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景宁县某道路及排水工程施工组织设计

景宁县某道路及排水工程施工组织设计

第五章施工方法与技术措施

第六章季节性施工措施

第七章安全生产文明施工保证措施

大剧院施工组织设计（3）第八章工程质量保证措施

第九章施工进度计划和保证措施

1、工程名称：景宁县某路道路及排水（I标）

2、建设地点：景宁县某镇城南

3、建设单位：景宁畲族自治县城市建设发展有限公司

4、设计单位：某市建筑设计研究院

5、质量要求：符合国家验收规范的合格标准

6、要求工期：210日历天

7、工程范围：道路、排水管道等。

按期竣工是建筑企业立业的根本。根据建设单位的要求，结合我公司自身的施工力量，我们确保在70日历天按业主要求完成全部投标工程内容。由于本工程施工环节多，涉及面广，工程流水交叉作业较为频繁，为了确保工期，我们采取的措施以强化管理，周密运筹为根本，合理地配置劳动力、周转材料、机械设备等施工要素，根据各施工阶段的客观要求，对施工所需的人、财、物由工程项目部统一调度，按总进度网络的要求落实到各班组，定期地进行协调制度及月计划的检查，确保工期按时完成。

三、安全生产、文明施工目标

建筑工地的文明施工，安全生产同样是企业在社会上立足的一个极其重要的窗口，针对施工现场的特点，从抓现场管理入手，创出自己的品牌工程，严格执行国家及浙江省关于安全生产、文明施工、标化样板工地的各项标准。对现场办公室、职工生活区、材料堆放、机具设备布置、大门围墙、临时用电、用水、施工场地的规划布置着眼于高标准、严要求。进一步提高企业特色及创新意识，同时为职工的工作、生活提供较良好的环境。将“安全生产，文明施工”作为施工期间一项十分重要的工作，并由专人来抓，把工作落到实处，现场管理确保达到文明标化工地水平。

1、根据浙江某市建筑设计院提供的施工图纸；

2、国家现行的施工规范及上海市有关标准、法律、法规、规范等文件；

3、现场及周围环境实地踏勘；

4、现行建筑安装、市政工程等劳动定额；

5、我公司颁发的有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件

6、我公司ISO9002质量手册、程序文件和施工作业指导书，及有关施工质量、安全生产、技术管理、文明施工等文件。

一组织有关技术人员熟悉图纸，掌握施工方法、工艺流程及质量控制方法。

二做好测量校样复核工作。

三做好人力、机械、材料组织工作。

在项目部组建后，将在有限时间进行施工前分层开发动员，首先由项目经理召集各科室和施工队队长进行管理层的动员，其次由各科室和施工队长用二天时间对其管辖范围的管理动员，施工作业队班组长对专业施工人员进行施工动员。

合同签定后，项目部派人员进入施工现场，进行施工现场调查、路线的复测放样、施工技术准备、临时工程建设等筹备工作；第二批人员6天内进驻施工现场，准备全面展开施工。

1、本公司成立的项目经理部下设5个科室。(见附图)

2、全标段拟设四个施工队：土方施工队、管道施工队、路面施工队、附属工程施工队，各施工队任务计划如下：

①土方工程队负责全标段的土方工程施工。

②管道施工队负责全标段的管道施工。

③路面工程队负责路基、路面、雨水井砌筑等施工。

④附属工程队负责道路照明、人行道侧石铺砌等施工。

⑤排洪河道施工队负责桥梁工程的施工。

总体的施工过程的劳动力安排见附表

临时工程设备随人员进场，工程机械设备将适度安排陆续进场。进场计划详见机械进场计划表见附表

4、安排工程施工进度计划，详见总进度计划。

第五章施工方法与技术措施

本工程的平面控制采用平面控制网法。

1）平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制到低精度的原则。

2）布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。

3）控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方，经符合过后方可使用。

4）桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，用红油漆作好标记。

先用经纬仪根据平面控制网放出中轴线，并在场地上做好轴线控制点，并定期（二星期左右）复测一次。

5控制网加密和施工放线

土方施工完成后，要根据施工控制网精确测定道路中轴线位置，并进行控制网加密。

强化现场内的测量桩点的控制，所有桩点使用前必须经过施工员的复核。

1）所有质量活动均应按照《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定的程序进行。

2）测量作业的各项技术按《工程测量规范》进行。

3）测量人员必须持证上岗。

4）进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。

5）施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。

6）轴线放完后要求进行闭合检查。

7）加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。

第二节排水工程施工方案

测量放样→支护（钢板桩或放坡）→开槽支撑→基础浇捣→管道的铺设→坞膀→恢复总线控制点复核→回填土

沟槽在开挖前首先要根据地下管线详图进行仔细测量，以免开挖过程中损坏原有管线。根据“领桩交底”和已知水准点和沿线设置临时水准点测定标高。根据图纸和坐标，测出排水管道的轴线位置放出轴线和窨井位置。在沟槽外侧在设置控制桩（俗称攀线桩），并做好记录，桩头用素砼保护。沟槽开挖时进行动态测量，防止超挖。排管时，用经伟仪监测轴线及用水准仪控制管顶标高和管内底标高。

