施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

满洲里某酒店扩建楼工程施工组织设计.doc

第三章 施工现场平面及施工道路布置 7

第四章 主要机械设备型号及数量 11

第五章 工程材料进场计划 12

第六章 项目管理人员及劳力组织 14

GTCC-116-2019 机车综合无线通信设备第七章 主要部位的施工方法 27

第八章 冬雨期施工方案及措施 80

第九章 地下管线以及地上、地下设施加固措施 83

第十章 现场文明施工、环保措施 84

第十一章 质量保证措施 87

一、满洲里市发展和改革局文件《关于满洲里**大酒店扩建工程项目可行性研究报告批复》（满发改投字〖2005〗P*号）；

二、由建设单位提供的经批准的本工程方案设计图以及建设方对本工程设计的要求和意见；

三、由建设单位提供的各项基础资料；

四、本工程施工规划设计图纸；

五、贯彻ISO9002 质量认证体系标准所制定的有关程序文件；

六、国家及行业颁布的有关规范；

16. 钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107—2003 J257—2003)

17. 外墙外保温工程技术规程 （JGJ144—2004 J408—2005）

22. 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242—2002)

23. 电气装置安装工程施工及验收规范合编

七、国家颁发的质量检验评定标准：

1. 内蒙古大兴安岭**工程勘察设计有限公司提供的岩土工程勘探报告。

工程名称：满洲里**大酒店扩建楼

建设单位：满洲里**大酒店

工程地址：内蒙古满洲里**街

设计单位：**建筑勘察设计研究院有限责任公司

地质勘探：内蒙古大兴安岭**工程勘察设计有限公司

扩建楼分为一区与二区，一区部分地下一层为保龄球馆，一层为商店与大堂，二层为餐厅，三至十六层为客房，十七层为设备用房，基础形式为梁板式筏板基础，主要柱网尺寸5.10~6.90×7.8m，结构总高度为49.45m，总长度为39.45m，总宽度为17.60m。二区部分地下一层及地上一层为商店，二层至十二层为住宅，十三层至十五层局部为住宅，结构形式为框支剪力墙结构，转换构件于一层顶，基础形式为梁板式筏板基础，主要柱网尺寸4.6~7.3×5.4~6.6m，结构总高度为37.85m，总长度为34.45m，总宽度为12.60m。

本建筑物室内地面标高±0.000 以原口岸大酒店大堂地面为基准点。相当于绝对标高为636.45m。

本工程抗震设防烈度为6 度，抗震设防类别为丙类。防火设计的建筑分类为二级，其耐火等级为地上为二级，地下一级。

建筑结构的安全等级为二级，使用年限为50 年，地基基础设计等级为乙级。

抗震等级：一区框架为四级，剪力墙抗震等级为三级，部分框架为二级；二区框架为二级，剪力墙抗震等级为三级。

本工程共设有住宅：44 户，旅馆的客房数为标准间192 间，标准套房10 间，豪华套房3 间。

接处每隔500 高由柱内伸出2Ф6 钢筋与砖墙连接，钢筋伸出长度≥500 ㎜。

地下商场防水等级为一级，本工程地下防水设防做法为内墙抹防水砂浆

门窗工程：建筑外门窗一层采用三玻中空铝塑门，二~十七层采用三玻中空塑钢窗。（详见门窗表）

楼地面工程：电梯机房及设备用房均为水泥砂浆地面；，走廊、客房采用弹性地毯楼面，其它均为地砖地面。

屋面工程：本工程的屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15 年，设防做法为刚性防水合成高分子卷材防水屋面。

雨水管的公称直径均为DN100。本工程保温屋面均设置隔气层。

水、电、设备安装工程：

a. 消防：防火设计类别为二级，设有九个疏散楼梯。消防干支管采用焊接钢管安敷。

c. 采暖工程：本系统为机械循环，低温热水供暖系统，热源为城市集中供暖，供水温度为80℃，回水温度为60℃。

d. 电气工程：电力配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统、综合布线系统、有线电视天线系统、监控系统、广播系统、火灾自动报警及消防联动系统。

