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恒大名都7#、20～21#楼工程外墙及屋面保温施工方案

一、工程概况····················································2

二、编制依据···················································2

DB15T 353.2-2020标准下载三、施工组织管理机构及职责分工·································3

四、施工前准备·················································4

五、施工工艺及主要技术措施·····································8

1、施工工艺及主要技术措施

玻化中空微珠无机保温砂浆面砖饰面施工工艺及主要技术措施

玻化中空微珠无机保温砂浆涂料饰面施工工艺及主要技术措施

屋面玻化中空微珠无机保温施工工艺及主要技术措施

六、质量验收标准···············································12

七、施工注意事项··············································13

八、质量保证体系···············································15

九、施工进度保障措施···········································17

十、安全、文明施工保障措施·····································19

十一、服务及保修措施···········································20

恒大名都7号楼、20～21号楼位于重庆市渝中区大坪石油路1号原重庆科技学院内，总建筑面积约为80000m²。3栋楼均为高层民用建筑，其中21号楼地下2层为车库，地上30层为住宅，建筑高度为90.5米；7号楼、20号楼无地下室，地上32层为住宅，建筑高度为96.5米。本工程结构类型为剪力墙结构，结构抗震等级三级，设计合理使用年限为50年。

建设单位：恒大地产集团重庆有限公司

设计单位：中煤国际工程集团重庆设计研究院

监理单位：重庆建新建设工程监理咨询有限公司

施工单位：江苏中兴建设有限公司

本工程7号楼、20～21号楼外墙2F楼面以下采用面砖饰面、2F楼面以上采用涂料饰面。外墙采用内外保温相结合的形式，外墙外侧为30mm厚玻化中空微珠无机保温砂浆，外墙内侧为15mm厚无机保温砂浆保温系统，屋面采用120mm厚玻化中空微珠无机保温砂浆。

