泵房外墙吊篮施工方案.doc

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泵房外墙吊篮施工方案.doc

根据蚌埠市三铺湖排涝泵站改建工程泵站外墙装饰情况,需安装吊篮进行外墙施工用,安装方式和布置方案如同所示:

悬挂机构梁外伸长度调节为0.8m,其前后支架之间距离为4.3m,选用ZLP630型6m长吊篮时,每台吊篮悬挂机构后面配重块共计40块(1000kg)

4.2.2、悬挂机构的安装、调试:

(1)安装地面选择水平面位置。如遇有斜面位置时,应该铺平。如安装位置是防水保温层时,应在悬挂机构的前、后支架下面加垫5cm厚木板,以防止压坏防水保温层。然后根据实际安装情况调整好前、后支架之间距离(尽量调整至最大距离)。

(2)将调节杆插入到前支架套管内首开花溪龙苑东区15楼抢工期施工方案,根据女儿墙(或其它障碍物)高度调整调节杆的高度,然后用螺栓固定。再将另一调节杆插入到后支架套管内,此时调节杆的高度应与前支架的调节杆高度等高,同样用螺栓固定,。

(3)将前梁、后梁分别装入前、后支架的调节杆内,中间用中梁连接。然后将上支架安装在前支架调节杆上,并在前梁前端及后梁尾部安装上吊耳,后梁吊耳处安装螺旋扣。所有连接位置用螺栓固定。

(5)检查上述各部件安装是否正确,确认无误后,将悬挂机构安放在工作位置,前梁伸出端悬伸长度为1.5m。两个悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平长度。配重均匀放置在后支架底座上,用钢丝绳捆绑好。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下,此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通用电回路。

(6)钢丝强悍固定绳夹的数量组最少为4个,这里的前3个绳夹间距离为50mm至60mm,第3个与第4个绳夹的间距距离为60mm至80mm,安全弯高度保持在40mm左右。最后第4个绳夹后面留出140mm的余量。如下图所示:

4.2.4、穿绳检查:

将电气箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧,工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内,启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象,若有异常,应立即停止穿绳工作)。工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁,然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。同样,另一侧提升机也按照上述操作过程操作。

注意:必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才可以分别插入提升机和安全锁,以免两钢丝绳产生所需扭曲缠绕。

4.2.5.重锤的安装:

4.2.6.安全绳的安装:

4.3.1通电前检查:

(1)电源是380V三相接地电源,电源电缆接线处连接可靠:

(2)悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓有无松动。平衡配重块安装是否可靠:

(3)钢丝绳连接处的绳夹装夹朝向是否正确,螺母是否拧紧可靠:

(4)悬垂的工作钢丝绳与安全钢丝绳应分开,并无绞结、缠绕和折弯等情况。

(6)电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。

(7)电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

4.3.2通电后检查及要求:

(1)闭合电箱内开关,电气系统通电。

(2)将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。

(3)半转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按扭,右提升机电机同时正反运转。

(4)将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右、提升机电机同时正反运转。

(5)将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。

(6)将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。放开触头后,可继续启动。

(2)在施工完毕后必须断开电源总开关,使用过程中还应注意用电安全。

(1)屋顶悬挂机构的受力说明:该悬挂机构的力学模型为超静定系数,所以江阴市路达机械制造有限公司在申报科技成果并在成果鉴定会上,用实验的手段将该系统进行了系统检测。

(2)钢丝绳规格:江阴市路达机械制造有限公司吊篮系统采用的是航空用钢丝绳,其规格为:结构为4×31SW+FC,直径8.3mm,公称强度为2160MPa,破断拉力不小于53.5KN;结构为6*19W+IWS,直径为8.6㎜,公称强度最小为1870/1960MPa,破断拉力不小于70KN。

ZLD63/ZLP630型吊篮:

G=(G自+G额+4G钢丝绳自重)·g/2=(480+630+4×25)×9.8/2N=5929N

钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定,按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足FΩ/S>=n;

其中n为钢丝绳最小安全系数。工作级别为8级时,安全系数为9;

FΩ为钢丝绳破断拉力;

S为钢丝绳最大工作静拉力;