施工现场平面及施工道路布置

3. 1. 围墙及大门：

1. 在**街上与**路设大门三个，中间转角处的大门按总公司的企业精神和宗旨标准布置。

2. 办公区、生活区、模板堆放、钢筋加工房、水泥仓库等详见施工现场平面图 。

3. 现场道路按标准要求进行路面布置，场地采用100 厚C15 砼浇筑，道路采用150 厚C20 砼浇筑，以保证施工道路现场的场路整洁和无污染。

4. 各工种加工场地和材料堆放场根据施工阶段的材料情况而确定。

3. 2. 施工机械的布置：

1. 塔吊：本工程布置两台塔吊，分别为QTZ—63 及QTZ—80 各一台，经过计算，其回转半径能全部覆盖所有的施工区域，布置位置见现场平面布置图。

2. 砼输送泵：现场结构施工时，设置一台HBT60 砼输送泵。

3. 3. 各阶段的施工现场平面布置：（详见施工现场平面布置图）

3. 4. 现场临时用水

现场临时用水系统包括：消防栓给水系统，生活、施工生产给水系统及临时排水系统。

其中消防栓给水系统和施工生产给水系统共用一根DN50干管，环行布置于建筑周围，施工用水支管和生活用水支管就近从干管引出。送主体的时候，随主体升层立管相对延伸。

现场临时排水系统分施工排水系统、生活区排水系统和砼输送泵排水系统。现场排水系统采用在建筑物四周设排水沟的方式，由排水沟再进入现场排水干管进入排水管网，保证建筑物周围的雨水不进入施工场地内，同时在施工场地内设置墙集水坑，及时将现场内的集水坑排出场外。生活区排水根据地势设置排水沟，将生活污水排入总管网。砼输送泵在其位置设沉淀池，将施工污水经过沉淀后进入排水管网。

3. 5. 现场临时用电

现场采用TN—S 三相五线制接零保护系统工供电，各电缆终端头和配电箱须重复接地，重复接地电阻不大于10 欧姆。

根据表临时用电设施和设备计算：

现场设备总功率：P1=ΣP1=431.7KW

P 总=K（K1ΣP1/COSφ+K2ΣP2+K3ΣP3）

其中：P1—现场施工机械总功率KW

P2—电焊机额定容量KVA

K—安全系数（1.05~1.10）取K=1.1

K1—动力需要系统（0.5~0.7）取K1=0.6

K2—电焊机安全系数 K2=0.7

K3—照明及电热设备（一般为K=1），照明和生活用电占总量的10%

COSφ电动机平均功率取COSφ=0.75

P=1.1（0.6×241.7/0.75+0.7×190+1×0.1×241）=350.46KW

经以上计算，为满满足施工要求，应为本施工区域提供400 变压器一台。

主要机械设备型号及数量

根据本工程的结构特点，主要机械设备及用途为设备表所示。

5.1. 施工放线用仪器.

5. 2. 周转材料：

5. 3.工程材料进场计划：（工程材料进场见附表）

项目管理人员及劳力组织

6. 1. 本工程的项目组织机构

本项目建立以项目经理负责制，以总工程师、现场经理、商务经理、机电主管抓各职能的组织机构体系。组织机构和各职能部门根据管理体系图，建立岗位责任和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。

6.1.1 公司总部对项目部的管理

项 目 管 理 体 系

1） 我公司对项目实行总部直接控制，项目经理受公司法人委托作为项目的法人代表，履行业主和公司签定的合约。

2） 公司对员工实行岗位聘用制，项目经理由总经理直接聘用，并签定目标责任状，以该责任状对项目经理进行考核。

3） 公司对项目实行方针目标管理，针对公司对业主的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、项目制造成本等。项目经理部按公司的方针目标，决策具体组织生产活动、履行项目职责。

4） 本工程将作为公司的重点工程，在体现我公司承包能力的基础上，精心组织、精心管理、精心施工，优质、高速地完成本工程。

5） 根据公司的要求，对施工现场布置进行设计的规划，以确保现场文明工地的实现。

6. 1. 2.项目人员的力量配置

1） 项目经理：夏小荣工程师，具有二级项目经理资质，有丰富的施工管理经验，有较强的协调工作能力。

2） 项目总工程师：孔云勇工程师，参加主持过多项大型工程的技术工作，有较高的专业技术水平。

3） 现场经理：夏茂兵工程师，擅长对现场施工进行统筹安排和施工计划落实，有丰富的施工管理经验。

4） 商务经理：陈国平工程师，具有二级项目经理资质，参加主持过多项大型工程的经济核算和合同管理工作。

5） 质量总监：夏策君助理工程师，持有上岗证，曾任多个工程的质量总监。

6） 安全总监：夏策玉助理工程师，持有上岗证，曾任多个工程的安全总监。

7） 其它人员：具有中级技术职称人员约10 人，具有初级技术职称人员8 人。

6. 1. 3 项目经理部主要人员的岗位职责

一、 组织机构管理职责

项目部下设四部一室八组，即：工程技术部、质量安全部、计划预算部、物资设备部（器材部）、办公室及钢筋组、木工模板组、混凝土组、瓦工抹灰组、架子组、油工组、水电组、综合组。

项目经理组织机构图见附图

§3 项目经理部各职能部门职责

§3.1 项目经理职责

项目经理部的行政管理工作。

2.认真贯彻国家和上级有关方针、政策、法规及我单位质量

方针和各项规章管理制度，按我单位质量体系文件要求，建立并保持施工项目的质量保证体系。

3.代表我单位协调与建设、设计和各监督管理单位的关系。

4.组织制订项目经理部各项管理规定和措施。

5.明确项目经理部职责分工，组织好生产调度，保证施工生产所需要的组织、人员、设备物资等资源得到充分配置。

6.在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定改进措施。

7.积极开展质量安全检查活动，定期召开质量安全例会，组织班组和个人质量安全评比。

8.组织开展工地达标活动。

9.组织竣工交验工作。

10.组织项目经理部各职能部门及管理人员做好各项技术文件、资料和质量记录的管理工作。

§3.2 技术负责人职责

2.严格按照施工验收规范、操作规程及我单位有关技术质量管理的规章制度组织施工生产。

3.编制特殊过程作业指导书并组织实施。

4.组织编制施工组织设计和分部工程技术交底并监督实施。

5.负责工程定位测量、放线等关键工序的技术复核。

6.组织配合我单位季度大检查和局的月份大检查工作。

7.负责工程质量问题改进措施的制定和落实。

8.负责施工中技术资料的收集、整理等管理工作，办理有关技术签证。

9.负责施工现场试验、计量管理工作。

§3.3 计划、预算员职责

1.热爱本职工作，增强工作意识，端正工作态度，提高工作质量。

2.贯彻国家规定，熟练掌握定额，参与工程投标中的概预算工作，参与合同及标书评审。

3.参加设计交底及图纸会审，复审施工图预算书，提出修正意见。

4.深入施工现场，掌握施工情况，督促办理工作洽商，防止增减帐漏项。

5.编制室外工程施工图预算及工程增减预算，做到当月增加的施工项目当月有预算，满足各部门的使用要求。

6.收集整理分包方预结算资料，在工程竣工前审核后报计划科审批，办理分包工程结算。

7.编制单位工程结算，报计划科审核。通知建设单位参与结算工作。

8.收集工程结算资料，为施工结算提供可靠依据。

9.建立健全分栋号预算台帐，做好台帐记录的管理。

10.加强业务学习，掌握市场价格信息，不断提高业务水平。

1.工作态度严谨，加强工作责任心，端正工作态度，严把工程质量关。

2.认真贯彻我单位技质部制定的有关法规和质量管理制度，严格按照质量检验评定标准对工程全过程进行质量监督与检查。

3.组织对分项工程的隐、预检及质量评定工作，保证其科学、准确性。

5.参加施工过程中工程质量的定期检查和随时抽查，检查落实“三检”（自检、互检、交接检）的执行落实情况。

6.检查工程材料质量，制止使用不合格品材料。

7.参加工程不合格品质量分析和质量事故的处理，检查落实整改情况。

8.熟悉施工图纸，参加工程设计交底及图纸会审。

9.负责分部、分项工程的质量总结工作，编制月、季、年质量报表，建立质量管理台帐。

10.检查指导工程技术资料的填写、编制，监督其准确性、完整性。

1.认真学习国家、地方有关安全生产和施工现场管理的法规和文件，工作态度严谨，不断提高业务水平和工作能力。

2.贯彻执行上级各项安全管理规章制度，制定安全工作计划和方针目标，对工程施工的安全生产负直接责任。

3.组织安全检查小组检查施工现场的各项防护措施、设备的完好和个人防护用品的使用。

4.参加施工组织设计和季节性施工方案的编制，审查安全技术措施，保证其可行性和针对性，并随时检查、监督落实。

5.组织编制脚手架搭设方案，上报主管部门审批。脚手架搭设前对工人进行技术交底，参加脚手架安装验收工作。

6.应用新材料、新技术、新工艺时，要上报有关部门，并制定相应的安全技术措施并监督执行。

7.严格执行安全技术规程、规范、标准和各项安全技术措施。结合工程特点，组织安全技术交底，履行签认手续。深入施工现场，对规程、措施、安全交底执行情况进行经常检查，随时纠正违章作业或指挥，对严重违章和不服从管理者，有权立即停止其工作，并予以处罚。

8.以多种形式开展安全教育活动，组织工人学习安全操作规程，组织建立安全生产周会和班组口头交底制度，并检查落实情况。

9.及时发现安全事故或未遂事故，立即上报，参加事故调查，分析原因，总结经验教训，并提出防范措施、意见。

10.编制月、季、年安全生产报表，建立安全生产管理台帐。

1.热爱本职工作，加强业务学习，提高业务水平。

2.认真贯彻执行上级部门颁发的各项技术标准和有关文件规定。

3.熟练掌握有关工程技术资料整理的各项要求，掌握《建筑安装工程施工技术资料管理规定》、《技术资料管理手册》和《质量检验评定标准》，并贯彻执行。

4.深入施工现场，掌握工程进度，及时做好技术资料的记录工作，做到填写认真、字迹清楚、项目齐全，记录准确真实。

5.及时做好技术资料的整理收集工作，做到无未了事项，并按专业系统归类。

6.认真做好技术资料的保管工作，做到不涂改、不伪造，不随意抽撤或损毁、丢失等。

7.认真做好竣工工程资料的审核与上报工作，保证资料完整准确，且无漏签、代签等现象。

8.认真及时地做好各种变更洽商记录工作，协助预算员做好结算工作。

1.热爱本职工作，加强业务学习，提高业务水平。

2.认真贯彻执行中华人民共和国计量法及地方有关计量法规。

3.统一实行法定计量单位，规定不规范的作法。

4.掌握计量器具的配备情况，分布情况、使用情况。

5.组织对检验、试验、测量用的机械、仪器、仪表、工具进行定期送检。

6.对计量器具的检定情况和使用情况及时进行标识挂牌。

7.要随时对计量器具的使用方法进行核查，避免人为误差。

8.对出现故障的计量器具要随时封存或送检，并及时报技术质量部。

9.深入施工现场，对现场使用的计量器具进行检查和按期校准。

10.做好计量器具的档案管理工作。

1.热爱本职工作，端正工作态度，廉洁自律，克已奉公，不断提高业务能力。

2.按计划采购物资，严把采购关，杜绝五无产品（无质量标准、无出厂日期、无检验试验证明、无合格证、无技术性能指标）。

3.对分承包方进行评审。货比三家，保证材料质优价廉。

4.采购材料质量必须符合国家、地方或行业标准，满足设计要求。

5.按规定对材料进行检查、验证，重要材料与保管员一齐验证，并作好验证记录。

6.联系内部检验部门进行材料复验工作。对有规定要求送法定检测单位复验的材料，及时联系有关单位进行检验。

7.材料采购符合市场管理规定，满足合同要求，符合工程进度需要。

8.对采购材料包括顾客提供物资进行标识和记录，与保管员办理入库手续。

9.负责对不合格品的处理工作。

10.指导、监督保管员在材料出库使用前核验、检验、试验状态的工作，保证不合格品不投入使用。

1.热爱本职工作，增进工作细度，加强工作责任心。

2.严把材料质量关，对进场材料做好验收工作。验证材质证明文件，核对品种、规格、数量，发现“三差”（质量、数量、规格）问题，立即汇报，妥善处理。

3.加强材料管理，从材料质量、数量、进场时间、堆放位置四个方面严格把关。

4.对入库物资进行标识，分类放置，堆放整齐，作好相应记录。

5.执行限额领料制度，组织人员监督各班组合理使用材料，做好材料节约工作。

6.认真执行退料、回收制度，对施工剩余材料、残旧材料及时组织退库，并做作好记录。

7.负责对不合格品的隔离、标识，并及时通知材料员进行处理，严禁不合格品非法出库使用。

8.材料发出时，严格执行材料发放规定（有出库凭证）。

9.建立材料出入库台帐。

§3.10 统计员职责

1.热爱本职工作，加强业务学习，提高业务水平。

2.掌握并熟悉建筑工程统计要求的有关文件法规及我单位相关规定。

3.熟悉施工图纸，掌握工程情况，了解施工合同及概预算内容。

4.编制本单位月、半年、年完成产值、利费及有关统计报表，并及时上报计划科。

5.深入施工现场，做好材料情况、人员配备及施工进度情况等统计工作，为施工决策提供依据。

6.按时统计汇报各工程质量情况，填写质量统计报表及综合损失报表，并对上报的各种数据资料准确性负责。

7.统计材料库存情况，为下步材料计划提供数据。

8.汇集本单位工程项目的返工、返修情况，做好回访工作的统计。

9.了解施工进度，分析生产形势；指导和收集各工程项目月旬统计工作。

10.负责本单位统计资料的建档管理工作。

充分发挥企业优势，严格按照ISO9001 质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对建设单位的承诺，保证工程质量达到呼伦贝尔市“金马奖”。

本工程2005 年5 月16 日正式开工，计划2006 年8 月31 日竣工。

施工现场按安全文明工地标准进行布置和管理，确保市级安全文明工地。

6. 2 拟投入的劳动力

劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。

为了保证工程顺利进行，必须配备足够的劳动力，根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。

详见“劳动力计划表”。

7.1.施工总工艺流程：

总施工顺序：土方→基础→主体→装饰

7. 2. 施工流水段划分

本工程按施工工艺及设计规范要求施工流水段划分为：地下一层及地上一层分成两个大流水段，即：一区为Ⅰ段，二区为Ⅱ段；（详见附图）

7.3.施工总进度计划（详见附图）

（1）在建筑物外围，设A、B、C、D 四个控制点，交叉形成控制方格网，作为控制建筑的基准线。

（2）±0 顶板设10 个控制点，作为本工程的控制点.