1、主要现行国家、行业或地方有关规程、规范

无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程

建筑节能工程施工质量验收规范

建筑装饰装修工程质量验收规范

居住建筑节能工程施工质量验收规程

外墙外保温施工技术规程

外墙保温建筑构造通用图集

外墙外保温建筑构造（一）

墙体节能建筑构造标准图集

屋面保温隔热建筑构造（一）

采暖居住建筑节能检验标准

4、工程施工图纸及设计变更、技术洽商单

三、施工组织管理机构及职责分工

1、项目部组织机构图：

2、工程部经理岗位职责：

2.1代表企业全面履行施工合同；

2.2负责对本工程的质量、进度、成本、安全施工的监督控制；

2.3定期组织召开项目工作会议，检查项目各项工作落实实施情况，纠正管理活动中出现的问题，明确目标，考核评估项目各部门的工作情况、效率和业绩。

2.4协调内外关系，调动有利因素，为工程建设创造良好的环境，组织对主要专业进行工艺评审，确定施工方案，审核技术交底书；

2.5负责解决落实工程所需资金，合理安排资金使用；

3、技术主任岗位职责：

3.1负责项目工程的技术管理工作，协调各工作技术的交叉作业；

3.2负责项目工程的施工技术，质量安全和施工档案资料工作，编制施工组织设计或施工方案，建立质量、安全保证体系，并督促实施；

3.3认真贯彻《施工验收规范》、《工艺操作规程》、《安全操作规程》等有关规范、规程。组织图纸预审和参加图纸会审、审查施工翻样图和签发外加工计划；

3.4贯彻执行经批复的施工组织设计、施工方案；主持项目工程技术交底工作，在施工中对重要部位，关键工序进行技术指导和监督，并负责处理工程质量和安全技术问题；

3.5主持隐蔽工程检查验收和样板工程的认定工作。参加施工预检和施工验收，参加质量回访工作；

3.6主持项目工程技术会议、技术培训、质量安全教育。

4、项目经理岗位职责：

4.1负责工程的生产组织、管理活动，协调项目各部门工作；

4.2组织现场施工，合理调配劳动力及项目的日常、内部管理；

4.3全面负责工程技术质量工作，并协调施工技术管理工作；

4.4参与制定重要施工技术方案；

4.5参与制定、贯彻工程质量、安全目标，并组织实施质量、安全保证体系；

4.6参与解决工程施工过程中出现的技术问题；

4.7负责施工过程中的质量监控，加强施工管理；

4.8负责施工工程中的文明施工和标准化文明施工现场的创建工作；

5施工现场管理员岗位职责：

5.1按国家、行业技术标准、规范、规程及项目施工组织设计、施工作业文件等要求和内容组织施工；

5.2及时检查、处理施工中的问题，认真进行施工质量自检，并参与项目组织的质量检查评定，对分管的施工产品质量负直接责任；

5.3对违反操作规程的作业行为要及时制止、纠正，并按权限予以处置；

5.4做好施工日志的填写工作；

6.1按照国家、行业技术标准、规范、规程以及施工组织设计等有关程序开展工作；

6.2严格检查各道工序是否达标；

6.3认真填写质检记录，编写质检报告，并按规定保存和归档；

7.1严格执行国家、行业、公司有关安全工作的法规和标准，确保施工过程安全生产；

7.2做好日常安全检查工作，参加安全大检查，发现不安全因素及时采取措施，发出整改通知并检查其整改结果，对分管的安全工作负责；

7.3对违反安全操作的人和事有权纠正，情况紧急时可按规定权限暂停工作，并及时报告项目经理或项目执行经理；

7.4认真填写安全检查记录，并按规定保存和归档；

1.1.1在进行保温施工前，按工程量的大小,进场工人的数量安装好容积相宜的砂浆搅拌机,按现场平在布置搭设搅拌机棚,接通水电,调试正常.搅拌棚的朝向应选择背风向.靠近垂直运输机械,搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实.

1.1.2施工用双排脚手架搭设牢固,步距合理,满铺架板,小横杆距墙面15㎝,架子整体验收合格,垂直运输机械安装验收完毕.

1.1.3其它:手提电动搅拌器、电动冲击钻(8㎜合金钻头)、美工刀、瓷砖切割器等.

2.1根据施工进度计划和施工预算的工料分析，编制出所需材料计划，作好备料、供料和确定仓库堆场；

2.2根据材料计划作好材料的订货采购，做到甲方认质、认价、认品牌后，有计划有组织的进入现场，作好质量验收保管储存工作；

2.3材料进场后施工前应出具由国家法定检测部门的检测报告报总包方备案，应报验复试的材料性能指标应符合下表要求。

施工方法：界面砂浆直接加入水搅拌成均匀浆状，稠度以能用滚子或刷子方便滚刷为宜。中砂含水量＜3%，粘度＜2.5mm。

（注：在基层墙体未做水泥砂浆找平层的情况下使用。对于已做水泥砂浆找平层的基层墙体，如果平整度（≤3㎜）达不到标准要求，则需要使用界面砂浆以填补平整度误差，使用粘接层效果更突出。）

2.3.2无机中空玻化微珠保温防火浆料的性能指标：

2.3.3无机中空玻化微珠轻骨料主要技术性能：

导热系数（平均25℃）

2.3.4保温胶粉料及性能：

≥0.6（常温28d）

≥0.4（常温28d，浸水7d）

2.3.5抗裂剂性能指标：

在可操作时间内拉伸粘结强度

拉伸粘结强度（常温28℃）

浸水拉伸粘结强度（常温28℃，浸水7d）

2.3.6热镀锌电焊网的主要技术指标：

2.3.9塑料膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成，其中螺钉采用经过表面防锈蚀处理的金属制成，锚栓有效锚固深度不小于25㎜，塑料圆盘直径不小于50㎜。塑料膨胀锚栓应满足下表性能指标：

