花园土方开挖及支护专项施工方案

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花园土方开挖及支护专项施工方案

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QC∕T 699-2019 车用起重尾板.pdf1.2工程地质与水文条件

(1)杂填土:为拆迁形成,回填时间大约5年左右,土质不均,结构松散,力学性质差。该层分布于河塘回填拆迁部位。地层厚度1.00~2.60米,平均厚度1.69米,层底埋深为1.00~2.60米。

(2)黏土:黄褐色~灰色,可塑~软塑,饱和,土质较均匀,土层结构为蜂窝结构。地层分布较稳定,地层厚度1.20~2.70米,平均厚度2.03米,层底埋深为2.90~4.40米。

(3)淤泥:灰色,流塑,饱和,富含有机物质,见少量贝类,有轻微腐臭味。土质均匀、细腻呈膏状。孔隙比大,压缩性高,强度低,土层结构为片堆结构。地层分布稳定。地层厚度2.90~5.80米,平均厚度3.84米,层底埋深为6.70~9.20米。

(4)黏土:灰色~灰黑色,软塑~可塑。土质均匀,土层结构为蜂窝结构。地层分布较稳定。地层厚度1.50~3.00米,平均厚度2.37米,层底埋深为8.80~11.30米。

(5)粉质黏土:灰黑色,可塑~软塑,局部流塑,饱和。土质较均匀,土层结构为蜂窝结构。地层分布稳定。地层厚度0.70~4.00米,平均厚度1.40米,层底埋深为10.20~14.00米。

(6)黏土:灰黄色,可塑,饱和。土质均匀,局部夹有少量粉砂,偶见铁、锰质结核,土层结构为蜂窝结构。地层分布较稳定。地层厚度1.50~4.40米,平均厚度2.98米,层底埋深为12.50~15.20米。

(7)粉质黏土:灰黄色~黄褐色,可塑~软塑。饱和,土质均匀,土层结构为蜂窝结构。地层分布较稳定。地层厚度1.30~3.70米,平均厚度2.38米,层底埋深为15.60~17.30米。

(8)粉砂:黄褐色,中密~密实,饱和。砂体颗粒均匀。砂粒主要以石英、长石矿物为主,含少量云母,磨圆度好,级配不良。土层结构为单粒结构。地层分布稳定。地层厚度1.40~2.60米,平均厚度2.22米,层底埋深为17.50~19.40米。

(9)粉质黏土:黄褐色,可塑~软塑,饱和。土质较均匀,土层结构为蜂窝结构。地层分布稳定。地层厚度0.80~2.20米,平均厚度1.10米,层底埋深为18.80~20.40米。

1、盐西花园工程施工图纸

2、盐西花园工程地勘地质资料

12、盐西花园支护方案

13、盐西花园地勘报告

14、《危险性较大的分部分项工程管理规定》(住房城乡建设部令第37号)

15、《江苏省房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则(2019版)》

2.1建筑地点特征及方位条件

本工程位于灌南县新安镇,苏州路西侧,盐河路北侧,施工场地狭小,运输方便,但是必须注意噪音、环境卫生污染及对周边现有单层简易建筑物影响。本工程地下水位高,根据地质资料反映,虽全部围护桩桩尖座落在泥层,不可能有地下水反涌现象。

勘探过程中各勘探点深度内未发现明显影响工程建设的不良地质情况,未发现暗沟、暗塘等对建筑物不利埋藏物;场地内岩土层分布尚均匀,岩面稳定,无滑坡、崩塌、泥石流等不良地质情况存在。

(1)、潜水型:场地近地表的地下水属潜水,赋存于(3)单元淤泥及上覆土层中;接受自然降水与地表水的渗透补给;其主要排泄渠道为大气蒸发和向排水沟、河渗流。地下水位随季节略有变化。本次勘察期间,钻孔内初见水位层大部分为(2)层黏土,地下水渗出较缓慢,地下水稳定水位高程为+3.20米左右(2019年11月7日测)。地下水位变化幅度为:丰水期+3.50米左右,枯水期+2.70米左右。场地历史最高地下水位+4.00米(85国家高程基准绝对高程)。

