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西藏博物馆改扩建项目超限构件模板支撑架专项施工方案.docx

钢管、扣件的力学性能检测

（7）构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测，不满足要求的严禁使用。

5.高大模板支撑架体系设计

5.1 模板及支撑体系的选择

川14G172 四川省农村居住建筑抗震构造图集5.1.1模架选型原则

模架的选型应以施工便捷、节约工期为原则，保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性；能可靠承受新浇砼的质量，侧压力以及施工荷载；增加模板施工工作效率保证本工程高大支模架施工的顺利进行。支撑脚手架安全等级为Ⅰ级

5.1.2确定模架选型

模板材料：模板采用915mm×1830mm×15mm（厚）多层板；板底次龙骨采用90×90mm木方；梁底(侧)次龙骨选用40mm×90mm木方；

支撑系统：选用φ48.3mm×3.6mm普通扣件式钢管及扣件、φ16对拉螺栓等；

垫板：宽度150mm，厚度50mm的木垫板。

支撑落地结构：150mm、180mm钢筋混凝土结构楼板。

5.1.3回填土作架体基础的做法及要求

5.2 模板及支撑体系方案设计

5.2.1顶板模板支撑体系

对于超限模板支撑架部位的楼板模板支撑架均选用扣件式钢管脚手架支撑，层高为16m和12m的楼板支撑架，立杆间距为900mm，立杆排距为900mm，距地面200mm设置纵横向扫地杆，每步步距为1200mm，自由端高度不大于300mm，分别沿着板底、中间和底部设置四道水平剪刀撑，竖向剪刀撑每三跨由底至顶连续设置。

5.2.2梁模板及支撑体系

5.2.2.1 8m及以上高支模区域梁底、梁侧模板支撑架体设计

5.2.2.2 18m及以上大跨度区域梁底、梁侧模板支撑架体设计

5.2.2.3 20KN/m以上线荷载的梁梁底、梁侧模板支撑架体设计

5.3.1模板支撑架体搭设条件

立杆下基础强度达到7.5Mpa。

已放出顶板标高控制线，在楼板上弹好立杆位置线。

已进行详细的搭设安全技术交底。

8m及以上高支模区域立杆全部坐落在楼板上，楼板混凝土强度为C30。立杆下面垫50×200×4000mm脚手板。支撑架体基础为18mm厚C30混凝土底板，保证混凝土强度能够达到设计要求强度后，进行支撑架体搭设。确保架体结构的稳定性。

18m及以上大跨度区域1.95m一层楼板立杆位于回填土上，回填土压实系数≥0.94。其余区域立杆全部坐落在楼板上，楼板混凝土强度为C30。立杆下面垫50×200×4000mm脚手板。支撑架体基础为18mm厚C30混凝土底板，保证混凝土强度能够达到设计要求强度后，进行支撑架体搭设。确保架体结构的稳定性。

20KN/m以上线荷载区域1.95m一层楼板立杆位于回填土上，回填土压实系数≥0.94。其余区域立杆全部坐落在楼板上，楼板混凝土强度为C30。立杆下面垫50×200×4000mm脚手板。支撑架体基础为18mm厚C30混凝土底板，保证混凝土强度能够达到设计要求强度后，进行支撑架体搭设。确保架体结构的稳定性。

5.3.3立杆距墙距离

扫地杆钢管中心距地应为200mm。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。

5.3.5梁板下立杆连接

钢管竖向、水平纵横向采用对接扣件，错开1m连接。当梁板下立杆采用的支撑类型不一致时，梁下水平横杆应伸直板下支撑架体至少两跨，并与立杆扣接。

5.3.6立杆自由端悬臂长度控制

扣件式钢管支撑架当顶部横杆以上立杆及可调U托的总悬臂长度大于500mm时，增加一道限高通长约束钢管立杆扣接，使悬臂长度不超过500mm。

1、水平剪刀撑设置：模板支撑架体系中，分别沿着板底、中间和底部设置四道水平剪刀撑，水平剪刀撑应连续设置，水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置，底部水平剪刀撑设置在扫地杆。

2、竖向剪刀撑设置：模板支撑架架体外侧四周及内部纵、横向每6～8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。