单个锚栓抗拉承载力标准值

单个锚栓对系统传热增加值

2.4.0饰面砖的性能指标：

饰面砖可由甲方或总包方自行采购。外保温饰面砖宜采用粘贴面带有燕尾槽的产品，其性能应符合下列现行标准的要求：

2.4.4配套附件包括密封膏、密封条等应分别符合相应的产品标准的要求。

2.5组织好材料进场时间，控制好材料进场数量，做好进场记录，数量报总包方确认。做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证。

2.6配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内，检查包装有无破损，检查材料是否在有效期内。

2.7当相关方提出进场材料送第三方复检时，应通知公司技术部做好送检配合工作。2.8材料配制

保温施工前指定专人负责材料配制，配制方法如下：

界面处理砂浆配制：工厂已加工成成品干混料，到工地现场只需按“成品干混料（㎏）：水（㎏）=1：1”的混合比，搅拌均匀即可使用。

玻化中空微珠无机保温浆料的配制：工厂已加工成胶粉母料干混料，到工地现场只需按“胶粉母料干混料（㎏）：水（㎏）：玻化中空微珠颗粒(L)=28Kg：28Kg：180L”的混合比，搅拌均匀即可使用，严禁使用未搅拌均匀的颗粒浆料。玻化中空微珠无机保温浆料应随拌随用，在3小时内用完。

抗裂砂浆的配制：工厂已加工成成品的母料干混料，到工地现场只需严格按照规定的混合比添加水泥和河砂，加水搅拌均匀即可使用，在使用过程中不得任意加水，并在2小时内用完。

3.1保温施工前应会同相关部门做好结构验收，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求，进行隐蔽施工前应做如下的检查工作：

3.1.1总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕，高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。若外饰面为瓷砖饰面，在保温工程施工前，瓷砖饰面施工单位需根据瓷砖模数及保温层厚度，对外墙面边沿处（阴、阳角处）进行冲筋、打饼；保温施工单位依据上述冲筋、打饼的高度进行细部补充。

3.1.3外窗的辅框安装完毕。

3.1.4墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。

3.1.5混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10㎜时应剔除。

3.1.6主体结构的变形缝应提前做好处理。

3.1.7墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔除干净。

4.1项目经理提前进入施工现场进行现场勘查；负责了解施工任务特点，了解结构情况及现场实际情况，摸清内部外部条件存在的问题，制定切实的解决问题的方案，了解结构对施工工艺的要求和影响；因地制宜制定施工保证技术措施，保证我单位承诺的质量要求及工期要求；

4.2对各细部处理应用详尽的大样图表示出来，标明结构尺寸、细部处理方法，取得现场工程师同意后方可施工；

4.3针对本工程特点，编制详细施工作业指导书，指导施工正常进行；

5.4.4建立各级技术交底制度；

4.5建立技术核定签证制度；

4.6建立安全交底制度；

4.7实行持证上岗制度；

五、施工工艺及主要技术措施

1施工工艺及主要技术措施

（垂直运输：由于本工程占地面积大，高层为塔吊，故需要开发商与总包方进行协调。）

1.1玻化中空微珠无机保温砂浆面砖饰面施工工艺及主要技术措施

1.1.1保温浆料施工前应对外墙基层进行验收，若达不到规范要求，及时与总包单位进行协调，最终达到施工条件。若条件不具备就进行施工，所产生的一切责任由分包单位自行负责。在验收合格的基层墙面上做好施工厚度标志,应进行冲筋打饼：

1.1.1.1每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度；

1.1.1.2在距楼层顶部约10㎝，同时距大墙阴/阳角约10㎝处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，作出标准贴饼；

1.1.1.3待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1㎜，在两贴饼之间接1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼；

1.1.1.4用线坠吊垂直线在距楼层底部约10㎝，大墙阴/阳角10㎝处粘贴标准贴饼（楼层较高时应两人共同完成），之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼；