为了经常控制沟槽及构筑物的高程，方便排管的纵坡控制，设置高程坡度样板（简称坡度板，俗称“龙门板”）。坡度板应设置稳固，不得有丝毫走动，否则就要水准仪校对，测量时，坡度样板的上缘标高是根据用样高度H定出的，即坡度上缘高度＝管底标高＋样板高度。样板高度＝地面标高－管底标高＋视线高（h），（视线高一般定为1.2—1.5m，看起来方便就行）。

沟槽开挖前，应对机械设备进行调试，确保正常运转，检查已进场材料质量、数量，测试设备机具，计量设备是否到场，施工人员是否到位，经检查已具备开工条件，立即向现场监理申请开挖沟槽。为确保工程进展，挖土采用1m3液压挖掘机和人工相结合的方法。测量人员根据设计图纸的要求，测放出管道的轴线，及开挖边线，洒石灰线定位，然后挖掘机进行开挖，挖掘机开挖时测量人员实行动态对标高进行控制，杜绝超挖，如发现有超挖现象，则坚决用监理认可的材料进行回填，并夯实。挖土接近要求深度时，改用人工整平基底至设计标高，并修整边坡，确保边坡稳定。测量人员打设基础样桩。基础样桩每4m左右设置一个，以便控制挖土深度。开槽挖土应注意以下几项：

（1）沟槽边线应顺直、整齐，边坡稳定，支护牢固；当挖土接近深度时应随时校对槽底标高，并订立基础样桩，若已发生超挖，应以碎石等监理认可的填料回填，不准用原土回填；沟槽的最后一层应在铺筑基础的当天挖除，挖土完毕后，沟槽内的碎石、淤泥必须铲除，开挖排水沟和集水坑，设水泵进行排水，确保沟槽内不积水。

（2）挖出的土方堆放，不得堆放在沟槽边缘1.5m以内，以防土的侧压力影响沟槽侧壁稳定，如不能满足要求则随挖随运。对沟槽余土及时分层摊洒尽可能使其达到最佳含水量，才能运至道路工程路床填土中，为道路土路基在施工中确保质量必要措施。

（3）支撑：沟槽采用直槽，支撑采用密肋板在挖土过程中边挖边支撑，并要及时加设撑管，以防沟槽塌方。管槽开挖完毕后，在槽底两侧开30cm×20cm的排水沟，并每隔30m设置一集水坑。

（4）运管：每节成品管都应按产品标准事先进行质量检查，不符合标准的不得进入施工现场，每节管在起吊，装卸过程中应采用拉腰在管节重心处捆绑起吊，严禁用钢丝绳串心吊运，并应轻放轻落，防止碰撞损坏管端。起吊设备应放在坚实的地基上，停放平稳。如遇地基松软则应用路基箱铺垫加固。起重用的钢索、扣件应经常进行检查，必须符合起重操作规程的要求，安放管子时应计算每区域的用量，堆放时用垫块垫塞稳定在沟槽边上的每一节管。

（5）卸管：卸管时应有专人指挥，操作人员应集中思想，听从指挥，并应遵守下列要求：采用吊机进行排放，合理选择座就位置，严禁就位在沟槽边缘。在机械回转半径的影响范围不得有障碍物或站人。操作时，沟槽上下应密切配合，注意安全。

（6）管道砼和砂砾石基础：管道基础的水泥灌片石垫层厚度为15cm，应要按规定的沟槽宽度浇筑，控制好中轴线及标高。砼基础混凝土标号为C15，砼基础浇筑除按“市政工程施工及验收技术规程”操作外，还应注意以下几点：

①在混凝土垫层前应先用坡度板复核槽底土层标高，龙门板是否有扰动和异样，否则需要复测重订；

②混凝土垫层应摊铺平整，浇捣后对混凝土垫层的顶标高要及时进行复核。

③砼基础立模要符合高度、宽度要求，支撑要牢固，中心线应以窨的中心桩为准；

④砼基础浇筑时应使用插入式和平板振动器振平实，并二次收浆；

⑤砼浇筑完毕后，要进行及时养护；

⑥每次灌注砼应随机（搅拌）随料做好砼试块，对水泥、砂石料配合比、水灰比等都要有测试报告单或质保单。

排管前要复核高程样板，清扫基础表面污泥杂物和积水。管子在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。排管时要以管底流水标高为准，在井位处排管时，应控制好窨井的内径尺寸。

8）管道与检查井连接：当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时，可采用中介层作法。施工前在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料胶粘剂和粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法：先用毛刷和棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10—20min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。

井基础下垫层同管基做法，窨井砌筑至管道底高程时，进行管道埋设。并及时砌筑井筒达设计标高，内外抹面压平压光压实，井室周围回填须在砌体砂浆强度达到设计要求后方可进行，路面范围内的井室周围用统砂回填，每侧宽不小于40cm，并与路基同时回填，不能同时进行时，留台阶接茬。

