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xx图书馆工程施工组织设计.doc

XXX图书馆工程施工组织设计

XXX图书馆工程位于xxxxxxxxxx内，为xxxx省最大的综合性图书馆。工程占地面积为4.37公顷。图书馆一期工程主体（图书馆主楼）建筑面积为33000m2，局部设有人防地下室，地上五层、局部六层，一层、顶层层高为4.2m，其余各层标高为4.8m，建筑总高度为30．6m。主要建筑做法：内墙喷涂，外墙面砖，楼地面为地板砖、彩色水磨石，台阶为花岗石地面，顶棚为轻钢龙骨吊顶、喷涂，门有木门、防火门、铝合金门、铝合金窗、卷材防水屋面。

4、 can 残积土：相应标高24．45－31．90m，厚度1．10－15．7m；

现场三通一平已完成，施工用水已有50mm水管接至工地，施工用电已安装315KVA变压器。

1、工程体积大CJJ 300-2019-T：植物园设计标准（无水印 带标签），单层建筑面积大，达75742m2，一次投入的三大工具量大。

2、质量要求高，该工程是山东省内最大的图书馆，属一级建筑，对施工质量要求高。

3、结构造型新颖，室内装饰装修及设备档次较高，技术性强。

4、由于消防设备安装、防盗报警设备安装、广播系统设备安装、电梯安装、电脑网络安装、室外构筑物及建筑小品等多道工序，在后期施工时可能有多家施工队现场同时施工，对现场管理、文明施工管理、成品保护等造成一定难度。

本工程平面占地面积大， MG轴911轴双柱温度伸缩将整个平面划分成A（6层）、B（3层）、C（2层）、D（6层）、CA（6层）、AA（6层）、BA（4层）七个区，另西侧南北两端分别有新书陈列、报告厅为一层。根据工程本身有利条件，每层工作面大，有利于组织流水施工。现浇砼框架主要分项工程为模板、钢筋、砼三项，故将平面分为三个施工段：

第Ⅰ段：A区+B区+报告厅

第Ⅱ段：C区+D区+CA区

第Ⅲ段：AA区+BA区+新书陈列室模板、钢筋、砼三大分项在上述三个施工段进行流水施工。

第二节 施工程序、施工进度控制点、施工进度控制计划

此工程本着先地下后地上，先主体后装饰的原则进行，本工程设九个控制点，即：

第一控制点：95年11月13日土方完

第二控制点：96年1月24日灌注桩完

第三控制点：96年6月5日地下部分结构完

第四控制点：96年9月20日主体结构完

第五控制点：96年11月15日屋面及内抹灰完，吊顶龙骨完一半，门窗安装完三分之一。

第六控制点：97年6月15日吊顶完

第七控制点：97年6月30日楼地面完

第八控制点：97年7月15日外装饰完

第九控制点：97年8月30日工程完工，准备验收

各过程的时间分配，详见附施工进度控制网络图。

第三节施工组织管理、劳动力计划

本工程采用项目法施工，由六经理部对该工程进行全项目管理机构：

土建：本工程劳动力投入为：基础阶段233人，主体阶段358人，装饰阶段401人。

第五节 施工平面计划

（1）施工临时供水计算

现场搅拌砼用水量 q1（以主体计）

q1=K1ΣQ1N1K2/T

式中K1 = 1.15 N1=300l/m3 Q1=150m3/台班 K2=1.5， T=8×3600

则q1=1.15×2×150×300×1.5/(8×3600)=5.39l/s

施工现场生活用水q3 以主体阶段为主

q3=p1n3k4/(T×8×3600)=438×25×1.5/(1×8×3600)=0.57l/s

式中P1＝438人N3＝25L／人．日

消防用量q5＝10L／S

Q=q5+1/2(q1+q3)=10+1/2×(5.39+0.57)=12.98L/S

管径D的计算:

选择管径为 100mm

（2）用电量计算：

按如下主要机械计算；

QTZ60 40.9KW

闪光对焊机 1台 100KW

电渣压力焊机1台 28KW

窄间隙焊1台 76KW

钢筋机械4台 24KW

木工机械4台 24KW

jS50砼搅拌机2台 37KW

另外考虑电焊机2台 38.5KW

照明用电按用电总量10％考虑。

p1=40.9+24+24+37=125.9KW

100+28+76+2*38.6=281.6KW

p=1.05*(0.6*125.9/0.75+0.6*281.6)=283.1KW

总用电量为283.1+28.3=311.4KW

2.临时设施规划

结合施工现场情况，本着统筹安排，合理布置的原则，除一部分工人宿舍安排在北邻工商局工地外，现场主要布置邻建量如下：

宿舍：571m2，其中安装150 m2，土建421 m2,

锅炉房，浴室40.5m2

门卫，传达室19.44m2

现场设环行临时道路，路宽6米，其做法为：

素土夯实，灰土垫层100厚，毛石垫层150厚，C20素砼地面100厚。主要临设及附属设施的平面位置详见施工现场平面布置图。

①土方开挖阶段

②主体结构施工阶段

③装饰装修阶段

第三章 主要分部分项工程施工方法

第一节 地基与基础工程

1、土方开挖前，用一台红旗100型推土机整平场地，除去杂草，以利放线。

3、为人工挖孔灌筑桩施工提供必要的工作面，采用2台W－－100反铲挖掘机进行大开挖。8台自卸汽车运土，人工清底。现场周围除留足回填土量，多余土方由甲方指定地点运走。

土方开挖方法及顺序详见土方开挖平、剖面图。

2、另在基坑内设集水沉淀池，排水明沟（1500×1500×1500），并用直径300的水泥管通往排污井内。

3、人工挖孔桩施工期间、成孔后浇灌砼前可利用临时集中抽水。

4、现场共用20台水泵抽水。

降水设施布置详见土方开挖平面图。

三. 人工挖孔桩桩基施工

详见附件一《人工挖孔灌注桩施工组织设计》。

桩基检测必须由取得建设部和省市资质并在济注册的桩基检测单位检测。桩基检测包括小应变和大应变检测两种。

（1）小应变检测桩身结构的完整性。本工程为人工挖孔灌筑桩，属一桩一柱，全部应进小应变检测。

（2）大应变检测测定单桩竖向抗压极限承载力标准件，在同一条件下的试桩数量，不宜少于总数的10％，且不应少于6根。

地下室防水设三道防线：

1合理确定砼的配合比，确保防水砼的抗渗性能和方便施工，内渗12%UEA膨胀剂及早强减水剂。

2、地下室外用防水卷材整个包起来，侧墙防水层外砌120厚转墙保护。

3、基槽回填3：7灰土，采取此三道设防措施，在施工中严格进行各工序的技术交底，过程检查，质量检查，确保地下室防水工程质量。此外，按规范要求留设墙体水平施工缝，如下图所示：

（1）、标准柱网7200*7200或（7200柱网）梁板支模法采用常规支模法或早拆体系支模法。详见模板图。

（2）、特殊部2轴8.95标高的大梁支模法。详见附件二《大梁支模方案》

（3）、地下室墙板采用对拉螺栓固定模板，根据墙的厚度，对拉螺栓纵横间距不过600mm，采用止水环撑头做法：

钢筋采用集中下料成型，现场绑扎的方法，加工过程中要按配料单编号挂牌堆放，绑扎前核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与图纸相符，如有错漏应纠正。

竖向钢筋接头采用电压力焊，水平钢筋采用钢筋窄间隙焊。所有钢筋的焊接必须由具有焊工合格证的人员施焊，且施焊前必须做试焊试验，合格后方大批量焊接。直径12以下钢筋可采用 绑扎接头。

基础及框架柱筋在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安好，然后用铁卡或木方卡好固定，浇筑砼前再复查一遍，如发生移位，则校正后再浇筑砼。地下室底板及部分承台上、下两层钢筋之间均加设马凳，间距1000，底板部分采用梅花形布置。

