施组设计下载简介：

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本工程由主体地下室、1号楼（设有地下室）、2号楼（设有地下室）、伪装房（设有地下室）组成，地下室深度约12.0m。本次施工主体地下室基坑支护，开挖周长约438.8m，开挖深度自然地面下12.0m。

三、工程地质、水文地质

土层自上而下土层分布如下：

根据设计方案分层分段开挖，我公司根据自身施工经验和条件GB／T 23114-2020 竹编家居用品.pdf，拟定施工工期为：23天，其中地面止水帷幕施工7天，基坑土方开挖及支护施工16天。清理现场完毕移交给建设单位。

施工现场按海南省安全文明工地标准进行布置和管理，确保海南省安全文明施工样板工地。

安全生产的目标：不发生重大伤亡事故、不死亡、不倒塌、不中毒。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。

3、《建筑施工计算简明手册》

1、根据工程各项目的特点，合理安排施工顺序和工序搭接顺序。

2、合理安排施工作业时间，减少对周边环境及其它项目工程的影响。

3、满足业主的工期要求，适当提前完成工程任务。

4、精心管理，合理降低成本

我公司根据工程的情况，建立工程项目管理部，对本工程进行管理。项目部设项目经理一名、项目总工程师一名，项目部设六部一室，确定相应专业工程师，建立组织管理制度及技术管理体系。

1、图纸会审、技术交底

收到施工图后，项目总工程师立即组织有关人员进行图纸会审，形成图纸会审记录，同时提交现场监理工程师备案。设计单位需澄清、修改的问题书面答复后，工程施工严格按照修改的施工图及设计变更图纸进行。

组织技术交底，由项目经理部总工程师向施工班组交底。组织技术人员熟悉施工技术规范，质量检验评定标准和有关环保、文明施工、交通管制文件。

2、测点交接及复核测量

设计单位交桩后，测量人员及时按照测量三级复核制度的要求组织控制测点的复测，形成控制测量文件，报监理工程师审核批准后，进行施工放样和测量交底。

项目总工程师根据施工图纸、图纸会审记录以及各种施工规范，结合现场实际条件合同类工程项目的施工经验，组织有关技术人员编制完善的实施性施工方案，并报监理工程师审批。同时将工程施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底，以便工程顺利进行。

按施工用地范围，结合施工进度安排，协助业主进行基坑开挖涉及的绿化迁移，保护好不需迁移而受施工影响的地下管道。

提前办好施工许可证、夜间施工许可证、质量安全监督备案、消防许可证等的申请申报手续，联系好弃土地点，加强与有关部门及各主办单位的联系，为工程的顺序进行创造有利的条件。

3、地下管线和障碍物的调查

工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线及其它障碍物作全面探查，了解地下原有市政排水管道、供水供电、电力电讯、煤气管道等管线的走向和位置，以及附近建筑物基础的位置和埋深，对应设计图纸，如地下管线或其它障碍物与设计污水管道相碰，则及时知会现场监理、业主和设计单位，决定合理的方案后才进行开挖施工。

钻机就位并调平钻机钻孔至设计深度粉喷开始边喷边提钻，粉粉喷结束成桩

（3）施工前先进行场地平整，做好钻机定位。要求钻机安放保持水平，钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于0.5%。

（4）粉喷桩施工工序为：机具就位开始送气、试喷粉送气钻进提钻喷粉至设计桩顶标高进行复打复喷（2次）

（5）定时检查钻头直径及搅拌均匀程度。

（6）严格按照设计灰量进行喷灰，采用喷灰计量装置进行监控，发现问题及时处理解决。

（7）第二次粉喷桩叠长度不得小于1m。

（8）若遇土体含水量很高，强度低的软弱土出现液化粉土，可在向下钻进搅拌的同时，喷射粉体固化材料，改善土的稠度，防止由于压缩空气脉动使粉土液化。

（9）施钻时钻头中心与轴线桩位点误差不得大于50mm，施工过程中加强桩位核定作好施工记录。

（10）科学喷灰，施工中喷入桩内水泥量是否够是保证施工质量的重要一环，因此，必须严格按设计要求15%的喷灰量，如遇含水量高或淤泥软弱土时喷量可适当提高加大，喷灰量误差为±5kg/m。

