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聚苯板薄抹灰保温体系施工方案

聚苯板薄抹灰保温体系施工方案

①聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板。经热工计算板的长度适宜为500mm或600mm厚，表观密度为18~20kg/m3；导热系数小于0.041w/m·K，吸水率控制在6％以下，氧指数大于30％，厚度偏差允许＋2mm，对角线偏差允许＋3mm。EPS板必须常温下存放42d以上或60℃蒸汽养护5d以上完成干缩过程，以确保其尺寸的稳定，防止EPS板变形产生裂缝。

②聚合物砂浆。采用凯钛PRIMACOAT黏合剂和325级硅酸盐水泥以1:1混合搅拌，加适量的水形成混合砂浆。该砂浆7d压剪粘接强度大于1.0Mpa，7d抗拉粘接强度大于1.0Mpa，粘接强度28d±1d浸水（－20℃～＋20℃）大于1.0Mpa。

③耐碱玻璃纤维网格布。网孔距6mm×6mm，单位面积质量大于180g/m2电器安装施工工艺，断裂强度（N/50mm）经、纬向都应大于2000。

④弹性防水STUCCO。这是一种双性丙烯酸型聚合物，具有较好的粘结力、柔韧性和良好的弹性，同时具有抗弱酸、弱碱及盐等化学腐蚀的能力，既起防水作用，又起涂料作用。

外墙施工及门窗框安装完毕，经验收合格后，用1:3的水泥砂浆找平（水泥用325级硅酸盐水泥）。一般分三次施工，即基层刮糙、找平、抹面层，抹面层时应用刮尺找平，木蟹抹压、铁抹子轻压光，在面层初凝前用油漆刷蘸水刷毛；找平层做成细毛面，要平整、垂直，找平层不能有空鼓、缺凹、裂缝，如出现脱层、空鼓应清除后重新抹灰；若被油污或浮灰污染必须清除干净，并满涂界面剂。墙体上不得预留孔洞和设置脚手眼，抹灰层硬化10d以上才可以进行保温板施工。

（3）EPS保温板的施工

①施工环境：环境温度和基层墙体表面温度均不低于5℃。风力不大于5级。

②施工工具：钢锯条或刀锯，打磨EPS板的粗砂纸挫子，450转/min电动手提搅拌器、壁纸刀或剪子、毛刷等。

③聚合物砂浆的配制：将325级硅酸盐水泥与胶粘剂按1:1进行混合搅拌，搅拌时可加适量的水（W:C=0.3）以调整其稠度，充分搅拌后静5min再搅拌。

④EPS板切割和网格布裁剪：将50mm厚的EPS板切割成600mm×1200mm的小板块；网格布根据需要留出必要的搭接长度（不小于70mm），剪好的网格布应卷放，不得折叠、重压、踩踏。

①贴EPS板前应先弹好垂直线和水平线。如墙面网较干应重新撒水湿润。

②聚苯板的粘贴采用点框粘法，聚苯板周边为50mm宽、10mm厚的胶粘剂带，板面中间部位均匀布置8个粘结点（每点直径不小于140mm，胶厚10mm，中心距200mm），胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不小于40%。聚苯板板间缝隙不应大于2mm，板间高差不得大于1.0mm，板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡材料填缝。板间高差大于1.0mm的部位应打磨平整。聚苯板间的缝隙需采用聚苯板的施工顺序要求自下而上沿水平方向铺设粘贴，竖缝按要求进行错缝。锚栓每平米不少于6个。在EPS板上打聚合物砂浆点，边缘点距板边25mm，经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不少于EPS板的30％；门窗洞口、勒脚、变形缝、女儿墙等边端部位应在EPS板对应处打满砂浆带，带宽60mm左右，厚度10mm，在板余下部分打砂浆点，经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不少于EPS板的50％。