受力钢筋接头位置应按规范错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有2个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受位区不宜超过50％。任一绑扎接头中心至搭接长度的1．3倍，区段范围内的有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力总截面面积百分率，在受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。

（1）、水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装色号、出厂日期等检查验收。当对其质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。

（2）、骨料：砂、石应按品种、规格分别堆放、不得混杂。砂易用中砂，碎石的最大粒径不应大于31.5mm。骨料应每200m3取样送检一次。

（3）、砼拌合用水必须符合现行国家标准《砼拌合用水的规定》。

（4）、砼用外加剂必须符合国家标准的要求，其用量应严格依照试验室的配合比的报告使用。

（5）、砼中掺用的混合材料，如粉煤灰等，应符合现行国家标准要求，其掺量应由试验确定。

现场采用两台JS500强制搅拌机，砼搅拌的时间不应少于90秒。

（三）砼的泵送。

（1）、砼的供应必须保证砼泵连续工作。

（2）、输送管线宜直，转弯易缓，接头严密，如管道向下倾斜时，应防止混入空气产生堵塞。

（3）、泵送前应先送水，再送水泥浆或水泥砂浆，以润湿管道,预计泵送间隔超过45分钟或当砼出现离析时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的砼。

（4）、在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼以防止吸入空气防止堵塞。

（四）砼的浇筑

（1）、在砼浇筑前应对模板、钢筋或预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。

（3）、在雨雪天气不宜露天浇注砼，当必须浇筑时，应采取及时措施，确保砼的质量。

（4）、砼的浇筑厚度不应大于插入式振捣器作用部分长度的1.25倍，使用表面振捣器时，浇筑厚度不宜大于200mm.

(5)、浇筑砼时应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间易短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。

（6）、振捣砼时每一点的振捣时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件；振捣插入下层的砼内的深度小于50mm。当采用表面振捣器时其移动间距应保证振捣的平板应覆盖已振实部分的边缘。

（7）、在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞的情况，发现有变形位移时应及时处理。

（1）、砼应在浇筑完毕后12h内对砼加以覆盖和浇水。浇水的次数应能保持砼处于湿润状态。

（2）、对墙、柱梁板底部位，应在拆模后5天内涂刷砼养护剂。

（3）、砼养护的时间，一般不少于7天；但对掺有缓凝型外加剂或有抗掺要求则不小于14天。

（六）成品保护和应急措施

（1）、在已浇筑砼强度未达到1.2N/Mpa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

（2）、在砼的浇筑过程若遇停水、停电、机械故障或天气及其它原因必须停止浇筑时，应按规范GBJ50204—92第4.4.18条及第4.4.19条的规定留置施工缝。

（七）砼的质量检查与缺陷修整

（1）、砼的质量检查按《 建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88的第5.3.1条至5.3.9条规定执行，其中第5.3.9条对A区、AA区、CA区D区执行高层框架标准，对B区、AB区、CA区执行单层多层标准。

（2）、砼的缺陷修整按《砼结构工程施工及验收规范》GBJ50204—92第四章第七节的规定执行。

4、砌砖工程：

（1）、材料：本工程主体结构为钢筋框架，结构填充墙，外围护墙为250厚矿渣水泥空心砖墙，其矿渣水泥空心砖规格为390×240×190，强度等级为MU7.5，内墙防火及封闭隔墙为容重小于8kN/m3,厕所及冲洗等用水房间用Mu7.5粘土砖。所有墙体均采用M5混合砂浆砌筑，室外地坪为M5水泥，砖墙MU7.5粘土砖。