第二节钢花管土钉墙施工方案

１、在进行施工之前，应充分核对设计文件、土层条件和环境条件，在确保施工安全的前提下，编制施工组织设计。

２、在施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及质检单，并进行材料性能、水泥浆配合比试验。

３、施工前，各种机械设备以及水管路、电线等应配套齐全，并进行全面检查和联合试运转。

１、空压机9立方米3台；

２、注浆机ＵＢＪ－Ｋ８型１台；

６、配电盘４０ＫＷ４个；

７、锚杆钻机ＭＧＪ－５０型２台；

总的排水对策是坑内明排、喷射砼封水和注浆堵水综合治理方案。为了达到排水必须有导水措施和截水措施。排水在基坑开挖、地下室修建过程中不能停止，必须及时排出地下水和大气降水于坑外。

水的治理工程是结合在开挖、护壁工程中进行的，工艺细节不能独立。

本基坑设计方案中只有对基坑周边进行封水，坑内水没有做处理措施，根据地质报告给出的土层情况看，本基坑开挖深度为12.4m，基坑底在第五层中砂层中，第五层中砂层属于富含微承压水，担心的是基坑开挖到设计标高后坑内会出现管涌现象，并且基坑内土层富含的水对土方开挖及外运带来相当大的难度。根据本公司多年的深基坑支护经验及根据本工程的需要，须对本基坑增加坑内降水措施。具体措施根据施工情况确定。