③EPS板一般自上而下粘贴，用8号铁丝制成U形钩将上下两板挂住，临时固定的上下两板要错缝粘贴，错缝长度不小于1/3板长，阴阳角处咬茬搭接，并保证阴阳角线的垂直度。EPS板上各砂浆点与墙体应同时接触，双手用力均匀地左右揉动5~7次，使砂浆点与基层粘结牢固；如保温板缝因切割等原因造成超过2mm的缝隙，应清除缝隙中的胶粘砂浆，应用聚氨酯发泡材料填缝。聚苯板间的缝隙需采用聚苯板的施工顺序要求自下而上沿水平方向铺设粘贴，竖缝按要求进行错缝。锚栓每平米不少于6个。锚栓螺钉需采用不锈钢或表面经过防锈处理的金属制成的，塑料膨胀套管、塑料钉不得使用再生材料生产的。锚栓在聚苯板粘贴24小时后开始安装。锚栓长度为100mm，按L07J110要求施工。门窗洞口不保温。

④EPS板粘贴24h后，对板表面不平整处用粗砂纸挫磨平，打磨动作应是轻柔的圆周运动，整个墙面均应打磨一遍，板屑要及时清理干净。

⑤在两篷、勒脚、变形缝、门窗洞口和不同材质的接合处粘贴时，应做翻包处理，即在EPS板粘贴的末端处，将宽度200mm以上的标准网格布与墙面预先粘结，宽度不小于50mm;然后再将EPS板粘贴在此网格布上，末端剩余的网格布翻包粘在EPS的另一方面。

⑥粘贴EPS板注意事项。外墙部位都应粘贴EPS板，不得遗漏，防止出现冷桥（水平或倾斜的出挑部位应做防水处理）；应先从门窗洞口等有翻包的地方粘贴EPS板，切割板块放在中间，粘贴时挤出侧面的砂浆要清除干净，翻包网格布处EPS板侧面涂抹聚合物砂浆；除基层墙体原有的变形缝外，墙体连续高、宽每超过20m，应预留外保温变形缝并填塞发泡聚乙烯圆棒。

（5）探准网格布和加强网格布的施工

①标准网格布：玻纤网的铺设顺序为自上而下进行，沿外墙一圈一圈铺设，在洞口处需进行补贴，防止开裂。一层以上阴阳角玻纤网按一般型构造要求搭接。玻纤网的搭接、加强按L07J110要求进行。在EPS板表面抹聚合物砂浆，所抹面积略大于网格布的长、宽，厚度应均匀（2mm左右），将网格布立即置于其上，网格布的凹面朝向EPS板，从中央向四周用抹刀抹平，使网格布嵌入聚合物砂浆中，网格布不得皱折；表面干后，再施抹一层聚合物砂浆，厚度1mm左右；网格布应完全被覆盖，不得外露，网格布周边搭接长度不得小于70mm，在切断的部位，应采取补网搭接，搭接长度两侧都不得小于70mm。

②加强网格布：在建筑物的门窗洞口周边以及阴阳角处都必须做加强层，加强层网格布贴在最内侧，如门窗外皮与基层墙体表面距离大于50mm，网格布与墙体粘贴，如小于50mm则必须做翻包处理。一般加强网格布每边宽度为150mm，门窗洞口四角处，也是最易出现裂缝的地方，应加盖一块200mm×300mm标准网格布，与洞口对角线垂直粘贴，在阴角处加盖一块200mm长、宽度适合洞口宽度的标准网格布，贴在最外侧。

(6)网格布施工应注意的事项

①涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持EPS板面干燥，清除板面的板屑等杂物，确保网格布粘贴牢固。

②网格布粘贴后应防止雨淋和撞击，对容易发生碰撞的部位应采取保护措施，面层上也要防止被污染。

③两层终凝后应及时喷水养护，日平均气温高于15℃，养护不得少于四天；低于15℃，养护不得小于两天。

④清除表面多余的不规则的聚合物砂浆，为STUCCO施工作准备。

（7）热镀锌钢丝网的施工

上一层网格布施工完后，再铺设一层规格为15*15的热镀锌钢丝网，做法同网格布的施工工艺。应注意的事项：镀锌钢丝网铺设时应平整无翘边，抗裂砂浆应模压平实，无漏网现象。镀锌网应防止日晒雨淋，预防生锈。