则n=FΩ/仨.5×1000/5880=9.10>9

所以,钢丝绳满足使用安全要求。

ZLD63/ZLP630吊篮悬挂机构安装时,前梁外传长度为1.5m,前后支架之间距离为4.3m,其最大额定承载重量G额=630kg,参见下图:

吊点处钢丝绳下拉力G=5929N;

每个悬挂机构构后支架处配重G配重=500kg;

吊臂的力矩M1=1.5G=1.5×5928N·m=8893.5N·M;

反倾翻力矩M2=4.3G配重=4.3×500×9.8N·m=21070N·M;

吊架的抗倾翻能力符合标准要求。

注意:吊篮悬挂机构前梁外伸长度为1.7m时,其最大额定承载重量应调整为480kg,但当吊篮悬挂机构前梁需要外伸工度超出1.7m时,必须另出方案以示说明。

ZLD63/ZLP630吊篮悬挂机构安装时,前梁外伸长度为1.5m,前后支架之间距离为4.3m,其最大额定承载重量G额=500kg,参见下图:

吊点处钢丝绳下拉为G=5880N;

每个悬挂机构后支架处配重G重地=5880kg;

吊臂的力矩M1=1.5G=1.5×5880N.M=8820N.M

反倾的力矩M2=4.3G配重=14.3×500×9.8N.M=21070N.M

N=M2/M1=21070/8820=2.39>2(抗倾力覆盖安全系数)

吊架的抗倾翻能力符合标准要求。

注意:吊兰轩挂机构前梁外伸长度为为1.7m时,其最大定额承载重量应调整为350kg,但当吊篮悬挂机构前梁需要外伸长度超出1.7m时,必须另出方案以示说明。

(7)电缆线急电箱①的选择:

江阴市路达机械制造有限公司的ZLD/ZLP系列电动吊篮的电机参数如下:

定额功率:1.5kw,额定电流:3.95A;依据“机电设备设计手册”的推荐值,选用3×2.5+2×1.5的5芯电缆,该电缆的额定电流值为10A。

选用100A的空开及相应的漏电开关,实际需要数量应根据现场情况制定,此处仅供参考。

(1)由路达机械制造有限公司安装人员负责任的进行自检工作,并填写相应检查单;

(2)项目部指派检查人员对吊篮安全运行进行检查、验收,其内容如下:

②悬挂机构后支架配重的重量及块数是否符合要求;

③悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2;

④前梁外伸长度是否符合要求;

⑤电气系数有无安全保护装置,电缆线有无破损;

⑥安全锁及提升机是否正常。

4.4.3、吊篮的验收与交接工作按照当地市建委相关法律、法规执行,签字交接。

4.6.1拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况。

4.6.2吊篮的拆除步骤:

(1)关闭电气箱控制开关,切断电源:

(4)将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并抽回屋面,卷成圆扎紧:

(5)最后卸屋面悬挂机构,并做好保护工作。

为了能够维持吊篮的性能,延长使用寿命,可靠的保障操作人员的安全,操作人员应当对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养。

(1)、及时清除提升机表面急工作钢丝绳上的污物,避免提升机进、出绳口进入杂物,损伤机内零件。注意检查有无异响或异味,作业后进行遮盖、避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞,一面造成机壳损伤。

(2)、及时清除安全锁面和安全钢丝绳上的杂物,注意安全锁的防护措施,避免杂物进入锁内,造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁,作业后做好防护工作,防止雨雪等杂物进入安全锁内。

(3)、经常检查连接件急紧固件,发现松动要及时拧紧,出现焊缝裂纹或构件变形,应及时和潍坊技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物,注意保护表面漆层,出现漆层脱落,应及时补漆,避免锈蚀。

(4)、电控箱内要保持清洁,不得把工具或其它材料放入箱内。避免电控箱、限位开关和电缆线受到外力冲击。经常检查电气接头有元松动,如有松动应及时集体紧固。吊篮作业完毕、及时拉闸断电,锁好电控箱门,并妥善遮盖电控箱。

(5)、如发现吊篮运行异常,电气元件损坏、或遇到电气故障等技术性问题时,应立即停止吊篮使用,通知江阴市路达机械制造有限公司技术人员进行检修。

高处作业吊篮(以下简称吊篮)是高处载人作业设备,要特别重视其安全操作和使用。使用时,应严格执行国家和地方颁布的高处作业,劳动安全、安全施工、安全用电及其安有关的法规、标准。