在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温浆料的厚度、垂直度和平整度。

1.1.1.6由于该工程属于高层建筑且一层外表面是瓷砖饰面，因此必须使用金属托架进行卸载。金属托架的布法如下：

①金属托架的尺寸为L25×25×2，必须保证金属托架的外沿镶进保温层外表面之下5㎜。

②金属托架布于梁的中间位置，在角钢的长边上，打Ф6的孔，用间距500㎜、Ф6的金属膨胀螺栓将角钢与基层梁、柱固定，且每根角钢托架不少于2颗金属膨胀锚栓，锚入深度为35mm以上。

③金属托架沿外墙四周布置，形成腰带状。

1.1.2在验收合格的墙面上、楼板、梁柱等受污染处涂刷专用界面剂一层。按材料配制方法将界面砂浆干混料加水搅拌均匀,制成界面砂浆,待墙面干燥后将配制的专用界面剂混合物甩涂或滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷于混凝土墙面在墙面上，厚度1.5～2㎜，使之成毛钉状，界面砂浆层不宜施工过厚，以免影响保温层厚度。待干燥硬化后方可进行下道工序施工。

1.1.3待界面砂浆干燥后即可进行保温浆料的施工。

1.1.3.1保温浆料应按严格的粉水比来进行配制，搅拌需设专人专职负责，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌时可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态及其测量湿表观密度等方法判断其质量。

1.1.3.2本工程外墙外侧保温浆料设计厚度为30mm、外墙内侧保温层厚度为15mm。保温层应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在15㎜左右，分层抹灰至设计保温层厚度，每层施工间隔24小时。抹最后一遍浆料厚度不得低于10㎜，保温浆料厚度应略高于贴饼厚度，最后用杠尺刮平，待面层抹完30分钟后，用抹子赶抹压实。

1.1.3.3抹第一道保温浆料时应按照从上至下的顺序，在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度，抹至距保温标准贴饼差1㎝左右为宜。

保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整、厚度一致。

1.1.3.4阴阳角找方应用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度；在保温浆料中层抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直，然后用阴阳角抹子压光。

保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±2㎜，直角度±2㎜。

门窗洞口施工时仅将镀锌电焊网翻转宽度为100㎜，再用抗裂防水砂浆将镀锌电焊网盖住即可。门窗洞口的净尺寸（保证垂直度、方正度）将由总包单位水泥砂浆抹灰完成。

1.1.3.5做门、窗口滴水槽处时，保温浆料施工完成后，在保温层上用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15㎜左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。

1.1.3.6保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。

1.1.4.1抗裂层施工前应先将热镀锌电焊网按楼层高度用钢丝钳子分段裁好，将热镀锌电焊网裁成长度≤3m的网片，并尽量将网片整平。

1.1.4.2在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，厚度约为3㎜，要求平整均匀，不得漏抹。同保温浆料配制时一样，抗裂砂浆配制时也需派专人负责避免出错，按一定的粉水比加水搅拌均匀，随搅随用，严禁用过时灰。

门窗洞口等侧面部位钢丝网的固定，用间距为500mm的胀钉锚固，窗口钢网边应直接固定于基层并延伸10㎝。钢网铺钉要紧贴第一道抗裂砂浆，并保证平整达到±2㎜。门窗洞口处应增加300×400的附加网格，铺贴方向45º,以防止角部开裂。

1.1.4.6窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。

1.1.4.7抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查。在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收，

1.1.4.8抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。

1.2玻化中空微珠无机保温涂料饰面施工工艺及主要技术措施

1.2.1保温浆料施工前应对外墙基层进行验收，若达不到规范要求，及时与总包单位进行协调，最终达到施工条件。若条件不具备就进行施工，所产生的一切责任由分包单位自行负责。

1.2.2在验收合格的墙面上、楼板、梁柱等受污染处涂刷专用界面剂一层。按材料配制方法将界面砂浆干混料加水搅拌均匀,制成界面砂浆,待墙面干燥后将配制的专用界面剂混合物甩涂或滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷于混凝土墙面在墙面上，厚度1.5～2㎜，使之成毛钉状，界面砂浆层不宜施工过厚，以免影响保温层厚度。待干燥硬化后方可进行下道工序施工。

