施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

贵钢3000吨快锻厂房工程

1.1.1根据2009年3月贵阳钢厂提供的“30MN快锻机锻钢车间改造工程”设计图。

1.1.2与本工程有关的施工质量验收规范、标准、规程。

JJF 1704-2018标准下载1.1.3有关国家、省、市、地区对建设工程的法规、法令、规定等文件。

1.1.4我公司的技术力量、施工水平、技术装备等。

1.1.5我公司的管理制度、规定和质量管理体系文件。

1.2.1施工组织设计编制的原则：依照业主的要求，达到技术先进、经济合理、安全文明、确保质量、保证工期、环保环卫。

1.2.2施工组织设计编制的内容：仅限于业主所提供的施工图内容，以及对工程质量、工期的约定。

1.2.3本施工组织设计的编制是按项目法施工制定的，项目部组织实施。

1.3采用的施工规程、规范及标准

《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002

《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907

《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90

贵钢3000吨快锻工程,位于贵钢厂区内,为门式钢架结构，建筑面积约8200m2。

本工程设计结构安全等级为二级，7度抗震设防，建筑合理使用年限为5年，防火等级为二级。

改造厂房为单层双跨门式钢架结构厂房：长90米（6米柱距），宽39米（跨度为18米＋21米），轨顶标高9米。厂房承重结构：钢(砼)柱、钢梁、钢(砼)吊车梁、钢支撑、钢檩条；

2.2.1工期紧：该工程施工总工期为90日历天。该工程施工充分体现“短、平、快”的特色，要在短期内完成该建设项目，工程不能按常规施工，分部、分项工程交叉作业，钢结构与其他专业的施工相互及时提供工作面，这就要求我们项目管理层，各技术工种必须按具体情况配置和调配。

2.2.2该工程行业性强：工艺布局紧凑，功能分区严格，如何确保施工、制作尺寸、安装尺寸、施工质量、防腐施工等是本工程的重点和难点，也是影响工期的关键环节，因此，人员配置以钢结构加工、安装为龙头，尽量分段流水作业，杜绝一切不必要返工等情况的出现。

2.2.3针对该工程工期较短，施工难度相对较大的特点，项目经理部在特殊项目上实行统一调度，统一指挥，做到其他专业与钢结构主体施工互不干扰，密切配合，又能保证工程所需，短缩工期。

2.2.4保证场内的道路畅通是打好工程的关键，钢结构制作吊装量大、面宽，做到材料、构件堆放合理，并合理选择吊装机械。

2.2.5本工程为改建工程，厂房柱为原有垂直度及轴线控制也是测量放线的一个重点。

2.2.6在钢结构施工前，必须严格进行土建与钢结构的交接验收工作，这是确保钢结构工程顺利完成的关键控制点。

2.2.7由于工地具体条件的限制，道路分布单一，建筑超高，所以必须提前准备原材料，材料入场合理，吊装次序合理，分区安装合理，搭接施工合理。

2.2.8由于钢构件量大、规格多：为了减少运输对构件质量的和工期的影响，钢结构加工在工厂生产制作。因此，如何确保构件在转运过程中不变形、损坏、返锈、错运，并按时运输到工地现场也是本工程科学管理的关键点。

2.2.9由于设计为六度抗震设防，因此，如何保证现场焊接和螺栓连接的质量，及加强压型钢板的安装质量，增强建筑物的抗震能力，也是施工控制的关键点。

2.2.10根据施工现场面积较大：参战人员较多的特点，做好生活区的临舍搭建，尽量作到生活设施完善配套，解决好职工异地作业的后顾之忧。

针对上述工程特点、难点，在制定施工措施时，充分考虑“短、平、快”的特点，保证“优质、快速、高效、低耗”地建成该工程。

公司本着“质量第一”的方针，为实现本工程建设的优质、高效、安全、文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。

3.1.2项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，单位、分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。

3.3施工组织管理机构

3.3.1公司组织管理形式

我公司是集钢结构工程、工业与民用建筑工程及配套钢结构、彩钢系列产品的设计、制作、安装、施工服务于一体的总承包企业，是国家技术监督局一级计量企业，ISO9001：2000国际质量体系认证企业，具有乙级设计资质、二级施工资质、甲级工程监理资质。

公司施工组织管理机构：


说明：1、实线“”表示直接指挥权。

3.3.2钢结构件生产组织管理体系：

3.3.3组建项目经理部

本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的优秀项目经理担任项目部主要负责人，采取“矩阵法”选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见下表）。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在业主、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工与合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

项目班子拟选派以责任心强，业务能力强、思想好、素质高、善配合协作，有多年建筑经验的精干人员组成“贵阳钢厂劳务服务公司铸造厂搬迁工程项目部”。

3.3.3.1项目部施工组织管理体系：

说明：1、工程部履行公司与项目部的承包关系。

2、工程部负责对项目部的业务指导。

3、工程部协助项目部进行内外工作的协调。

4、项目部施工组织管理体系根据工程量大小来设置。

3.3.3.3项目部组成及成员的职责

1工程工期目标：总工期75天；

2工程质量目标：保证工程质量达到一次性验收合格，力创优良；

3安全生产目标：杜绝死亡及重伤事故，轻伤＜1‰；

4文明施工目标：达到本企业文明施工样板工地标准，符合贵阳钢厂劳务服务公司施工现场景观化、标准化的文明施工要求。

4.1.1.1组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。制作、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与业主、设计单位、业主协商，参加由业主、设计单位和监理单位、业主组织的设计交底和图纸会审。

4.1.1.2编制施工图预算，根据施工图纸，核算分部分项工程量清单，按规定套用企业施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