5.1.1吊篮操作人员

吊篮操作人员必须经过岗前培训,培训合格后持证方可上岗作业(《电动吊篮上岗证》由路达机械制造公司技术人员培训合格后颁发)。吊篮操作人员上岗前,必须戴好安全帽,系牢安全带——安全带要通过安全钩固定在从层面上垂下的安全绳上自锁器上。

(1)、吊篮操作人员严禁酒后、过度疲劳、身体状况异常等情况下操作吊篮。

(3)、吊篮操作人员不准光脚、穿拖鞋或其它易扣滑的鞋上岗。

(4)、严禁在吊篮内打闹嬉戏以及其他危险事宜。

5.1.2吊篮设备安装

(6)、电缆线有破损的地方,应及时做好保护工作。插、拔电源线肮空插之前,必须先切断电源线的电源。

(7)、钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣各烧蚀现象,否则应立即更换。

(8)、严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。

(9)、悬挂机构后支架处配重块按照方案数量均匀码放,以保证负载,并用钢丝绳捆绑锁好。

(10)、如建筑结构承载能力有限,不满足施工要求,应在悬挂机构前、后支架下方增垫木板来分散载荷。

5.1.3吊篮设备使用

(1)、在吊篮操作上岗前,要向吊篮操作人员告之安全交底。吊篮在每天开始使用前,要经施工、技术、安全等人员检查验收合格后,方可使用。

(3)、不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具,不允许在吊篮上另设吊具等运输设备。

(5)、吊篮操作人员应按照规定操作吊篮操作吊篮设备。在正常工作中,严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。

(8)、吊篮在不使用期间或又不能落地停放的情况下,应与楼体结构用绳索相连接,使吊篮固定停靠。

(9)、如吊篮设备需要在夜间施工时,应确保现场照明充足,同时,加强安全巡查,做好设备防盗工程,确保施工人身安全。

(10)、吊篮作业结束后,吊篮应与建筑物固定,并切断电源,锁好电气控制箱。

(3)、在吊篮垂直5米的施工范围内不得堆放易燃、易爆物体及其它机械设备。

(4)、吊篮施工使用过程中,如有多层作业时,要设置防护顶板隔离层,作业吊篮要与建筑物连接牢固。

(5)、遇有塔吊及其他施工升降设备在作业时,附近工作的吊篮应停止使用,落至地面,并做好吊篮保护工作。如需要同时交叉使用时,需与塔吊及施工升降设备使用方协商好,在各自互不影响的情况下才可使用。

(6)、建筑施工时,应搭设进出大楼的施工安全通道,安全棚梯子山某隧道施工组织设计.doc,并安全专员流动巡视。

5.2.1吊篮在使用过程中,各单位相关人员应依据职责严格遵守操作规程的要求使用和检查。

5.2.2各单位指派专业人员对使用现场的吊篮进行日常的巡查及维护。使用过程中产权单位驻场员、使用方安全员每日必须进行安全巡查,认真检查现场吊篮的运行情况。(每班作业前,产权单位的专业人员对吊篮进行一次全面检查.)

吊篮施工对周边环境的不利影响较小,各单位应严格管理施工机械和车辆,严禁油料泄漏和随意倾倒,不安排大量高噪声设备同时施工,减小施工对周边环境影响

5.4.1、在雨季施工时,应将吊篮在左右提升机用防水油布包裹住,并在电缆线接口处用防水胶布密封住,以便尽可能的防止雨水进入电机内。

5.4.2、电缆线的所有接头都应用防水胶布缠绕,电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘结。

5.4.3、雷雨天及五级以上大风禁止使用吊篮设备施工,并应在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况,同时将吊篮下降到地面,或施工面的最低点,或与建筑物主体结构捆绑连接。

5.4.4、在冬季施工时,应注意施工用水到处飞溅NB/T 10934-2022 压水堆核电厂常规岛重要泵(组)样机试验导则.pdf,以免结冰而导致操作人员滑倒而出现事故。

5.5.5、在雾天施工时。应等大雾散去能见度清晰的情况下,才可以使用电动吊篮。

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