3.1基坑围护设计方案

3.1.1:围护结构定位参照建筑物轴线,设计计算的岩土参数参照本工程岩土工程勘察报告及邻近工程的经验和有关资料;

3.1.3:电梯井坑中坑采用放坡支护。

3.2.1:护坡混凝土强度等级为60厚C20;

3.3.2、基坑外侧排水措施

基坑周围设置排水沟,基坑上口临时道路按照5%的坡度坡向排水沟,排水沟连向排水坑,由集水坑将雨水排向市政雨水管网。

3.3.3、基坑排水施工

根据设计要求,基坑开挖至坑底时沿基坑周边作等粒径碎石盲沟,盲沟要求:随挖随填,形成宽300mm 深300mm 与降水井相连组成降排水系统。盲沟沟底坡度为 1‰, 我项目在基坑四角及基坑外围中段设置10个集水坑。

3.3.4、电梯基坑施工顺序:

电梯井及电梯集水井的埋置深度要比筏板底低1.6米以上,由于该段场为淤泥基本可不考虑地下原有积水,但挖土时就比较麻烦,集水井施工应采用逐个四面放坡,配合槽钢挡土桩进行挖土施工。坑内设临时集水井,利用潜水泵抽掉由于天气下雨造成积水,井体浇筑逐个完成后,即用河沙回填四周至板底,四周加钢档土板土板挡土。

3.4基坑开挖应严格按照下列要求施工

3.4.1:应制定详细的基坑围护施工和土方作业计划。

3.4.2:严格控制基坑边超载,除出土通道外,基坑四周8m范围内施工超载不得超过20kPa。施工车辆应在基坑边指定的路线和位置行驶、停放,土方应及时外运。

3.4.3:土方开挖应严格根据设计工况,按照“分层、分块、对称、平衡、限时”的原则进行。具体应结合后浇带位置采用分块、分层进行开挖,以充分发挥基坑的空间效应,缩短基坑全面暴露时间。但在土方开挖过程中应注意控制土坡的高差(不宜大于2.0m)和坡度,防止坑内土体滑坡。

3.4.4:基坑挖土施工应做到"五边"即:边挖、边凿、边铺、边浇、边砌,坑底无垫层时间不应超过24小时,确保基坑土体不长期暴露,提高基坑稳定性,并尽早施工地下室底板。

3.4.5:挖土过程应注意保护深井管。

3.4.6:基坑先开挖至底板底标高后,再分批开挖出承台、地梁及电梯井位置。距基坑底30cm土方以及承台和电梯井采用人工开挖,严禁超挖。

3.4.7:基坑开挖过程中,应加强监测。根据监测数据动态调整施工工序,做到信息化施工。

3.5.1.本工程基坑开挖深度较大,在施工过程中应进行监测,作到信息化施工。监测内容包括:支护桩的水平位移、基坑深层土体水平位移、地下水位监测和周围建筑物的沉降监测。

3.5.2:基坑监测委托具有相应资质,且有丰富经验的公司实施;

3.7.3:监测单位根据设计文件和周围环境特点编制监测方案,监测方案应获业主、设计及监理单位批准后方可执行。

3.5.4:本工程主要监测项目的警戒值如下:

1)、围护体沿深度的侧向位移监测,特别是坑底以下的位移大小和随时间的变化情况(电测水位仪监测)。监测预警指标:水平位移累计达到30mm或位移速度超过3mm/d,水位变化500mm/d,房屋倾斜0.004.