砖砌窨井，根据“市政工程排水管道通用图”和设计图纸要求，定出窨井的中心位置和尺寸。量出内径，用砖沿周边铺砌。砌第一层砖时必须要有“座浆”继续铺砌第二层砖，要求上下错缝，砂浆饱满，内壁方正平直，内外粉刷，根据设计要求尺寸留有砂浆抹面的厚度位置。砂浆粉刷应严格控制厚度，杜绝色差，窨井的棱角用铝合金直尺控制，确保线条顺直、棱角分明。管沟上半圈墙体砌筑砖拱圈，砖砌时应由两侧向顶部合拢，并保证砖位正确，管口应洁净，砂浆厚度均匀，并填嵌密实。砌筑至设计高度后，采用1:2水泥砂浆进行墙体抹面，粉刷前将砖洒水湿润，粉刷用的砂须进行筛选，抹面工作分两道进行，先挂糙打底，抹面先外壁后内壁，抹面厚度应按设计要求进行，使表面有一定的粗糙度，挂糙的水泥砂浆在终凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。窨井流槽用砖砌筑，流槽高度就为管径的1／2，两肩略向中间落水，流槽也用水泥砂浆抹面。窨井高度根据路基填筑高度，随时升高，至设计路面高程后，用铁板临时盖住井口。在路面施工前，撤去铁板，安装预制顶板，严格控制顶板高程，必须符合设计标高。

10）回填：管道隐蔽工程验收合格后，方可进行回填。回填前，应将沟槽内杂物清理干净，应无积水。回填时，不得带水回填，不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有机物，回填土中不得含有石块、砖及其它尘硬物体。沟槽回填应以管道、检查井等构筑物两侧同时进行。以管底基础至管顶以上0.7m范围内，必须用人回填，严禁用机械推土回填。回填时应先回填管道两侧并夯实，回填至管顶后再统一回填至管顶以上0.7m。覆土须分层进行，每层松土厚约25cm，用蛙式打夯机和平板夯机夯实。控制每层压实度，并用环刀法进行密实度试验，确保密实度。

1.1组织有关管理人员熟悉图纸，掌握施工方法、工艺，了解施工现场情况，特别要制定好道路翻交工作的实施方案。

1.2做好测量放样工作，并请监理复核。

1.3组织好施工机械、人员、材料。

1.4编制具体部位的施工顺序及总体进度计划，详见总体施工顺序及总进度计划。

1.5认真贯彻试验路段的施工措施。

2.1机动车道的施工工艺流程

测量、放样撒灰线→路基开槽→收水井、连管施工→路基整平、辗压→25cm厚水泥砂石稳定基层铺设→平侧石施工→沥青下封层→22cm水泥混凝土面层

2.2非机动车道的施工工艺流程

测量、放样撒灰线→路基开槽→收水井、连管施工→路基整平、辗压→20cm厚水泥砂石稳定基层铺设→18cm厚水泥混凝土面层

2.3人行道板的施工工艺流程

测量、放样撒灰线→路基开糟→收水井、连管施工→路基整平、辗压→12cm5%水泥稳定碎石层铺设→2cm厚M10水泥砂浆卧底→5cm厚预制彩色人行道板

路基为整个路面工程的基础，其质量要求必须均匀、密实和稳定，路基修筑后，必须由试验测出施工段土质的最佳含水量和标准密实度。在土路基施工前应在地表开挖纵横排水沟，排除地表水，疏干地面，以保证土基填方的正常施工。

①一般填方路段：施工前先排干地表水清除原道路的路基，将土方分层整平辗压，每次压实厚度不大于30cm。

②低填方路段：应超挖至60cm，底层30cm用6％灰土进行处理，上层进行回填土碾压成型。对土质差的地段或软土地基也应超挖后采取换土或改善土性和铺土工布措施，但应与设计院、监理商议后再定。

③对于一些填方量较大，全部利用沟槽回填后的余土填方仍缺土的路段采用借土填方，在采用土方前对所用用于填方的土样进行试验，测得其各技术数据。在填土时，配备适当的机械，每次回填都要控制回填厚度，一般地25cm为一次摊铺厚度，逐层进行，每次填方均配1~2名测量工，进行控制，确保全线统一均匀。

2）考虑到在施工前期处在梅雨季节，必须做好土方场地排水工作，保持排水畅通，土方做到随挖随运随摊随压实，且每层表面应有2％～4％的横坡，每层平整度压实度均要符合质量要求。为了防止天气变化，一定要注意气象信息，做到每天摊铺多少碾压多少，如施工时突然下雨将未摊铺开的土或未压实的土淋湿，则在天晴后必须翻晒，达到所需含水量时再重新整平压实。

①路基开槽后需进行收水井、连管施工。收水井里的水通过连管排放到雨水井中。

②连管铺设严格按设计要求，控制好位置、顺直度及标高，严禁倒翻水或竖直向弯曲等，确保管顶覆土厚度在50cm以上。

③管基用C15素砼处理好后，再铺设连管。

④所有收水井均为落底井，具体施工要严格按照施工图

4）路基压实需仔细，按设计要求先整平，作出坡度、路拱。碾压时应随时纠正最上一层土路基的外形尺寸。碾压应先轻后重，先稳后振，先慢后快，先边后中，先高后低，要求轮迹重叠，沿道路中心线方向进行，弯道及路口圆角处应边行驶边转向，压路机碾压不到的部位，采用小型手推压实机械循序夯实，防止漏夯，土路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆、表面不平整现象，路基密实度应达到95％以上。