(8)弹性防水STUCCO的施工

①弹性颗粒层的施工；采用抹涂的方法。镀锌钢丝网施工完，待面层硬化后，方可进入STUCCO的施工，弹性颗粒层既作为防水层，又可作为涂料的底涂，整个外墙应连续施工；若中途间断，则间断时间不得超过弹性颗粒层的初凝时间。

确保工期的技术组织措施（一）工期保证措施

l、本工程和主体工程配套并同时进行施工，我方保证不影响工程施工进度。

2、本工程能否如期竣工，关系到业主的经济和社会效益。我公司将本工程作为首二爵重点工程之一，采取强有力的组织措施保证工程进度，按期完工。

3、调集公司骨干管理产人员和曾参与同类工程施工的施工队伍参加本工程施工。按照原计划和现场进度的要求，合理优化资源配置，采用先进的施工技术、机具、通过科学的管理确保如期竣工，达到项目的进度控制目标。

4、强化工程计划管理，发挥统筹计划在工程建设各项二管理中的“龙头”作用，工程计划是项目控制的依据，是项目管理的方针目标，是组织工程建设施工的依据，各项建没施工管理工作都必须按工程计划的要求组织实施。

5、加强现场调度管理，统一指挥协调，落实控制工期的组织措施。要求做到统筹兼顾，全面安排，确保重点、兼顾一般。调度是执行计划、组织施工的中心，要科学合理地安排施工生产，抓住重点保证。各参战人员要服从计划安排和调度的统一指挥协调，认真及时地按计划要求组织施工。

6、进一步加强施工技术和质量管理。技术、质量管理是施工管理断关键，是工程厅利施工的依据和保证，各施工班组要按照工程计划的要求和现场施工进度需要，认真做好各项技术、质量管理工作，优化选择，精心编制施工方案，严格按照施工规范和方案组织施工，做好各工序、各班组之间的中间交接，确保质量，认真制定并落实专业技术保证措施。采用先进的施工技术和完善的质量控制措施，确保工程顺利施工，为达到工期目标创造条件。

7、确保设备材料供应，设备材料供应是制约工程进度的重要区素，应根据工程施工计划进度要求，提前报批材料计划，保证合理的采购周期，满足施工现场需要，认真做好设备材料的接、保、检工作，保证材料到货期和供货质量，使用工程做到连续均衡施工。

8、抓好安全生产，文明施工，随着工程施工作业面的展开，现场交叉作业多，高空作业较多，必须严格按安全施工管理制度进行施工，杜绝因安全问题引起的施工延误。

9、充分发挥我公司施工经验丰富、技术力量雄厚的优势，科学组织，严格管理，发汤我公司广大职工敢打硬仗的铁军精神，根据工程进度需要，适当增加资源投入，保证工程进度。在施工中以工程建设大局为重，积极为建设单位分忧解难，有条件要上，没有条件创造条件也要上。

10、配备足够的施工机械，最灭限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。

11、工程总工期，主要控制点是工程建设的指令性指标，必须采取得力措施确保完成。施工中采取目标分解，单项承包，实行奖罚制度，鼓舞士气。

（二）总体进度网络计划

一切均根据贵公司工程进度和贵公司工程管理人员要求有序进行，做到工序不减，质量第一，保证进度。坚持基础处理高标准，施工高质量，结构层层达标，杜绝质量隐患。凡隐蔽工程，必须经有关质检部门检查认可后，方可进行下步工序。签证、验收手续要齐全。