（3）控制线与外墙轴线相距1m。

（4）每三层经纬仪作一次闭合测量，确保控制点传递准确。

（5）在建筑物外设永久控制点E、F、G、H 以备用。

（1）根据规划局所设定水准点，设置本工程标高控制点。采用设置埋深在冻层以下砼基座为基础。在建筑物四个角各设置一个。

（2）在电梯井内侧设高层传递线，每三层以总尺核定一次，其余采用水准仪控制。

（1）本工程承重砖墙的各观测点，一般可沿墙的长度，每隔8～12m 设置一个，并应设置在建筑物的转角处，纵墙和横墙的交接处及建筑物沉降缝的两侧也应设置观测点，标高为1.0m，为沉降观测点。

（2）根据主体施工，每层主体实测一次。

（3）工程进入装修阶段后，每月实测一次。

（4）完工后每半年实测一次至竣工后三年。

（5）为确保测量准确，测量仪器不变。

（1）建筑平面控制网的控制线，包括控制轴线基测精度不低于1/1000。

（2）建筑物竖向垂直度、层间垂直度≤3mm，全高垂直度≤4/1000，且不大于15mm。

（3）建筑物标高控制在：楼层间≤±3mm，总高≤±10mm。

施工现场采用两台30 型反铲挖掘机一次开挖至设计深度。采用6 台15T 自卸车运输，弃土于市外。采用循环式跑道，既能使运土车辆畅通无阻，又能确保施工现场的交通安全。边坡放坡系数为1:0.75，机械挖土为主，人工修边为辅，在二道街与兴华路转角处设坡度为1:3 的斜道，作为施工人员进出通道。机械开挖时应按有关规范要求进行，坑底应保留200 ㎜厚的土层用人工开挖。基础开挖基槽时,不应扰动土的原状结构，如经扰动,应挖除扰动部分,根据土的压缩性选用级配砂石进行回填处理,用级配砂石时压实系数大于0.94；开挖时，注意、检查基坑底是否有古墓、空洞、暗沟、菜窖或其他障碍物或易爆物品。如发现异常，应及时上报，并进行探查处理。

基础施工前应进行钎探、验槽，如发现土质与地质报告不符时，须会同勘察、施工、设计、建设监理单位共同协商让、研究处理。

基槽开挖完成后，进行槽底全面钎探，自检合格后，通知建设单位、设计单位、勘探单位等部门进行验槽，验收合格并做好地基验槽记录会签手续后，方可进行基础砼垫层的施工。

土方回填采用粉质粘土回填，分层铺设，每层铺土厚度为250mm 左右，经夯实处理后的回填土其压实系数不小于0.94，采用蛙式打夯机，一夯压半夯夯实。回填土严禁用腐土、淤泥，大块土须打碎后再回填，若现场回填土源不足，由自卸汽车场外回运。

基础外侧回填中砂,底部不小于100 ㎜达密实.回填土前应清除基坑内的杂物和积水,不得使用淤泥、耕土及有机物含量大于5％的土作填料。

基槽开挖至槽底后，立即通知各参建单位和质量监督部门对基槽进行验收。钎 探

1.本工程采用人工钎探及清槽。

2.当机械开挖至槽底标高时，钎探紧随其后进行，钎探人员要按照要求认真打钎，记录人员做好详细记录。

3.钎探后，如发现异常，按其要求做好地基处理。

地基处理完成后，利用现场搅拌混凝土，进行垫层施工，采用随打随抹的方法一次抹面，砼底板下设100 厚C10 素砼垫层，每边宽出基础100 ㎜。

B. 钢筋材质检验及验收

1.钢筋进场时材质证明必须齐全，并按规定取样进行力学性能试验，复试合格后，方可加工使用。

2.绑扎成型的钢筋验收，先由我项目经理部自检，自检通过后，再向监理进行报验。

所有钢筋均采用现场加工成型，直径大于等于φ22 的梁柱钢筋中，柱筋大于等于φ22 的钢筋采用电渣压力焊连接，其它采用闪光对焊或搭接。Ⅰ级盘园钢筋用调直机调直，钢筋加工由机械弯曲成型后，塔吊进行垂直运输至施工现场作业面。

