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30m后张法预应力箱梁施工工艺

0→15%σK（作伸长值标记，测工具锚夹片外露）→σK→补拉至103%σK（静停持荷2分钟，测伸长值，测工具锚夹片外露）→锚固→回油到0（测总回缩量、测工作锚夹片外露）。

1.2.5.4.质量控制

梁体混凝土强度弹模达到设计值后开始张拉。为防止梁发生扭曲，要求两侧腹板对称同时张拉，即4台顶同时作业。

在整个张拉过程中，要检查有无断、滑丝现象。终张拉完24小时后，检查工作锚夹片回缩及钢绞线有无断、滑丝现象。全梁断丝、滑丝总数不得超过钢丝总数的5‰，并不得位于同一侧，且一束内断丝不得超过一丝。

张拉力控制以油压表读数为准，以预应力钢绞线伸长值予以校核运动中心装修施工方案，在锚固后两端伸长值之和不超过计算值的±6%。

钢绞线每端回缩量不大于6mm。

锚固后夹片表面平整，同束夹片外露量差不超过1mm。

钢绞线及夹片因处理滑丝、断丝而留有明显刻痕或其他伤痕，或同一束钢绞线张拉超过3次时，要予以更换。

终张拉完成后，测量梁体上拱度和弹性压缩量。

每跨梁张拉时，由专人负责及时填写张拉记录。

在终张拉完成后按设计要求对锚具进行防锈处理。

1.2.5.5.钢绞线切割

钢绞线切断端头距锚环外露距离为3～3.5cm，采用砂轮机切割。

1.2.6.管道压浆与封锚

1.2.6.1.压浆与封锚工艺流程

压浆前准备工作→水泥浆的配制→管道压浆→压浆质量检查→凿毛、清理浮浆→锚具防水处理→配制无收缩混凝土→封锚→养护

1.2.6.2.管道真空辅助压浆

预应力钢绞线终拉完毕后在48h内进行管道压浆。压浆前管道内清除杂物及水。压浆时及压浆后3d内，梁体和环境温度不低于5℃。

1.2.6.2.1.水泥浆拌制

加入压浆料，掺用高效减水剂，掺量由试验室确定。不使用含氯化物或其他对预应力钢绞线有腐蚀作用的外加剂。

水灰比宜为0.40～0.45，掺人适量减水剂时，水灰比可减小到0.35。水泥浆的泌水率最大不得超过3％，拌和后3h泌水率宜控制在2％，泌水应在24h内重新全部被浆吸回。通过试验后，水泥浆中可掺人适量膨胀剂，但其自由膨胀率应小于10％。水泥浆稠度宜控制在14～18s之间。

1.2.6.2.2.真空辅助压浆

先试抽真空，当管道内的真空度保持稳定时，停泵约1min时间，若压力能保持不变即可认为孔道能达到并维持真空。

压浆时自下向上进行。从水泥浆拌制到压入管道的时间间隔不超过40min。进行管道压浆时控制在正温下施工，并保持无积水和结冰现象。冬季压浆采取保温措施，水泥浆中掺入防冻剂。

同一管道压浆工作一次完成，因故中途停止时间较长（具体时间视情况而定），应用清水将管道内的水泥浆冲洗干净，重新压浆。

1.2.6.2.3.水泥浆检验

制作7.07cm3水泥浆试件两组，一组标养，一组自然养护。水泥浆28d抗压强度≥35Mpa。抗折强度≥7MPa，28d浆体膨胀率为0～0.1%。

封锚混凝土采用无收缩混凝土，其混凝土强度满足设计要求。封锚前，对锚圈与锚垫板间的交接缝用聚氨酯防水涂料进行防水处理。锚穴内四周凿毛。封锚混凝土养护结束后，每批封锚混凝土制作2组试件；并按《公路工程质量检验评定标准》规定方法进行评定。

1.2.7.箱梁的移动与存放

利用大吨位龙门吊将箱梁吊移至存梁台座。初张后吊运时梁上避免堆放其他重物，终张拉后的吊运在管道压浆达到规定强度后进行。吊梁时吊点位置符合吊装要求。

箱梁落至存梁台座后，用水准仪再次抄平，确认四个支点的相对高差控制在2mm范围内。

前10跨梁用水准仪进行定期跟踪观测支点沉降情况，并做好记录，为后续存梁沉降量的控制提供依据。

存梁支承台座坚固稳定，排水便利，在批量施工前进行单元体（即单个台座）载荷试验，并观测记录基础沉降情况及其他技术指标是否符合设计要求。

2质量岗位责任制个质量保证措施

建立工程质量岗位责任制是确保工程质量的重要措施，项目经理部需建立和健全各级质量岗位责任制。

1）、项目经理质量岗位责任

2）、项目总工程师质量岗位责任

严格按各项技术规范，规程，施工图纸施工，加强施工过程质量检测，严防工程质量事故发生，组织人员按要求整质量隐患。对技术问题、质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动，对竣工工程的质量负有直接责任，主持主要项目的技术质量交底，并经常组织对工人的质量教育和技能培训，提高班组技术素质，组织班组对工程质进行自检、互检，不断提工程质量，参加质量回访和保修工作，掌握质量动态。

3）、专业工程师的质量岗位责任制

负责向施工队、班组作技术质量交底工作，在施工过程中认真检查，对违反操作规程的班组有权纠正和制止，必要时令其返工和停工，严防工程质量事故发生，对测量放线，水准点高程控制负直接技术责任，负责隐蔽工程检查接收，及时检查进厂原材料质量情况。

4）、质检员质量岗位责任

对施工项目进行隐患预检及主体结构验收，纠正违章施工，违章操作，参加施工质量定期检查，施工中间检查及工序间交接检查，检查工程材料质量，制止使用不合格材料。

5）、生产班、组长岗位责任

某市市政道路延伸改造工程施工组织设计6）、操作工人质量岗位责任

坚持按要求施工，爱护工程材料，接受质检员和技术人员检查指导，凡属不按操作规程，不按施工图纸和技术交底要求施工造成返工和质量事故者，要负直接责任和经济责任。

1）狠抓工序质量，确保整体质量

确立以群众自检为基础，自检、互检与专检相结合的三检制度和工前试验、工后检验的试验工作制度。程序是由班组质检员自检合格后、报队质量检查工程师，队检查合格后，报项目部质检工程师，经检查合格后，请项目总工程师检查验收签证，最后请监理工程师检查验收，确保各工序质量优良。

坚持“三服从、五不施工、一票否决”的制度，即进度、工作量、计量三项服从工程质量；质量问题一票否决；在施工过程中做到：施工准备工作不充分不施工、设计图纸没有批复的不施工、没有进行技术交底不施工、必要的试验未达到标准的不施工、施工方案和质量保证措施未确定不施工；工程质量不合格的工序坚决返工；质量工作要抓全、抓细，强化管理。

加强对施工过程质量的检验和监控，严格不合格品进入任何工序，确保每个工序一次成优质。

3）设工程师一人，负责全面质量管理第3章 砌体结构工程施工工艺，解决生产中疑难问题，处理质量事故，掌握质量动态。现场施工由生产队长和技术人员负责安排和质量检验，同时建立严格的工序交接检验制度，作好施工原始记录、自检记录.

后张法预应力箱梁施工工艺框图