（2）、构造要求。

①填充墙大于4m高度时，其中间设通长钢筋砼现浇带，厚120。

②沿墙体高度每600在砼柱上预留一道2Φ6拉接筋，长1000。

③框架填充墙砌至最后一皮砖时，用红砖斜砌顶紧。

④门窗洞、电线管经过处、地上200高用红砖砌筑。

（3）、施工要点：

①对空心砌砖墙体嵌有管线沟槽由安装提供位置和走向，相应部分砌实心砖，进行列槽，不得在空心砌块墙体上剔凿

②砌筑墙体前，必须根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数，在框架柱上划皮数。砌体的灰缝应做到横平竖直，灰缝宽度应控制在8—12mm,水平灰缝砂浆饱满度不小于90％，竖向灰缝饱满度不小于60%。

③砌筑砂浆配合比应采用重量比，且应搅拌均匀，随伴随用，最长时间不超过2小时。

④砌筑高度每天不宜大于11.8m.

5、卫生间防水

采用我公司《卫生间防漏标准》做法（附后），卫生间楼板砼为防水砼，掺UEA膨胀剂。楼板上增做一层柔性防水层（防水层在四周卷上墙面500高度），上浇筑40mm厚细石砼压实，堵洞砼用膨胀砼，并做渗水试验，无渗漏才能施工下道工序。

1）屋面板砼掺加UEA膨胀剂并加强养护，使屋面板成为一道刚性防水层。

2）保温层采用干作业工艺，此法为我公司在济南市佛山苑住宅小区施工总结的成功经验，其施工工艺流程如后表：

3）为减少找平层的含水率，找平层分两个层次，将炉渣筛选成粗细两种粒径，大粒径的干铺于下层，小粒径的按1：8拌合后湿铺于表面（4cm），这样做不仅表面平整且容易干燥。

4）在找平层坡度复核无误后，开始铺设保温层，铺设时严格控制铺设厚度，一般虚铺13mm，再用滚子压至100mm厚。

4.特殊部位的防水处理：

l）水落口处防水处理措施

分析以往防水工程渗水、漏水的原因就会知道，雨水口有两处隐患不易发现，有时往往容易忽视。第一是屋面防水层要做到雨水口杯距上口至少200mm处，以往多数做法仅与杯上口平齐或下50—100mm处，一旦大雨如注、排水不及，杯口内存水后就会从杯口处反渗结构层，导致渗漏。第二是由于铸铁雨水口罩底盘较重，直接压在柔性防水材料上，天长日久，雨水口罩底盘因自重挤压作用，老化的防水油膏会慢慢被剪断。鉴于上述情况，我们在此处做20mm厚1：2沥青、粗砂胶状层，加热后铺抹油膏上，以支撑雨水口罩底盘的自重，防止油膏老化过程中被剪断。

2）女儿墙部位防水加强

本工程楼地面主要为天然石材地面、木地面、塑胶板楼地面。水泥楼地面，楼地面工程具有单层施工面积大的特点，施工前用激光水平仪在柱子和墙面上正确弹出+50线，以控制地面标高和平整度。各种楼地面施工前，首先必须认真处理好结构基层，基层落地灰采用改装磨石机清理，可提高工效，防止人工清理不彻底，同时要做好样板间，经当地监督部门及建设单位认可后，严格按样板间施工。

