1）、钢筋加工的形式、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净无损伤、油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净，钢筋应平直无局部曲折。

2）、钢筋的弯钩或弯折应符合规范规定。

3）、钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差在±10mm，弯起钢筋的弯折部位允许偏差±20mm。

钢筋的绑扎必须保证电梯井的位置及尺寸，不得出现钢筋位置位移现象，钢筋的弯钩不得出剪力墙边线外，保证模板的支设。

1）、墙的钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向内，采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，设置φ8撑铁，间距600交错布置，墙体竖筋上绑扎好保护层垫块。

2）、钢筋保护层采用塑料垫块控制，间距，梁、柱小于1.0m，板内1.0*1.0m梅花状布置。

3）、剪力墙钢筋绑扎完毕后，必须进行垂直度校正，保证钢筋的垂直度以及尺寸的准确无误。钢筋垂直度的保证才能更好地保证模板的垂直度。

1）、保证电梯井尺寸；

2）、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；

3）、构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；

4）、模板接缝应严密，并贴海绵条使其不得漏浆。

模板的规格较多，做好现场堆放和标识工作尤为重要，整个施工过程应处于受控状态，针对工程的特点，必须设专人负责模板的现场堆放和标识工作。模板的堆放根据施工现场总平面图布置分规格、分类型进行，模板的标识，用红色油漆在模板背面显目位置标注施工部位（注明轴线位置及标高）。

（1）、模板从堆放场地运输到使用部位的现场过程应处于受控状态，在模板堆放场地由模板堆放负责人按模板使用调拨单进行发放，发放前检查模板的刚度强度及几何尺寸、隔离措施、核准标识与电梯井位置尺寸是否吻合方可发放。

（2）、模板现场运输过程中，由模板运输负责人负责模板质量及标识的部位。因模板的堆放场地在塔吊吊运半径范围内，故模板的现场运输由塔吊进行，当模板吊运到工程使用部位时，由模板安装负责人核准模板的规格及质量方可进行安装。

（3）、当砼强度达到可拆模时，进行模板拆除工作，拆模时，不得硬撬乱捣，须保持模板原状，拆卸后，应及时将模板组织吊运到模板堆放场地，堆放时须按模板的标识分类堆放，堆放后由模板保养人员对模板进行清理、修正、刷油，对于模板标识不清的应重新描绘。

模板的维修与保管及更换

1）、拆下的电梯井钢模板应及时清除灰浆。难以清除时，可采用模板除垢剂清除，不准敲砸；

2）、清除好的模板必须及时涂刷脱模剂；

3）、拆下来的模板，如发现翘曲、变形、开焊，应及时进行修理；

4）、模板及零配件应设专人保管和维修，并要按规格、种类分别存放或装箱；

5）、不能保证质量的模板和模板修理后不能保证质量的严禁施工，及时更新；

电梯井剪力墙模板的支设

1）、电梯井模板支架搭设参数为：

2）、电梯井剪力墙模板采用定型木模，在使用前根据施工部位进行编号，施工时采用吊车按编号吊装就位。

3）、吊装就位的木模，剪力墙两边必须对眼，然后采用直径32mm的螺丝进行锚度。

4）、木模上带有可调支撑，进行垂直度调整，调整完毕后，将剪力墙拉接螺丝拧紧加固，保证模板支撑的稳定性。

5）、在支电梯剪力墙模板前，在楼层处搭设好操作平台（操作平台必须保证有足够的承载能力），在操作平台弹好电梯井位置的控制线，便于模板的校正。

6）、校正模板：模板基本固定后，进行模板位置的校正。严格控制好电梯井的垂直度。

混凝土的浇筑对于模板垂直度也有一定的影响，因为泵送混凝土的冲击力比较大，浇筑电梯剪力墙混凝土时不能一次性浇筑满，必须分层浇筑，振捣时注意振拘留证的时间及距离，不能发生超振而影响模板的偏位。

另外，在混凝土浇筑过程中，必须有专人进行护模，及时校正模板，以保证拆模板混凝土的垂直度。

垂直度控制，主要是控制电梯井剪力墙内侧墙面的垂直度的电梯井四个阴角的垂直度，它取决于电梯井标准点的正确设置和传递。

标准点设置：在每个电梯井±0.000、和每10层处，采用“十”字交叉的型钢，平面朝上，其端点在事先埋在电梯井对角线的铁杆件上，再在其交点处焊一块100mm×100mm×5mm的铁件（如下图），然后按图纸要求，将标准点投测到钢板上，用钢板冲冲上的标准点，并涂上红色。

标准点传递方法：在初步立好的电梯井剪力墙模板后，采用脚手架钢管制成的井字型钢管支撑上，上下两通（如下图），钢管顶端套在穿梯杆上。要求钢管长度精确，井字型支撑就位，再用钢丝连接对角线，在位于对角线的交点处设激光靶点，在标准点用激光铅垂仪校对，在电梯井筒外模用钢管支撑顶撑。上下焦点重合后再校对剪力墙的轴线及阴角的垂直度。

此标准点还将用于高层控制。每隔5层复核一次，出现误差后在上面几层内逐步调节（单层调节高度不超过5mm）。在100m处设中转点。

电梯井上下层接槎处错台的控制

电梯井上下层接槎处，由于模板根部固定不牢，在混凝土振捣时导致胀壳，产生位移，形成错台。

方法：1）、采用Φ25的圆钢，内放50mm×100mm木方，用以控制其宽度，然后将两块三角形楔木楔上，使模板固定（如下图）；

2）、根据上下层剪力墙轴线进行校正，直至符合设计要求为止。

剪力墙的平整度主要取决于模板平面的平整。

1）、在制作模板时，其表面平整度要严格控制，过程中要跟踪检查，适时纠偏，确保模板表面平整度在允许偏差（5mm）范围内。

2）、在内外模之间的穿墙杆上增加套筒。该套筒除了控制剪力墙厚度外，还有效加强了模板的组合刚度的强度并对剪力墙的平整度起到一定的作用。

DB42／T 1655-2021 湖北省建设项目文物影响评估报告编制规范.pdf剪力墙厚度及保护层厚度的控制

剪力墙厚度的控制采用双控：

1）、采用定型钢管进行控制利用，短钢筋制成定型钢筋，其长度等于墙厚，按梅花型布置，将定型钢筋固定在墙的竖向钢筋上。

该定型钢筋既起到增加模板刚度的作用，有起到控制剪力墙厚度的作用。

2）、采用穿墙杆上加套筒的方法控制墙的厚度。方法是在穿墙杆上套上套筒，其长度等于墙的厚度，在穿墙杆的两端位于模板外侧上螺帽。

这样既支撑了模板联排别墅、双拼别墅工程施工组织设计，有控制了墙的厚度。