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铝合金门窗玻璃幕墙工程施工方案

二、编制说明及编制依据 2

第二章施工组织管理架构、职责分工及先进管理模式 5

河道治理工程施工组织设计第一节施工组织管理架构 5

第二节施工管理流程 7

第三节主要管理人员职责分工 8

第四节项目管理班子配备人员组成表 13

第三章施工进度计划及确保工期的组织措施 14

第一节施工进度计划 14

第二节确保工期的技术组织措施 15

第四章主要材料、劳动力投入计划及说明 22

第一节材料采购、质量控制及计划 22

第二节劳动力计划 24

第三节拟配备本工程的主要加工、施工设备 25

第四节拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 28

第五章施工平面布置与总包相互配合说明 29

一、施工平面布置原则 29

二、施工总平面布置图 29

三、配合土建单位施工平面管理方法及实施 29

第六章施工方案和施工工艺 31

第一节储存与运输方案 31

第二节玻璃幕墙的施工方案 34

第三节玻璃雨篷的安装施工方法 74

第四节铝合金门窗施工方案 78

第五节栏杆施工方案 84

第六节百叶窗施工方案 89

第七节门窗施工重点、难点及解决措施 92

第七章质量控制程序及质量保证措施 95

第一节质量承诺、计划 95

第二节质量控制程序及质量保证体系 96

第三节质量检测方法 100

第四节质量保证措施 102

第八章确保安全生产、文明施工的技术组织措施 104

第一节安全施工措施 104

第二节文明施工措施 115

第三节施工期间的防风雨、防暑、防雷、防坠落等措施 117

第九章成品保护的措施 120

第十章售后服务 125

1、工程名称：XX项目铝合金门窗玻璃幕墙工程

2、建设单位：XX房地产开发有限公司

4、工程内容:铝合金门窗、玻璃幕墙、阳台栏杆、百叶、玻璃雨棚等

二、编制说明及编制依据

本施工组织设计是根据XX项目铝合金门窗玻璃幕墙工程招标文件而编制。

本《施工组织设计》是指导工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、劳动力组织、施工进度控制计划、机械设备、主要技术方案、安全文明施工等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。

在编制施工计划的同时，我司也深刻的认识到：现代化施工管理中应当以人为本，而不能用想象的计划来硬套实际；现代化的施工管理并不是僵硬的照计划行事，而是一场有计划的变革实施过程。

编制本施工组织设计的依据：

业主提供的XX项目铝合金门窗玻璃幕墙工程招标文件；

业主提供工程相关的招标图纸及其他文件；

招标文件要求的有关施工规范和标准；

我司自身的设计、加工、安装、资金等方面的实力；

佛山地区的自然及气候条件；

主要国家和行业颁布的规范、规程、标准类别    名      称    编  号1、 主要国家和行业颁布的规范、规程、标准

国家《干挂饰面石材及金属挂件》JC830.1、2005

国家《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003

国家《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139—2001

国家《民用建筑隔声设计规范》GBJ118

国家《建筑窗用弹性密封剂》JC485

国家《铝合金建筑型材》粉末喷涂型材GB/T5237.4

国家《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013

行业《建设工程质量管理条例》

行业《建筑装饰行业标准有关法规》

地方《建设工程质量管理条例》三、施工目标

我司承诺按国家有关现行规范、规程的有关规定及招标文件的要求组织施工，具体目标计划如下：

一）质量目标：符合国家及行业标准，满足甲方设计要求，且达到一次性验收“合格”标准。

二）工期目标：配合总包单位工期计划，决不拖工期进度的后腿。

三）安全目标：杜绝重大伤亡事故，减少一般事故的发生，确保施工安全人员生命安全，实现“五无”（无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾），做到“安全第一，预防为主”。

四）文明施工：配合总包把工地建设成为文明施工样板工地。

第二章施工组织管理架构、职责分工及先进管理模式

第一节施工组织管理架构

我司对XX项目铝合金门窗玻璃幕墙工程整个生产从原材料的加工到工程的竣工实行全面、全过程、全人员控制管理，使每个环节环环相扣、有机结合；对具体环节实行责任负责制，使每个环节具体落实、责任到人；保证了每个工程保质保量安全的按计划进行。我司现场管理无条件的遵守工程业主、监理及总包的各种管理的指导性文件，按“项目总包管理手册”规定执行。

XX项目铝合金门窗玻璃幕墙工程组织架构

首先由项目副经理负责组织，根据施工总体进度，编制详细的施工进度计划（由施工主管负责）和材料进场计划（由材料主管负责）；然后由生产副经理负责组织，根据施工总体进度计划、详细施工进度计划和材料进场计划制定生产加工计划（计划主管负责）和材料采购计划（采购主管负责）；最后由设计负责人负责，根据施工总体进度计划、详细施工进度计划和材料进场计划、详细生产加工计划和材料采购计划，制定材料加工图设计计划。所有计划均经项目经理批准后执行，项目经理部汇总。流程如下图所示：