2、坡面做钢筋砼护面，并设置排水沟和沉砂池等排水设施。

3、开挖过程中，遇到基坑边坡内水丰富，甚至涌水时，应增加设置泄水孔将水排水。

土方开挖必须紧密配合土钉墙施工，具体要求如下：

1、土方必须分层分段开挖，严格做到开挖一层，支护一层，上一层未施工完，不得开挖下一层。

2、每层开挖深度按设计要求并视现场土质条件而定，根据设计要求，每层开挖深度为4.0m。

3、开挖要到位，不得欠挖，严禁超挖。

４、机械开挖时，留下距基坑设计边线一定厚度的土层，利用人工开挖并修坡，坡角大小和坡面平整度应达到设计要求。

5、开挖过程中，如遇到土质恶劣地段，其开挖长度和开挖深度由施工单位来控制。

清理受喷坡面，埋设好控制喷层厚度的标志。

喷射混凝土的配合比：水泥：砂：石：水=1：2：2：0．5。

混凝土用料称量要准确，拌合要均匀，随拌随用；速凝剂的掺加量视地质条件和地下含水量而定，通常为水泥重量的3%左右。

喷射混凝土应分段分片依次进行，同一段内按自下而上顺序喷射。

喷射混凝土时喷头和受喷面保持垂直，保持一米左右距离；喷手应控制好水灰比，保持喷射面平整，湿润光泽，无干斑或流淌现象。

混凝土初喷厚度控制在2～3厘米，分三次喷桨达到设计厚度8公分。

钢花管土钉采用潜孔锤结合冲击器击入方式成孔。

（１）土钉杆体直径按设计要求，采用国标Φ48钢管。

（２）钢管接头采用3Φ16钢筋绑焊，焊接长度10厘米。

（３）沿土钉轴线方向每隔1米设置Φ10注浆孔眼。

注浆水泥采用普通硅酸盐水泥，标号为32．5R。

注浆液配合（重量）比根据设计要求定，水灰比0.45的水泥净浆，并加一定量的掺加剂，砂浆配合比要准确、均匀。

注浆压力0.5Mpa以上。

土钉采用底部压力注浆法，注浆管随着注浆慢慢拔出，但要保证注浆管端头始终在注浆液内。注浆应连续进行，并要饱满。

挂铺钢筋网格：基本网格为6.5＠250×250㎜。

施工作业面采取分层分面铺设钢筋，钢筋网之间先用扎丝固定，然后点焊。

钢筋网随护坡面铺设，但距护坡面不小于3厘米。

先将横向加强筋焊接固定于土钉上下两侧，再在土钉筋体端部两侧沿长度方向焊上６０毫米长，Φ14锁定筋。锁定钢筋长度L=0.4m×4根，形成井字型外锚头。

1、检查确认钢筋网敷设、连接符合要求后，立即进行终喷混凝土到设计厚度。

2、终喷混凝土的工艺要求与初喷混凝土相同。

11、施工注意事项及建议

１、严格按照设计图纸进行施工，遇到问题时，应与设计单位、监理

２、设计变更内容按设计单位的变更通知书执行。

３、做好隐蔽工程的验收及试验记录工作，办好验收手续。

1、根据对现场多次踏勘和实地测量以及业主的要求，对现场有场容地貌、周边围挡情况、场区内原有建筑物情况和拆迁现状有了比较清楚的了解。

本工程基坑土方分三次开挖，开挖时应采取分段分层开挖，每段开挖工线宜为20~25m，每层开挖深度2.5~4.0m，不得超挖。

二、土方工程的指导思想

1、要紧密结合工程的特点和要求，充分考虑现场条件、运输条件、分阶段施工步骤和工程总体部署等各种因素，安排好各工序的穿插施工，有效投入与合理安排足够的土方工程的机械设备，合理安排土方开挖的先后顺序、分阶段的开挖部位和深度、以及运输坡道的合理布置，以满足工期要求。

2、在基坑内北面留设土方运输坡道，宽度30m，坡度为1:6。

3、土方工程要为护坡及后续结构施工及时创造工作面。

4、土方采取分层分段开挖，根据基坑支护设计要求分三层开挖，当土方开挖到二层及三层时根据实际情况须在场地内修临时出土车道，车道采用火山石铺垫，铺垫厚度不小于20cm。主车道铺垫宽度10m，次车道铺垫宽度6m。（主、次车道见基坑土方开挖平面图）

5、土方工程必须完全符合海口市政府有关规定，科学组织以减少交通拥堵和噪音对市民生活的影响等。

挖方工作以挖掘机直接挖、装、修为主，运土需大型自卸汽车。

（1）第一步土方开挖时，优先开挖护坡施工的工作面，挖一条4m宽的沟槽，然后再挖中心土。

（2）喷网施工的同时，可以开挖第二步土方，开挖已经施工过喷网并且已经到强度65%的地段。

（3）第三部土方开挖类似第二步土方开挖，不再重述。

4、卸土场及土方运输路线

由于本工程土方在旅游区，土方的外运是关键，根据有关单位要求来解决。同时与海口市交通管理局进行密切合作，以保证施工的顺利进行。

（1）出口搭设拍土架子。保证每一辆车进行排土。

（2）作冲洗池和沉淀池准备，冲洗池上要有铁篦子，道路作地面硬化。

（3）基坑四周布置4~5个太阳灯，做好夜间照明准备。

（4）每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。

（5）疏通所有交通，作好开工前的扰民安抚工作。

（1）坡道处土方收尾采用2台挖土机进行接力挖除，装车运走，最后采用长臂挖掘机自护坡桩顶向下挖，最大限度的出土。

（2）坡道根部土方，用一台0.6m3的小挖土机置于槽底，配合大挖机转挖，装车运出坑外。

开挖过程中，为保证工程质量，施工过程中严格按照设计文件和路基施工技术规范组织施工，并从以下几个方面控制工程质量：

（1）开挖过程中出现设计未预料到的土质变化时，若需修改边坡坡度和施工方案；

（2）清除地下室底板下0.5m厚工程性质不符合要求的松填土、有机土等不能用于回填的土，换填符合质量要求的土质。

（3）人工配合挖掘机修整边坡。

用挖掘机进行，人工配合。开挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。在开挖前，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的标高位置，确保标高位置符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高前20~30cm时用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂回填，用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段分层开挖，以减少塌方或破坏土基，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理。减少意外事故。

设置测量控制网，包括基线和水平基准点，设在不受基础施工影响之处。机械挖土的基坑，在施工前根据龙门板桩上的轴线，放出基坑的灰线（边线）和水准标志。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。

为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边界，应预留20~30厚土层，用人工开挖和修坡。挖土时注意检查基坑底是否有洞穴、暗沟或旧人防存在，如发现迹象，应及时汇报，并进行探查处理。

基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。如挖坑时有小部分超挖，可用素土、灰土或破石回填夯实至与地基土基本相同的密实。为防止坑底扰动，在坑挖好后应尽量养活暴露时间，及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一工序时，应预留150~300厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。

1、竖向井点施工工艺流程说明

成孔：成井采用衡探100型地质钻机，泥浆护壁，井旁设置泥浆池或泥浆沟，深度1.5m，成孔直径φ600mm，成孔深度8.0m。

洗井：采用清水冲洗钢筋笼四周滤料，并用泥浆泵抽出钢筋笼内的污水，直至洗出清水为止。

下泵抽水：施工完降水井后必须一井一泵，24小时不停降水。科学的管理好水井里的泵，做到有水必抽，防止烧泵。

1、建立地面排水系统，本基坑支护设计方案未注明地面排水系统的具体做法，地面设置沉砂池，经沉淀池后最终流入市政污水管，具体排放口根据现场实际情况定。

2、水泵的安装与运转：水泵采用胶皮软管引致地面排水管道，应根据出水量及降深调整水泵的位置。要边打井、接着洗井、装泵、试抽水。水泵一旦启用即要24小时连续运转，争取早日将水位降到设计要求，定时观测地下水位深度，以确定水泵的停与用，必要时配备专用发电机。