5）压路机的碾压技术要求

道路质量的主要保证是能否确保路基结构层的压实度，即路基结构层能否达到重型击实要求的压实度，而压实度与压路机的碾压技术要求是否认真贯彻是密切相关的。碾压技术要求除在碾压速度上要严格控制外，还要正确控制压路机每碾压一遍的运行趟数。

7）基层－水泥砂石稳定基层施工

①水泥砂石稳定基层，应控制石灰剂量满足设计要求，碎石最大粒径不应超过4cm，对于引道，集料压碎值不大于12％，防汛通道集料压碎值不大于12％。

在基层上恢复中线。直线段每15—20m设一桩，平曲线段每10—15m设一桩，并在两侧路肩边缘外0.3—0.5m设指示桩。

进行水平测量。在两侧指示桩上明显标记标出砾石砂层边缘的设计高度。

根据各路段的宽度、厚度及预定的干密度，计算各段需要的集料数量。根据料场集料的含水量以及所用运料车辆的吨位，计算每车材料的堆放距离。

④摊铺：水泥砂石稳定基层采用厂拌，并使用稳定土摊铺机摊铺混和料。在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝应该铲除，并用新拌混合料填补；摊铺步骤：①根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度，计算每车混合料的摊铺面积；②将混合料均匀地卸在路幅中央，路幅宽时，也可将混合料卸成两行；③用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀；④设一个3—5人的小组，携带一辆装有新拌混合料的小车，跟在平地机后面，及时消除粗集料窝和粗集料带（铲除粗集料，补以新拌的均匀混合料，或补撒拌匀的水泥细集料混合料，并与粗集料拌和均匀）。

⑤碾压：整型后，立即用12t双轮压路机由低向高，由外向路中缓慢压实，必要时，在碾压前洒水以调整含水量，从而达到要求的压实度。直线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在超高的路段上，由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。一般碾压6—8遍，路面的两侧应多压2—3遍，使表面没有明显轮迹，压路机的碾压速度，头两遍采用1.5—1.7km/h为宜,以后用2.0—2.5km/h。完工后表面必须密实,在压路机碾压下不发生移动，而且无粗细料局部集中现象,密实度要求大于2.30g/cm3。验收合格后，宜立即铺筑路面基层，当不能立即进行时，应禁止开放交通。

⑦养生：每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始养生，不应延误；用专业人员经常洒水进行养生。每天洒水的次数应视气候而定。整个养生期间应始终保持稳定土层表面潮湿，不应时干时湿。洒水后，应注意表层情况，必要时，用两轮压路机压实。养生期不宜少于7d。

8）侧平石铺设：在侧石进场时，严格控制侧石成品质量，如外观、内在质量存在问题则坚决给予退货处理。侧石进场后，要妥善保管，二次搬运时应有成品保护意识。测量人员按设计要求测放出轴线、标高，并进行系统复测、校核，拉线控制侧石顶、边，确保其线型顺畅。人工开挖侧石基础至设计标高，然后用细石砼找平。待细石砼达到设计强度后，开始铺砌侧石。在施工中严格按设计标高进行控制，顶面和侧面用3米长直尺控制平整度。勾缝严格按规范要求进行，要求砂浆饱满，捣实，缝宽符合规范要求。侧石勾凹缝，做到光洁、平整、顺直。在砼未达到相应强度前，应做好保护工作。

1、浇捣前，对基层均进行细致清理，确保基层清洁，对水稳层进行弯沉测试、压实度测试。

2、正确测定标高，经监理复验认可后，方可进行浇捣。

3、施工放样，包括标高测定平面控制。按路面设计标高，坡度及应铺混合料松厚，进行测量计算各点标高，根据标高值设置挂线标准桩，极以控制摊铺厚度和标高。

4、机械设备和人员进场，对施工班组做好技术交底工作。

5、了解进期气象状况，确定施工计划。

砼路面面层的测量控制、搅拌、浇注、振动等工序相似于基层，最后增加路面刻纹，割切缩缝工序。

（1）模板支撑要牢固，模板位置，高度精确，边线直顺，模板等基层基层间的间隙应预先用砼填满。

（2）摊铺时，应高出模板2cm左右，一次摊铺必须在板缝处结束。设置好胀缝拉筋，井边防裂钢筋等。先铺下部砼料，振动密实后，钢筋就位，在铺上部砼料。

（3）四周用插入式振动器遍布插眼振捣，中间以附着式振动器振捣，以砼表面不再有显著下沉，不再出现气泡，边角充分均匀，最后达到砼表面平整、均匀、不露石子，有一层细腻浆为度。