（一）、天然石材楼地面：

(1)基层处理：按规范及操作规程要求操作。

(2)弹线：事先画出排列图，并根据图纸尺寸和排列要求弹基线及控制网络。

（3）选材：根据弹线在地面预排，将色泽相近的摆在一起，减小过大的色差，认为总体效果为最好时，对板进行编号，以便施工时对号入座。

（4）铺贴：配专人控制板缝及标高，铺贴时，板背刷CG882界面剂，铺贴用手吸盘器，其它方法同常规。

（5）养护：1—2天内禁止上人，在主要通道上铺草袋，严格重物碰砸地面，派专人看管。

（6）勾缝：按常规要求。

（二）、塑胶板楼地面：

（1）基层处理：根据塑胶板要求选用粘贴胶，直接粘在基层上，故要求基层必须平整、光滑、干净、干燥。

（2）根据尺寸，规划排砖，弹控制线。

（3）粘贴方法同常规，胶结料厚度不要过厚，至平整贴实为止，随贴应随调整缝隙方向。

（三）、水泥楼地面：

（1）水泥楼地面的面层施工与找平层同时进行，能有效地防止地面空鼓。但必须严格控制地面的平整度，提前将楼层抄平弹线。

（2）找平层细石砼的坍落度控制在3mm内，事先基层充分湿润、刷浆，浆中掺CG882界面剂，冲筋，随铺灰随用短杠刮平，用滚子挤压，使表面泛浆，待面层找平后撒1：1干砂子灰，15分钟后第一次搓，待面层收水后一次压光，在水泥终凝前再一次表面压实压光滑，并铺上塑料布，保潮养护。

第五节 内墙面施工方案

一、质量目标：本工程为XXX图书馆新馆工程，由中建八局一公司承建。质量目标“必保省部优，争创鲁班奖”。内墙抹灰为高级抹灰。要求内抹灰及内墙面砖镶贴均达到优良标准，且实测合格点率应达到95％以上。

二、内墙做法：

1.除中厅各层，厕所、冲印室、清洁间及高装修房间外，墙面建筑作法均参照山东DBJTI4－3－83，LJ102中的白墙6做法。

2.厕所、冲印室、清洁间等防湿房间墙面建筑作法：

①l：3水泥砂浆打底找平12厚。

②1：2水泥砂浆抹面。

③踢脚线处：1：3水泥砂浆打底，面层同地面做法。

④厕所间、清洁间墙面瓷砖贴面到3.0m处（即吊顶标高）

⑤冲印室、暗室等用水房间墙裙瓷砖1.5m高。

三．施工顺序：

1、内抹灰应自上而下分层进行，且应在每层墙内线管、线盒走完，后检查基层无松动、空鼓、开裂，达到合格后方可开始抹灰。

2、内抹灰应遵循先内后外的原则，即据外墙弹线定窗上下的标高，然后才能做抹灰收口。对于门口抹灰收口位置应据门套筒子板位置定详见下图：

四.工艺要求：

1、内抹灰应按以下顺序施工：

检查清理基层→浇水湿润→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹窗口、踢脚线（或墙裙）→抹面层灰→清理养护