3、主梁两侧从底至顶连续设置竖向剪刀撑。

4、剪刀撑与模板支撑架纵（或横）向水平杆夹角应在45～60度左右，斜杆应每步与立杆扣接。

5、为增加梁支撑架的整体稳定性，梁外围剪刀撑与独立柱进行连接。

设置在立杆顶端，自由端高度不得大于500，丝杠伸出长度不得大于200mm。

5.3.9与结构的连接

高大模板支架应采用刚性连墙件在水平加强层位置与柱子可靠连接。在靠近柱子设置水平抱柱，每一步横杆（即1200mm）设一道，确保架体与柱子连接牢固，必须垫上木方，防止损坏结构观感质量。钢管脚手架与结构柱的有效连接和顶撑可以增强钢管脚手架的整体稳定性，消除超高失稳的情况出现。

本工程高大模板支撑架处为框架结构，层高12m，柱子分三次浇筑，按高度4m浇筑一次，6m夹层与二层相交部位有结构柱，此相交部位的柱子都必须水平抱住连接，详见附图：高大模架施工区域抱柱平面图。水平抱柱连墙件做法详图见下图。

水平抱柱连墙件做法平面示意图

5.3.10安全网设置

立杆顶端横杆设置水平大眼网兜网一道，下部水平兜网距离不大于10m，距离地面最近一道兜网设置在距地3m处，采用双层大眼网。

5.3.11后浇带支模节点图

后浇带处采用15㎜厚多层板,次龙骨用40×90mm木方间距250mm，主龙骨采用扣件式钢管φ48.3×3.6mm间距900mm,用钢管脚手架做支撑。楼层梁板后浇带模板为独立模板体系，整体楼层模板拆除时不拆除。待浇筑完后浇带混凝土并达到设计强度后进行拆除。

后浇带区域支撑架搭设布置图

5.3.12超限模板支撑架架体与非超限模板支撑架架体连接措施

超限模板支撑架架体与非超限模板支撑架架体连接平面示意图

超限模板支撑架架体与非超限模板支撑架架体连接立面示意图

5.3.13支撑搭设要求

1、立杆底部设置50×200×4000mm脚手板。立杆支撑上下顶实，不得有松动，立杆顶部全部采用U托支撑调节高度。模板支撑架搭设应与模板施工相配合，利用可调托撑调整底模标高。

2、支撑架搭设应按立杆、横杆、斜杆的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。底层水平框架的纵向直线度应≤L/200；横杆间水平度应≤L/400。

3、支撑的搭设应分阶段进行，搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。

4、支撑架全高的垂直度应小于L/500，最大允许偏差应小于100mm。

5、模板支撑架四周应与主体结构拉结，拉结点应随架子高度上升及时设置，严禁任意拆除。模板支撑体系的连墙件设计采用遇柱必抱的形式，将模板支撑体系与已浇筑的框架柱固定在一起，形成一个整体。

6、扣件螺栓拧紧力矩值不能小于40N•m，且不应大于65N•m。搭设时确保拧紧力矩。

7、架子立杆封顶处应设双扣件并采用短管搭接找齐，不宜露出杆头。

8、架体立杆接头位置应错开，同一断面上有接头的立杆数不应超过立杆总数的50%。

9、第一步立杆与四周墙体每两步三跨顶撑，使满堂脚手架形成稳定支撑系统。

10、不允许立杆存在松动现象。

11、墙与板交接缝处的木方应挑选方正、顺直的好木方，以保证阴角顺直、方正，固定15㎜厚九层板时与墙面接缝处要粘贴海绵条，以防漏浆。模板调整好标高并清理，用空气压缩机把模内杂物吹净。

6.模板支撑架施工工艺

6.1 支撑架的搭设及模板安装

脚手架的搭设作业，必须在工长统一指挥下，安全员监督下严格按照以下规定程序进行：按施工设计架子搭设图放线、铺垫板、标定立杆位置。对于跨度≥4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板施工起拱高度宜为梁、板跨度的1/1000～3/1000。起拱不得减少构件的截面高度。