（4）抹平：采用砼磨光机磨面，直到表面有一层较均匀的水泥砂浆为止，然后用抹子抹平压光，待强度满足条件后，采用刻纹机进行刻纹，要求刻纹平直，不起毛。

（5）养生：砼终凝后，即在上面覆盖草袋，然后定时专人浇水养护。

本工程施工周期达210天，整个工程要经历雨季，为确保工程的施工质量，特编制以下季节性施工方案。

永康地区在现施工阶段雨水较多，天气不是很好。回填不能正常施工。

为确保雨期施工的顺利进行，成立防雨期施工指挥小组负责雨期现场防雨工作。

1）工程开工时，对地面进行硬化处理，既保证了雨期施工道路的畅通，又防止了尘土、泥砂被带出场外。

2）在雨季来临前，项目经理部组织各部门负责人对现场进行一次全面检查和维修，作好一切防护准备。

3）对现场临水、临电设施进行检查，需加固的及时加固，作到箱、门、盖、防雨罩、漏电保护等齐全。

4）每天收听天气预报，对每天的工作做合理的安排和调整，作好充分防雨准备。

5）原材料的堆放及储存：

①水泥存入专门的仓库，下面架空通风，保证仓库不漏、不潮；

②砂石尽量集中堆放，四周设排水出路，堆底应碾压密实（或水泥路面清扫干净），防止污泥渗入。

1）成立现场防雨小组，在雨期来临前组织相关部门对现场进行雨季安全检查，发现问题及时处理，并在雨期施工期间定期检查；

2）雨期经常检查电气设备的接零保护措施，还要注意电缆绝缘是否良好。接头是否包好，不要把电缆浸泡在水中；

3）注意各种露天使用的电气设备、电闸箱防雨措施是否落实。电闸箱应有防雨罩，并且关好门，放在现场干燥处，电焊机、卷扬机等应加防雨罩；

4）现场材料堆放有序，设有排水、遮盖设施；

5）雨期所有进入现场的人员必须带好安全帽，穿好防滑鞋，根据气象信息，穿戴好雨具，以防淋雨而感冒；

6）所有人行道上必清洁干净，防止雨淋后打滑；

7）六级以上大风、雷雨天气，应暂停露天和起重等高空作业，以防雷击伤人；

8）所有临时用电线路，雨后必须认真检查；

10）雨季时，严禁进行露天的焊接工作。

1）消防器材要有防雨防晒措施；

2）对化学品、油类、易燃品应设专人保管，防止受潮变质起火。

由于排洪暗渠是主要出水口,排洪暗渠的排洪能力直接影响到水位的高低,关系到城区市民生命财产安全,因此排洪渠在施工期间的安全渡讯十分重要,如于2003年4月15日之前施工仍未能完成而洪水又即将到来之际必须采取有效的安全渡讯措施,以保证水的即时排放,避免水位过高造成缺堤或湖水外溢等现象发生,现决定主要采用以下的渡讯方案.

1、清除渠底的模板、泥土、碎石等杂物保证渠道的顺通无阻。

2、用挖桩机挖开渠的的围堰，余泥要即运走，打开足够的出口，利于湖水能顺利地从出水口排出。

3、北面出水口的围堰采用石渣层进行围堰，对于水外溢的情况，在靠近旁边做一条引渠把外溢水引导到南面的靠端州路的出水口，再经水泵进行抽出，在靠近端州路与跃龙沟交接处的出水口的围堰采用砂包堆砌。

5、方案可采取：（一）打双排木桩筑砂包分隔作围堰。然后一边导流，另一边进行桥台基础及渠底硬底化施工的方法。

①打双排木桩筑砂包分隔作围堰。

在沟的1/3处打压Φ100尾径松木桩双排，松桩排距2.0米，间距0.5米，每排木桩与木桩之间加设横肋木，顶上加拉铁线。双排桩之间填筑砂包密实，尽量减少泌水，组成围堰体。筑成围堰后，可采用功2/3

边渠流，1/3边处采用挖土机挖桥台基础施工，基坑开挖时，要及时做好坑内排水工作，并随时注意围堰安全。开挖至设计标高后，应立即进行地基验槽。桥台基础要求地基承载力标准值大于13.5T/M2，经地勘人员试验达到要求后，立即进行钢筋砼基础施工。

由于本工地已平整好场地，而本工地位于洪渠旁可以把工地现场作导流渠道向外分流，对于跃龙沟的倒流水进行截流，原沟内可进行全面开挖施工。

1）混凝土一般技术措施

①在浇筑混凝土前，清理模板内的杂物和钢筋上的油污等，封堵模板的缝隙及孔洞，木模板浇水湿润，但不积水；

②混凝土到达现场后，先检验混凝土质量是否合格，若不合格则退回搅拌站；混凝土浇筑连续进行，当因特殊情况必须间歇时，其间歇时间应缩短，控制在混凝土初凝时间以内，并要求在前层混凝土初凝前将此层混凝土浇筑完毕，杜绝施工冷缝；如不可避免施工缝的存在，严格按规范要求的施工缝处理方法处理。

③砼自由卸落高度不超过2m，防止砼离析。

④混凝土的振捣配合进行，振动时快插慢拔，落点均匀，落点间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，按顺序振捣。对钢筋密集的部位，可采用小直径振捣棒（φ30）进行。振捣器与模板的距离不大于振捣器作用半径的0.5倍（至少保证50mm以上），并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm。混凝土的振捣时间视混凝土的坍落度而定，密实的标准是混凝土表面平坦、泛浆，并无气泡产生。