（三）确保工期、进度的措施

1、抓好施工准备工作：

工程一旦开始，项目部各组织机构将立即运转，尽快进入施工现场．切实做好一切准备工作，抓紧、抓好、抓细，力争良好开端。

2、与主体工程搞好协同，打破常规，见缝插针，全面展开，有组织有顺序地进行各项工作。

3、实行质量、进度目标管理责任制。项目部对各施工队，实行任务分解，层层签订责任书，保质量、保进度、优胜劣汰、奖勤罚懒。

4、质检、统计、施工主管，尽职尽责，定期不定期对工程质量进度进行检评、督促，发现问题及时解决。

5、落实经济承包制度，开展劳动竞赛，为确保质量、工期，项目部将严格执行原有经济承包制，奖罚兑现。最大限度调动施工人员的积极性，能动性，确保工程优质、高效。

五、确保工程质量的技术组织措施

1、成立以项目经理负责制的质量保证体系，开展施工现场的全面质量管理，产品全格率100％。

2、施工前进行施工方案、质量检验标准及安全技术交底，让每个人都熟悉施工工艺，明确质量控制指标。施工中将任务落实到人人，使每个人对自己的工作一丝不苟，高度负责。

3、质量检查制度：对照质量控制点的检验标准，加强质量《三检》制度，即自检、互检和专业检查，每个施工员要经常自检自查；各班组质检员要相互检查；公司质检员要经常深入现场、随时检查，发现问题，及时返工．杜绝旅工质量问题，保证工程质量一次合格率达97%以上。

4、每道工序施工结束后，必须经甲、乙双方质检员和监理工程师共同检查，合格后方可进行下道工序的施工。

5、认真做好施工记录和质量检则工作，公司质检员应认真填报各种围绕控制施工质量所编制的检测记录表格。

6、质量的检测和验收，执行上述规范相应条款。对不合格部位，必须按工艺要求进行返修，不合格的要再次返修，直至合格。

7、在开工前对参加施工的工人进行技术培训、技术交底，进行专题方案讨论研究，并在施工过程中要求他们严格按照设计要求、规范及验收标准进行施工。

8、质检人员加强业务觉习，熟练掌握工程施工技术规范，并根据规范对各道工序进行检查。

9、做好完整的施工记录，隐蔽工记录及质量检查表格，做到每个单项工程完成后，有次序、有编号、有完整的质保大纲及质量安全控制计划。

（1）落实各级质量管理责任制，推行质量目标管理，目标逐级落实，各级管理人员安排好施工时相应下达其质量目标，使工程全过程都处于有序的质量控制状态。

（2）教育全体职工，继续保持全员质量意识，全员为工程质量负责，树立“质量就是企业的生命”的责任观，争创“优质”工程。

(3）以保证工程质量为中心议题，积极开展QC小组活动。项目部对其活动定期检查，对QC小组的成果定期发布并用以指导施工。

(4）为保证工程质量，严格实施工序质量控制。做到上道工序不合格不进行下道工序的施工，根据业主监理师和甲方质监人员意见，将各工序划分为A、B、C三级质量控制点。施工与质检严格按A、B、C三级质量监控制度，不得降级或漏检，对于AR、BR、CR级的检查，则将其检查结果记录签证归档。

（5）对参加本工程的施工人员进行全员性技术培训，考试合格后方可上岗作业。

(6）推行自检、互检、专检三级检查制度，单位内部检查合格则根据质量控制点通知甲方质检人员进行共检，并填写联检质量单。

（7）实行质量认证一票否决权，项目部质安部与质检员一票否决权，各班组的施工进度须经质安部认可签字，才能成为有效的进度，否则不能进行工资考核。

（8）施工质量与经济效益挂钩，实行奖优罚劣，重罚重奖的质量奖罚制度，从管理到施工工人，质量是其工资、将近考核重要的指标。

（9）认真建立施工工件的施工档案，认真如实的填写施工记录，施工日记，自检记录，交接记录等达到从施工档案中跟踪检查到每个工序的施工条件，材料配比、负责人、作业者、事故处理等内容。