6.1.2 搭设施工工艺

铺垫板→竖起立杆→扫地杆→横杆→U 型托→主龙骨→次龙骨→多层板。

脚手架必须配合施工进度搭设。每搭设完一步后校正步距、纵距、横距、立杆垂直度。

6.1.3 模架在距底层200mm 处设纵横向扫地杆。

（1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板；

（2）安装粱底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平；

（3）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、斜撑等。侧模与底模之间采用侧模夹底模，楼板与梁侧模之间采用板模压梁模。顶板模板与梁侧模、梁侧模与梁底模之间接缝要严密，防止漏浆。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板确定；

（4）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办理预验收。

（1）在梁模板的外侧弹水平线，其标高为楼板板底标高减去模板厚度和龙骨高度，然后按水平线安装托木。

（2）根据模板的平面图架设支撑立杆、水平杆和龙骨。立杆与龙骨的间距，应根据楼板混凝土自重与施工荷载的大小，通过计算求确定。按通线调节支柱的高度，将主龙骨找平，架设次龙骨。

（3）铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线固定；

（4）楼板铺完后，用水平仪测量模板标高或对角拉通线进行校正，找平。

（5）将模板内杂物清扫干净，办理预检。

6.2模架的使用及拆除

6.2.1 模架的搭设作业规定

1、搭设场地应平整，清除搭设场地杂物。

2、杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得钢木混搭。在搭设之前，必须对进场的脚手杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

3、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。在搭设中不得随意改变构架设计。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。

6.2.2 模架使用规定

作业层每1m²架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过规定值或施工设计值。严禁将施工设备放置在模架上；模架在使用中定期检查下列项目杆件的设置和连接是否符合要求：底座是否松动，立杆是否悬空，扣件是否松动。

6.2.3 模架的拆除规定

模板拆除前，特别是梁底模板拆除时必须有拆模审批手续。

1、拆除模架前的准备工作

全面检查模架的扣件连接、支撑体系是否符合构造要求。根据检查结果进行补充完善拆除顺序和措施，经总工批准后方可实施。由主管工长进行拆除架子的安全技术交底。清除模架上杂物及地面障碍物。拆除模架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

2、模架的拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。分段拆除高差不大于2 步。

3、在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

4、拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作。

5、先拆掉模架横杆，然后拆除立杆，每根龙骨留2根立杆暂不拆；

6、操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立杆；

7、拆除时执行“先搭的后拆，后搭的先拆”规定；

8、当混凝土强度达到设计强度100%时，方可拆去顶板模板和支撑，(混凝土的强度以同条件养护的混凝土试块抗压强度为依据)。

现浇结构拆模时所需混凝土强度

7.高大模板支撑架检查与验收

1、本项目使用旧钢管进行支撑架的搭设，主要检查钢管有无严重鳞皮锈。检查锈蚀深度时，需除去锈皮再量深度，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2。各种钢管的端部弯曲在1.5m长范围内限制允许偏差≤5mm；立杆钢管弯曲的允许偏差≤3/3000mm，防止钢管弯曲过大；水平杆、斜杆为非受压杆件，允许偏差≤4.5/3000mm。钢管采用φ48.3×3.6mm，壁厚3.6mm，允许偏差±0.36，最小壁厚3.24mm。

2、对进场的扣件，进行复试，以保证使用处扣件为合格产品。扣件有裂缝、变形的，螺栓存在滑丝的，禁止使用，确保脚手架的整体整体稳定性。

3、可调拖撑出现损伤的禁止使用，支托板、螺母不允许出现裂缝，支托板厚度≥5mm。

7.2.1.1模板支撑架在下列阶段应进行阶段检查和验收

地基完工后及支撑结构搭设前。

达到设计高度后，进行下一道工序前

遇到六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻前。

DL／T 1149-2019 火电厂石灰石 石灰-石膏湿法烟气脱硫系统运行导则.pdf7.2.1.2施工过程中应重点检查验收以下内容：

1、基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况。

2、扫地杆、水平杆、剪刀撑、连墙件等设置应符合规定，牢固可靠。

3、可调拖撑受力情况，自由端长度、顶托螺杆伸出长度是否符合设计要求。

4、立杆的规格尺寸和垂直度应符合设计要求，不得出现偏心荷载。

5、安全网、防雷接地和各种防护措施符合要求。

某花园X号楼脚手架施工方案7.2.2验收程序及参加人员