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2.2.1、工程质量目标

2.2.1、工程质量目标 合格

2.2.2、工程工期目标

300日历天。（此施工计划按5月1日开工而编制，若开工日期滞后，后 期装饰工程将受冬季施工影响，总工期将随之受到影响）。 计划升工日期：2005年5月1日；竣工日期：2006年3月30日

山岭重丘二级公路施工组织设计.doc2.2.3、安全文明施工目标

达到安全文明工地标准

减少和控制固废的产生；减少噪声对周围环境的影响；降低原材料消耗， 星原材料用量低于国家规定标准

施工中信守合同，接受业主、监理公司和质监部门等有关部门对工程质 量、工程进度、计划协调、现场管理等的监督； 严格执行建筑工程保修条例的规定，

3.1.1、开展调查工作

对气象地形和水文地质进行调查：掌握气象资料，以便综合组织全过程 的均衡施工，制定雨李、冬李的施工措施。 资源调查：由于施工所需物质资源品种多、数量大，故工程开工前对各 种物质资源的生产和供应情况、价格品种等进行详细调查，以便及早进行供 需联系，落实供需要求。

技术调查：由于施工用水、用电量均较大，用电的起动电流大，负荷变 化多，移动式、手动式机具用量多，因此对水源、电源等供应情况应作详细 调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点及供电能力及线路走向等。

3.1.2、做好与设计的结合工作

由项目技术负责人组织有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审及会审 前的准备工作，以便了解设计意图。 通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明 确工艺流程；并针对设计提出合理化建议。 参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准 确掌握设计图纸中的细节。图纸会审工作程序见下图所示：

3.1.3、认真编制施工组织设计

由项目总工程师组织有关技术人员认真编制该工程实施性施工组织设 计，作为工程施工生产的指导性文件。根据施工组织设计的要求，由各专业 技术人员进一步编制详细的、有针对性的施工作业方案，

3.2、项目各项管理制度的建立

项目管理制度是项目管理体系的最重要组成部分，它是项目管理体系各 要素是否能有效及高效运行的关键因素。 本项目拟执行的项目管理制度主要有如下内容，可根据具体需要实施： 《项目成本管理办法》、《项目技术管理办法》、《项目安全管理办法》《项目 计量管理办法》、《项目劳资管理办法》、《项目材料管理办法》、《项目文明施 工管理办法》、《项目质量管理办法》、《项目办公制度》等。 项目各项管理制度由各责任人负责制订，经项目经理部讨论通过后由项 目经理批准实施，一经实施，对项目全体管理人员具有强制性约束作用。 3.3、人员培训 开工前，我们将提前组织人员进场并进行各项培训，包括质量交底、技 术交底、安全教育以及各种专业技能培训班等方方面面。

在工程施工以前，我们将以积极的态度协助业主向政府各主管部门报送 关申报资料，争取以最快的速度办齐所有开工手续。

根据本工程招标书以及现场踏勘情况，我公司拟将在进场后首先进行现 场临建布置。届时，项目经理部将委派主管生产的项目副经理组成现场移交 小组，与业主就现场有关问题办理移交手续，经监理认可后，办理复核移交 记录。

3.4.2、临时水电管线

根据现场踏勘情况，现场临时水源、电源将布置到位。我们将在施工准 备阶段按平面布置的要求进行临时用水和用电管线的敷设，保证满足施工生 产、生活需要。

3.4.3、临时设施准备

由于场地比较狭窄，布置临建的原则是尽量满足施工的需要，有效的利 易地。

3.4.4、劳动力的准备

首先，根据该工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动 力需用量计划。 其次，采用劳务招标的形式选拔高素质的施工作业队伍进行本工程的施 工。竞标的主要指标是各自承诺的质量、安全、工程进度、文明施工等。 第三，对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量 第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方 治安法规。 最后，搞好生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤 工作的安排，为职工的衣、食、住、行等予以全面考虑，认真落实，以便充 分调动职工的生产积极性。

3.5.1、原材料准备

详细施工图15天后将材料用量及进场时间等详细计划报给业主，并在材料 进场时负责验收，提供相应的堆放场地；对于自购材料，我公司将货比三家 从质量上、单价上把关，并通过申方及有关部门审批。

3.5.2、施工周转材料的配备

本工程所用周转材料，均由项目经理部和公司材料供应科共同组织供 应，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行 调整、补充，以确保工程顺利施工。