项目所有的员工在上岗之前都进行相应的安全培训，对从事特殊作业的人员必须持证上岗。施工人员只有经过三级安全教育并经逐级考核全部合格后，方可上岗。三级安全教育成绩应填入职工安全教育卡，存档备查。安全施工贯穿整个劳动过程中，而三级教育仅仅是安全教育的开端。施工人员只进行三级教育还不能单独上岗作业，还必须根据岗位

特点，对他们再进行生产技能和安全技术培训。对特种作业人员，必须进行专门培训，经考核合格，方可持证上岗操作。2.3、安全负责人负责培训针对本工程相关的法律、规章制度、地方的政策条例以及本工程项目安全计划和措施。2.4、现场监督员负责其责任范围内的工作特性的讲解，安全要求，程序或操作指令以及设备的安全使用方法等。2.5、由班组长培训相关工序的安全特性，规章和操作规程，以及劳动保护用品的使用保管。2.6、现场的安全管理2.6.1定期进行安全检查是现场安全管理的一项重要内容，与安全有关的所有施工活动都包括在检查的范围之为。安全的检查要求：①安全负责人每月至少组织一次安全检查活动。②每个班组每月至少组织两次安全检查。③现场安全，监督员每天在现场进行一次巡视检查设备的操作有无违反规章及条例的现象，并及时纠正和通报。④安全检查的内容包活安全条例、规章、计划和程序文件的履行情况，有无事故隐患。检查的方法可采用触、看、听、闻、查等方法。2.6.2安全措施

①施工现场物料堆放整齐，物品不得随意乱放，设专库存放，专人保管。②作业区危险场所、易燃、易爆场所设明显安全标识和安全警示牌，并配备足够的灭火器材。③作业线周围设安全护栏，并设禁止穿越传动线等警示标志。

④进入生产场所必须穿戴好劳动保护用品和用具。

⑤对重点要害及关键部位严格执行安全巡检制度，对发现的安全隐患及时进行整改

2.7.1安全交底制度：

做好新进场职工三级安全教育、转岗工人培训教育、特种作业人员安全培训教育及各种基地劝性安全都教育，如班前会、事故现场会、民工返岗教育等，坚持先培训后上岗的原则，以不断提高职工的目我保护能力。

2.7.2安全技术措施交底制度：

分部分项工程施工前，由施工员对班组进行安全技术措施进行交底，施工员还要按工程主进度定期或不定期向班组进行交叉作业的安全交底。要做到口头交底与书面交底相结合。2.7.3安全巡检制度：加强安全检查贯彻执行安全标准的重要环节，坚持公司每月一次，项目部每周一次，工地安全员、施工员、各班巡检一次，每级巡检均要记录，各级巡检人员在现场发现问题，应立即下达《整改通知》，认真整改做到三落实（措施、时间、执行人），各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重要隐患立即处理，直至采取停机停产查封措施。

2.7.4安全措施挂牌制度：

在工程施工现场需要注意安全的设备及隔离地，找醒目位置悬挂操作规程和安全警示牌，在办公室为正面挂公司的工地消防责任制和安全技术措施牌。

2．8．吊篮使用安全技术措施

(1）施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。楼顶边缘、吊篮内高处作业人员必须系好安全带，高挂低用。吊篮内作业人员要将安全带通过自锁器扣在专用保险绳上，不得挂在提升钢丝绳上。严禁酒后作业。