1.2.3待界面砂浆干燥后即可进行保温浆料的施工。

1.2.3.1保温浆料应按严格的粉水比来进行配制，搅拌需设专人专职负责，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌时可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态及其测量湿表观密度等方法判断其质量。

1.2.3.2本工程外墙外侧保温砂浆厚度为30mm、外墙内侧保温层厚度15mm。应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在15㎜左右，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔24小时。抹最后一遍浆料厚度不得低于10㎜，保温浆料厚度(本工程设计厚度均为30㎜)应略高于贴饼厚度，最后用杠尺刮平，待面层抹完30分钟后，用抹子赶抹压实。

1.2.3.4阴阳角找方应用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度；在保温浆料中层抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直，然后用阴阳角抹子压光。保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±2㎜，直角度±2㎜。门窗洞口施工时仅将耐碱网格布翻转宽度为100㎜，再用抗裂防水砂浆将耐碱网格布盖住即可。门窗洞口的净尺寸（保证垂直度、方正度）将由总包单位水泥砂浆抹灰完成。

1.2.3.5做门、窗口滴水槽处时，保温浆料施工完成后，在保温层上用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15㎜左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。

1.2.3.6保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。

1.2.4.1抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度用裁纸刀分段裁好，将耐碱网格布裁成长度≤3m的网片，并尽量将网格布整平。

1.2.4.2在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，厚度约为3㎜，要求平整均匀，不得漏抹。同保温浆料配制时一样，抗裂砂浆配制时也需派专人负责避免出错，按一定的粉水比加水搅拌均匀，随搅随用，严禁用过时灰。

1.2.4.3在第一遍抗裂砂浆上根据结构几何尺寸把耐碱网格布分段进行铺贴，耐碱网格布压入抗裂砂浆内。网格布搭接长度不低于100㎜，转角等须加强部位最多为三层网格布。网格布不得外露，不得干搭接。

门窗洞口等侧面部位耐碱网格布的固定，用间距为500mm的胀钉锚固，窗口网布边应直接固定于基层并延伸10㎝。网布铺贴要紧贴第一道抗裂砂浆，并保证平整达到±2㎜。门窗洞口处应增加300×400的附加网格，铺贴方向45º,以防止角部开裂。

1.2.4.6窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。

1.2.4.7抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查。在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收，

1.2.4.8抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。

1.3屋面玻化中空微珠无机保温施工工艺及主要技术措施

1.3.1.屋顶保温部分采用120mm厚玻化中空微珠无机保温砂浆

1.3.2.基面要求：

1）、基面必须干燥、无污染物、及妨碍施工的物质。

2）、平整度偏差应小于3mm（2m靠尺）。

3）、防水层、陶粒找坡层须做完。

在施工前，应对基面状况做认真仔细的检查，如发现基层表面有以上缺陷时，应及时书面通知业主及总包方，以便及时作出处理意见。

钢筋混凝土结构屋面板1.5mmPET自粘防水卷材1:8陶粒混凝土找2%坡20厚1:2.5水泥砂浆找平层120mm厚玻化中空微珠无机保温砂浆干铺无纺聚酯纤维布一层

1.3.5屋面玻化中空微珠无机保温砂浆施工工艺：

1)、在验收合格的屋面找平层上涂刷专用界面剂一层。待界面砂浆干燥后即可进行保温浆料的施工。

2）、保温浆料应按严格的粉水比来进行配制，搅拌需设专人专职负责，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌时可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态及其测量湿表观密度等方法判断其质量。

3）、屋面保温砂浆厚度为120mm，应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在15㎜左右，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔24小时。抹最后一遍浆料厚度不得低于10㎜，保温浆料厚度应略高于贴饼厚度，最后用杠尺刮平，待面层抹完30分钟后，用抹子赶抹压实。当厚度超过80mm，应铺设复合钢丝网一层，丝径为0.9mm，网孔为12.7X12.7mm。