4.1.1.3根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。

4.1.1.4做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。

4.1.2.1建筑材料及安全防护用品准备：对钢材等建筑材料，特殊材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

4.1.2.2施工机具设备：施工中现场计划投入的大型施工机械包括4台汽车吊等施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。

4.1.2.3施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。

4.1.2.4临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。

4.1.2.5组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。

4.1.2.6提前做好预制、预埋件的加工工作。

本工程计划工期共75日历天，包括节假日和休息日。开工时间以开工报告为准。

预埋件埋设期间为钢结构加工时间。

塑钢窗、门安装10天。

具体时间服从业主的统一安排，搭接施工。

根据本工程实际情况选择主要现场机械设备如下:

具体见附件机械设备表。

4.4.1施工现场规划及平面布置

4.4.1.1现场规划

根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求，施工道路主要利用场地现有道路，在业主的统一规划下进行细部编排。

4.4.1.2平面布置

4.4.1.2.1临时设施

4.4.2现场给排水系统（服从业主规划）。

4.4.3.1由于本工程用电量较大，故希望业主在施工现场设置配电房，提供三相动力电。

该厂房工程量大，尤其是钢结构部分，工期十分紧迫，为优质安全、高效低耗地完成全部施工任务，必须对整个施工过程作科学严密的部署。

本工程采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则，立体交叉流水的作业程序进行施工，主体结构至主钢构安装完时，总包方及可穿插室内施工，管道安装、砌体工程和室内粗抹灰工程与主体结构同步进行，要求在主体结构封顶屋面工程完工后完成，之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。设备安装要求在主体结构封顶后进行。

为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确决策，并及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：

4.5.2.1组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。

4.5.2.2按时参加有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。

每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划调整等。

4.5.2.3质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。

4.5.2.4协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。

4.5.2.5监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。

4.5.2.6做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。

根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分制作、安装两个阶段来准备（见附录2）。

5、主要分部工程的施工方案

5.1钢结构加工制作工程

5.1.1生产工艺流程图：

5.1.2施工技术准备：

本工程钢结构制作量大，工期要求紧，要保证工程安装质量及工期要求，必须做好充分的技术准备工作，因此我公司将从以下几方面做好技术准备工作：

5.1.2.1组织经验丰富的技术人员（设计人员、制作工艺员等）对设计图进行会审和设计交底，准确理解设计意图，对图纸不明确之处进行详细记录，在甲方组织的技术交底活动中得到落实或明确。

5.1.2.2技术交底后及时组织人员绘制钢构件的施工详图，过程中确保准确理解结构设计图及设计意图，符合钢结构及有关设计等技术规范。

5.1.2.3依据钢结构设计图及构件详图编制构件清单。

5.1.2.4依据详图及构件分解编制零件清单及生产排料单。

5.1.2.5依据排料单提出钢板及热轧H型钢需求计划。

5.1.2.6详图绘制后公司内部组织图纸会审，会审后公司总工程师批准实施。

5.1.2.7构件清单、零件清单、排料单由生产部分管技术质量部长审核后方能作为有效的生产指令性文件。

5.1.2.8目前公司已对Q345B、Q235B各种规格板材做了焊接工艺评定，焊接工艺相当成熟，本工程有特殊焊接结构，公司将提前组织焊接工艺评定，并制定相应操作规程。

5.1.2.9根据工程结构形式及实际运输、安装的需要，将本工程结构构件分解为几个区域，分期提供构件以利于工程安装。生产方案按片区制定，生产前制定出详细的生产方案，生产方案中排出日作业计划。

5.1.3.2技术交底：工程开工前，由技术负责人针对本工程特点制定重点控制工艺要点，并组织钢构厂厂长、工长及各工序组长及相应工序质量员进行详细技术交底，再由其组织各大班、小组进行技术交底，将设计意图、制作及安装要求贯彻到每位员工心中。

5.1.4加工制作工期计划

5.1.4.1工期控制计划制定的原则：

按安装工期要求对制作工期进行相应分解。工期安排以工序完成工作量为依据，施工工期横道图以此原则制定，构件生产过程中严格按横道图进行工期控制，同时在规定时间内必须完成分解目标。

5.1.5钢构制作生产工序质量控制要点

5.1.5.1材料验收

5.1.5.1.1钢结构用钢材：钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准偏差和设计要求。检查数量为全数检查；检查方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。并按设计及标准要求进行复验。

5.1.5.2放样、号料、剪切及切割的质量控制要点

5.1.5.2.1放样前核对图纸、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸，严格控制尺寸精度。

5.1.5.2.2样板、样杆长度及对角线误差＜0.5mm。

放样和样板的允许偏差（mm）

5.1.5.2.3放样时充分考虑切割、剪切及焊接收缩余量，放样或样板制作好后经质检员检查合格后方可进入下步操作。

⑴
长度方向每米收缩0.6

每对加劲板
收缩0.8

⑵
长度方向每米收缩0.4

每对加劲板
收缩0.5

⑶
长度方向每米收缩0.2

每对加劲板
收缩0.5

L方向每条焊缝收缩0.4～1.0

H方向每米收缩0.2～0.7

30层高层建筑-兰州医学院第二附属医院施工组织设计轻型桁架：接头焊缝每个接口收缩1.0

直焊缝一条缝周长收缩1.0

环焊缝一条缝长度收缩1.0

直焊缝一条缝周长收缩2.0

DB65／T 3842-2015 科技信用信息采集和处理规范.pdf环焊缝一条缝长度收缩2.0

5.1.5.2.4为提高板材利用率及精确控制拼装尺寸，剪切、切割均一次考虑足余量，连接板、加劲板均不考虑二次剪切、切割加工。

机械剪切的允许偏差（mm）