(2）吊篮挑梁挑出长度应使提升钢丝绳垂直地面，并在挑梁两端分别用纵向水平杆将挑梁连接成整体。配重应有固定措施，禁止采用砂袋等不稳固物品，防止配重位移发生危险。升降装置与悬挂机构挑梁连接可靠，爬升机构运转正常无异响。(3）吊篮平台可采用焊接或螺栓连接，不允许使用钢管扣件连接方法组装。吊篮平台组装后，应经2倍均布额定荷载试压4小时以上，并标明允许载重量。(4）吊篮安全锁、行程限位器、制动器、手扳葫芦保险卡应齐全灵敏可靠。钢丝绳（直径不小于12.5mm）无损伤、锈蚀，不得粘有油脂、砂浆或泥土等杂物。安全锁在有效的标定期限内（一年）。每根提升钢丝绳应附设安全绳。作业人员安全带扣在专用保险绳，保险绳绳与提升绳、安全绳不得混用。(5）吊篮脚手板应严密平整与架体固定牢靠，采用木板厚度不小于5cm，采用钢板应有防滑措施。不得出现探头板。(6）吊篮外侧设高度1.2m以上的两道防护栏杆、18cm二以上的挡脚板。靠建筑物一侧应设置不低于80cm的防护栏杆。外侧必须用密目网封闭。吊篮两端也应设防护栏杆并用密目网封闭。

(8）篮升降作业应由经过培训的人员专门负责。吊篮升降时，非升降操作人员不得停留在吊篮内，升降到位固定前其他作业人员不准进入吊篮。手扳葫芦升降时各吊点协调动作，防止倾斜。

(9）每天作业前要进行检查，包括：a、检查吊篮平台和悬挂机均冬节点栓焊点是否完好、紧固；b、检查屋面悬挂机构、配重等是否有倾斜、移位、掉落等现象；c、检查安全锁是否可靠；d、检查爬升绳和安全绳，不得粘有油脂、砂浆或泥土等杂物和出现异常情况；e、检查保险绳是否有损坏，有损坏必须立即更换，悬挂不当要立即整改。(10）吊篮爬升、下降时应密切注意墙面情况和机械运转情况，发现异常，应立即停机；待排除异常情况后，方可重新开机。

(11）清除墙宜上的障碍物，如伸出墙面的短钢筋、废电线等，应在吊篮第一次上行前即行清除；要在墙面上加装物件，在最后一次下行前完成。（12）吊篮升降过程中，必须保证钢丝绳与地面垂直，不准斜拉，若吊篮平台横向移位时，应将吊篮平台下降到地面调整悬挂点及钢丝绳位置后，再重新提升。(13）吊篮升阵到位必须确认与建筑物固定拉牢后方可上人操作，吊篮与建筑物水平距离（缝隙）不应大于20cm，当吊篮晃动时，应及时采取固定措施，人员不得在晃动中继续工作。(14）吊篮脚手架属工具式脚手架，其施工荷载为1Kn/㎡，吊篮内堆料及人员不成超过规定。堆料及设备不得过于集中，防止超载。(15）遇6级以上大风及雨雪后冰冻天气停止作业。(16）不得从高处向下抛掷物品，高处作业工具材料放稳拴牢，以防落物伤人。

(18）使用电动搅拌器、敲凿等噪声较大的工序，不得在早7点以前和晚19点以后进行，或远离居民楼并采取降噪措施，以免扰民。七、确保文明施工的技术组织措施（一）文明施工目标

在本项目实施过程中，将把对环境的保护作为一项重要的控制目标，旨在避免或减少由于项目实施而给自然环境造成的不良影响或破坏

在项目实施前，首先由工程师负责进行环境策划。环境策划就是对施工、试运行期间出现的环境问题加以分析，主要涉及以下几个方面：

1.1确定施工期间可能发生的各种危害及针对危害设置相应的防范措施。1.2确定该工程在施工期间所采取的废物处理和控制措施。

公司将通过下列措施保证项目环境控制计划被有效的实施：

2.1明确相关人员职责和权限。2.2通过适当方式的培训，使那些可能对环境产生影响的人员在环境意识、能力等方面得到提高，使其达到能胜任所担负的工作。2.3建立、保持畅通的信息渠道，使得公司内部及公司与业主有关环境因素和环境管理体系信息得到交流。2.4建立必要的程序文件，确保与环境有关的施工活动在程序规定条件下进行。2.5对与环境管理体系有关的文件、记录实施控制，确保文件的使用者得到的均是相应文件的有效版本，记录及时、准确、便于检索

