江西赣粤标双连拱隧道施工方案

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江西赣粤标双连拱隧道施工方案

5.5.1工程概况及特点:

隧道所处地形地貌及地质条件描述:

九龙隧道:设计隧道区及周边为寒武系中统千枚状板岩,砂质板岩组成的剥蚀~侵蚀低山丘陵区,标高367~387m,隧道两端紧靠山间沟谷,隧道区山体植被发育,通视条件差,施工场地属中等复杂类型。隧道区主要地层岩性为第四系上更新统~全新统残坡积含碎石亚粘土及寒武系中统高滩群千枚状板岩,粉砂状千枚岩,局部夹少量薄层变质长石石英岩。隧道区内构造节理发育,常呈陡倾角的“X”型,节理出现,且多为钙质充填,密度一般5条/m以上,受力易打开,它们与岩层中的板理、风化裂隙一道,形成较破碎的隧道围岩。区内地下水类型主要为风化基岩裂隙水,地下水对混凝土无腐蚀性。

DB44/T 1119-2013 室内装饰感应推拉门.pdf②确定隧道工程为本标段工期控制工程。

③隧道进出口地形、场地、道路条件较差,给施工带来一定的困难。

5.5.2隧道施工总体方案、施工原则和总体安排

拟采用中导洞先行,分部开挖、分部支护技术,加强监控量测体系,确保安全、稳定整体式二次模筑衬砌。

施工中,均采用机械化作业,凿岩台车或凿岩机(风钻)钻眼,光面预裂控制爆破技术,侧翻式装载机配合自卸汽车出碴,工字钢拱架支撑和锚网喷混凝土初期支护,监控量测信息技术指导施工,模筑衬砌台车进行二次衬砌。

①以新奥法(NATM)的基本原理为依据,以“短开挖、快封闭、强支护、勤量测”为指导,首先开挖中导洞并灌注中隔墙混凝土,然后依次错开开挖施工左右正洞,正洞在开挖中根据不同的地质条件分成若干单元,分步开挖,及时施作工字钢拱架支撑、锚网喷混凝土等初期支护,与围岩共同组成承荷系统,协同变形——承荷,充分利用围岩自承能力。建立监控量测体系,实施信息化管理,根据反馈信息及时指导施工,确保安全、稳定。

②土质(I类)围岩,采用人工风镐开挖,II类以上石质围岩采用光面预裂爆破技术,尽量减少对围岩的扰动,严格控制超欠挖。对于洞口段、围岩软弱破碎严重段,采用超前导管注浆等辅助设施进行加强,确保施工安全。

③迳古潭二隧道和九龙隧道均由进口单口掘进施工,出口端后期作辅助性迎接。

迳古潭二隧道由隧道施工项目一队负责,九龙隧道由隧道施工项目二队负责。

中导洞台阶法开挖及支护

迳古潭二隧道施工计划安排表

K73+157~K73+620计463m

进口洞口(含明洞)施工

中导洞施工、中隔墙灌注

右洞分步开挖、初期支护

中导洞完成30m后开始

依据测量、落后开挖面50m后开始

左洞分步开挖,初期支护

在右洞完成衬砌20m后开始

依据量测,落后开挖面50m后开始

出口迎接面土方、仰坡洞门

九龙隧道施工计划安排表

K75+750~K76+070计320m

中导洞施工、中隔墙灌注

右洞分步开挖、初期支护

中导洞完成50m后开始

依据量测,落后开挖面50m后开始

左洞分步开挖,初期支护

在右洞完成衬砌20m后开始

依据量测,落后开挖面50m后开始

出口迎接面土方、仰坡、明洞、洞门

隧道施工拟配备的主要机械设备,凿岩台车2台,衬砌台车4套,砼喷射机6台,7655型凿岩机40台,ZLC30E装载机6台,5~8t自卸汽车30台。

两座隧道均位于直线段。施工前,统一布设精测网点,采用四等主、副精密导线控制,在进洞口设点3个,水平点2个,为隧道测量建立基点。

洞内设主、副导线进行测量控制。

采用四等高程控制测量,洞口设2个水准点。

采用于经纬仪测点控制方向,水平仪测点控制高程,并用洞内导线进行复检。

本标段2座隧道计洞门4个,其中,迳古潭二隧道进口、九龙隧道进、出口均设计有明洞段。

施工前,先完成洞口段土石方工程,做好路堑边坡、洞口仰坡的加固,完成地表排水系统,有明洞处并先做好明洞,方可进洞施工,并在进洞完成一段后,返回施作洞门工程。

⑴洞口土石方及边仰坡加固

土方采用挖掘机配自卸汽车开挖,石方采用松动爆破为主,并注意在边仰坡设计位置采用预裂爆破,确保轮廓线位置准确。

开挖完成后,及时按设计做好边仰坡加固,并做好地表排水系统。

迳古潭二隧道进口13m,九龙隧道进口10m、出口15m均设计为明洞。

施工时,按设计断面开挖土石方,并做好边坡防护。完成后先立模灌筑中隔墙混凝土,然后人工立拱架分别进行左右洞的钢筋砼衬砌,并做好仰拱、铺底及水沟。

明洞防水层按设计铺设橡胶防水板,再进行拱顶粘土回填,回填时按顺序由下而上,分层夯实。

⑶隧道迎接口听先期施工

两座隧道均由进出单口掘进施工,为确保出洞安全,在出洞前,对出口方向的洞口先期做好洞口段路堑土石方开挖、边仰坡防护、地表排水系统、明洞等工作,并视地质情况,先行完成洞身段超前导管注浆等施工,迎接掘进端的贯通。

