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北京市某研修中心精装修工程施工组织设计

5.2.3.2一般项目

周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。 3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相 邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。 5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水；与地漏， 管道结合处应严密牢固，无渗漏。

DAT 64.1—2017《纸质档案抢救与修复规范 第1部分：破损等级的划分》本工程门厅墙面为埃及米黄石材

工地收货→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝 >石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料、挂水平位置线→支底层 板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌MO水泥→设排水 管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙 板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内、临时固定 上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→临 时固定上层墙板。

2.1石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同 的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。 2.2基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套

一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。

万，找规矩，弹出垂直线和水平线。开根据设计图纸和买际需要 安装石材的位置线和分块线。 5.3.2.3挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击 大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随 时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标 记。 5.3.2.4支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要 安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和 架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板， 未板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面 上。 （1）、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。 调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定 平钢板，用扳子拧紧。 （2）、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠 角上的一块就位。 （3）、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平， 可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂 直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。 （4）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求 外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条， 本条上平为石板上口下去250mm：吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝

吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填 塞严实，防止灌浆时漏浆

（5）清理石材表面：把石材表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。

（5）清理石材表面：把石材表面的防污条掀掉，用棉丝把石

5.3.4应注意的质量问题

（1）外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行 试拼和认真的挑选。 （2）线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸 核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和 吊线校正不勤等原因造成。 （3）打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。 （4）墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成 要加强成品保护，在竣工前进行认真清理。

5.3.5.1主控项目

1）石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计 要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不 应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不小 于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。 2）石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要 求。 3）石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 4）石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋 件的拉拔力必须符合设计要求。 5）石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁 的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符 合设计要求，安装必须牢固。 6）金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。 7）石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。 8）石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充 应密实、均匀、厚度一致。 9）各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的 规定。 10）石材表面和板缝的处理应符合设计要求。 11）石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝 宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

12）石材幕墙应无渗漏。

5.3.5.2一般项目

1)石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应 协调一致， 无明显色差，无明显修痕。 2)石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 3)石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合 缝应顺直； 凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套 割吻合，边缘应整齐。 4)石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致，宽窄均匀、光滑顺直 5)石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 6)每平方米石材的表面质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施 工质量验收规范》表9.4.19的规定。 7）石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程 施工质量验收规范》表9.4.20的规定。

基层处理→定位放线→套方、找规矩→贴饼冲筋→抹底灰→弹线、排 砖→贴砖→擦缝、清理

（1）基层处理：基层表面的灰砂、污垢和油渍等，应清理干净。如果 基层混凝土墙面是光面应凿毛，凸出部分应剔平刷净、凹陷部分和蜂 窝麻面外应刷108胶水或界面剂，并用水泥砂浆分层修补找平，浇水 湿润。 （2）贴灰饼冲筋，从+500mm基准线检查基层表面的平整度和垂直度 找出控制线及控制尺寸，拉线找方、垂直、方正，根据厚度贴饼冲筋。 （3）铺贴粘结层厚度以3～4mm为宜，因而对基层处理和抹灰的质量 要求较为严格。 （4）选砖弹线分格：应按设计图案要求的颜色、几何尺寸进行选砖并 编号分别存放，便于粘贴时对号入座。根据高度弹出若十水平线，两 线之间的砖应为整块数，按设计要求砖的规格确定分格缝宽度。排 砖分格时应使横缝与贴脸、窗台相平；应根据墙垛等，首先绘制出 细部构造详图，然后按整排砖模数分格，以保证墙面粘贴各部位操 作顺利。 （5）粘砖时，一般由下而上进行。整间或电气部位宜一次完成。底层 先浇水湿润，在弹好水平线下口支上一根垫尺，并用水平尺找平。 擦缝：待粘结水泥凝固后，用素水泥浆我补擦缝。方法是：先用橡皮 刮板将水泥浆在磁砖表面刮一遍嵌实嵌平缝隙，再擦净砖面。如有浅 色磁砖使用白水泥。

5.4.3.1主控项目

1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

满粘法施工的饰面砖工程应无空

5.4.3.2一般项目

1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。 2）阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。 3）墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴 脸突出墙面的厚度应一致。 4）砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设 计要求。 5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流 水坡向应止确，坡度应符合设计要求。 6）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施 工质量验收规范》表8.3.11的规定。

5）有排水要求的部位应做凋水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流 水坡向应正确，坡度应符合设计要求。 6）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施 工质量验收规范》表8.3.11的规定。

5.5.2.1施工要点： （1）结构施工时，在设计规定的木墙裙位置上，预理入经过防腐处 理的木砖。 （2）木栅格用30mm×40mm的木方条，分格档距以300mm×300 mm为宜。 （3）木栅格直接与每一块木砖钉牢，每一块木砖钉两枚钉子，钉子以 上下斜角 错开，这样不容易出现松动现象

【4）装饰防火板面层如需打蜡、拼缝、裁口时，应按设计进行。

5.5.2.2操作方法

（1）安设墙裙时，先在墙上弹线分档，木栅格墙筋用圆钉与木砖钉牢。 （2）墙裙钉上木栅格墙筋时，横向设标筋拉通线拉平，竖向吊线找直 根部和转角处用方尺找规矩，所楔木垫块必须与木栅格钉牢。