钢筋进场之后，对钢筋的数量、规格、质量进行验收，钢筋质保书和原材料复试单作为资料保存，然后将进场钢筋分规格堆放。

钢筋必须是钢铁厂生产的正品钢材且要有合格证及取样送检合格单，禁止使用无保证资料的劣质及锈蚀的钢材。

钢筋绑扎必须符合设计要求及施工规范规定，必须满足设计规范搭接要求，就位后施工员、质检员及时按设计图纸施工规范要求认真检查，并做好隐蔽工程签订手续。

为确保工程质量腰梁模板施工必须遵守如下程序：

1、梁模板一次性安装，严格控制底模标高，认真做好梁接头的细部处理。

2、梁模板安装采用钢管脚手架支撑，特别注意底横担必须采用双扣件固定，防止滑落。

3、立模必须牢固，且要在同一直线上。不得任意拆除立撑，防止外倾斜以确保安全。

4、模板安装后认真检查支撑系统是否牢固，经质检员、安全监督员验收后才能浇捣砼。在浇捣砼过程中由专人负责值班，检查支撑、模板，若有变形，松动现象及时修整、加固。

5、模板拆除根据砼强度而定，砼强度达到规范要求后，由技术负责通知后方可拆除。

三、桩顶连梁混凝土施工

1、混凝土采用C25混凝土，梁浇筑振捣采用长棒插入式振捣器。

2、混凝土搅拌出料后，采用斗车及时运到浇筑地点，在运输过程中要防止离析、水泥浆流失及产生初凝等现象，如发生离析现象，浇灌前进行二次拌合，禁止混凝土出机后再加水。

3、浇筑混凝土时派专人经常观察模板、钢筋等有无位移、变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇灌并在已浇灌的混凝土初凝前修整。

混凝土养护采用浇水养护，不少于10天，每天浇水次数视温度而定，以保持混凝土处于足够湿润状态，此项工作安排专人负责。

4、桩顶连梁尺寸及配筋，按设计要求确定。

采用信息化施工，确保基坑开挖过程中的安全，必须对基坑进行监测，方案如下：

（一）变形观测的基本工作点和观测点的布置

1、基本工作点置于最深2倍范围距离之外的稳固安全地带，用于水平观测时，短边每边不少于4点，长边每边不少于5点，基点采用300×300×500mm的现浇混凝土，顶部插入φ18的钢筋；同时兼做沉降观测工作基点。

2、观测点按以下方式设置：

基坑的水平位移观测点沿坑顶冠梁上布置，约22米设置一个，共布点20个；冠梁施工完后设点进行初始测量，在基坑开挖过程中平均3~4天观测一次，遇到突变或大暴雨季节应加强观测；开挖到底井地下室底板完成后检测周期为7~10天，遇到突变或大暴雨季节应加强观测。

（二）观测精度及技术要求：

根据本工程地质状况和基坑开挖方法，参考《建筑变形测量规程》有关规定，本工程基坑开挖变形观测按二等变形观测的技术要求执行。其中，水平位移观测使用J2级经纬仪。按视准线和小角度法观测；而沉降观测则使用DS3工程水准仪，按二等水准测量的技术要求施测。观测技术要求按《建筑变形测量规程》执行。

水平误差控制＜3.0mm，垂直误差控制＜0.5mm

1、施工前对原场地进行全面调查，查清有无原始裂缝和异常并作记录，照相存档。

2、每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。

1、每次观测前，首先复核基本工作点的稳定性。

2、所用的仪器必须经法定检测机构签定合格。观测期间要做到“五固定”，即观测人员、测量器具、观测方法、观测路线和测站固定。

3、观测点埋设稳定后进行首次观测，并在同期观测两次无异常时取平均值作为变形观测的原始数据。之后随开挖进度和变形速率确定观测时间。

（五）变形资料的收集和处理

每次变形观测结束后，应及时检查外业观测记录，符合规定要求进行平差处理。计算出各观测点的本期变形量和累计变形量，将其变形结果及时报至项目总工，以便判断和预测边坡的稳定性和发展趋势，为及早采取防治措施提供监控信息。