2、对于墙面有砼的部分应用1：l水泥砂浆加TG胶涂刷一层后，方可打底，以保证基层灰不产生空鼓。

3、由于本工程地面做法均为块材镶贴，要求房间四面墙抹灰均应先将房间四角找方，避免地面施工中由于房间不方正造成的质量通病。

4、对于室内墙面伸缩缝的处理方法见下图。

5、对于找点厚度超过3cm的墙面，严禁打底一次成活，必须分层打底，保证每层底灰不超过2cm厚，且应待第一层底灰干后再做第二层。

6、对于面层做法应在1：2水泥砂浆抹好原浆压光，不允许在面层上抹水泥干粉罩面，避免面层砂浆强度过高造成抹灰空鼓。

7、室内阴阳角处理均应加工专门工具，要求做成2mm小圆角，且要求光滑、平直、方正。

8、踢脚板处施工时，应先在墙面上按要求高度弹出上口水平线，再开始施工底层砂浆层，踢脚板施工大样见图示。

9、对于通常铝合金窗应在安装前将隔墙端面抹好，以防窗子安好后抹灰困难。

10、房间内有高低跨吊顶的统一按高跨标高抹灰。

11、对于大房间独立柱及突出墙面柱应在做灰饼时拉通线以保证抹灰面整齐划一及柱面出墙厚度统一。

12、对于有门窗洞口的墙面做灰饼时也应跨洞口拉线以保证洞口两侧抹灰面在统一平面内。

13、对于填充墙与框架柱交接处及墙内走管道、埋箱盒的部位，应在抹灰前在基层钉钢丝网后再抹灰，以避免出现抹灰后出裂缝的质量通病。

14、内墙磁砖镶贴施工工艺：

①选砖：应按尺寸误差及色彩分类，分别堆放，根据饰面部位的大小集中使用。

②不论是整面墙还是配裙局部贴磁砖时，墙面均需沿整面墙全高吊垂直线，并将房间找方后做灰饼、标筋。打底后应在底灰面上弹线排砖。

③磁砖镶贴用1：1水泥浆掺水泥15%的882界面剂，镶贴时以一面墙为独立单元分匀，如遇墙面不能贴整块砖，应使两头的大半块对称。

④如墙面上遇有突出的管线、灯具、卫生设备等时，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑。

⑤阳角处砖应做45度对缝，阴角处应做侧面砖压平面砖，尽量使缝隙隐蔽。

⑥墙面贴好后经经理部管理人员、监理、甲方检验达到标准后，方可开始勾缝。勾缝用1：1 白水泥素浆。

15、具体抹灰及镶贴工艺见技术交底。

1、抹灰层之间及抹灰层与强墙体之间必须粘接牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。

2、高级抹灰应符合：表面光滑、洁净、颜色均匀、无裂纹、线角和灰线平直方正、清晰美观。

3、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰面应尺寸正确、边缘整齐、光滑、管道后面平整。

4、护角符合施工规范规定、表面光滑顺直；门窗框与墙体间隙填塞密实、表面平整。

5、抹灰允许偏差和检验方法

项目 允许偏差 检验方法

表面平整 2mm 2m靠尺和楔形塞尺检查

阴阳角垂直 1mm 2m托线极

立面垂直 2mm 2m托线板

阴阳角方正 lmm 方尺和模形塞尺检查

6．内墙面砖品种、规格、颜色和图案符合设计要求。

7、面砖与基体镶贴必须牢固，严禁空鼓、无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷，接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致。

8、面砖镶贴允许偏差检验方法

项目 允许偏差 检验方法

表面平整 lmm 2m靠尺和楔形塞尺检查

立面垂直 1mm 2m托线板

阴阳角方正 2mm 方尺和楔形塞尺检查

接缝平直 lmm 拉5m线检查，不足5m拉通线和尺量

接缝高底 0.3m 用直尺和楔尺塞尺检查

9、经理部管理人员应根据以上标准对内抹灰及内墙面砖镶贴做全数检查。

10、对于安装队堵好的管线洞口，应经经理部管理人员检查验收后方可开始大面积抹灰。

1、抹灰层在凝固前应防止被水冲淋。

2、操作人员行走、推车、搬运或拆除脚手架时不得碰撞和污染已作好的墙面。

3、墙面内的一切预留洞不得随意堵抹，墙上预留构件不得随意敲动、挪位和损坏。

4、在墙面抹好或磁砖贴好后，安装设备时，安装人员不得损坏抹灰面。

5、暑期贴面砖应防止爆晒。

6、铝合金窗框安装好后，应在表面贴不干胶带以防抹灰污染，下口做槽形木框覆盖，以防外墙施工时碰损窗框。

操作前应检查脚手架或高凳是否牢固平稳，脚手架不得少于两块，脚手架不得留探头板，脚手架跨度不得超过有关规定，脚手板上不得超载，灰桶应分散并平稳地布置在脚手板上。

一、质量目标：

本工程质量目标为“必保省部优，争创鲁班奖”，要求门窗工程分部达到优良标准，分项检验优良率90％以上，实测合格点率90％以上。

二、本工程门窗做法：

1、外门及全部为西飞70系列铝合金门窗，西飞安装工现场拼装、安装。

2、内门分防火门及普通木门两种，防火门有全玻、半玻、全包、半包几种形式，普通木门均为水曲柳夹板门外罩清漆。

3、门窗除铝合金外均做木窗套，做法详见大样图。

1、铝合金安装应随外墙面砖施工顺序自上而下安装。

2、铝合金应在外墙面砖打底、弹线后，根据面砖控制的标高线及垂直线安装窗子。要求每层窗装好后统一校对标高及垂直线，无误后用水泥砂浆将窗洞与窗料间缝隙填死，要求固定牢固，随后外墙面砖及内抹灰方可收口。

