施组设计下载简介:
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雨季施工方案011二、 施工部位的工程概况 3
3.1. 项目管理组织机构 3
CECS71:94《工程建设施工现场焊接目视检验规范》.pdf3.2. 项目部人员工作安排 3
3.3. 商品混凝土选用原材的技术要求 3
4.1 劳动力组织与劳动力计划 8
4.3 进度计划 10
五、 混凝土热工计算: 10
六、 主要施工方法和工艺 13
6.1 3#刚架桥大体积混凝土施工流程 13
6.2 3#刚架桥大体积混凝土施工工艺 .13
6.5 堵管的预防和处理 17
7.1 质量基本要求 17
7.2 应注意的质量问题 18
八、 安全、环保措施 19
九、 成本节约措施 19
新建铁路福厦线厦门西站房及配套工程
设计文件,包括:《新建铁路福州至厦门线施工图变更设计(KD242+910)厦门西客站出站通道结构设计图》,由中铁二院工程集团有限责任公司出图;
设计文件:《铁路工程建设参考图·钻(挖)孔灌注桩》(图号:二设桥参(2005)),由铁道第二勘察设计院桥梁隧道设计处出图;
所采用的施工技术规范、规程及标准
施工规范、规程名称、图纸
《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2003
《混凝土拌合用水标准》
《普通混凝土配合比设计规程》
《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》
《铁路混凝土工程施工施工指南》
《铁路混凝土强度检验评定标准》
《铁路站场工程施工质量验收标准》
《铁路工程结构混凝土强度检测规程》
《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》
铁建设[2005]160号
《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》
铁建设[2005]157号
《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》
科技基[2005]101号
《建筑施工手册》(第四版)
厦门属于亚热带海洋性气候,温和多雨,全年平均气温为21℃,极端最低气温2℃度左右,极端最高温度38℃左右,年平均降雨量在1100mm左右,雨量集中在4~9月。由于太平洋温差气流关系,厦门每年平均受台风影响5-6次,且多集中在7-9月。
在雨季期间,厦门西站工程将陆续进行并完成塔柱施工;高架平台施工;地面层、候车层施工;站房、雨棚钢结构施工;刚架桥施工;地铁预留工程施工;为把即将到来的雨季对本工程的质量、安全、进度的影响减小到最低限度,特制定“雨季施工方案”,对现场的雨季施工内容及措施进行统一的梳理、整理、安排。
组长:张德训,项目经理;项目总负责,总协调。
副组长:王伟,总工程师;鲍加法,项目副经理;负责项目雨季施工总体策划、指导,监督现场的落实情况。
组员:东站房工程部、西站房工程部、地铁刚架桥工程部、钢结构工程部、机电工程部、技术设计部、安质部、物资部、后勤部、调度室等部室的所有人员(具体人员不一一列出);由技术设计部编制可行的施工方案并报审,审批合格后,并对各工程部进行交底,由各工程部具体负责安排落实雨季施工中的各项措施及要求。物资部、后勤部按照材料计划及时供应所需物资及后勤支持。安质部随时检查、监控现场各部分的情况,及时发现存在的隐患,并负责监督各工程部整改落实到位。
大体积混凝土试配及混凝土原材料技术要求:
3.3.1.大体积混凝土试配:
一)大体积混凝土配比试配指导思路:
合理选择混凝土配合比,优先选用水化热低的水泥、掺入适当的粉煤灰和外加剂、控制水泥用量。
二)大体积混凝土试配:
本工程混凝土均采用商品混凝土,经前阶段项目经理部组织的混凝土招标结果及对混凝土搅拌站的考察情况,确定刚架桥混凝土供应单位为厦门市路桥建材有限公司。确定搅拌站后,根据设计图纸中对混凝土标号、混凝土耐久性等技术要求,考虑大体积混凝土施工特点,完成了混凝土试配工作,确定本工程基础承台、桥墩混凝土配合比如下:
1)混凝土标号:C30;使用部位:承台
2)混凝土标号:C40;使用部位:桥墩(下表数据待配比出来后替代)
3.3.2.大体积混凝土原材料技术要求:
选用P.O42.5及其以上级的普通硅酸盐水泥,水泥的化学指标符合下表的规定:
≤350m2/kg(对硅酸盐
按《水泥比表面积测定方法
(勃氏法)》(GB/T8074)检验
≤10.0%(对普通硅酸盐水泥)
按《水泥细度检验方法(80μm
筛筛析法)》(GB/T1345)检验
按《水泥化学分析方法》
(GB/T176)检验
按《水泥化学分析方法》
(GB/T176)检验后计算求得
不宜大于0.10%(钢筋混凝土)
按《水泥原料中氯的化学分析
方法》(JC/T420)检验
≤0.06%(预应力混凝土)
要求水泥的凝结时间要符合如下规定:初凝不小于45min,终凝不大于600min。
水泥的安定性经沸煮试验合格。
水泥的强度满足下表要求:
抗压强度(单位:兆帕)
抗折强度(单位:兆帕)
对水泥的要求,检查商品混凝土厂家提供的水泥出厂合格证、试验报告。
1)粉煤灰的技术要求:
按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596)检验
按《水泥原料中氯的化学分析方法》(JC/T420)检验
按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596)检验
按《水泥化学分析方法》
(GB/T176)检验
按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596)检验
按《水泥化学分析方法》
(GB/T176)检验
夹煮沸后增加距离,mm)
按《水泥化学分析方法》
(GB/T176)检验
2)磨细矿渣粉的技术要求
按《水泥化学分析方法》(GB/T176)检验
按《水泥原料中氯的化学分析方法》(JC/T420)检验
按《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》(GB/T8074)检验
按《高强高性能混凝土用矿物外加剂》(GB/T18736)检验
按《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(GB/T18046)检验
活性指数(%)(28d)
按《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(GB/T18046)检验
对选用矿渣粉、粉煤灰及其他品种的掺合料,检查商品混凝土厂家提供的出厂合格证、试验报告。
1)配置泵送混凝土所用的粗细骨料中,砂选用中砂,砂的颗粒级配选用II区砂,石子规格选用5~31.5mm级配良好的碎石或者卵石。砂、石中含泥量、泥块含量符合下表的要求:
抗冻、抗渗及其他要求,
砂的含泥量(按质量计,%)
砂的泥块含量(按质量计,%)
石的含泥量(按质量计,%)
石的泥块含量(按质量计,%)
2)细骨料的有害物质含量限制
(折算成SO3)(%)
颜色不应深于标准色。如深于标准色,则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验,抗压强度比不应低于0.95
3)粗骨料的有害物质含量限制
针、片状颗粒总含量(%)
(折算成SO3)(%)
颜色不应深于标准色。如深于标准色,则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验,抗压强度比不应低于0.95
对骨料的要求,检查商品混凝土厂家提供的出厂合格证、试验报告。
1)严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。
2)大体积混凝土中严禁采用含有氯盐配置的外加剂:
3)对外加剂具体要求如下表所示:
水泥净浆流动度(mm)
按《混凝土外加剂均质性试验方法》
(GB/T8077)检验
华南师范大学访问学者及外聘教师集体宿舍QTZ80塔式起重机安装施工方案Na2SO4含量(%)
碱含量(Na2O+0.658K2O)(%)
含气量(用于非抗冻混凝土)
按《混凝土外加剂》(GB8076)检验
按《混凝土泵送剂》(JC473)检验
“四口”及临边防护施工方案相对耐久性指标(%)(200次)
对外加剂检查商品混凝土厂家提供的出厂合格证、试验报告。
五)混凝土拌和用水的要求,如下表: