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马钢花园居住区四组团工程施工组织设计方案.doc

马钢花园居住区四组团工程

马钢建安分公司七组团项目部

二00五年八月二十六日

GB50007-2011 建筑地基基础设计规范.pdf主任工程师

工 程 科

技术质量科

安 全 科

项目经理

技术负责人

质 量 员

安 全 员

审 核 人

编 制 人

第一章 编制说明及工程目标

马钢花园居住区七组团2#配电房工程位于马鞍山市印山路北侧，东与即将建设的花园三组团工程相临，西与将要建设的马钢花园学校接壤，南面为已建花园步行街道路，该工程施工现场场地平整已完成，四周道路畅通，场地交通方便，地理位置优越。

该工程建设单位为马钢康泰置地发展有限公司，设计单位为马钢集团设计研究院，由马鞍山市博力建设监理公司监理。

1、马钢花园居住区四组团工程1#～8#楼建筑、结构、安装施工图纸。

3、国家有关现行建筑工程施工验收规范、规程、条例、标准及省、市基本建设工程的有关规定。

4、我公司ISO9001：2000质量认证体系。

5、建设场地的地理位置，施工现场及周边环境实勘情况。

6、我公司现有的经济、技术综合实力情况。。

1、质量目标：严格按照我公司通过的ISO9001：2000国际质量认证要求组织施工，确保工程质量符合招标文件和工程合同要求，确保市优“翠螺”杯，争创省优“黄山杯”,建用户满意工程。

2、工期目标：从工程开工报告批复同意开工之日起到竣工验收合格总工期为350天，确保各栋号的绝对工期。

3、安全生产目标：杜绝死亡、重伤、火灾、中毒、倒塌事故，严格按公司制定的目标组织施工，创建安全生产、标准化现场。

4、文明施工目标：文明施工管理达到国家关于建设工程施工现场管理、内业资料管理、技术资料管理的标准，创市省级安全文明小区。

6、为顾客提供一流服务：同业主、质量监督、监理、设计、地质、专业施工等单位保持良好的合作关系，让业主满意。

马钢花园居住区四组团工程位于马鞍山市雨山乡境内，共包括8个单体，总建筑面积42390.13㎡，其中2#、3#、4#、6#、7#、8#楼六栋单体为六层砖混结构民用住宅，总高度为，层高，1#、5#楼两栋单体为十一层小高层建筑，总高度为，短肢剪力墙结构。其中2#楼带有半地下室，小高层为人工挖孔桩基础，多层结构为钢筋混凝土条形基础，楼板为现浇砼板，屋面带跃层。按六度抗震设防，结构安全等级为二级，结构重要性等级为二级，设计使用年限为50年。

多层结构：水泥砂浆地面，15厚1:2水泥砂浆压实抹光，素水泥浆一道，80厚C15混凝土，80厚碎石垫层，素土夯实。

高层结构：电梯间及入口门厅：素土分层夯实，80厚碎石，80厚C15混凝土，刷素水泥浆一道，10厚1:3水泥砂浆底，5厚1:1水泥砂浆贴防滑地砖;商场及楼梯间:素土分层夯实,80厚碎石,80厚C15混凝土,刷素水泥浆一道,15厚1:2水泥砂浆抹面。

水泥砂浆楼面：卧室：现浇楼板上刷素水泥浆一道，20厚1:2水泥砂浆面层抹光。厅、厨、卫、阳台部分：15厚1：3水泥砂浆抹平。

B、内墙面：多层结构：12厚1:1:6混合砂浆打底，8厚面抹光，腻子找平。公共部分增作白水泥胶腻子二道，刷白色内墙涂料。刷色甲方自定。

高层结构：12厚1：1：6混合砂浆打底，8厚1：1：6混合砂浆面收光。

C、外墙面：涂料：1：3水泥砂浆12厚底，1：2水泥砂浆8厚面，白水泥107胶腻子二道，外墙涂料二道。面砖：12厚1：3水泥砂浆底找平，8厚1：1水泥砂浆贴面砖，素水泥浆擦缝。

（4）、楼顶粉面：1：1：6混合砂浆10厚打底，厚面抹光，腻子找平。公共部分增做白水泥107胶腻子二道、砂纸打光，白涂料二道。

A、平屋面：现浇钢筋混凝土屋面板，1：3水泥砂浆找平层20厚抹光，CT11防水涂膜二道，40厚挤塑保温板，1：8水泥陶粒找坡；

B、坡屋面：现浇钢筋混凝土屋面板，1:2水泥砂浆找平层20厚抹光，CT11防水涂膜二道，40厚挤塑保温板，1：2水泥砂浆20厚找平（内设钢丝网片），自封胶贴蓝色灰色屋面瓦并钉牢。

现浇钢筋砼屋面板，20厚1：3水泥砂浆找平层，基层处理剂一道，4厚SBS防水卷材，现浇水泥聚苯泡沫找坡，40厚C30细石砼内配φ4＠150双向钢筋网。

（6）、门窗：木门里外均刷一底二度乳白色油漆，窗采用白色塑钢推拉窗，厚白色玻璃（双层），底层窗均采用防盗窗，塑钢窗须现场校对无误后方可安装就位，且塑钢窗型材须由厂家提供产品合格证。

（7）、水落管：采用白色PVC落水管，斗制品，管径Φ100，排水口距地面高度150。

（8）、单体各自建筑概况如表一所示：

本工程1＃楼、5＃楼为短肢剪剪力墙小高层结构，人工挖孔桩基础，2＃、3＃、4＃、6＃、7＃、8＃楼均为六层加跃层砖混结构，条形钢筋混凝土基础，其中2＃楼带有半地下室。现浇钢筋混凝土梁板，抗震设防裂度为6度，建筑结构安全等级为二级，场地类别为Ⅱ类，工程合理使用年限50年。

（1）、混凝土：桩基混凝土为C25，条基C25，基础梁C25及C30，屋面C25，主体结构部分为C20，异型框架柱部分为C25，框架结构、底层框架墙柱及▽2.800层梁板为C30混凝土。

（2）、钢筋：HPB235级及HRB335级钢筋，板中钢筋为550级冷轧带肋钢筋。

（3）、构件主筋保护层厚度：

桩、承台：50独立基础、基础梁：40；框架柱、梁、圈梁、构造柱：30；板：20。

多层结构：基顶～2.770采用MU10烧结普通砖，2.770以上采用KP1型烧结多孔砖；

▽±0.000～▽2.770采用MU10烧结普通砖，M5.0混合砂浆砌筑；

▽±0.000以下采用MU10烧结普通砖，M10水泥砂浆砌筑；

▽±0.000～▽2.770采用MU10烧结普通砖，M10混合砂浆砌筑；

▽2.770～▽5.570采用MU10KP1型烧结多孔砖，M10混合砂浆砌筑；

▽5.570～▽11.170采用MU10KP1型烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑；

▽11.170～▽屋面采用MU10KP1型烧结多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑；

120墙用MU10机制粘土砖，M5.0混合砂浆砌筑，并沿墙高每隔500设2Φ6拉结筋，伸入墙内500。

高层框架填充墙：采用矿渣空心砌块，M5.0水泥砂浆砌筑，并沿墙高每隔500设2Φ6拉结筋，每边伸入墙内700。

（1）、给水排水工程简况：

生活排水采用雨、污水分流（污废水合流）系统，生活污水经化粪池处理后排入小区内污水管道，屋面雨水采用外排水系统，地面雨水进入雨水口经小区雨水管网排出。室内排水管采用芯层发泡聚氯乙烯管，承插粘接，1#、5#楼埋地部分和出屋面部分采用PVC—U排水管，承插粘接；2#～４#、6#～8#半地下车库及埋地部分采用铸铁管，承插连接。室外雨污水管采用素混凝土管，承插连接，石棉水泥捻缝。

1#、5#楼消防给水由居住区内专设消防集中泵房加压供水。在住宅每单元每层的楼梯间处设置室内消火栓，在一层商场按中危险级布置自动喷淋灭火系统和室内消火栓。消防给水管DN≤100采用内外热镀锌钢管，丝扣连接，DN＞100采用无缝钢管，沟槽式连接。

室内给排水施工时必须遵守验收规范，给水设备、卫生器具、管材、管件及阀门等材料在使用和安装前，要向甲方及监理部门报验，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。

1、本工程含有短肢剪力墙小高层结构、六层砖混加跃层结构、半地下室结构等结构，结构形式较多。

2、本工程施工工期跨冬季、雨季、高温季节，季节性施工措施需加强。

3、本工程含有十一层的小高层建筑，高空作业防护要求较高。

4、本工程为八个单体集中布置，综合施工调度要求很高，项目经理部需综合平衡各种人力、材料、机具的资源合理、有效分配，尽量做到高节奏、高效益、高质量施工。

一、该工程紧靠印山路及湖西南路，施工现场场地较小。

二、该工程紧靠印山路及湖西南路，地理位置优越，交通便利，建筑物质完全，购买方便。

三、气候条件较差，冬雨高温季节施工较多。

四、“三通一平”条件基本具备。

五、该工程项目开工所需的各项许可证及相关文件准备齐全。

六、根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要求，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。

第四章 工程管理机构与组织

根据本工程质量要求，施工现场的特点以及公司长期形成的管理制度，在该工程施工过程中，公司将在人、财、物上合理组织，科学管理。适应建筑行业市场经济发展的需要，真正做到责、权、利相结合，确保工程优质、高速、低耗，确保工程项目的工期、质量、安全、成本及文明工地取得高水平、高效益。

1、公司对本工程项目施行“项目法”施工，建立以公司经理总体控制工程施工，项目经理全权负责该工程的经营、技术、质量、进度和安全等管理工作，由公司总工程师及有关科室组成项目保证机构，直接对项目部进行对口管理。

2、项目部劳务层公司拟定项目经理具体管理，采用操作能力强，技术高，精干的施工队伍作为项目部的劳务层，项目部所有作业班组在持证上岗，优化组合的基础上，实行整体建制调动，以增强施工实力。

二、项目班子组成及岗位责任

马钢花园居住区四组团项目经理部由在花园工程中施工经验丰富项目管理成员组成。由吴水火同志任项目经理，蔡双喜同志任项目副经理兼项目总工程师。项目班子组成成员及职责见下表。

1、贯彻执行国家及部颁的有关工程建设的法令、法规，严格履行合同及投标书中的有关规定。

2、严格执行现行施工规范、技术、安全、质量操作规程。

3、科学组织施工，优化配置生产各要素，以降低成本为目的，确保工程进度，确保质量优良，确保现场文明施工，抓好工程各项管理工作。

4、对工程施工技术，质量等工作全面负责。

5、加强各项管理工作，及时做好技术管理和原始记录等工作

为有效实施本工程的各种施工措施，优质高效完成施工任务，本工程项目经理部建立了以下一些项目管理制度，对施工的各个过程和环节进行有效控制：

1、建立计划、责任、监理、核算、奖惩制度。

2、项目成本管理办法。

3、项目经理部业务系统化管理办法。

4、项目技术管理办法。

5、项目质量管理办法。

6、项目安全管理办法。

7、项目文明施工管理办法。

8、施工现场材料管理办法。

9、施工现场设备管理办法。

1、施工以土建工程为主，水电暖风安装及装饰工程穿插配合施工，按基础、主体、装饰三个阶段做出不同的施工准备布置。熟悉施工图纸，编制安全质量计划，编制施工预算等工作。

2、组织协调好土建、水电安装等各工种的关系，各工种必须服从总进度计划，做好连续施工的准备工作。以施工网络进度计划为指导，加强管理和协调工作。

（1）土方开挖：条基采用机械开挖，局部人工修补，余土外运。桩基采用人工挖土，桩基挖土过程中设置通风设备，保证挖土人员的安全。

（2）降排水：基坑内周边设置明沟、集水井，通过潜水泵排入地面已有水沟。

（3）钢筋加工：现场加工，现场设置钢筋加工棚，布置加工机械。

梁板钢筋连接采用绑扎接头或闪光对焊，柱及墙板钢筋采用电渣压力焊。

（4）模板工程：采用钢模板、多层木模板和竹胶模板，设置木工加工棚，支撑系统采用φ48钢管。

（5）混凝土工程：混凝土采用现场搅拌。

（6）脚手架工程：采用φ48钢管，外架搭设双排脚手架，内架搭设满堂架。

（7）作业方式：采用两班制作业，关键工序采用三班制连续作业。

（8）施工方法：以流水作业和交叉作业为主。

建立完善的管理体制，加强技术管理

推行全面质量管理，施行全过程的质量控制。严格工序质量监控和把关，提高全员质量意识，充分发挥质量体系的作用，以岗位工作质量来确保各工序质量。运用PDCA循环进行质量攻关活动，克服和解决质量通病，确保工程质量。

考虑环境及复杂因素的影响，对施工总网络计划进行优化，达到成本低、工期短，人、机、物配置均衡的目标。

各专业施工队伍应各自对其所施工项目的工程质量、技术质量保证资料负责，土建协助管理专业施工队伍的工程质量。专业施工队伍进场时必须向项目经理部提供施工组织设计、技术方案等资料，竣工初验前一周内将施工同步产生的竣工原始资料交给项目部统一汇总再交给技术质量部门审核。

4、安全及文明施工管理

根据工程特点及时有效的编制安全及文明施工作业措施，向每一个专业队伍交底并抓好落实，严格奖罚制度，确保施工现场整洁、有序。

四、加强与各方面的协调工作

1、与甲方工程管理部门联系

接受甲方工程管理部门的指导、监督，积极配合甲方工程管理部门的工作。对其安排的工作任务，做到件件有落实。落实有难度或落实不了的，应及时说明原因，确保甲方工程管理部门安排的工期、质量、安全等目标能够实现。

（1）、严格按照监理单位批准的施工组织设计组织施工，接受监理的施工监督和指导。

（2）、贯彻执行质量控制、检查、管理制度。全面执行监理单位的指令，主动提供现场使用的成品、半成品、原材料的产品合格证和质保书，主动上报材料的实验检测报告，履行正常的报验程序，自检合格后报验收。

4、土建专业与安装专业的协调配合

（1）、工程质量的优劣以及工程进度的缓慢，取决于土建专业与安装等专业施工队伍的协调配合，因此项目部全面负责整个工程的质量和进度，应认真做好专业施工队伍间的协调配合工作，并指定单位工程项目主工长分管此项工作。

（2）、项目经理部与业主及专业施工队伍负责人组成现场管理机构，统一协调和制定施工计划。专业施工队伍施工计划要依照土建总体网络计划进行编制，以符合进度要求。

（3）、项目经理部应按安装等专业施工队伍的施工顺序统筹安排进出场事宜，协调交叉作业的工序搭接，调配垂直运输设备的使用时间，配合专业施工单位的施工用水用电，统筹安排办公用房及库房等。

按施工现场部署方案及进度计划安排，搭设各类临时设施，现场办公室、仓库等生产生活设施，布置临时施工用电、用水管线。

定位后做好周边的围护，布设围墙，做好排水设施，在现场出入口留好冲洗槽，车辆进出进行冲洗避免污染场外道路环境。

项目部施工管理人员进场按总平面图中的坐标基准点、高程，定出角点、轴线、标高。设置轴线控制点及标高控制点，在施工过程中注意保护，免受损坏。

项目部管理人员认真熟悉施工图纸，并组织图纸自审，再组织由建设单位、设计单位、监理单位参加的图纸自审。

六、人、机、具资源计划

项目部于开工前编制有效合理的人、机、具等的资源计划，并根据工程需要合理安排入场时间。各资源计划如下；

一、高峰期劳动力需求计划

第六章 施工总平面布置

本工程位于马鞍山市湖西南路西侧，印山路北侧，四周交通方便，施工场地已平整。

总平面布置的合理性将直接影响到整个工程的施工进度、文明施工和安全等，为了保证施工顺利进行，结合总平面图及现场踏勘情况以及公司现场文明施工要求，确定平面布置原则如下：

（1）、满足基础、主体、装饰等施工阶段的施工要求；

（2）、各个施工阶段的平面布置尽量统一，避免发生多次的拆、搭工作；

（3）、材料堆场及加工场地尽量靠近建筑物或塔吊及龙门架等机械位置，减少二次搬运；

（4）、场内施工道路布置合理，综合考虑各栋号的运输情况，保证运输畅通；

（5）施工用电、用水根据电源及水源位置尽量减少管线回路，满足施工规范要求。

在施工过程中配备十三台龙门架，二座固定式塔吊，具体位置见平面布置图。

2、钢筋木工加工场地布置

钢筋及木工加工场4－01#、4－02#、4－03#、4－04#、4－08#楼布置在栋号的北侧，4－01#、4－06#、4－07#楼布置在栋号的南侧。

在场地北侧设置主大门马钢花园步行街道路连接，作为人员主要通道，场地西侧设置大门与三、四组团间道路连接作为主要物流通道，场内设置环行临时施工道路，便于交通运输。

在主大门4－05#楼北侧搭设现场传达室、办公室，自行车棚、厕所、仓库。

5、施工用水、用电布置

施工用水包括现场生产用水和生活用水及消防用水，施工用水应为施工生活生产用水的总量与消防用水量的较大值。

施工场地内从水源接入后沿施工主干道路布设一路总管，各栋楼的支管分别从主管接出，主管用DN100管，接至平面中各个使用点，支管采用DN50直接接入到各楼层，在采用DN40管接至各使用点。

（2）、施工临时排水布置

考虑到施工污水、雨季的现场排水，保持现场文明、整洁，在施工现场四周设置地下排水沟，经沉淀池后分别排向附近的市政管网。

排水系统由排水沟、集水井、沉淀池等组成，排水沟暗敷，设置盖板。

现场用电包括动力用电和照明用电两种，施工用电设置详见施工用电专项方案。

办公设施设置在大门内侧的东侧，采用活动彩板房，包含办公室8间，计算机房1间，会议室1间，值班室1间，其中办公室、值班室及机房尺寸（长×宽×高）为3.6m×6.5m×3.6m，会议室尺寸为9×6.5×3.6m，办公室及值班室地面为水泥砂浆，会议室机房地面为地砖面层。

车棚设置在办公区域东侧，车棚采用钢管搭设，顶棚采用彩钢板铺设。

（1）围墙位置沿场地四周范围内统一规划围墙位置，各单体间不设围隔。

（2）围墙做法：结构做法：挖至基底标高，震动夯实后，铺设C10砼80mm厚作垫层，再在垫层上砌砖基础500mm宽,高300mm,墙体采用240mm空心墙，高2.5米,上用砖压顶。砖基础采用1：3水泥砂浆砌筑，砖墙采用石灰砂浆砌筑。

装修做法为：沿外侧统一采用纸筋灰披面，刷二道涂料，沿北侧围墙的内侧也抹面。

场内临时道路采用环行布置，并充分利用原有道路。临时道路场内主干路宽6m，次干道路为5m，楼前路宽4m。

具体做法为：主干道路一次面层砼厚150mm，次干道路一次面层砼厚100mm，主干道路临时路基做法为矿渣掺粉煤灰、石灰拌制均匀后，分层震动碾压夯实，厚度200mm，每100mm一层分层铺设。片石层要挑选面积不小于250×250 mm片石分层平放，挤实。严禁采用尖角毛石，铺设厚度250 mm。次干道路临时路基做法参照以上办法，

沿道路内侧布置环形闭合的砖砌排水明沟，沟净宽不小于300mm，深度最小为200mm深，按1‰坡度由北向南汇集排出场外；排水沟遇施工道路时铺设地下砼管，管径φ300 mm。在办公室前的排水明沟,加设带孔的钢盖板。

8、临时用地计划（见下表）

第七章 主要分部分项工程施工方案

一、施工测量与沉降观测

1、使用激光测距仪施测轴线，建立整个小区方格控制网，在每栋楼的四个拐角外设置四个控制点，控制整个建筑物的位置和轴线尺寸，控制轴线桩两端要延长到四周建筑物的墙面或屋顶上，标记应明显清楚并妥善保护。

A、控制网的布设：根据总图要求规划平面图，投放出现场的控制点，以及基础平面布置图来测出基础平面控制网，从而定出该住宅楼的位置。

控制网根据工程实际设置控制点，控制点尽可能投到较远的建筑物上，不能投的控制点，就埋设控制桩。

B、控制网的施测：依据提供的控制点或建筑红线，使用测距仪或钢尺精密量距测出两个控制点，再以这两个控制点为基准，使用经纬仪和钢尺，定出其他几条轴线，并逐个检查轴线正交情况，并进行调整和修订，从而达到规范要求。

2、根据平面定位放线图，测出建筑物轮廓线坐标，再根据设计图纸上建筑物的边脚几何关系，使用经纬仪，辅以钢尺丈量，现场放出建筑物的各轴线。

3、每层放线都要以控制轴线为准放设其他轴线，并应逐层进行闭合，防止出现累计误差。

（二）、标高测量控制

竖向控制主要采用经纬仪外控法，用钢卷尺沿结构外墙向上竖直测量，引测步骤是:

1、先用经纬仪根据业主提供的水准点将高程引测到设立的控制桩顶，然后向上引测出相同的起始标高(一般为+0.5米)。

2、用50m钢卷尺沿铅直方向，向上量至施工层，标记出＋0.5米水平线，各层标高均应有起始标高线向上直接量取。将水准仪安置到施工层，校测由下向上传递的各水平线，其误差应在5mm内，然后抄平，准确弹出各层的0.5米线，供施工用。

测量尺使用经过校核的固定钢尺，竖向要控制好建筑物大角垂直度。

根据规范要求，在楼房的四角的四根柱子上埋设沉降观测点。考虑到剪力墙的自身载荷，在结构施工期间应对其观测，在剪力墙四周埋设四个观测点，并在内部埋设两个沉降点，以便剪力墙外侧不能施测时使用。

四周的控制点布置在距柱子中心各500的位置，剪力墙的四个控制布置在剪力墙东西两侧，距剪力墙中心线500mm，南北方向在剪力墙中心线上。

在楼面施工时，按照控制点布设图，在正确位置上埋设铁件，待楼面混凝土浇筑后，根据基础平面控制网，将中心引测到铁件上，并钻孔，铆上钢丝，以便寻找。

在沉降观测点埋好之后，就要进行观测工作。利用楼房周围的高程控制点进行，观测线路，采用附合水准线路，仪器采用S1水准仪，精确读数，并认真做好记录。

通过闭合差的计算，可以检查某个高程控制点产生的沉降，并计算出每个沉降观测点的沉降量，按表格要求的格式进行填写，对发生不正常沉降的观测点需要进行复查。

按结构施工阶段、装修阶段及使用阶段来确定不同的观测周期：

A、在结构施工阶段，每一层观测一次；

B、在装修阶段，每一个月观测一次；

C、装修结束后，每三个月观测一次直至沉降稳定。

D、如设计要求，在使用阶段继续观测，每一年每半年观测一次，以后每年观测一次，直至达到预定的效果。

根据每次观测的记录，及各个时期的载荷情况来进行沉降观测记录的整理，并形成沉降资料。

（一）、基础工程施工顺序

土方开挖→垫层C10砼浇筑→基础梁支模→基础梁扎筋→基础浇筑砼→土方回填

（二）、土方开挖施工方案 定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械整体大开 挖，留足回填土方，其余土方采用自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。

本工程多层结构基础为条形基础，综合现场情况，采用机械大开挖施工，按设计基础砼垫层尺寸，并周边预留500mm作施工操作面开挖基础。

根据地勘资料，4－02#、4－03#、4－04#基础持力层座落在第②层可塑状态粉质粘土与第③层硬塑状态粉质粘土，为不均匀地基，4－06#、4－07#、4－08#基础持力层座落在第③层硬塑状态粉质粘土，为均匀地基，但该层夹有厚度不等的③－1层可塑状态粉质粘土。根据工程地质报告土方开挖时4－02#、4－03#、4－04#楼放坡系数按1：1.5放坡，4－06#楼按1：1.3放坡，4－07#、4－08#楼按1：1.3系数放坡。4－01#、4－05#楼挖孔桩基础根据现场实际情况确定挖方深度。

基础开挖过程中根据现场实际情况确定支护方案，采用钢板（管）桩或土钉支护，在放坡面钉钢丝网片，喷射C20混凝土面层。具体见土方方案。

土方开挖至设计标高前预留20～30cm土层，待设计及勘探等有关部门验收基坑合格，同意下道工序施工时再铲除浮土。如遇基坑土质不良，达不到设计要求，局部超深，应待设计、勘探共同提出处理意见后，并经甲方同意方可施工。

3、为保证基坑不受地下水浸泡，基坑开挖过程中每栋单体设4台Φ150潜水泵排水，沿外边线挖一350×350排水沟，沿四角设一1000×1000×1000集水坑，将水集中排放。

4、开挖顺序：因工程工期紧，土方开挖时间较短，故采隔栋跳挖，隔栋同时施工，4－01#、4－02#、4－03#、4－04#从西侧开挖，4－05#、4－06#、4－07#、4－08#从东侧开挖，土方分别集中堆放于基坑边1.5m以外处，留足回填土方其余土方外运。

（1）、土方开挖随挖随运，轴线及整个基础基坑外0.8m范围内不堆土 防止遇水垮塌；

（2）、土方开挖至设计标高20～30cm时复核开挖位置，确定其正确后 继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽；签字认定后及时浇筑垫层砼封闭；做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化；

6、土方开挖至设计标高后，及时浇筑砼垫层，并在基坑一边角设 300×300×300（净空尺寸）的集水坑，集水坑周边采用120厚MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑护边，基础施工期间水坑设一台一寸水泵排地表水。

（三）、基础C10垫层砼施工方案

基础垫层随挖随浇，采用JG1000搅拌机搅拌，插入式动棒振捣，浇筑前做好各施工准备，材料准备；运输采用人工手推车运输；垫层模板采用10cm宽木模关筑，φ8钢筋L＝60cm打入土中固定模板。

（四）、基础模板施工方案

1、 基础模板采用组合钢模板或竹胶板模板施工，模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸，选定相应不同规格、模数的钢模或配置木模；钢模局部采用5cm厚木模配置，以确保基础外观尺寸；基础上部预留柱采用钢管箍固定；

2、模板的安装顺序：竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行；

3、为保证模板的刚度及强度，模板背楞采用φ48钢管脚手管支撑，φ12钩头螺栓固定；

4、模板施工细部处理按以下方式进行：

a、基础转角处设连结角模、阳角转角模，以保证模板支撑系统的整体性和结构设计截面尺寸；

b、模板之间短边连结处U形卡不低于两扣（在顶角呈现外八字形卡牢），长边U型卡连结间距不大于300；

c、模板与砼接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂；

d、为保证构件棱角完整，在砼浇筑完毕后第二天拆模；

e、模板安装检验评定标准

按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2001进行评定，达到合格标准。

（五）、基础钢筋施工方案

1、钢筋材料购置及材料检验

钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；

a、 钢筋加工工艺流程

材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲成型→成品堆放

b、 钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、 图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；

c、 钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4%，II、III级钢筋冷拉率不大1％；

d、 钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料严格进行；

调直伸长度的选择：I级钢筋＝0.75～1.2d

II级钢筋＝1.0～1.5d(直径小的钢筋取大值)

①、焊接操作由持证上岗操作熟练工人专职操作；

②、焊接前，清除钢筋端部1.5m范围内铁锈、污物，避免在夹具和钢筋间接触不良引起打火，另外对端部有弯曲的钢筋，予以调直或切除；

③、当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时，先作对焊试件（不小于2件）进行冷弯试验，合格后正式成批焊接；

   成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式，垂直运输依靠塔吊或龙门架进行。

基础底板钢筋采用人工绑扎的方式安装；基础底板钢筋网四周两行钢筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型，以免网片因顺峰绑扎变形；柱插筋“L”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢；钢筋保护层垫块采用50×50mm2砂浆预制，按规范规定布置；砼浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位；

钢筋的绑扎：基础底板为双层双向钢筋，绑扎时钢筋支架用[8号槽钢，竖向设置，下部通长连接500mm长的L70×5角钢，每2m×2m布置一个[8号槽钢支点。在槽钢上根据承台网片标高焊接水平[10号槽台作为上部钢筋的搁置点。 i、基础钢筋施工质量检验评定标准     按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002进行，达到合格标准。

（六）、基础砼施工方案

本工程基础砼施工全部采用现场搅拌，施工现场每栋楼设一台搅拌机，采用插入式振动器振捣。

a、 用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配结果及配合比由建设单位，监理单位签字认可后浇筑砼；

b、准备好足量的水泥、砂、石等材料；

c、 检修JG1000搅拌机、捣动器等机械无故障；

d、 组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底；

e、 砼运输跑道搭设完毕、牢固；

f、 搭设好天秤，做好计量、取样准备；

g、 准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹；

h、 查询气象台，确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气；

i、 检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试验强度报告、配合比，由建设单位、监理、质监部门签字认可。

对基础混凝土采用全面分层浇筑，由一侧呈阶梯形向前推进。

3、砼浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台，避免踩踏基础模板和碰击柱预留插筋；基础内构造柱插筋的直径、根数、位置以及锚固长度按设计要求及施工规范规定，事先定位固定，平上口处用一箍筋固定。

4、浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试配强度报告、配合比，由建设单位、监理、质检部门签字认可；

5、基础砼浇筑前，水电等各工种予埋应及时到位，禁止事后打凿基础。

6、砼浇筑期间，掌握天气变化情况，避免雷雨天浇筑砼；浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨；

7、浇筑砼时，砼自由倾落高度不大于2m；振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，一般每点振捣时间20－30S，当砼表面不出现气泡，泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔30－40cm均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振，振动棒与模板的距离不大于15厘米，避免碰撞钢筋、模板；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及孔洞的出现；

8、砼浇筑后，在砼初凝时间，及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预留插筋位置，保证上部钢筋质量；

9、砼浇筑过程中，严格按规定取样；

10、对基础底板施工时，及时振捣，避免超出砼初凝时出现蜂窝、麻面现象。

11、砼养护：注意掌握养护时间，砼浇筑后12小时左右，或砼浇筑后轻轻用指压无印痕时开始养护。

12、砼浇筑成型后，注意后期养护温度和湿度，防止水份散失过快造成砼内外不均匀收缩，引起砼表面开裂。

1、为避免施工中出现冷缝，施工前做好砼配合比，适当加入缓凝减水剂，尽量减少每立方米用水量，从而减少因水份散失不均匀而引起的收缩裂缝。

2、 选用干缩变形较小的矿渣硅酸盐水泥，尽量控制水泥用量，使水泥水化热尽量降低。

3、 因含泥量大，砼收缩也大，在规范要求之内，严格控制砂子、石子的含泥量，尽量降低砂石含泥量，安排专人冲洗石子。

1、基础砼浇筑完后，进行浇水养护，前期（通常72小时，根据现场砼温度和湿度定）覆盖麻袋或塑料编织袋保温。浇水养护用水采用生活用水。

1） 随时观察砼养护情况，保证水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件。

2） 模板拆除后，勤于浇水养护，防止砼表面出现泛白和干缩裂缝现象，砼养护时间不少于7d。

D、砼浇筑质量检验评定标准

按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002进行，质量验收合格标准。

（七）、砖基础：砖基础砌筑时，应双面挂线，按皮数杆尺逐层砌筑，采用“三一”砌筑法。材料运输采用人力推车以及井架垂直运输。

（1）、土方采用1.6m3反铲开挖，基坑支护采用砖砌边坡和C10素砼挡土墙两种方案，沿土方四周外沿设排水沟，西南、东北角各设一集水井用干砖围砌φ1000深1.5m，用4台Φ150潜水泵排水。

（2）、地下室采用多层板模板，钢管加固，立杆设φ25钢筋假脚。控制壁厚采用对拉铁片，钢筋马凳控制底板厚度，蝶形扣件固定模板与钢管间位置，外部钢管支撑在锲入边坡土中的角钢桩中，内部用钢管对撑。

（3）、墙体砼浇筑采用分层水平浇筑，每层厚度800～1000mm;上层间隔时间不得超过1.5h，因此应配置2～3台泵车从两个方向上同时浇筑，做到同步循环往上浇筑。在浇筑到板底处时，稍做停歇，约30分钟后，再浇筑顶板砼。

（4）、地下室防水砼的施工：①模板加固采用对拉螺栓，对拉螺栓中间焊止水板50×50×3；②内脚手架钢管站脚采用Φ25钢筋假脚，假脚中间部位设止水钢板；③施工缝处按设计要求设置止水钢板，钢板搭接不少于200，并焊封；在二次砼浇筑前，将施工缝处清洗干净，除掉松动砼层，用与砼内成分相同防水砂浆铺一层再浇筑砼。

施工完基础工程，应请有关部门进行验评，经过许可后方可回填土方。回填采用人力挖运留下的打堆土方，应从墙体两侧对称回填，按规范分层夯实，每层厚度不超过300。夯具采用机械蛙式夯，回填完一层请监理到现场见证取样进行土壤密实度实验，达到规范要求后方可进行下道工序施工。回填完毕后余土外运，保持现场清洁。

（十）、人工挖孔桩基础施工

（1）手摇辘轳、提土桶，用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下。

（2）镐、锹、土筐等挖土工具DB13／T 5093-2019 双面发电太阳电池通用技术要求，若遇到硬土或硬夹层还需准备风镐。

（3）鼓风机和送风管，用于向桩孔中强制送入新鲜空气。

（4）潜水泵，用于抽出桩孔中的积水。

（5）瓦工刀具，以砌护壁之用，插捣工具，以插捣护壁混凝土。

为确保人工挖孔桩施工过程中的安全，本工程设计图纸为C25钢筋砼护壁。

按设计图纸放线、定桩位。

采取分段开挖，每段高度根据土壁保持直立状态的能力，一般以0.5～1.0m为一施工段，挖土由人工从上到下逐段用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎。同一段内挖土次序为先中间后周边。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。挖至孔底确认持力层，并按要求清理虚土，测量孔深，计算虚土厚度达到设计要求。

弃土装入箩筐内，用辘轳借粗麻绳提升，吊至地面后用手推车运出。

在地下水以下施工应及时用吊桶将泥水吊出。如遇大量渗水，则在孔底一侧挖集水坑GB50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准.pdf，用高扬程潜水泵排出桩孔外。