⑤砼浇筑完后在初凝前用长刮尺控制顶面标高及平整度，用木抹收面，当水膜消失、砼硬化到不会因为抹面而产生浮浆时，再用钢抹进行压光修整，使其形成密实、平整、均匀无刀痕的表面。

⑥为保证边坡模板及支架的稳定，混凝土输送泵的设置位置距边坡上沿不小于3m，并另外支设临时支架承托泵管。

⑦混凝土取样及养护：在混凝土浇筑过程中，除按规范要求留足28d试件外，另外制作同条件养护试件供模板、支架拆除时检查其强度。在浇筑完成后12h以内采取表面覆盖，洒水保湿的方法进行养护。

⑧施工缝位置加设止水钢板。底板混凝土浇筑完成后强度达到2.5Mpa以上后，对施工缝部位凿毛，以利于施工缝上下混凝土接触良好。下一次浇筑混凝土前，检验施工缝处的混凝土是否凿毛，清除浮粒和杂物并用清水冲洗干净，保持混凝土接触面湿润。

⑨混凝土质量缺陷处理：模板拆除后，检查混凝土是否存在蜂窝、麻面、狗洞、漏筋及外观不良等现象，对于无质量隐患的位置，在经过确认后，可按常规方法进行处理；严重的部位，在分析产生的原因、确定方案后处理。

混凝土需分层浇筑并连续进行；混凝土由一端开始，逐步向另一端推进，先浇底板部分，最后浇筑墙体部分。浇筑墙体部分时，与底板适当间隔一定的时间,但不能终凝。

采用移动式泵车浇筑。墙体浇筑时，在泵车的管端接一段软管，在浇筑时软管伸入模板内。墙体混凝土分层浇筑，每层浇筑厚度不大于500mm，并保证在下层混凝土初凝结前将上层混凝土浇筑完毕。顶板混凝土与墙体混凝土浇筑有一定的间隔时间，保证墙体内混凝土下沉完毕。顶板浇筑采取横向分层，每层厚度控制在500mm以内。

1）在箱涵结构混凝土强度大于设计强度的85%以上进行检查井的砌筑。

2）井底板采用C20混凝土进行浇筑；按有地下水的形式砌筑，井身用Mu15砖、M7.5砂浆砌筑；井身内外均使用1：2防水水泥砂浆抹面，厚度为2cm；井身砌筑的同时，安装好爬梯和井盖座。

①砖在砌筑前用水湿润，含水量为10％～15％，常温施工不得用干砖，雨季不得使用含水量达到饱和状态的砖砌筑。砂浆配合比事先由实验室试验确定。

②砌筑采用一铲灰，一块砖，一挤揉的砖砌法，砌体分层砌筑，上下错缝，内外搭接，砂浆饱满，。砌体表面平整直顺，无凹凸或起折。

③井砌筑完成后，先用水浇湿砖面，然后抹面。

本工程施工周期达207天，整个工程要经历雨季，为确保工程的施工质量，特编制以下季节性施工方案。

某地区雨季时间一般为3月中下旬至5月中旬，在雨期，回填不能正常施工。为确保雨期施工的顺利进行，成立防雨期施工指挥小组负责雨期现场防雨工作。

1）工程开工时，对地面进行硬化处理，既保证了雨期施工道路的畅通，又防止了尘土、泥砂被带出场外。

2）在雨季来临前，项目经理部组织各部门负责人对现场进行一次全面检查和维修，作好一切防护准备。

3）对现场临水、临电设施进行检查，需加固的及时加固，作到箱、门、盖、防雨罩、漏电保护等齐全。

4）每天收听天气预报，对每天的工作做合理的安排和调整，作好充分防雨准备。

5）原材料的堆放及储存：

①水泥存入专门的仓库，下面架空通风，保证仓库不漏、不潮；

②砂石尽量集中堆放，四周设排水出路，堆底应碾压密实（或水泥路面清扫干净），防止污泥渗入。

第七章安全生产、文明施工保证措施

1）成立现场防雨小组，在雨期来临前组织相关部门对现场进行雨季安全检查，发现问题及时处理，并在雨期施工期间定期检查；

2）雨期经常检查电气设备的接零保护措施，还要注意电缆绝缘是否良好。接头是否包好，不要把电缆浸泡在水中；

3）注意各种露天使用的电气设备、电闸箱防雨措施是否落实。电闸箱应有防雨罩，并且关好门，放在现场干燥处，电焊机、卷扬机等应加防雨罩；

4）现场材料堆放有序，设有排水、遮盖设施；

5）雨期所有进入现场的人员必须带好安全帽，穿好防滑鞋，根据气象信息，穿戴好雨具，以防淋雨而感冒；

6）所有人行道上必清洁干净，防止雨淋后打滑；

7）六级以上大风、雷雨天气，应暂停露天和起重等高空作业，以防雷击伤人；

8）所有临时用电线路，雨后必须认真检查；

10）雨季时，严禁进行露天的焊接工作。

1）消防器材要有防雨防晒措施；

2）对化学品、油类、易燃品应设专人保管，防止受潮变质起火。

本道路位于313省道～湖南东路之间,沿途地形平坦,起伏不大,总体趋势呈两端较高,中间大部分地段较低平。地面高程一般在8.0～10.0米之间，本次拟建两桥之间地貌属如河漫滩相，南北两端分别属于长江一级阶地过度地段。