2)、周边环境监测:周边建筑物、路面沉降、裂缝的产生和发展,地下管线设施的沉降等;在沿基坑方向,靠江虹路一侧的围墙上设置四个点,均匀布置,靠民生药业公司一侧围墙上设置2处观测点,均匀布置。在大门通道口处设置一个沉降观测点。

3)、坡顶沉降预警值30mm,建筑物沉降预警值20mm。

3.5.5:基坑开挖期间一般情况下每天观测一次,如遇位移、沉降、水位和轴力及其变化速率较大时,则应增加监测频次。

3.5.6:在基坑开挖及降水前,须测得初始读数二遍。

3.5.7:监测数据一般应当天填入监测结果报表,并及时提供建设、监理和设计和施工等单位。监测记录必须有相应的施工工况描述。监测人员对监测值的发展和变化应有评述,当接近报警值时应及时通报监理,提请有关部门注意。

3.5.8:工程结束时应有完整的监测报告,报告应包括全部监测项目,监测全过程的发展和相应的变化情况。

根据施工现场实际情况,基坑围护施工队伍必须提前进场施工,且进场前作好充分的人员、机械设备、材料准备,以便进场后能尽快进入正常施工状况。为配合整体土建、基坑开挖工作,总体上的人员、机具、设备安排还应该按建设单位(或总包)的总体要求而动态进行调整。根据工程合同进度要求,合理组织不同机械设备合理穿插施工,各项目施工前根据实际情况,制定详细施工技术和质量保证措施。进场前安排好施工人员住宿条件、施工用水、电等。办理好标高控制点、轴线控制点等交接手续。

4.2项目班子组织和管理

为了确保工程项目目标的实现,我公司根据工程重要性及其特点委派了具有施工经验丰富、技术过硬、作风硬朗的专业施工队伍承担施工任务,同时相应配备有工地生产、指挥、管理经验丰富的工程管理人员组成项目部。具体组织人员及岗位职责如下表所示:

施工任务接手后立即成立项目经理部,建立项目管理机构,并选择技术骨干,组织

根据基坑围护施工图、地勘报告及有关规范,安排项目部组织技术人员熟悉图纸,认真领会设计要求,图纸不明确部位请示设计单位,同时进行内部技术交底工作,并

对施工人员进行质量、安全和文明施工教育。

平整作业场地和临设场地,修通场内道路,接通施工和生活用水、用电,安装施工现场照明灯具。查清地下管线、地表和空中障碍物,报请业主及时处理。在必要处设

置警示标志。与业主进行正规的测量基准点和桩位定点资料的交接手续。设置测量控制点,并使其不受施工影响。

4.3.4、做好水泥等各项原材料进场后的试验工作。

1).主要施工机械设备已备齐。

2).材料采购根据我公司质量管理体系相关程序实施,项目部根据不同施工阶段所需材料建立组织管理体系及检测体系。根据工程进度编制所需材料计划,分轻重缓急保质保量供应。材料运输储存按公司质量管理体系相关程序实施。

4.4水平与垂直运输方案

本工程围护施工水平与垂直运输主要由挖掘机、汽车和塔吊进行。本工程施工队伍也比较多,涉及交叉施工,机械设备又比较大,故应合理安排施工运输通道,结合施工顺序还应有动态的调整,施工正大门作设备、施工材料、人员进出口,根据施工的进度情况,施工便道相应移动,从而保证施工现场道路通畅。基坑开挖后相应地作好放坡修整台阶工作,必要时准备好爬梯,并做好安全防护工作。

4.5施工机械配备和劳动力组织

4.5.1根据实际情况和工期要求,在保证总工期的前提下科学、经济投入的主要施

工机械设备如下表所示:

投入施工主要设备表

各种施工设备及机具根据施工情况进行具体调整。

4.5.2、施工时劳动力安排如下:

施工人员表

4.6.1: 材料的采购、运输、储存等工作由材料员专职执行。

4.6.2: 材料采购根据我公司质量管理体系相关程序实施,项目部根据不同施工阶段所需材料建立组织管理体系及检测体系。

4.6.3: 根据工程进度编制所需材料计划,分轻重缓急保质保量供应。材料运输储存按公司质量管理体系相关程序实施。

4.7基坑总体施工顺序

4.7.1:基坑工程总体施工顺序:

1).基坑围护止水设防→分区域分段计划开挖基坑→放线→第一阶段开挖(整体挖土1.5米,临时主干道位置留下)→塔吊安装→第二阶段开挖(地下室底板)→承台以及电梯井开挖→标高控制人工基坑修边整平→基坑局部验收→砌筑砖胎模→基础底板施工→墙柱施工→各区域顶板施工→外围防水批挡→土方回填。

4.8.1:根据本工程的特点和总体要求,基坑挖土阶段计划30天。

4.8.11:开挖过程中做好工序搭接,安排原则为:根据工艺确定施工顺序、循序渐进、合理穿插、流水平行施工,确保质量和工期,同时积极做好本工程前期准备工作。

4.9基坑施工总平面布置图

五、本基坑工程难点和重点

参照地质报告,结合工程基础施工图,本工程基坑开挖底板底为砂质粉土,施工场地地表水位又较高,因此该基坑土方开挖存在的施工难点如下:

5.2.1:土方开挖必须采用分段分层进行,采用机械挖土与人工修土相结合的方法。

5.2.2:土方开挖速度的控制,为减少土体暴露时间而必须及时进行砼垫层的施工。

5.2.3:电梯井坑中坑与周边高差1.6M,四周增加降水,坑中坑的开挖,采用挖土机大致挖成型后,对支护情况进行现场检查,确保安全后马上采取人工清底,放样浇筑砼垫层、砌筑砖胎模。施工过程中,若支护结构位置与现场不符,砖胎模无法施工时,应上报监理、业主支护等单位,等采取一定措施后放可实施施工,严禁在末采取措施前对支护结构的削弱破坏,影响支护安全,而危极到施工人员的安全。

六、土方开挖及基坑支护方案

1、围护桩施工完成后,应对施工现场全面清理,围护桩压顶浇筑。

2、将测量控制网点及水准点引测至基坑外不受开挖施工影响的地方并加以保护。

3、设置地面截排水系统,防止地面水流入基坑内,利用围护桩压顶作为挡水埂,在外侧设置排水明沟,明沟水排到排水井中,把基坑抽上来的水及基坑外下雨时地面表水带入市政下水道。落实专人清理砂井沉砂。

4、对开挖作业所用的机械设备试运转正常。

5、做好现场电源的布设工作。

6、布设基坑开挖基坑稳定性监测网点,做好监测准备工作。

7、对参加开挖作业的所用施工人员进行技术及安全交底,使每个施工作业人员均熟悉开挖方案的做法。

6.2主要开挖机械设备选用

根据本工程实际,按后浇带划分,开挖分为2个区域,根据现场的具体情况,拟选用履带式反铲挖土机进行挖土,由于该场地下卧均为细砂层,故各挖深土段应保持有效放坡,防止砂土滑坡影响工程桩。必要时采用2台挖土机驳接,土方的运输采用东风自卸车。由于卸土地点较近、且工地地处市郊地带,交通方便,27000 m3土方挖运量,计划争取30天完成。(其中穿插承台、底板垫层等施工)

现场土方安排:因现场施工为整体施工,现场为整体地下室,堆土场地几乎没有,所以考虑所有土方皆为外运。

现场基坑采用阶梯式的土方开挖降低挡土桩的侧压力,保证裂缝宽度满足设计要求。以流水施工的方式完成全部土方开挖。

(一)土方开挖的总体顺序和方法

2、四周为悬臂管桩支护开挖:第一层开挖至设计标高做好圈梁,达到设计强度后进行第二层开挖,第二层开挖至基坑底部设计标高上150㎜停止开挖,同时进行人工修边捡底。

分段开挖的顺序:先将地下室地块施工按主楼与地下室位置划分分为1、2共2个施工流水段,开挖顺序为施工流水段1一施工流水段2。其中:施工流水段1从西侧开始由西向东开挖,依次后退(开挖前先放好边坡):施工流水段3由地库15轴向东开挖,依次后退。区域划分参照附图