1.直径d≥18 ㎜的柱筋(HRB335)采用电渣压力焊连接。

2.直径d≥22 ㎜的梁水平受力钢筋(HRB335)采用闪光对焊或搭接焊连接。

3. 直径d≥16 ㎜的钢筋(HRB400)采用钢筋直螺纹连接，接头采用北京奥申博产品。

4.柱箍筋直径≥10 ㎜时采用闪光对焊箍筋。

5.钢筋焊接接头应符合JGJ18《钢筋焊接及验收规程》。

1.工艺流程：弹钢筋位置线→铺设独立柱基底层钢筋→放垫块→绑扎基础柱钢筋→框架柱插筋→验筋→支模→浇筑混凝土。

2.基础柱钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕。

3.为确保钢筋保护层厚度准确，柱等所有部位采用特制的塑料垫块或同砼标号的砼垫块。

4.为防止框架柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑混凝土过程中位移，框架柱立筋下端附近加φ12 水平筋与基础柱上部筋绑扎连接，上端用φ14 临时定位箍固定。

1.基础模板：采用钢模板，模板的相对位置固定结实，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇筑分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形，严禁斜面部分不支模。

2.基础柱模板：基础柱模采用竹节模板拼装，φ16 螺栓加固，采用整体拼装，组装时所有拼绑均加海绵条封浆，根据柱计算模板用量及各种型号。模板表面必须平整、光滑，脱模剂涂刷均匀不流坠。模板拼装后，先上水平横杠，后上竖立杆，每道横竖均由2 根φ48×3.5 钢管组成，水平杠管长度不够时可以搭接，整个支撑系统必须满足刚度要求，保证模板不变形。四面合模时保证阳角方正、紧缝、加固牢靠。

(a.) 混凝土配合比控制：

1.确定好现场搅拌混凝土的坍落度；

2.在满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能地降低混凝土水灰比；

3.精选混凝土中粗细集料，避免使用碱活性集料。

(b.) 混凝土的搅拌和运输

1.搅拌混凝土前，搅拌机应加水空转数分钟，将积水倒净使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，应考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量按配合比规定减半。

2.搅拌好的混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸出前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。

3.混凝土运输采用塔吊吊运，吊运要及时，避免混凝土产生离析。

(c.) 混凝土的浇筑

1.独立柱基础混凝土浇筑：分层一次浇筑完毕，不允许留设施工缝。每层混凝土要一次卸足，顺序是先边角后中间，边角处的混凝土必须捣实，防止出现吊脚。

2.基础柱混凝土浇筑：应分层浇筑，每层不得大于40 ㎜，先从一端开始循环浇筑，每次浇筑高度小于等于1200 ㎜，前后两次浇筑时间为前次混凝土停止流动，但在终凝前进行下次浇筑，顶部拉线抹平、无松散混凝土，并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净。

(d.) 施工缝的留设及处置

1.基础柱第一道水平施工缝留在独立柱基础上皮处，第二道施工缝留在基础顶面。

2.施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2N ㎜2，已硬化的混凝土表面，应清除松散的石子和水泥浆，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆。

双向板底筋，对于一般楼板，其短向筋放于下层，长向筋放于短向筋之上。楼、屋面板板面支座负筋应每隔1000 加设φ10骑马凳，为了确保现浇板内钢筋保护层的厚度,施工时严禁踩踏，以确保板面负筋的有效高度。凡是板上砌隔墙时，墙下板内底部增设3φ14 钢筋，并锚固于两端支座内。

各板角负筋双向必须重叠设置成网状。

（1）绑扎接头不宜在构件最大弯矩处。

（2）各受力钢筋之间的绑扎接头位置相错开，自任意一绑扎接头中心至搭接长度L1 的1.3 倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋面积占受力钢筋截面面积面分率，受拉区<25%，受压区<50%。