3.2施工平面布置原则

1）施工平面布置依据“交通方便、利于施工、确保安全、组织有效”的原则，合理地进行各种临建材料堆场、机械设备的布置。

2）临时设施的布置按作业区、办公区、生活区三区相分离的原则进行。受现场条件限制，生活区、办公用房准备租用当地民房，作业区现场搭设。

3）根据不同的施工阶段重点，各阶段平面布置作适当调整，使其与各时期施工重点相适应。

4、）中小型机械的布置要处于安全环境，要避开高空物体打击的范围。

根据我单位的现场实地勘踏及招标方面现场踏勘时的讲解，本工程现场可利用场地较紧张，我们将尽力组织文明现场施工，并为早日交工创造条件。若我单位有幸中标，为了能最合理的利用现有的施工场地，我单位将密切与招标单位联系，在招标单位规定的场地内制定出最后的具体现场布置，并交与招标方审定。

3.4现场临电、临水布置

根据JGJ46－88《施工现场临时用电技术规范》的规定，凡用电设备在5台及5台以上或用电设备总容量在50KW以上者，应编制临时用电施工组织设计，特根据本工程临时用电情况编制如下临时用电施工方案。

（1）根据施工现场实际情况，结合招标单位提供的电源位置，设施工总配电箱一只，大分箱二只，小分箱六只，专用电箱二只，移动电箱六只。线路走向：根据施工现场建筑物分布，考虑施工道路的畅通，线路架空利用原电杆，以5×50角钢为模档，用瓷瓶绝缘子固定。线路自配电屏分两路出线：第一回路，总配电箱至1＃大配电箱，满足东半区、混凝土搅拌机、砂浆机等施工用电以第二回路由总配电箱至2＃配电箱，满足西半区，其余支路分布详见施工平面布置图。

（2）现场总用电量计算

1.05×（0.5×50/0.75+0.6×40+0.8×7+1.0×8）=74.13KW

根据施工现场用电总容量，动力主线采用120mm2低压电力电缆埋地敷设进入现场，照明线采用50mm2铜芯线。各支路线路分别采用10－35mm2BVR铜蕊多股绞线。

（3）安全用电技术措施

①根据施工现场用电量较大，各施工机械分布距离较长，为确保施工用电正常使用，总配电箱设总隔离开关和分路隔离开关，用200A空气开关一只控制整个临时用电线路，用两个100A空气开关控制两路分线。在各分路配备250A漏电断路器。用于40A漏电断路器控制各机械分箱和移动电箱，做到“一机一闸一保护”，以保证施工作业人员的安全使用。

②为保证施工用电正常使用，所有开关电器必须是合格产品，大型机械采用接触器，自动空气开关为断路器，实现专路专控，保证在故障情况下分段运作。移动电箱、移动、手动电器、电动工具，均采用橡皮缘电缆，以保障绝缘性能，确保施工作业人员的人身安全。

③根据施工现场场地潮湿，及作业场所分布较广，所有漏电断路器的频电漏电电流不超过30mA，并做到三级配电，二级保护“采用TN－S”为用电保护系统，机械及配电箱的重复接地保护系统。

④根据施工实际情况，参照《施工现场恒对用电技术规范》配电室四周严禁堆放杂物，保持四周干燥清洁；变压器周围1.70以上的围栏，并悬挂禁示牌“止步，高压危险”所有电箱设置禁止标记、标牌、禁示以提高防触电意识。

⑤由于本工地电动机械较多，实现专人负责管理，各机械操作工一律佩带上岗证，专人操作、专人保养、成立施工机械操作，维修班。为文明施工创造条件。

⑥为做好文明施工，架电线路选择适合走向，避开易撞易碰潮湿场所。交通要道及车辆通行处线路架不低于5m，以便车辆安全、顺利通过，各电箱做好防水措施，采用铁质电箱。

⑦由于本工地机械类型较多，电箱各熔断器熔丝规格繁多，根据各机械额定电功率采用相应熔丝，严禁使用铜丝及其它金属线代替，所有电气设备，不超过铭牌规定使用。

⑧根据现场施工范围较大，架空线路较长，采用TN－S系统为电保护系统，即三相五线架空进入机械配电箱，保证良好的接地，保护线隔断30m设置一个重复接地，确保各机器正常，安全使用。

（4）安全防火、触电危救措施

①设置各种防器器材、干粉灭火器4只，绝缘手套、绝缘棒，绝缘靴，防触电设施若干。

②培训专业、消防、触电急救员，以防万一。

③各电箱周围，保持清洁，无易燃物，做好防潮、防漏措施，确保电气正常、安全运行，各机械不违章操作，对产生火花、电弧和高温的电气设备进行隔离和安装警示器，多巡视、多检查，及时排除故障，更换破旧电器，杜绝火灾隐患。