6.4土方开挖施工工期

计划施工工期为40天,具体根据天气、降水、可否夜间施工及围护施工等情况确定,如挖土中发现工期有拖延情况,视现场实际需要临时增加挖土机和运输车辆,确保每层开挖工期满足总工期。

每区块挖土量及工作时间表:按总进度计划执行。

6.5土方开挖安全技术措施

在土方开挖过程中,应有专人对边坡进行检查和监测。一旦发现由滑坡征兆等异常现象,应立即停止开挖,并根据具体情况才出具体措施,防止发生事故。对于滑坡和变形过大的最简单有效的处理方法时立即回填(或用砂包)反压。用槽钢、砂包及木桩对边坡进行支撑加固。因此,在土方开挖前,必须在施工现场准备好槽钢、木桩、砂包等应急材料备用。如果出现流砂、管涌现象,应立即暂停基坑抽水,使它土内及土外压力差距缩小,并对基坑边进行钢板挡土,对一些泉眼采用塞稻草后加铺石仔,然后再继续进行抽水。

6.5.1、水、电、消防工程

结构施工中,水、电、消防及电梯等项目,均应和土建项目密切配合,各专业施工单位或班组应派专业人员负责,不得遗漏。

6.5.2、基坑安全保证,应急防护措施

本工程基坑围护采用管桩,项目部要做好思想上、组织上、物质上和劳动力上的充分准备,项目管理班子成员昼夜有人值班,现场准备足够的材料,如钢管、圆木、槽钢、快速水泥、砂袋等,现场有充分,可随时调遣的劳动力和机械设备,电工、木工、电焊工分批值班。当出现险情时,根据“先处理,后施工”的原则,采取有效措施进行处理。

6.6安全文明施工(扬尘防治)

1.2、建立各项安全保证措施和安全操作技术规程,落实安全教育和管理制度,对事故苗头坚持“三不放过”的原则,查找原因及时纠正,杜绝事故的发生。

1.3、搞好现场安全标准化作业,挂牌施工,各道口、危险区设置醒目的安全警告牌及警示灯。

1.4、各类机械操作人员,特殊工种工作人员必须持证上岗,并严格安置操作规程操作,并订出安全和责任制度,各类机械操作员严禁酒后上机作业或带病作业。

1.5、所有用电机具,要按规定安装漏电保护器,并实行“一机一闸一箱一漏电”制,接线采用“三相五线”制重复接地,确保人身和机具安全,工地设专职电工,负责工地用电设置的操作与安全。

1.6、基坑周边采用钢管栏杆1.2米高围护,在中段设置3条下人楼梯,便于施工作业。

2.1、施工期间应有专人负责,采用电工轮班值班制,并穿绝缘靴。

2.2、所有用电机具都具备漏电开关。

2.3、由于基坑带水,全部机具电线必须架空架设。

3.1、有轮盘机具,其盘工作范围内必须设罩防护。

3.2、机具在基坑内移位时,必须拔掉电源。

3.3、上班前应检查机械是否正常运转。

3.4、下班应对必要机械进行覆盖,以防下雨。

4、开挖时工程桩保护措施

4.1、要按图纸桩平面位置,对当班开挖范围内桩进行插标识别,以提醒司机。

4.2、每台挖机应配备1个管理人员跟踪,对挖机走向进行指挥,及万一碰桩时可及时制止。

4.3、分层开挖后砍桩面应比开挖地坪低20cm,以防止挖机工作时压破桩头。

4.4、桩间土应采用小斗挖机挖土,太窄时应改用人工配合挖土。

1)、为了进一步加强本县空气质量持续改善,确保灌南“双城同创”目标任务的完成,防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民,保障工地附近居民和施工人员的身体健康,必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现,也是施工现场管理达标考评的一项重要指标。