（3）钢筋锚固长度La、应符合下表：

注：且必须满足： La≥250

（4）搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍。

（5）基础，楼板在靠外围两行钢筋的交接点处应全部绑扎。

（6）各构件为确保钢筋保护层采用相应厚度砂浆垫块。

（7）当钢筋长度不够时,楼板、梁、屋面板上部钢筋应在上部跨中搭接,梁板下部钢筋应在支座处搭接；筏形基础梁、板下钢筋应在跨中塔接,上部钢筋应在支座处塔接.同一截面钢筋搭接接头数量不得超过钢筋总量的25%,相邻接头截面间的最小间距为45d.

本工程柱钢筋采用操作简单、方便的电渣压力焊工艺施工工艺如下：

(9）电渣压力焊施工工艺流程注意事项：

①焊接工序完成后，保温20 秒方可以取出剩余焊剂。

②焊接工序完成1 分钟后，方可卸卡具。

螺纹连接是一种较普通的机械连接方式,它是将需连接的钢筋端部加工出螺纹,然后通过一个内壁加工有螺纹的套管将钢筋连接在一起.

其中直螺纹连接是一项钢筋连接的新技术,对传统的螺纹连接技术做出了改进,它是通过连接套与连接钢筋螺纹的啮合,来承受外荷载.

连接套是在工厂由专用机床加工而成的定形产品,规格有直径16～32mm 的Ⅱ、Ⅲ级钢筋同直径连接套，根据需要定购。钢筋连接端的直螺纹需在钢筋套丝机上加工，均在施工现场进行，为保证连接质量，每个直螺纹丝头都需要用牙形规和卡规逐个检查，不合格者切掉重新加工，合格的丝头需拧上塑料保护帽，以避免丝头受损。一般一根钢筋只需一头拧上保护帽，另一头可直接采用扭力扳手，按规定的力矩值将直螺纹连接套事先拧上，这样即可以保护钢筋丝头又方便施工，提高工作效率。

具体操作时，先回收钢筋端部的塑料保护帽和连接套上的密封盖，并再次检查丝头质量，检查合格后，即可将待接钢筋用手拧上一端以拧上钢筋的连接套内，再用扭力扳手按规定的力矩值拧紧钢筋接头，并完成钢筋的连接。

直螺纹连接工艺需要加工精度高的连接套和直螺纹，故连接费用略高于焊接接头，但也具有不污染环境、工效高、节约能源等优点。

本工程主体为框架结构，柱、梁、板相交为一体模板工程量较大，是制约工期的关键工序，为提高工效，采取利用几种相配套的周转料。

板跨度大于3.6m 的板施工时应按规范要求起拱。

（1）柱模板支撑形式：

①钢模板采用“V”型卡相连接，选择符合砼截面尺寸和规格的钢模板。

②柱箍在柱子底部500mm 处设两道，上部间距为800mm。

（2）现浇楼板模板支撑形式为木支撑。

①支撑间距：1×1.5m。

②主肋间距为：1.5m。

（3）电梯井模板支撑形式：

①电梯井采用组合模板HY／T 0285-2020标准下载，拉片相连接。

②转角处采用自制大阴角相连结。

（4）加固前在模板上，采用基准水平线控制其标高，采用线坠控制垂直度。

（5）管道预留孔采用定型模具，保证工程结构和构件尺寸及相互位置的正确，具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载。

（6）模板与砼的接触面应涂刷隔离剂DB31 624-2020 铝合金一般型材单位产品能源消耗限额.pdf，模板的接缝应不渗漏浆。

（7）设计模板时,必须根据泵送混凝土对模板侧向压力大的特点,确保模板和支架有足够的强度、刚度和稳定性。

（8）支架的立柱架应保持稳定，并用支撑拉杆件固定。