边坡位移不得超过3/1000，沉降不得超出4cm。

二、周边临时建筑物监测

现要求对周边建筑从降水开始至降水结束全过程进行沉降观测。通过沉降观测，取得精确可靠的沉降数据，了解地基在降水作用下随时间的变形规律，反应建筑物的沉降情况，以便随时监督降水对建筑物的影响。

2、执行（参考）标准和规范

严格按照预定技术方案执行，服从监理工程师的监督检查，坚持负责人签字制度，确保观测质量，确保仪器、人员安全。

变形点高程中误差(mm)

相邻变形点高程中误差(mm)

相邻基准点高差中误差(mm)

每站高差中误差(mm)

往返较差附和环线闭合差(mm)

检测已测高差较差(mm)

引自《工程测量规范》，见74，76，79页。

预计总沉降量在1CM左右，相对（差异）沉降量在0M左右，建筑物沉降稳定限值为沉降速率小于1MM/百日。

基点是沉降观测起始数据的基本控制点，本工程拟建立深埋砼结构基准点4个，基准点应距建筑物50至100米左右，点与点之间的距离约50米，要求埋设于车辆、行人少，通视且便于保存，便于观测之处。

根据要求，本工程每栋楼需布设5个沉降观测点，埋设永久性沉降观测标志点。

沉降观测标志的保护，需要施工单位的密切配合和大力支持，保护好已埋设的沉降观测点，希望双方能友好合作。

4、沉降观测与成果计算

沉降观测使用DS3等级精密水准仪配合3米铟钢水准尺，进行精密几何水准观测。一切操作应按规范要求进行。

定期按闭合路线进行基准点之间的往返引测；每次必须进行基准点某一点至建筑物上的某一点往返引测；每次必须按照规定的几何图纸路线进行沉降观测点之间的观测。

每次沉间观测结束后，必须及时进行野外观测成果检查，经严密平差法进行平差计算和处理后，计算各沉降观测点的高程，计算各点一个观测周期内的沉降量，计算各点的累计沉降量，填写沉降观测成果表。

固定观测人员；固定观测仪器；固定观测标尺；固定观测路线和固定观测方法。

2）每天观测之前将仪器露天放置30分钟后进行。

3）裂日下工作使用测伞；温差变化大时使用仪器罩。

4）观测顺序为后前前后。

5）在线路上预先量距,尺仪距一般不超过20M,分别在标尺、仪器处钉大铁钉，每次按此路线进行观测。

6）基本分划、辅助分划读数较差<±0.3mm

7）基本分划、辅助分划高差较差<±0.4mm

8）相邻两点间往返测高差之差限差<±0.3m

9）线路闭合差限差<±0.3
mm

10）视线≤20m,前后视距差≤0.3m,视距累积差≤2m

一般情况下，下一次观测时应提供上一次的观测成果

遇特殊情况必须随时向项目部书面报告(紧急情况可口头汇报)，提供技术资料，加快观测频率，必要时提供阶段性报告。

（三）最终成果和技术报告

全部观测工作完成之后，认真检查全部原始观测纪录，核对全部观测成果，并结合基础、地质、气象等相关因素分析成果，绘制各种图表,总结经验，按规范要求编写正式沉降观测技术总结报告书，提交全部技术资料和报告。

（四）观测周期、工作进度和工程工期

基准点埋设以后，应及时进行第一次观测，以后每月观测一次。

埋设沉降观测标志后及时进行原始数据采集。

我司计划施工工期为23日历天内完成基坑支护及土方开挖等工程内容。

在施工过程中如有特殊情况我司将会在现有施工组织设计的基础上结合实际变化情况进行有针对性的调整和细化，根据计划合理安排各工序的施工顺序，并按计划和实际需要投入足够的人力和机械设备，确保工程按期完工。

进度计划详细安排见《施工进度计划网络图》。

一、影响工期的因素分析

工期影响的最大因素是施工资源投入。本工程施工钢管土钉工程量大、工期紧，因此机械设备、人员的投入数量直接决定了本工程的施工进度。投入的空压机、地质钻机、潜孔冲击锤、平板运输车、土方工、钢筋工等施工机械和人员的数量是否足够是能否按期完成的关键。