3、木门框应待房间内大面积墙面抹灰完成后方可安装，安装完毕后内抹灰收口。

4、门套及木门扇安装制作应待地面做完后方可进行。

四、工艺要求：

1、铝合金门窗与墙体连接方式砖墙采用塑料胀管连接，砼墙采用射钉连接。

2、窗框安装应严格按外墙控制线，保证同一层的窗底口均应在一条水平线上，垂直方向各层间同一位置窗也应对准控制线保证自上而下窗口顺直。

3、窗框装好内外墙收口时，均应在窗框四边留8mm深细槽以备打密封胶。内外墙与铝合金窗连接部位做法详见右图。

4、铝合金门窗装入洞口应横平竖直，不得将门窗外框直接埋入墙体。

5、密封条安装时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20一30mm在转角处应斜断开，并用胶粘贴牢固，以免产生收缩缝。

6、木门必须采用榫接榫钉的连接方式，木制品不允许出现明螺丝、钉帽。木门框安装采用下图连接方式固定。

7、门窗框立好后，应逐一用线锤校正冒头的水平度。

8、门窗框收口前应对门窗位置和变形进行校正，收口砂浆应密实。经理部管理人员应对此项做全数检验，防止门窗框收口造成的空鼓及日后顺墙空心砖洞漏水的质量通病。

9、铝合金窗安装时必须要有碰胶或胶垫，推拉窗下槛必须有排水眼，防扇出轨的限位装置以及缓冲垫。

10、内木门、玻璃应垫油灰并用木压条固定，且应光滑美观。禁用油灰加钉固定。

11、门套筒子板做法：墙面抹灰完毕后开始施工，要求贴紧框子冒头钉牢、横平竖直、接角密合。安装完毕后用胶带纸保护严密后开始喷涂墙面，最后在作门套油漆，节点大样见下图。

12、窗台板制作成型后开始安装，窗台线长与窗台板长相等，两头刨成弧形线脚，定在窗台板下与墙面交角处。连接大样见图：

13、窗帘盒两端一直伸入两端墙边，在同一大房间内，应按相同的标高安装窗帘盒，并保持水平。窗帘盒与窗台板节点大样见下图：

14、地弹簧的安装应符合下列规定：

①将顶轴套装在门扇顶部，回转轴套装在门扇底部，必须使两轴套中心在同一直线上，并与扇底面垂直。

②将顶轴装在门框顶部，应留出扇与框的顶部间隙2mm。

③从轴中心挂线，定出轴中心。安好底座，并用砼浇固底座外壳。

④应待砼终凝后安装门窗。应先装入底座再拧紧轴上的调节螺钉，使顶轴插入顶轴套中（此时门扇即可开关）

⑤拧去底座面板上螺钉，顺时针拧油泵调节螺丝，可使门关闭速度变快。

15、装插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压印，凿孔、打入插销。

16、门锁位置距地面高900mm,错开中冒头和边挺的榫头，应按锁厂说明书进行安装。

18、弓形、L形及T形金属拉手必须剔凹槽嵌板，铁面应低于木表面1mm左右。

19、安装小五金，均应用木螺丝固定，不得用钉子代替，固定木螺丝时应先用钉打入1／3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。

三、所有标准：

1、所有门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。

2、平开门窗安装应截口顺直JT／T 1180.11-2018标准下载，刨面平整光滑，门窗扇应开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。

3、小五金安装位置适宜，槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、安装齐全、规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。

4、门窗扇盖口条、压缝条、密封条的安装应尺寸一致、平直光滑、与门窗结合牢固严密、无缝隙，铝合金窗关闭后密封条应处于压缩状态。

5、门窗安装必须牢固GB／T 9966.1-2020 天然石材试验方法 第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验，横平竖直、高低一致，框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑、无裂缝。

6、门窗安装后外观质量应表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀、污染，铝合金窗如有污染，一经当地质检部门发现即定为五级品（即不合格产品）

7、铝合金门窗安装质量允许偏差：