2、所有材料品种、质量、性能应符合设计要求和本施工方案要求。

3、保温层与基面之间必须粘接牢固、密实，无松动和空鼓现象。

7.1在外墙外保温系统中安装的设备或管道，应固定在基层上，并作密封处理。

7.2伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调、门窗的预埋件连接体应安装完毕。并按外保温系统厚度留出空隙。

7.3塑料锚栓固定方法：施工前在墙面上找出灰缝位置并做好标志，以确保锚栓准确打设在灰缝上。玻化中空微珠保温系统施工中，应注意胶粉料和颗粒的配合比。该两项是控制重点。保温施工期间及完工24小时内，基层及环境温度不得低于5℃，在5级以上大风和雨天不得施工。

7.4各分项和各子项工程完工后应做好成品保护。包括：（1）、防风雨、防冻（2）防施工污染（3）防撞击墙面（4）防踩踏窗口（5）对撞坏的墙面及时修补

装饰缝、门窗的角部和阴阳角处应做好局部加强网施工，变形缝应做好防水及保温构造处理（详有关细部处理图）。

7.5保温层厚度不得有负偏差，不得把抗裂层厚度计入保温层厚度内。

7.6单个塑料锚栓拔出力和基层力学性能必须符合设计和规范要求。

7.7在保温浆料、抗裂砂浆配制时，搅拌必须设置专人负责并挂牌（配合比），以保证搅拌时间和配合比的准确。抗裂砂浆必须随拌随用，已拌和好的浆料必须在两小时内用完。

7.8在玻化中空微珠无机保温涂料饰面时，必须设置分格条。

7.9镀锌电焊网在下列部位应进行翻包：

此图为窗下口翻包，其它翻包参照此图

（1）门窗洞口、管道、其他设备需穿墙的洞口处。

屋面落水管（上图）穿墙管道

门窗上口（上图）窗下口（上图）

（2）勒脚、阳台、雨棚空调板等系统的尽端部位。

（3）变形缝等需要终止系统的部位详前相关部分

（4）女儿墙顶部应翻包压顶平面内侧。

7.9女儿墙顶部应翻包压顶平面内侧。

7.10任何部位翻包宽度最小不得低于100㎜。

7.11门窗洞口特殊部位处理：应在洞口四角紧靠外墙处沿斜向45度方向补贴一块标准网格布，以防止角部开裂。

7.12若保温层面层为干挂石材，需在结构层上预埋铁件做隐框后方可进行保温施工。

7.13锚固件的使用：

7.13.1在墙体外装材料使用厚型瓷砖及外墙有特殊要求时，有必要使用锚固件。锚固件主要分为：塑料钉、金属螺钉、尼龙自打结锚固件等。

7.13.2在做好的玻化中空微珠保温层上用冲击钻钻孔，使孔的直径与锚固件的尺寸相对应。孔洞深入墙体基面35mm以上，使锚固件锚头与金属网面平齐。

8.1施工质量、材料质量控制体系

公司将倾力集中管理、技术、材料、设备等优势，发挥大自然公司的优良传统，展示大自然公司的企业文化精神，把大自然公司的质量管理先进水平融汇到施工中。精心组织，精心施工，为大自然建材创精品工程、形象工程。针对本工程特点，建立由管理层到作业层，从管理人员到操作工人，从主要材料到辅助材料的选用，乃至到施工管理环节方面都严格遵守本公司的质量管理体系和程序文件的规定，实现工程优质高效的目标。

8.1.1首先建立以项目质量管理工作为工作重心的质量监控网络体系，形成公司、项目和作业班组的综合质量管理组织。由专职质检员、工长、班组质检员、安全员、材料员组成的质量管理体系，层层落实监督责任和管理范围。专职质检员对项目工程质量的日常监管工作，工厂进入质量管理组织和分部工程在施工各环节个部位的质量管理工作，履行计划、实施、监督、检查、调整的职责。产品质量是工作质量的具体反映，工长跟踪施工全过程的质量活动，必须对每道工序形成的产品过程、最终对产品的质量结果负责，质量员作为检验、评议、考核其管理业绩的标准。作业班配备专业的班组质检员，既负责班组的质量管理工作，指导作业工人在操作过程中的施工行为按照规范、标准、工艺流程的要求，又保证作业层质量管理工作在有效的监督、检查、指导中展开。质检管理背负质量管理各项工作的重任，是确保项目履行合同，实现质量目标的关键所在。