（3）用9～15mm厚胶合板作底层，好面向外，底板和木栅格接触面涂 胶后钉在木栅格上。外露钉帽必须钉入板中2mmg （4）墙裙木栅格在阴阳角转角处的两面墙面300mm范围内必须加钉 木楞。 （5）装饰防火胶板的背面应均匀涂刷一道薄木胶液，然后紧密粘贴 板子的上口应平齐。并用小木条加钉小圆钉暂时固定，待胶液固化后 拔除圆钉和木条。 （6）木墙裙的顶部钉压条时要拉通线找平，木压条要挑选厚薄均匀 颜色相似的未料加工制作，阴角接缝处需采用上半部45度斜槎、下 半部平顶的接法

5.5.3.1主控项目

（1）饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、 未饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。 （2）面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。 （3）饰面板安装工程的预理件（或后置理件）、连接件的数量、规 格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置理件的现场 拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。

5.5.3.2一般项目

（1）饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表 面应无泛碱等污染

材料色泽应一致。 （3）采用湿作业法施工饰面板工程，应进行防碱背涂处理。饰面板 与基体之间的浇筑材料应饱满、密实。 （4）面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。 （5）饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程 施工质量验收规范》表8.2.9的规定。

5.6木材表面油漆涂饰

木质表面油漆分混色油漆和清漆。木质表面主要是指门窗、家具 木装修（如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等）。一般松木等软材类的木 质表面，以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多；硬材类的木 质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆，属于高级油漆。 5.6.1.1清油、铅油、调合漆面 （1）施工程序：刷清油a嵌批腻子a刷铅油a刷调合漆。 （2）涂饰方法：为保证质量某中学扩建项目框架结构建筑施工组织设计，每道工序应按如下操作方法进行。刷 清油：清油一般的配合比以1：2.5（熟桐油：松香水）为好。这种清 油较稀，能渗透入木材内部，起到防止木材受潮变形、增强防腐的作 用，并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。刷清油 要求不宜过厚，薄而均匀。 嵌批腻子：清油干后应即进行嵌批腻子。所有洞眼、裂缝、机头处以 及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。腻子干后，应用木砂纸打磨

要求表面平整清洁，利于涂刷。打磨后应清扫干净。 刷铅油：可使用刷过清油的油刷操作。要顺木纹刷，不能横刷乱涂 线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹。里外分色及裹楞分界线要刷齐 直。铅油十后（一般需24h），用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止， 要注意不能磨掉铅油而露木质。磨后要清扫干净，如还有部分需找补 腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油。 刷调合漆：可使用刷过铅油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留 刷痕。刷调合漆时，刷行不能过长或过短，如刷毛过长，油漆不易刷 匀，容易产生皱纹、流坠现象；刷毛过短，漆膜上会产生刷痕和漏底 等缺陷。调合漆的黏度较大，涂饰时要多刷多理，还要注意保持环境 卫生，防止污物、灰砂沾污油漆面。 5.6.1.2润粉、漆片、硝基清漆面（蜡光面） （1）施工程序：润粉a嵌腻子a刷、理漆片a刷理蜡光a打蜡。 （2）涂饰方法：为了确保质量，各道工序必须按如下方法施工。 润粉：类似腻子有油粉、水粉两种。油粉是用大白粉、颜料、熟桐油 松香水配成，操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次指擦物面，有棕眼 的地方要注意擦黄棕眼。水粉是大白粉、颜料和水胶配成，操作方 法与油粉一样，但水粉是用品色颜料配成的。品色颜料着色力较强 操作时要仔细，对细小部位要随涂随擦，大面积处要涂快、涂匀，无 其在接头重叠处勿因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。 嵌腻子：通常，做蜡克上光的木质表面质量要求较高，不允许有较多 的损坏处，如损坏不多，可在刷过2～3遍漆片后，用大白粉加漆片

配成腻子嵌补；如损坏较多，可用加色石膏油腻子嵌补，腻子颜色要 与油粉色相同，切忌太深或太浅。嵌腻子力求疤小，干后用细砂纸磨 光多余腻子。 刷漆片：这是最关键的一道工序，要达到颜色一致，必须在这道工序 中调整。刷漆片前先将漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5：1 （酒精：干漆片），经过24h后干漆片才能溶解。使用时，还要用酒 精兑稀到适当稠度才可涂刷。两遍漆片干后，用大白粉、漆片调成的 腻子找嵌小裂缝及损坏处。腻子干后用砂纸磨平，再刷第3遍漆片。 理漆片：先用白布包棉花蘸漆片，再用手挤出多余漆片，顺木纹指擦 几遍，再在面积较大处打圈指擦。 刷理腊克：将蜡克用香蕉水稀释，用刷过漆片后洗净排笔涂刷。但应 注意蜡克和香蕉水的渗透力都很强，如在一个地方多刷、多，容易 把底层漆膜泡软而翻起，所以只能刷一个来回而不能多刷。一般刷4～ 5遍即可。第1遍蜡克可以较稠些，以后的儿遍要用2～3倍的香焦 水兑稀的蜡克来涂刷。每遍之间应用旧砂纸轻磨1遍。理平的指理遍 数一般为8～10遍有时更多，根据蜡克的情况而定，做到漆膜丰满 表面平整光滑即可。 打蜡：先上砂蜡。在砂蜡内加入少量煤油，再用干净棉纱或纱布蘸蜡 在物面上涂擦。

5.6.2施工注意事项

5.6.2.1油漆涂饰前DB32／T 2799-2015标准下载，应将木料表面上的灰尘、污垢等清涂干净。

5.6.2.1油漆涂饰前，应将木料表面上的灰尘、污垢等清涂干净。