2)、扬尘来源及扬尘治理目标

a)、施工期的扬尘主要来自:土方开挖、土方开挖内调、弃土场土方堆放;

b)、施工临时道路车辆通行扬尘;

a)、扬尘控制目标:施工现场目测扬尘高度不得超过1米;

b)、土方运输临时道路洒水养护,局部交通干线路口进行硬化处理,减少地面扬尘,防止空中扬尘;

c)、对全体施工人员加强扬尘防治治理学习教育,并严格执行防尘措施

组员:赵鑫 朱枫 孙关成 杨正虎

金建亚 陈 翔 汪伦家 王译辉

4)、现场扬尘措施及应急响应与准备范围

我部现有施工作业面约1.5万平方米,现场配备1部洒水车,东侧临时空车路均已配备半自动喷水系统。扬尘在线监测系统1套,洗车平台1套,基本做到场区无扬尘,随着南部施工区逐渐完工,现场扬尘治理效果将会更好。

土方覆盖(已堆满弃土场);

1、场区东侧与苏州北路辅道相邻处,门前及辅道附近及时清扫。

2、施工现场主要道路及场地按要求进行硬化处理。

3、施工现场裸露地面、土堆按要求进行覆盖、固化或绿化。

4、施工现场按要求进行洒水降尘。

6、施工现场按要求安装远程视频监控系统。

7、施工现场按要求设置专业化洗车设备或设置冲洗车辆的设施。

6)、现场环卫小组职责

定期分析施工人员的思想状况;做到心中有数。

经常检查防尘器材,以保证防尘的可靠性。

经常检查现场的防尘规定执行情况,发现问题及时纠正。

定期对职工进行防尘宣传教育,提高思想认识,一旦发生大风天气做到招之即来,团结奋斗。

7)、施工现场防尘治理措施

9.1、主要道路及场地硬化:

1)施工现场主要道路必须进行硬化处理;

2)材料存放区、大模板存放区等场地必须平整夯实;

3)现场排水畅通,保证施工现场无积水;

2)遇有四级以上风的天气不得进行土方运输、土方开挖、土方回填等作业及其它可能产生扬尘污染的施工作业。按照《城市建设系统空气重污染应急预案》,预警级别达到黄色预警以上时,应按相应级别停止土石方工程施工、渣土车砂石车等易扬尘车辆运输、室外露天作业等作业;

3)为防止施工扬尘,施工现场应每天根据现场情况及时进行清扫洒水;在土方施工、干燥天气、风力四级以上的天气条件下,应适当增加洒水次数;

4)施工现场设置易产生扬尘的施工机械时,必须配备降尘防尘装置。

9.4、材料、土方覆盖:

1)非施工作业面的裸露地面、长期存放或超过一天以上的临时存放的土堆应采用防尘网进行覆盖,或采取绿化、固化措施;

2)水泥、粉煤灰、灰土、砂石等易产生扬尘的细颗粒建筑材料应密闭存放或进行覆盖,使用过程中应采取有效措施防止扬尘;

3)对于停止施工的施工工地,应当对其裸露土地采取覆盖或者临时绿化等有效防尘措施;

4)对于土方工程,开挖完毕的裸露地面应及时固化或覆盖;

5)本市施工工地禁止现场搅拌混凝土。由政府投资的建设工程以及本市规定区域内的建设工程,禁止现场搅拌砂浆。其它建设工程在施工现场设置砂浆搅拌机的,应当配备降尘防尘装置。

1)具有安装条件且处于基坑土方施工阶段的施工现场出入口,均应安装高效洗轮机,基坑土方施工阶段结束后,施工单位可按要求设置冲洗车辆的设备和设置沉淀池。安装使用高效洗轮机的,施工单位要确保100%使用;

2)在施工现场设置洗车池和沉淀池的,必须符合以下要求:

a、施工现场施工车辆出入口应设置车辆冲洗设备,对车辆槽帮、车轮等易携带泥沙部位进行清洗,不得带土上路;

b、洗车池旁必须设置沉淀池,沉淀后的污水应排入市政污水管道。

1)在确保施工安全的前提下,对于自然放坡的边坡工程可酌情进行覆盖;

