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0158 商贸展销大厦施工方案

（3）紧靠搅拌楼西侧设水泥仓库一座，占地100m2，贮量100t，标养室一间20m2，内配空调、增湿器、温度计、湿度计及水池，保证标养条件。

钢筋加工场地设在北围墙东门西侧， 面积共约1200m2，分为4部分，钢筋堆场、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场。

（1）钢筋堆场占800m2CJ_T141-2018 城镇供水水质标准检验方法.pdf，各类钢材按不同规格堆放整齐，树立标识牌，I级钢、Ⅱ级钢冷轧带肋钢筋分区割开。I级盘园堆放紧靠下方，便于冷拉调直。

（2）冷拉调直场，紧挨钢筋堆场下方，宽5m，长30m，在北侧靠围墙设地锚及卡具，南侧设一台卷场机及张拉小车卡具在此范围内冷拉调直。

（3） 加工棚约180m2，长25m，宽7m，用钢管搭设，顶设两层防护棚竹笆， 钢管纵模架设，内设切断机2台、弯曲机1台、对焊机2台及加工操作平台。

A.5.3 模板、钢管场地

模板、 钢管堆放分4块场地分别设于建筑物东侧和南侧， 总面积约1800m2，4块场地基本位于塔吊覆盖范围。

东北侧场地约800 m2，主要用于木材堆场、木工加工棚，木工加工棚内设木工平刨锯2台，木工圆盘锯2台及各种木工设施。

其余3块场地堆放钢管、 定型钢模及夹板。每块场地内模板、钢管分区堆放，钢管按长度规格堆放，模板分类堆放，以利使用和吊装。

砖堆场分设3块场地，分别设于建筑物东侧及南侧，总面积1000m2 ，在结构施工完毕，砌墙开始施工时利用。3块场地分别靠近3台井架附近，砖砌体在场内按垛码放整齐， 每垛300块，长、宽、高统一，以利验收及搬运。。

A.5.5 钢结构拼装及堆场

现场西侧主要作为钢结构加工及拼装场地共2160m2，供屋面钢结构空间桁架分段运入现场堆放、整体拼装之用。在其北侧为金属屋面夹芯板现场制作场地，共756m2，供堆放原材料及现场加工。

A.5.6 设备安装堆场

设于现场西南侧，共720m2，作为安装部分各种管子及配件堆放场地。

A.6 生活设施布置方案

A.6.1 现场办公室

现场办公室设于北围墙东门东侧，东西朝向，上下两层采用色彩明快的装配式， 彩钢板房，总面积380m2，内设业主办公室两间，监理办公室两间，会议室两间，管理人员办公室10间。办公室桌椅统一，会议室设拼装式长型会议桌，微机房配电脑，复印机等设施，厕所设立式小便器及坐便器，每间办公室房内设空调一台。办公室门前进行绿化，靠道路立设灯箱式“七牌一图”，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。

A.6.2 工人宿舍、浴室、厕所、食堂

在地下部分施工完毕后生活区增设为两部分，分别设于西北侧和东北侧，总面积1738m2。

西北侧生活区为与栋宿舍和浴室、厕所组成。采用活动板房搭设，上、下两层， 总共60间， 面积约1000m2， 可容纳500人住宿。生活区食堂约100m2， 内配冰柜、蒸箱、煤灶等设施，满足施工用膳人员生活需要。宿舍每间8人， 上下铺，床架、被褥统一，实行公寓化管理。男厕、女厕约60m2，派人定时打扫，浴室40m2。

东北侧生活区由一U定型二层活动板房组成， 不足设食堂，上、下楼内设厕所各一。宿舍44间，总面积约900m2, 可容纳约400人住宿，西北角生活区实行公寓化管理，宿舍中间区域设一监球场，以供工人文娱活动，两整个生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、无蚊蝇乱飞，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。

工地临时供水主要包括：生产用水、生活用水和消防用水三种。生产用水包括工程施工用水、施工机械用水。生活用水包括施工现场生活用水和生活用水。

（1）工程施工用水

q1=k1∑Q1·N1/(T1·b) ×K2/(8×3600)

=1.15×20662340/(270×3) ×1.5/(8×3600)