首先由设计负责人组织，根据材料加工图设计计划及有关规定，进行材料加工图设计；然后由生产副经理负责，根据材料加工图、材料采购计划、生产加工计划及有关规定，进行材料采购及门窗、构件的加工；最后由项目副经理负责，组织材料、构件进场，进行现场施工管理。流程如下图所示：

第三节主要管理人员职责分工

主要管理人员职责分工如下：

1、项目总指挥（项目主管）

对整个工程进度和质量负责，计划调度、项目经理定期向其汇报过程情况，特殊难度问题由其协助解决。

（1）制定现场施工进度计划；

（2）与业主、监理、总包协调并作好施工准备；

（3）协调公司各部门进度，负责本工程的安装质量及施工进度；

（4）参加每周工地现场总包协调会，作好记录并解决问题；

（5）制定现场安装方案，将现场情况定期以网络形式或书面形式向公司反馈。

（6）组织项目部所有人员，建立本项目工程的质量管理体系、安全文明施工责任体系、施工进度控制体系。

（1）负责整个工程现场施工、安全、质量、技术管理；协助项目经理进行其它管理工作。

（2）负责施工现场对业主、监理及总包及其他兄弟单位进行技术协调；制定详细的施工进度计划、施工重点、难点的技术攻关，负责整个工程的现场施工管理监督；

（1）负责整个工程现场技术管理；协助项目副经理进行其它技术管理工作。

（2）协助项目副经理施工现场对业主、监理及总包及其他兄弟单位进行技术协调；制定详细的技术方案，对工程重点、难点的技术攻关，负责整个工程的现场技术管理监督；

（3）负责施工现场内的所有施工技术审核、技术交底；

（1）负责整个工程现场施工管理；协助项目经理进行其它施工管理工作；协助项目经理建立施工进度控制体系。

（2）制定详细的施工进度计划、施工重点、难点，负责整个工程的现场施工管理监督；

5、质量主管及专职质检员

（1）根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验；协助项目经理建立本工程的质量管理体系。

（2）对上岗人员进行质量标准培训及考核；

（3）对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场；

（4）对成品、半成品的保护措施的检查；

（5）在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作返工的决定；

（6）配合项目经理与监理公司、质检站完成分序工程及整体工程的质量验收工作。

（1）对进入现场材料的清点、保管、发放；

（2）负责现场材料的安全措施；

（3）提出各种材料的破损、补缺情况。

（4）整个工程的试验计划及管理。

（1）了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行；协助项目经理建立安全文明施工责任体系。

（2）制定并监督执行安全制度及安全操作规程；

（3）对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗；

（4）对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。

（1）负责整个门窗、工程材料采购及加工的安全、质量、技术管理；

（2）负责材料采购及加工中对监理、总包及其他兄弟单位进行技术协调；制定详细的材料采购及加工计划、材料采购及加工重点、难点的技术攻关，负责整个工程的材料采购及加工管理监督；

（1）根据工期进度情况及项目经理施工计划指定工程整体进度计划；

（2）负责公司内设计、生产，当工程的正常合同签订以后，计划控制工程的设计、生产、运输的顺序及时间；

（3）编制生产部成品、半成品加工计划，质监部负责检查购入及生产的半成品的质量；

（4）编制采购完成原材料及半成品的采购工作计划；

（5）监督现场安装进度情况，并检查安装进度与工程整体计划是否一致；

（6）对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其他环节因素，做出临时计划修改，并落实到相应部门；

（7）根据工程进度计划做出资金安排，并上报公司。

（1）根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行加工工厂产品检验；

（2）对加工工厂上岗人员进行质量标准培训及考核；

（3）对工厂进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场；

（4）对加工工厂成品、半成品的保护措施的检查；

（5）在加工过程中，对检验不合格的加工部分有权作返工的决定；

（1）负责整个加工工厂本工程材料构件加工的生产管理；协助生产副经理进行其它管理工作。

（2）制定详细的加工进度计划、材料加工注意事项及要求，负责整个工程的加工工厂的生产管理监督；

（1）负责本工程加工厂所有加工设备的管理，协助生产副经理进行其它管理工作；

（1）根据工程施工进度计划，组织材料采购合同的谈判、供货工作；

（2）根据生产加工计划要求，组织加工用材料的供货工作；

（3）根据施工图要求，编制项目成本控制表，及时对工程成本进行核算，并拟定材料采购资金支付计划。

（1）负责本工程所有材料的采购及管理，协助物资副经理进行其它管理工作；

（1）负责对外单位设计的施工图纸进行设计、技术把关、技术审核、难点分析，对工程设计、技术全权负责；

（2）负责对监理、总包及其他兄弟单位进行技术协调和制定重点、难点的技术攻关，负责整个工程的技术监督；

（3）对上岗人员的技术培训及关键部位的讲解；现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行；

第四节项目管理班子配备人员组成表

技术负责人(项目总工程师)