为增强洞口稳定,保证洞内正常施工,进洞达到一定长度后即施作洞门,具体要求如下:

根据设计要求整修边、仰坡,保证端、翼墙圬工尺寸。

洞门端墙基础应置于稳定的地层上,虚碴、杂物、积水、泥化或软化的基面层要清除干净。

如果洞门与挡护翼墙基底遇不良地质时,及时报请设计、监理单位核实,慎重处理,不留隐患。

洞门端墙如连接挡护翼墙,要同时配合施工。

洞口端墙后回填按设计要求进行,完成后,及时施作截水沟和仰坡护坡浆砌片石。

5.5.5.1洞身开挖

迳古潭二隧道:I类围岩衬砌地段20m,II类围岩衬砌地段295m,III类围岩衬砌地段110m。其中,I类围岩所处地质为板岩间夹变质长石英砂岩弱风化带,呈褐黄、褐灰色,风化裂隙发育,岩石多被风化切割呈碎石状、碎块状,岩质软,锤击易碎散,呈块(石)碎(面)状镶嵌结构;II、III类围岩所处地质为板岩间夹变质长石石英砂岩间夹板岩,局部千枚状板岩弱风化带,呈灰、灰黑色,节理(裂隙)发育,岩石较破碎,岩芯以碎块状为主,部分短柱状,少量柱状,块(石)碎(石)状镶嵌为主。

九龙隧道:I类围岩衬砌地段55m,II类围岩衬砌地段85m,III类围岩衬砌地段80m,Ⅳ类围岩衬砌地段75m。其中,I类围岩所处地质为千枚状板岩,间夹变质长石英砂岩,粉砂状千枚岩全风化带,呈灰黄、褐黄色,原岩风化呈含碎石土状,手捏易碎散,遇水易软化,呈松散结构;II类围岩所处地质为千枚状板岩强风化带,呈灰黄、褐黄、灰白色,变晶结构,片状、千枚状构造,风化裂隙发育,岩石破碎,岩质软,手折易碎,具块(石)碎(石)状镶嵌结构。III、Ⅳ类围岩所处地质为千枚状板岩微风化带,呈灰——青灰色,泥质、变晶结构,千枚状、板状结构,节理发育,岩质硬脆,岩芯以短柱状为主,部分柱状及碎块状,具大坡状砌体结构。

⑵开挖超前支护和工序流程

I、II类围岩衬砌地段采用φ42导管注20#水泥单液浆进行超前支护。

超前小导管注浆加固范围:按设计一般为拱部拱脚以上1.0m范围。

小导管采用长4.0mφ42mm无缝钢管,钢管前端做成尖楔状,便于在孔中插入或直接打入,在管前部2.0m范围内按梅花形布置,钻好φ6mm的注浆孔,以便钢管顶入地层后对围岩空隙注浆。

注浆材料:采用20#水泥单液浆,配合比根据现场试验确定。

导管插入角和搭接长度及环向间距:插入角选用上倾7~10°范围内,搭接长度按1.0m控制,考虑注浆预留长度及倾角,每间隔2.6m设置一排,导管在拱部间距按环向间距0.4m控制。

a.按设计布眼、钻眼,采用7655型钻机。

b.采用钻机临时联接导管顶入,或直接锤击入孔。

c.用塑胶泥封堵导管周围及孔口,工作面上的裂缝也应封堵。

d.导管外露20cm,安装注浆管路。

e.开始注浆,注浆采用单液式注浆泵,注浆能力10~30L/min,并配套对应的0~3.0Mpa压力计0~60L/min流量记录仪及相应的注浆软管,并同时备用2套仪器和配件。

注浆时,应严格控制注浆口的最高压力在0.5Mpa以内,以防压裂工作面,进浆速度不宜过快,每根导管的进浆速度在30L/min以内,压浆量按设计的定量和注浆压力进行双控制。

⑶开挖方法、钻爆设计和运输

①开挖方法和拟定的循环进尺

隧道开挖方法和拟定的循环进尺表

台阶法,风镐或爆破开挖

4部作业,风镐或爆破开挖

正台阶法,光面爆破开挖

正台阶法,光面爆破开挖

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采用中导洞先行的施工方法,为连拱隧道中隔墙的先期施作创造条件,使后续左右正洞的开挖支护施工建立在稳固的基础上,从而可及早施作二次衬砌,大跨结构稳定问题得以解决,保证结构和施工安全;中导洞超前掘进,可预报地质,疏排未开挖围岩中的水分,明显改善开挖条件。

为避免中导洞掘进和中隔墙砼灌注产生影响,中导洞应设计在偏离路线中心的位置,同时为不影响中隔墙砼一次灌注到顶,对应处的中导洞顶要比中隔墙顶标高高出20cm。

5.5.5.2初期支护和中导洞的喷锚临时支护

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