2)土方施工作业面(钻孔、打桩、土方开挖、土方回填等)可暂不覆盖,但应采取适度洒水等降尘措施,当天施工完毕后应按要求进行覆盖;

10)、防尘应急预案的启动与实施

当遇六级以上大风天气时,现场启动防尘应急预案。

1.项目经理组织施工队安全负责人对现场高处作业及大风天气危险工种责令停工。

2.生产经理组织现场卫生负责人对现场清理工作责令停工,对现场防尘设施进行检查,如发现破损立即组织人员进行恢复,并及时洒水降尘。

3.材料保管负责组织施工队库管员对水泥及易飞扬材料的覆盖进行检查,如有覆盖未到位材料立即进行覆盖,直至全部覆盖到位。

4.安全员负责将现场所有搅拌工作停止,并与电气工长同巡视现场临电有无异常,如发现问题处立即改正到位。

安全组对水泥及易飞扬材料的储存、发放、使用过程进行监督检查。

安全组对搅拌机的搅拌过程进行监督检查。

安全组对施工现场的防尘设施进行监督检查。

在检查中发现的问题,对工人进行说服教育;情节严重者处以罚款。并且要求各项负责人对自己所辖范围内的问题进行整改。

12)、防尘治理专项方案的实施宗旨

搅拌桩桩体施工为两喷三扰工艺,即:搅拌桩机就位→钻头第一次预揽下沉→钻头第一次喷浆搅拌提升→钻头第二次搅拌下沉→钻头第二次喷浆搅拌提升→停浆→钻头第三次搅拌下沉→钻头第三次提升至孔口→停拼一移位

(1)素险换撑带强度达到设计要求的75%方可拆撑;

(1)垫层浇筑到围护桩边,分区开挖随挖随浇筑;

(2)底板绕筑强度达到设计要求的75%,先按图纸要求回填;

(1)分区开挖随挖随浇筑;

(2)底板浇筑强度达到设计要求的75%,先按图纸要求回填;

(3)先施工双轴深搅坑底土加固后施工围护管桩,间隔小于等于三天。

(1)分区开挖随挖随浇筑;

(2)底板浇筑强度达到设计要求的75%,先按图纸要求回填;

(3)先施工双轴深搅坑底土加固后施工围护管桩,间隔小于等于三天。

(1)垫层浇筑到围护桩边,分区开挖随挖随浇筑

(2)底板浇筑强度达到设计要求的75%,先按图纸要求回填;

(3)先施工双轴深搅坑底土加固后施工围护管桩,间隔小于等于三天。

(1)垫层浇筑到围护桩边,分区开挖随挖随浇筑

(2)底板浇筑强度达到设计要求的75%SH/T 3108-2017 石油化工全厂性工艺及热力管道设计规范,先按图纸要求回填;

(3)先施工双轴深搅坑底土加固后施工围护管桩,间隔小于等于三天。

(1)垫层浇筑到围护桩边,分区开挖随挖随浇筑

(2)底板浇筑强度达到设计要求的75%,先按图纸要求回填;

施工坑底加固→ZD下淤泥双轴加固处理(施工围护管桩)→施工木桩→放坡、护坡→围檩(预埋MJ)→按照撑下土方坡度开挖→ZD(预埋MJ)→焊接加设型钢斜撑→强度达到设计要求的75%→开挖撑下三角土方→浇筑垫层(顶紧到管桩桩边、底板、焊接止水环)→切除型钢斜撑

为了防止雨季施工期间大量的降水对边坡的影响DB34/T 3176-2018 安徽省公路水运工程预应力孔道数控压浆施工技术规程.pdf,在基坑施工时在基坑周围开挖口下边线位置设置排水沟、集水坑;沿围挡设置截水沟同时根据现场实际情况设置两个沉砂池以防止基坑底部积水。

基坑顶部及底部的截排水沟侧壁均采用M5砂浆砌筑MU7.5页岩砖,沟内抹15mm 厚1:2的水泥砂浆,沟底采用C15商品混凝土浇筑,厚度100mm,沟底纵坡0.3%。

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