2.3.4.2临时用水设计

施工期间现场用水计算如下：

(1)施工用水量：按日用水量最大的浇筑混凝土工程计算：

式中未预算施工用水系数K1取1.05；Q1取最大日浇筑混凝土量80m3用水定额N1取2400L／m3；用水不均衡系数K2取1.5。

(2)施工现场机械用水q2，无特殊机械可不考虑。

(3)总用水量计算：因工地面积小于25ha，且（q1+q2+q2）=8.L/S0

(4)管径计算：施工用经济流带V取1.5m/S。确定选用φ100mm上水铸铁管为现场总进水管。

1）围墙：沿施工场地四周连续布置高度为2.1m的彩钢板围护，做到坚固、稳定、美观，围墙上书写的内容按照公司规定统一执行。

3）大门边设门卫室，门卫有专职保卫人员担任，24小时值勤巡逻。门卫室设门卫制度、保卫人员名单及职责，并建立人员、材料出入登记档案。

1）在项目部的显眼位置上设立“六牌二图”，内容为单位简介、工程概况、管理网络、防火须知、安全生产门大纪律、安全记录、施工现场平面图、工程计划进度网络图。“六牌二图”的格式按照公司规定统一执行。

2）在项目部内外设置二块可活动警示牌，一块为“进入工地，请戴好安全帽”，另一块为“施工带来不便，感谢你的协助”。其他警示牌根据公司规定统一加工制作。

根据实际情况，生产场地地质较好，为确保工程进度与质量，主要道路、堆放施工材料处需作平整硬化处理。

为了做好现场的标准化管理，进驻现场后，对办公室内部按公司标识要求统一安排。

要求每个办公室布置整齐有序。如办公桌、椅子统一，放置花卉盆景，墙上悬挂室内人员的岗位职责、安全帽等。

5.1.1安全管理方针与管理目标

安全管理方针是“安全第一，预防为主”。

安全管理目标为确保工地无重大人身、设备安全事故，一般工伤率确保小于0.4‰。

5.1.2安全保证体系

5.1.3安全管理制度

1、安全技术交底制度：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；

2、班前检查制度：专职安全员必须督促与检查班组对安全防护措施是否进行了检查；

3、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；

4、周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

5、定期检查与隐患整改制：项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；

6、管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；

7、实行安全生产奖罚制与事故报告制；

8、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告单位，及时采取措施排除险情；

9、持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。

5.1.4安全管理工作

1、项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计、安全生产保证计划，以及施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；

2、认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；

3、在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用；

4、防护设备的变动必须经项目经理部专职安全员总批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由专职安全员保管；

5、对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

6、分析安全难点，确定安全管理难点，在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在：

1）施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；2）基坑周边的防护，预留孔洞口；

3）各种电动工具施工用电的安全等；

7、建立各种安全生产规章制度，施工现场设置明显的安全标志及标语牌。

8、建立严格的安全教育制度，工人进场前进行安全教育，坚持特殊工种持证上岗。

9、建立安全工作资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依据可查。

10、设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和知道工作，并坚持安全生产谁主管谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保指标的实现。

11、坚持安全技术交底制度，层层进行安全技术交底，对分部、分项工程进行安全交底并做好记录，班长每班前进行安全交底，坚持每周的安全活动让施工人员掌握基本的安全技术和安全常识。

5.1.5制订施工现场安全防护标准

当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。

（1）模板拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。

（2）基坑支护应注意安全，常用直挡板撑木式、横档板撑木式。

（1）土方机械施工中，现场设专人指挥、调度，确定合适的机械行走路线，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械填筑作业要保证留有安全距离。

（2）对机械的操作加强管理，严格按照安全细则与安全操作规程进行，杜绝碾压、搅拌、摔落、触电等伤亡事故。

（3）加强对工地运输驾驶员及机械操作手的安全教育，确保行车施工安全。

5.2.1安全用电组织措施

1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，建立相应的技术档案。

2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。

3、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。

4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。

6、建立安全用电责任制度，对临时用电工程各部位的操作监护维修分片分块分机落实到人并辅以必要的奖罚。

7、建立安全教育和培训制度，专业电工经过考核合格者持证上岗，严禁无证上岗。

5.2.2电气防火技术措施

1、合理配置、整改、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。

2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质不使用火源。

3、在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。

4、加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。

5、合理配置防雷装置。

5.2.3临时用电系统的使用、管理与维护

1、坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。

2、施工现场的配电设施要坚持，一个月一检查，一个季度复查一次。

3、应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。

4、工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。

5、配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。

6、检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。

7、平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等。

8、电缆在室外直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。

9、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。

10、进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。

11、配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。

12、施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。

13、施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。

14、所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。

15、电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。

1）室内照明宜采用随结构施工将灯线穿管（或直接用电缆线埋入楼板内，并将灯具固定于楼板下方的正式作法。

2）照明灯具的距地高度：室内不低于2.4m，室外不低于3m。

3）一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。

5.3现场消防规章制度

1、严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。

2、现场设有灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。

3、坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。

4、使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。

5、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育某水泥厂电气及自动化安装工程施工组织设计方案，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。

6、现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育。

7、施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。

8、电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换JGT410-2013 飞机库门，要重新办理用火证手续。

9、使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

10、因施工需要搭设临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。城区内的工地一般不准支搭木板房，必须支搭时，需经消防监督机关批准。