=1.53L/s

（2）施工机械用水量

q2=K1∑Q2·N2·K3/(8×3600)

=1.15×9745×2/(8×3600)

=0.778L/s

（3）施工现场生活用水

q3=P1·N3·K4/(b×8×3600)=1200×110×1.5/(3×8×3600)

=2.29L/s

（4）生活区生活用水

q4=P2·N4·K5/(24×3600)=1200×70×2.5/(24×3600)

=2.4L/s

q1－施工工程用水量（L／s）；

Q1－年度工程量（以实物量单位表示）；

N1－施工用水定额；

T1－年度有效工作日（d）；

b －每天工作班次；

K2－用水不均衡系数；

q2－施工机械用水量（L／s）；

Q2－同种机械台数（台）；

N2－施工机械用水定额；

K3－施工机械用水不均衡系数；

q3－施工现场生活用水量（L／s）；

P1－施工现场高峰期生活人数（人）；

N3－施工现场生活用水定额；

K4－施工现场生活用水不均衡系数；

q4－生活区生活用水量（L／s）；

P2－生活区居民人数（人）；

N4－生活区昼夜全部用水定额；

K5－生活区用水不均衡系数。

（5）消防用水量：取q5=10L/s。

（6）总用水量：

q1+q2+q3+q4=1.53+2.29+2.4=7L/s＜10L/s

因建筑总面积接近5万m2

∴Q=q5+(q1+q2+q3+q4)/2×10%=(10+7/3)×10%=14.85L/s（10％考虑不可避免的水管渗漏损失）。

（7）施工用水管径计算：

D=√4Q×1000/(π·v)=√4×14.85×1000/(3π)=79.4mm

D－配水管内径（mm)；

Q－用水量（L/s）；

v－管网中水的流速（m/s）。

从以上计算得知： 供水主干管内径应不小于79.4mm，故选用DN100为主干管。现业主提供井水管径为DN60不能满足施工需用，在地上施工期间，尚需从现场外市政水网引进DN100主干管通往用水点， 并在建筑四周设消火栓8个，满足消防要求。

用量量计算：P=1.1(k1∑P1/cosф+k2∑p2+k3∑p3+k4∑p4)

式中：P－供电设备总需要容量（KVA）；

P1－电动机额定功率（KW）；

P2－电焊机额定容量（KVA）；

P3－室内照明容量（KW）；

P4－室外照明容量（KW）；

cosф－电动机的平均功率因数（取0.7）

k1、k2、k3、k4－需要量系数。

∑p1=386.6KW；

∑p2=210.2KVA；

∑p3=38.6KW；

∑p4=50KW；

k1=0.5，k2=0.5，k3=0.8，k4=1.0；

∴P=1.1× (0.5×386.6/0.7+0.5×210.2+38.6×0.8+1×50)

=462.1KW

从上述计算得知，施工现场总用电量达462.1KW,现业主提供的500KVA变压器可满足平时现场施工用电要求，但考虑高峰期施工机械设备使用较多，500KVA供电电源尚嫌不足，本企业拟在施工现场配备150KVA发电机一台，以供施工高峰期电量补充。

A.9 主要指标（以地上施工阶段计算）

1. 砼搅拌站:搅拌楼、水泥库、砂、石堆场 1850m2;

2. 钢筋加工场地 1200m2；

3. 钢管、模板堆场 1800m2；

4. 钢结构拼装场地 2916m2；

5. 设备安装及堆场 720m2；

6. 办公室面积 380m2；

7. 工人宿舍面积 1900m2；

8. 道路长度 600m。

B.1 几个重点项目施工方案

B.1.1 出屋面砼柱施工方案

本工程初步设计文件中指出：“出屋面柱建筑要求不宜太粗，且该柱又是结构主要承重构件，承受屋面通过斜拉索产生的拉力，故本工程中出屋面柱选用钢管砼柱或钢骨砼柱”。在招标文件中，也要求对钢管砼柱的施工作重点说明。