第三章施工进度计划及确保工期的组织措施

一、施工进度计划设计原则

1．满足并响应XX项目铝合金门窗玻璃幕墙工程的工期要求，我司计划实际施工工期，具体开工时间以甲方通知为准，工期以总包进度为准，如中标需重新按甲方要求和总包施工进度及监理审定的要求进行修改。

2．所有现场施工均按招标文件要求：按总包的进度管理体系和要求进行统一管理，服从总包的统筹安排，搞好各专业的协调配合，服从总包的统一指挥的流水或交叉作业，确保本进度符合工程整体进度要求。

我司在进场施工前将做好充分的施工准备工作。我司具体开工日期待业主、总包以通知为准，进度完全满足总包要求,进度相应调整。

在施工过程中，我司会派专人负责了解整体施工进度，以便能保证满足主体施工进度的需要。按照总包进度计划，需要我司压缩工期，我司将增加机械、人员的投入以保证总包总体进度计划的实现。

三、进度分解、实施及四级进度管理

以质量、安全为根本，施工进度为核心；首先，以总进度网络计划为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分项目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的进度控制目标体系，并按以下方法对进度进行控制实施。

1．按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为主线，针对施工中不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制点的实现。

2．按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和不同工种的施工任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间的交接日期，强调为下道工序服务，保证工程的总体进度不在本工序造成延误。

3．按总进度网络计划的时间要求，该工程施工将实行四级进度计划管理，其概念和编制分工如下：

（1）一级计划：即总进度计划，是承包商对合同范围内的工程，根据投标文件的要求编制。

（2）二级计划：是承包商编制的季度计划，由项目经理部编制，下达到各专业和各业务部门实施；二级计划除安排施工进度外，还有相应的材料、构件、设备等采购、制作、进场计划。

（3）三级计划：是指月度计划，首先由各专业分别编制，报项目经理部汇总、协调后下达执行。

（4）四级计划：是指周计划，由工种根据月计划编制，工长批准执行，报项目经理部协调，周计划应根据情况每天控制。

四、进度计划网络图见附件一。

第二节确保工期的技术组织措施

现场项目部进场开始施工后根据进度计划情况，对施工的全过程进行经常的检查、对照、分析，及时发现实施中的偏差，如有技术问题及时与设计人员沟通，采取有效措施，局部调整进度计划，排除干扰，以确保工期目标的实现。

一、影响施工进度的因素

1、相关单位因素影响；2、内部因素影响；3、不可预见因素影响

针对以上三种因素及时分析施工进度影响原因，为保证工程按计划、优质、高效的完成，我司必须做到以下几方面：

技术图纸经确认后方可进行操作。此过程判定的依据为图纸的会签，当有图纸变更时，及时把变更内容，设计图纸及计算书经确认后，将进行具体的备料清单与加工零件图的设计。在加工制作及安装过程中，技术小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作。

1、工程的施工图纸深化设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题，是能否保证施工进度的基础，也是我公司主抓的重点环节。

2、施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入；加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。

3、落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。在工程施工全施工过程，施工图将按照安装的先后，与加工安装流水展开。

为保证XX项目铝合金门窗玻璃幕墙工程质量及施工工期，所有工程的材料均是在我司工厂加工成半成品，然后运到工地进行组装和安装。目前，我司拥有现代化加工厂房，工艺先进，水平一流。成品及半成品可在加工完毕后，以尽量短的时间运到施工现场，在运输过程中尽量避免不必要的损失，使产品安全、保质地到达施工现场，确保施工工期。

现场安装的每一道工序均在公司受控范围内。安装过程中遇到问题应及时向公司反馈，以便尽快解决，节约工期。现场遇到不可抗力因素影响工期的采用加班或寻求方法提高工作效率等方式来解决，以挣回流失的时间。

安装过程中存在的技术问题、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。现场专职质检员对安装过程定期巡检，发现质量问题及时提出整改。

项目经理应组织安全员对成品质量采取防护措施。确保以形成的产品质量不受无谓的破坏。安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。质检员检查需填写质量记录，具体记录为《隐蔽工程检查记录》、《框架安装质量检查记录》、《工程安装饰面检查记录》。

分部工程施工结束，由现场质检员填写《工程报验单》，报监理工程师验收。

对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，并负责对整改项目的检查验收，质保部门验收人员不定期对整改情况进行抽查。

质保部门除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查GA 602-2013标准下载，主要检查内容如下：

1）现场组织管理结构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度。

2）施工前是否进行技术交底，有无记录。

3）文件资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按设计更改报告单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。

4）人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。

5）物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚，产品质量特性是否降低。

CJJ／T 212-2015 生活垃圾焚烧厂运行监管标准(完整高清正版).pdf6）是否文明施工及成品保护做的如何。

为保证施工进度，我司施工人员将于开工前7天进驻施工现场进行施工放线，施工机械工具也一并进驻现场，在施工开始时所有主梁及连接件、配件也必须全部到场。为保证施工进度，特别需要业主与土建方的大力支持，提供电源与运输吊装工具，以备安装使用。