（1）开工后，公司将组织应变能力强、效率快、素质高、组织协调能力强的项目经理部，对工程实施具体管理，充分发挥公司的综合施工能力，为项目部提供人、财、物的有效配置。

（2）项目经理部负责施工进度控制工作，编制进度计划、项目分解、施工进度调度、资源配置和组织工程进度检查、协调。

（3）将在公司内选派抽调具有类似工程丰富施工经验、高素质、战斗力强的专业生产技术骨干，按工期计划安排，分批分期进入施工现场，确保施工顺利进行。

（4）合理安排工作面，加快工程的进度。

公司为本工程项目提供启动资金，满足施工准备、前期备料、配合土建施工。

对工程拨付款，坚持专款专用原则，统一计划合理使用，确保项目生产活动的正常进行。

公司应建立资金应急保障制度，当工程进度款与工程进度所需资金发生矛盾时，公司可启用应急保障资金，保证工程资金。

强化机械配置，选调企业内性能最优的机械设备到本工程使用，并视情况，购置或租赁优良的机械设备到现场，在施工中加强维护和保养，减少故障发生。

项目部和专业班长，预先提出需用工程材料计划，并根据施工进度安排，提出阶段性材料需用计划，明确材料进场时间，物料采购组按时组织合格材料进场，满足施工需要。

采用目标管理，分阶段控制施工进度，以工期目标为依据，施工计划为龙头，编制月、周进度计划和组织实施，实行长计划短安排，确保总工期的实施。

把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝发生质量、安全事故，把影响工期的不利因素降到最低程度。特别注意雨季用电安全。

返工是影响工期进度的一个重要因素，施工班长和质安部门加强对施工质量的日常检查，及时发现施工过程中的不足和问题，并督促班组尽快整改。

按时参加建设单位、监理单位组织的现场施工协调会，了解工程总体进度安排和调整，保持项目工期目标和安排与建设单位计划管理和进度控制的一致性。

项目经理部每周至少召开一次施工进度协调会，总结本周生产任务完成情况，找出存在的问题和需要采取的措施，并布置下周的施工生产。

总之，本工程中，我司将最大限度地发挥职工的主观能动性，投入足够的机械设备和劳动力，开展全员劳动竞赛，科学地组织和管理，确保按期完成施工任务。

第五章质量管理体系架构

本工程的质量目标为合格工程。

分项工程优良率95%；

单项工程优良率90%。

根据“精品、守信、高效、创新”的质量方针，我司将建立健全各级质量保障体系，确保本工程达到合格等级。

在本工程施工中，要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识，以“精心施工、事前预防、事中控制、杜绝返工”的指导思想，认真对待每个施工工序。

（1）“以人为本”：把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性，树立“质量第一”观念，提高施工人员人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量。

（3）“预防为主”：把对质量的事后检查转为对质量的事前预防、事中控制，把对工程产品质量检查，转向对施工工序的质量的检查，对工程质量的检查和对中间产品的检查。

（4）坚持国家及行业质量标准，严格检查，一切用资料说话。

为保证本工程达到预期的质量目标，建立完善的质量保证体系来确保所有工作和活动均处于受控状态。

一、质量保证体系框架图

二、事先、事中、事后质量监控系统

（1）负责承建工程的施工进度、安全、质量、工期和成本、文明施工，对工程质量终身负责。

（2）负责质量体系在本项目部的有效运行及在质量体系运行过程中的外协调，并改善运行环境，确保质量目标的实现。

（1）全面负责本项目的施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量计划，明确其技术保证和质量要求，加强施工过程的控制。

（3）督促工程技术部门作好以下工作：对技术文件和技术资料的控制、检测设备的控制，检验和试验状态的标识，产品的防护和交付，不合格产品的控制、纠正和预防措施的制定及实施，统计技术的应用及质量记录的控制工作，工程项目创优规划及措施的制订。

（4）负责最终检验和试验，组织工程竣工交付。

（1）组织编写施工组织设计和质量计划某装置安装施工组织设计，负责过程控制，对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工交底，负责施工方案的指导和审核。

（2）组织测量工程师对测量设备及项目控制测量进行控制。

（3）指导试验室对检验和试验状态进行控制。

（4）组织工程防护、交付工作、对统计技术的应用负责。

（5）提供采购产品的标准及主材计划。

（6）严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告。

（7）组织对不合格品的评审入处置DB22／JT 145-2015 建筑基坑支护技术规程，协调总工程师组织竣工交付。

（8）主持纠正措施、预防措施的制定，并对其实施效果进行验证。