3、不符合项目的纠正公司将采取一定的措拖，保证对项目实施过程中出现的环境控制方面的不符合项进行及时纠正并防止再发生，环境控制方面的不符合项目可能来自：

3.1对施工现场环境检查的结果报告，不符合事实通知书。

3.2业主或其他代表的检查报告，不符合事实通知书。

十一、质量保证体系一、质量保证l、成立以项目经理负责制的质量保证体系，开展施工现场的全面质量管理，产品合格率100％。2、施工前分拭施工方案、质量检验标准及安全技术交底，让每个人都熟悉施工工艺，明确质量控制指标。施工中将任务落实到人人，使每个人对自己的工作一丝不苟，高度负责。3、质量检查制度：对照质量搜制点的检验标准，加强质量《三

检》制度，即自检、互检和专业检查，每个施工员要经常自检自查；各班组质检员要相互检查；公司质检员要经常深入现场、随时检查、

发现问题，及时返工，杜绝施工质量问题，保证工程质量一次合格率达97％以上。4、每道工序施工结束后们必须经甲、乙双方质检员和监理工程师共同检查，合格后方可进行下道工序的施工。

5、认真做好施工记录和质量检测工作，公司质检员应认真填报各种围绕控制施工质量所编制的检测记录表格。

6、质量的检测和验收，执行上述规范相应条款。对不合格部位，必须按工艺要求进行返修，不合格的要再次返修，直至合格。

7、在开工前对参加施工的工人进行技术培训、技术交底，进行专题方案讨论研究，并在施工过程中要求他们严格按照设计要求、规范及验收标准进行施工。

8、质检人员加强业务学习，熟练掌握工程施工技术规范，并根据规范对各道工序进行检查。9、做好完整的施工记录，隐蔽施工记录及质量检查表格，做到每个单项工程完成全，有次序、有编号、有完整的质保大纲及质量安全控制计划。10、质量奖惩制度：(1）落实各级质量管理责任制，推行质量目标管理，目标逐级落实，各级管理人员安排好施工时相应下达其质量目标，使工程全过程都处于有序的质量控制状态。(2）教育全体职工，继续保持全员质量意识，全员为工程质量负责，树立“质量就是企业的生命”的责任观，争创“优质”工程。

(3）以保证工程质量为中心议题，积极开展QC小组活动。项目部对其活动定期检查，对QC小组的成果定期发布并用以指导施工。

(4）为保证工程质量，严格实施工序质量控制。做到上道工序不合格不进行下道工序的施工，根据业主监理师和甲方质监人员意见，将各工序划分为A、B、C三级质量控制点。施工与质检严格按A、B、C三级质量监控制度，不得降级或漏检，对于AR、BR、CR级的检查，则将其检查结果记录签证归档。(5）对参加本工程的施工人员进行全员性技术培训，考试合格后方可上岗作业。(6）推行自检、互检、专检三级检查制度，单位内部检查合格则根据质量控制点通知甲方质检人员进行共检，并填写联检质量单。