8.1.2明确工程各分部、分项的施工质量标准，严格进行工艺评审。对施工中的特殊过程、关键过程、质量通病和薄弱环节认真研究，分析可能出现的质量问题。编制作业指导书、工艺流程，加强对工程质量的管理控制和有效预防。组织项目技术人员，施工操作人员学习研究施工工艺，严格按工艺要求施工。

8.1.3分析落实质量管理目标，工程质量实行谁管理谁负责，谁施工谁负责的原则。分专业划工作面、施工段、作业时间和质量标准。明确管理责任人和管理范围，实行分段包干质量、工期、安全、文明施工的责任制，承担管理跨度内的各项管理工作，从材料，施工工艺、质量、进度、施工技术、施工操作等全过程把关控制。

8.1.4实行质量“三检制”和工序交接制，加强质量的交叉重复检查，严禁把上道工序存在的问题转道下道工序的施工中，坚决做到上不清，下不接。

8.1.5加强对操作工人进行经常教育，提高质量意识。在分部分项施工前由项目技术负责人对班组进行技术交底，明确施工中的重点、难点关键部位和薄弱环节，采取相应的预防措施，克服施工中可能出现的问题，尽量减少各种不利因素的产生，遏制质量通病。

8.1.6工程质量中最重要的环节是要把好施工用材的质量关。若没有优良的材料质量作保证，施工难以生产出优良的产品质量。因此，在组织材料采购生产、加工、包装、搬运、储存和使用过程中，要实施优质优价原则，要实行材料限额原则。对价值昂贵、工艺含量高、生产加周期长的更要在采购、验收、使用过程中层层把关，及时反馈出现的问题，决不允许假冒伪劣，以次冲好的材料入库，在使用程序中，所有材料都必须具备产品使用合格证和质保证书。

8.1.7该项目使用的材料，可分为一般材料、主要材料。一般材料在采购时只需要具备合格证、质保书即可；采购主要材料时，除必须具备产品合格证、质保证书外，还必须提供使用说明书、产品检验实验报告、有效期证明书以及厂家对其产品提供服务的承诺。项目在使用前必须对供应商提供的产品进行检查，形成可追溯质量记录，工艺材料的采购要在合同中明确供应商的职责权限和对原材料、加工方法、包装、使用时间、详细交货位置、验收标准的要求。

8.1.8一般材料的搬运、储存和使用，应按照产品说明书的要求或有效经验进行。主要、贵重材料（价值高、超大、易燃、易损品）应事先制定方案，按可行方案实施。材料到场后由专人负责组织相关人员（材料、工长、班组长）共同对产品质量验收，并按指定场地堆放，在专业技术人员的指导下使用。

8.1.9要注意保护产品标识和实验状态标识形成可追溯行记录。

8.1.10材料员、现场库管员、搬运工必须进行岗前针对行的专业培训【工艺标准】系统水压试验及调试施工工艺标准，要求其掌握必要的作业要求和规定。

8.1.11所有材料在储存期间，应按施工使用先后次序存放，特殊、贵重材料的储存应注意防水、防盗、防碰撞、防震动、防晒、防雨措施。

8.1.12始终坚持质量第一、信誉至上的观点。加强质量管理的力度，按照公司质量标准的要求，项目设置质检部门对工程的质量管理。

8.2.1工程验收资料准备

保温工程施工的施工图；设计说明某家园7号商住楼工程施工组织设计方案.doc，设计变更资料；材料的出厂合格证书；第三方法定检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录；材料进场复检报告；隐蔽工程验收记录；施工质量记录等。

8.2.2工程验收检验批划分