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0930.砂石地基施工工艺标准.docx2.2.1 一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推
车、平头铁锹、喷水用胶管、 2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2.3.1 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物
成都体育场施工组织设计墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.3.2 在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下
水位的措施,使基坑(槽)保持无积水状态。
2.3.3 铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,
如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
2.3.4 检查基槽(坑) 、管沟的边坡是否稳定, 并清除基底上的浮土和积水。
第四节 操作工艺
2.4.1 工艺流程:
处理地基表面→级配砂石 → 分层铺筑砂石 → 洒水→夯实或碾压→
2.4.2 处理地基表面:将地基表面的浮土和杂物清除干净,原有地基应平整。基
坑(槽) 及附近如低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等, 应在未填砂石前加
2.4.3 对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石, 应将砂石拌合均匀,其质
量均应达到设计要求或规范的规定。
2.4.4 分层铺筑砂石;
1 铺筑砂石的每层厚度,一般为15~201mm,不宜超过300mm,分层厚度可用 样桩控制。视不同条件, 可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层,
铺筑厚度可达350mm,宜采用6~10t的压路机碾压。
2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上, 如深度不同时,基土面应挖成踏
步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯) 实。施工应按先深后浅的顺序进行。
3 分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,
4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象, 应将该处砂子或石
子挖出,分别填入级配好的砂石。
2.4.5 洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当
地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。
2.4.6 夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机
时, 应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯, 行行相接,全面夯实,一 般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不
小于500mm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
2.4.7 找平和验收:
1 施工时应分层找平, 夯压密实,并应设置纯砂检查点, 用2010mm3 的环刀取 样;测定干砂的质量密度。下层密实度合格后, 方可进行上层施工。用贯 入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验
所确定的贯入度为合格。
2 最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
第五节 质量标准
2.6.1 回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移, 并
2.6.2 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区
2.6.3 施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
2.6.4 夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石
2.6.5 级配砂石成活后,应连续进行上部施工; 否则应适当经常洒水润湿。
第七节 应注意的质量问题
2.7.1 大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、
祥泰家园防水施工方案洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
2.7.2 局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。对边角
2.7.3 级配不良: 应配专人及时处理砂窝、石堆等问题, 做到砂石级配良好。
2.7.4 在地下水位以下的砂石地基,其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。
2.7.5 密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的
干砂质量密度。必须符合规定某市政工程施工组织设计技术标, 否则不能进行上一层的砂石施工。
2.7.6 砂石垫层厚度不宜小于100mm;冻结的天然砂石不得使用。