根据施工方案确定的施工方法，拟使用的大型机械为： FO/23C塔吊1台，主要用于主体的垂直运输： 施工电梯1台，主要解决砌筑及装修材料的垂直运输： 混凝土输送泵1台，解决浇揭混凝土的垂直运输问题； 25m?/h混凝土搅拌站1座，计划用于土0.00m以上结构混凝土的生产： 具体配备情况详见第四章。 以上施工机具设备将按施工进度的安排，有计划组织进场，确保工程施 工的顺利进行。

4.1、施工区段的划分

根据本工程的特点，以后浇带为基准，将整个工程划分为A、B两个区

4.2.1、地基与基础结构施工流程

土方开挖、边坡修整→验槽、垫层浇筑→砖胎模砌筑→防水层施工→防 水保护层施工→钢筋绑扎→墙板吊模→验收、混凝土浇筑 墙板、平台板支模 底板混凝土养护 一? 验收、混凝土浇筑墙板、顶板混凝土 养护。

土方开挖、边坡修整→验槽、垫层浇筑→砖胎模砌筑→防水层施 水保护层施工→钢筋绑扎→墙板吊模→验收、混凝土浇筑

墙板、平台板支模 底板混凝土养护 验收、混凝土浇筑墙板、顶板混 养护

4.2.2、主体结构施工流程

满堂脚手架搭设 平台及梁模铺设 V 柱、墙钢筋绑扎 柱、墙钢筋验收封模 梁、板钢筋绑扎 平台模板验收→柱、墙、梁、平台板混凝土浇筑→混凝

→下一层施工·····

第三章、分部分项工程的主要施工方法

本工程建设场地情况良好，地形基本平坦，地下室采用挖掘机进行机械 大开挖。土方运至业主指定场地。因现场土质为砂土，基坑开挖后在楼北面 及东面如因设置搅拌站，需做喷锚网支护，以满足场地要求。具体情况在工 程开工后请业主协商解决。

1.1.1、施工前的准备及场地情况调查

熟悉施工现场水文地质情况，了解地下管线及场内障碍物情况； 详细了解基础设计情况，建立基础平面轴线控制网和现场标高控制点 并经过业主、监理的复核，作为土方开挖的控制依据； 建设场地周边的排水系统，修建临时运输道路： 组织机械设备进场，对挖土、运输及各种辅助设备进行检查和试运转 确保机况良好； 由平面轴线控制网和现场标高控制点，测放开挖控制白灰线及标高点

1.1.2、土方开挖方法

的排水措施。 （3）为防止在土方开挖过程中垫层以下的土体受到扰动导致地基承载 力下降，机械开挖时，距基底设计标高以上留余土200一300mm，采用人工 情槽至设计标高； （4）为防止降雨大基底浸泡影响承载力，基坑设排水沟及集水坑，以便 能随时抽排基坑内积水； （5）为防止基底土长时间暴露大气中，土方开挖至设计标高应及时进 行验槽及封垫层施工。

（1）材料准备：土样内不含有有机杂质，粒径小于15mm。 （2）机具准备：打夯机，筛网，以及铁锹等。

基底清理→检查土质→验收防水层、保护层→砌保护墙→分层铺土、耙 分打密→实验合格→验收

1.2.4、质量控制要点

（1）回填前检验回填土的含水率是否最佳。 （2）回填土应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在规范要求以内。每层铺 摊后，随之耙平，并进行夯实。 （3）打夯前应对回填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留 间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。夯打次数可由 试验确定。 （5）用环刀法取样，取样方法为在每夯实厚度表面下2/3范围内进行 检查数量每20m范围内取一处。 （6）严格控制回填土标高。 （7）加强对天气的监测，了解当天的天气预报。

2.1、钢筋原材料要求

（1）、进场钢筋必须具有出厂合格证明、原材质量证明书，并分批量作 机械性能试验，复试合格方可加工使用。 （2）、进场钢筋由器材物资部牵头组织验收。并作好管理记录，以便查 询和追溯。 （3）、钢筋进场后必须严格按不同等级、牌号、直径、长度分批挂牌堆

2.2、钢筋制作、加工

钢筋放置地珑墙示意图

（1)、所有钢筋均在现场钢筋加工车间进行加工。 (2）、钢筋放样必须领会图纸设计意图，熟悉有关规定及规范要求，确 定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确 （3）、严格按照设计图纸和相关规范中有关节点构造要求进行节点施 工。 （4）、钢筋加工制作应严格按配料单进行，钢筋加工完成后，由质检人 员检查验收合格，方准进入施工作业层。 (5）、钢筋加工质量要求：钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求，钢筋 的表面洁净无机械损伤，油渍和铁锈等应在使用前清除干净，钢筋的弯钩或 弯折应符合规范规定。 (6)、钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：受力钢筋顺长度方向全长 的净尺寸允许偏差在±10mm；弯起钢筋的弯折部位允许偏差在±20mm。 （7）、钢筋半成品堆放要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺

序堆放。同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注 明构件名称、部位、钢筋直径、尺寸、根数。

1、本工程暗柱、墙竖向钢筋直径大于16： 采用电渣压力焊或直螺纹连接； 2、直径小于16： 竖向钢筋采用冷搭接，梁纵向受力钢筋采用闪光对焊连接或搭接 直螺纹连接示意图如下图所示：

直螺纹施工程序图如下：

（1）、核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单 料牌相符。 （2）、备好扎丝、绑扎工具、水泥砂浆垫块和专用定位卡。 （3）、绑扎形式复杂的结构部位和节点时，应先研究逐根钢筋穿插就位 的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，绘制大样图，以 减少绑扎困难，提高施工效率。 （4）、绑扎必须遵循“六不绑”即： 未弹线不许绑；施工缝未凿不许绑；施工缝未清理干净不许绑；钢筋接 头未达要求不许绑；钢筋接头未错开规范要求的间距不许绑；被污染的钢筋 未清理干净不许绑。

正准确，绑扎固定，排放钢筋时应注意钢筋接头的错开，严格按料表配筋排 放，加好预制混凝土垫块间距800mm，保证底板钢筋保护层厚度。双向主 筋的钢筋网，必须将全部钢筋相交点绑扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字

形，以免网片歪斜变形。柱及剪力墙插筋固定方法见上图。筏板钢筋采用防 水混凝土垫块，做成凹形，间距1000x1000mm，梅花形布置，垫块混凝土 与底板混凝土强度相同

箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与 纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)， 绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式 柱箍将其收进一个箍筋直径，以利上层柱的钢筋位置准确。框架梁钢筋应放 在柱的纵向钢筋内侧。柱筋采用在柱顶及柱底设置定位箍配合加塑料垫块的 方法，定位箍每柱设置不少于两道

纵向钢筋双层排列时，两排钢筋之间垫以直径≥25mm的短钢筋，箍筋 的接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁钢筋绑扎与模板安装要相互配合。 4）板钢筋绑扎 板模板验收后，根据图纸钢筋间距弹线。受力钢筋接头位置应相互错开 为便于钢筋配料，现浇板中小洞口边长≤300mm时，钢筋可不切断。

检查钢筋的规格、型号、间距、数量、接头形式、接头位置及保护层厚 度是否符合设计及规范要求。 闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹接头外观质量。 钢筋搭接要相互错开，搭接长度应符合设计和规范要求，接头位置正确，

2.5.1、钢筋的验收

钢筋闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹接头必须按要求取样送检，试验结 果必须合格。钢筋绑扎安装完毕后，由工长组织班组长自检，再由项目总工 组织工长、质检员复检，最后由质检部填写报验单交监理，并会同监理一道 进行钢筋隐蔽验收，并办理好隐蔽验收手续。

2.5.2、钢筋成品保护

钢筋成品、半成品应分类垫高离地挂牌堆放整齐。 板面钢筋绑扎过程中及绑扎成型后铺架板保护，严禁在绑扎好的钢筋上 集中堆放材料，不准直接踩踏钢筋。 施工有碍时不得任意切断和碰动钢筋。 浇筑砼时派专人进行钢筋看守修理，确保受力筋位置正确。 模板涂刷脱模剂时，不得污染钢筋以影响其握裹力。

3.1、模板及支撑体系的选择

A、本工程墙、梁、板采用全夹板配模（施工清水混凝土)； B、楼梯采用一次成型封闭式模板，

新建铁路渝怀线隧道施工组织设计3.1.2、模板的支撑体系

采用Φ48×3.5满堂红钢管支撑配梅花扣脚手架快拆支撑体系。模板配 置方案 根据施工进度计划和施工部署，本工程有梁板模板配三（套）层，墙模

根据施工进度计划和施工部署，本工程有梁板模板配三（套）层，墙模

3.2、墙、梁、板的模板

3.2.1、墙模板施工方法

在墙底部进行标高测量和找平→进行模板定位卡的设置和保护层垫块 的设置→设置予留洞，安装预留预埋管→核验→墙模板安装→校正墙模板的 垂直度、轴线一准确定位→清理（在混凝土浇注之前）。

T／CECS672-2020 浮筑楼板隔声保温系统应用技术规程及条文说明3.2.2、有梁板模板施工方法