(7）实行质量认证一票否决权，项目部质安部与质检员一票否决权，各班组的施工进度须质安部认可签字，才能成为有效的进度，否则不能进行工资考核。

行任务分解，层层签订责任书，保质量、保进度、优胜劣汰、奖勤罚懒。

3.4、质检、统计、施工主管，尽职尽责，定期不定期对工程质量进度进行检评、督促，发现问题及时解决。

3.5落实经济承包制度，开展劳动竞赛，为确保质量、工期，项目部将严格执行原有经济承包制，奖罚兑现。最大限度调动施人员的积极性，能动性，确保工程优质、高效。

在本项目实施过程中，将把对环境的保护作为一项重要的控制目标，旨在避免或减少由于项目实施而给自然环境造成的不良影响或破坏。

在项目实施前，首先由工程师负责进行环境策划。环境策划就是对施工、试运行期间出现的环境问题加以分析，主要涉及以下几个方面：

1.1确定施工期间可能发生的各种危害及针对危害设置相应的防范措施。

1.2确定该工程在施工期间所采取的废物处理和控制措施。

2、环境管理实施公司将通过下列措施保证项困环境控制计划被有效的实施：

2.1明确相关人员职责和权限。2.2通过适当方式的培训，使那些可能对环境产生影响的人员在环境意识、能力等方面得到提高，使其达到能胜任所担负的工作。

2.3建立、保持畅通的信息渠道，使得公司内部及公司与业主育关环境因素和环境管理体系信息得到交流。2.4建立必要的程序文件，确保与环境有关的施工活动在程序规定条件下进行。2.5对与环境管理体系有关的文件、记录实施控制，确保文件的使用者得到的均是相应文件的有效版本，记录及时、准确、便于检索。

公司将采取一定的措施，保证对项目实施过程中出现的环境控制方面的不符合项，进行及时纠正并防止再发生，环境控制方面的不符合项目可能来自：3.1对施工现场环境检查的结果报告，不符合事实通知书。

3.2业主或其代表的检查报告，不符合事实通知书。

公司职责：成立以分公司经理为主，以各项目部经理为辅的质量管理小组，公司组织各项部定期或不定期根据个项目部实际情况召开质量管理通报例会。

各项目部实行岗位责任制：项目经理组织现场施工人员召开每日工作会议并做好会议记录，按计划保证工程质量及进度，协调施工用了，对材料质量负全责。

各项目部成立以项目部经理为核心，技术员、质检员、安全员为主的质量管理小组，质量管理实现层层落实到人员。

质检员岗位责任制：对各个施工班组，并经常督促他们和检查班组的技术积累情况，实现质量自检、互检、经常分析质量情况，对不合格的及时停工，找出具体解决方案。

安全员岗位责任制：做好安全管理工作，解决生产中出现的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权责令其停工整顿，经常开展安全教育活动。

施工员岗位责任制：严格按施工方案进行施工，严格执行国家颁布的《施工及验收规范》组织施工人员学习新技术、新工艺，争取工程质量达到优质样板工程，做到文明施工，遵守公司的各项管理制度，及安全操作规程。

施行奖罚制度：对各施工班组工程质量验收检查达到优良工程的给予一定奖励，以提高调动工人的积极性，对于多次发现的问题班组进行整改教育，对不按要求施工的人员进行批评教育，直至辞退离开公司。

1、确保工程施工质量达到现行质量检验评定标准的优良等级并争创杭州市优质样板工程，拟建立以项目经理为首，以项目质安组为主体，公司总工程师、质量安全部门、建立实施逐级监督，公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量；项目质量控制组织形式如下：

3、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目经理、项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对施工作业各部门进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。

二、质量管理组织措施1、各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检）隐蔽二程作好隐、预检记录，质检员做好复检工作并请甲方、监理验收。2、专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。

3、各种不同类型，不同型号的材料要分别堆放整齐。

4、聚氨酯喷涂工必须持证上岗作业。

5、加强成品、半成品保护工作，如聚氨酷喷涂完工后，要封锁现场不得损坏成品。施工过程质量控制一、施工准备过程的质量控制

1、技术文件准备：根据公司质量手册、程序文件、投标施工组织设计，结合本工程的实际情况。编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。

2、管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。

3、图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸疑问，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序均应制度专门的技术措施和控制办法。

4、对材料供应商进行评估和审核，监理合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商，材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。、

5、拟定材料计划，做好槽铝进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。

6、合理配备施工机械大模板内浇外砌多层住宅搂工程施工组织设计方案，保证工程施工进度和工程质量。

7、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。

二、施工过程中的质量控制

1、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。

2、各分校工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

3、在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后在复查，直到合格为止。

5、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

6、单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》GB 50016-2014 建筑设计防火规范(2015-5-1实施).pdf，由公司技术负责人组织人员对工程观感进行评定，并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章后送简历单位、业主进行核定。

7、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。