对此，我们的理解是：

1．屋面以下的框架柱仍为钢筋砼柱，只有出屋面以上的32根柱（即地上+20.0～+51.8范围）有可能采用钢管砼柱或钢骨砼柱。

现分别按钢管砼、钢骨砼二种方案，提出如下施工方案和技术措施。

B.1.1.1 钢管砼柱施工方案

按初步设计图纸， 出屋面柱的高度约30m（自+20.0～+51.80m），而且基本上是悬臂独立柱。因此，施工中要考虑的主要问题：

1. 钢管的制作与高空安装。

2. 钢管柱内砼施工与质量控制。

(3）为便于吊装，在每节管内上口焊上钢十字架，下管口用洋冲打好方位，便于对位。

（4）钢管柱接头示意（见下图）：

（1）采用塔吊吊装。吊一节，焊一节，浇筑一节砼，逐层向上。经验算，在塔吊的工作半径内可以满足起重量要求。

（2） 吊装前，将钢管上口包封，防止异物落入管内，并检查下层已浇好的砼柱内有无异物，必须清除干净。

（3） 吊装前弹出柱轴线与水平标高标记，打磨管口，严格注意焊根及焊区30mm内的清理处理，露出金属本色为止。

（4） 为确保上、下管口连接处的焊接质量，在管内接缝处设置附加衬管（宽20mm，厚3mm）与管壁保持0.5mm的膨胀间隙。

（5）上、下节管口的组对以洋冲线为准，对口安装时用M40丝杆顶推，安装间隙保证3～4mm。

（6）吊装就位后，用2台经纬仪在互成90°垂直方向校正垂直度。符合要求后，沿管周6处用点焊（焊4mm左右）固定，用火焰校直，再最后进行环缝施焊。

（7）焊条用E43型，施焊采用对称、均匀、分段，逆向进行，减小焊接应力变形。

（8）焊完后及时清理打磨，待焊缝冷却后进行100％超声波探伤。

（9）安装完一节钢管后，将上口遮盖，避免掉入杂物。

（1）本工程钢管砼等级C40，采用补偿收缩砼，加入微膨胀剂UEA（14％）和高效减水缓凝剂（1.2%） ，现场自动搅拌站拌和。入模坍落度控制在140±20mm。

（2） 砼浇筑采用高位抛落法，并结合振捣。利用塔吊的料斗卸料。由砼下落产生的动能使之达到振实。当抛落高度较小时，用插入式振动器密插短振。

（3） 每节每根钢管内砼一次连续浇筑。为防止上节钢管焊接高温对下节柱中砼的影响， 每节砼浇至管口下300mm处为止，最后一节浇至柱顶并稍为溢出。

（5）砼浇筑后，覆盖管口养护。

用质检专用3号钢锤进行敲击法检查。 每根柱、每节柱全检。浇筑后7d、28d检查两次。 检查方法为沿柱周边等距离从柱底敲至柱顶。如有异常声响，则用超声波检测。对不密实部位，钻孔检查，用压浆法补强，然后将钻孔补焊封固。

5）钢管砼柱的施工应遵守《钢管砼结构设计与施工规程》（CECS 28：90）及《建筑钢结构焊接与验收规程》 （JGJ81－91）有关要求。防火、防腐蚀按设计规定执行。

DBJ／T13-330-2020 基于BIM岩土工程勘察技术规程(附条文说明).pdfB.1.2.2 钢骨砼柱施工方案

本工程出屋面柱如采用钢骨砼结构形式，其特点是：钢骨砼柱基本上是呈高空悬臂独立柱。施工中的主要问题是：

1. 钢柱（型钢柱）的制作与吊装。

2. 钢柱的焊接与垂直度控制。

3. 砼柱施工（钢筋、模板、砼）。

（1） 钢柱的加工、制作委托西安当地专业加工厂制作。分段运到现场，制作质量按《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－95）执行。

钢骨砼柱构造示意见下图（略）。

（1） 进场前验收。对每节钢柱长度、焊缝等进行检查，发现问题在制作厂处理。

（2） 钢柱用塔吊吊装。经验算，在塔吊工作半径范围内均可满足起重量要求。吊装前，先在钢柱上划出中心线DB61／T 935-2014 住宅小区安全防范系统工程技术规范，装好工作爬梯和安装操作平台，供高空作业使用。