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钢结构雨棚专项施工方案2020年，269页.doc8.1.4 测量思路 165
8.2测量前的准备工作 166
钢筋混凝土防冲护栏施工组织设计方案8.2.1 钢结构测量的技术准备工作 166
8.2.2 人员配备 166
8.2.3 钢结构测量的仪器配备 167
8.2.4 控制点移交与复核 167
8.3平面与高程控制网的建立 168
8.3.1 平面控制网的建立 168
8.3.2 高程控制网的建立 170
8.4钢结构安装测量控制 170
8.4.1 地脚锚栓埋设测量控制 170
8.4.2 钢柱的测量控制 171
8.4.3 钢梁的测量控制 172
8.4.4 钢网格的测量控制 172
8.5钢结构安装沉降观测 174
8.6钢结构安装测量和安全注意事项 175
8.6.1测量误差产生的原因 175
8.6.2测量中安全注意事项 175
第九章 钢结构涂装 177
9.1钢结构防腐涂装方案 177
9.1.1 防腐要求 177
9.1.2 施工工艺 177
9.2钢结构防火涂装方案 179
9.2.1 防火要求 179
9.2.2 施工工艺 179
第十章 钢结构施工质量保障措施 183
10.1 钢结构质量管理体系 183
10.1.1 质量保证体系 183
10.1.2 质量管理制度 183
10.1.3 质量管理流程 184
10.2 钢结构原材料的质量控制措施 184
10.3 构件制造厂加工过程中的下料、组装、焊接的质量控制 186
10.4 制造厂对构件抛丸、防腐油漆涂装的质量控制措施 189
10.5 构件装车、运输质量保护控制措施 189
10.6 原材料、构件堆放保管质量保护措施 190
10.7 现场测量质量保证控制措施 191
10.8 现场安装时的质量控制措施 192
10.8.1 预埋件的验收控制措施 192
10.8.2 组对质量控制措施 192
10.8.3 钢结构安装工程质量程序控制 192
10.8.4 钢结构螺栓连接工程质量程序控制 194
10.9 现场地面、高空焊接质量保证控制措施 195
10.10 现场钢结构防腐、防火质量保证措施 196
10.10.1 防腐涂装质量控制措施 196
10.10.2 防火涂料施工质量保证措施 197
10.10.3 钢结构防腐、防火涂装常见质量问题措施 197
10.11 现场产品质量保护措施 198
10.12 钢结构工程质量通病预防措施 199
10.13 大风施工质量保护措施 200
10.14 雨季施工质量保护措施 200
10.15 施工质量资料及报表保障措施 201
第十一章铝单板幕墙安装施工方案 202
11.1、施工准备 202
11.2、施工工艺流程 202
11.3、铝板安装工艺 202
11.4、铝板安装误差控制措施 207
11.5、质量标准 208
11.6、成品保护： 209
11.7、安全措施 209
11.8、施工注意事项： 209
11.9、质量记录： 210
第十二章玻璃幕墙安装施工方案 211
12.1、施工材料准备 211
12.2、施工顺序 211
12.3、施工方法 211
第十三章 钢结构施工工期保证措施 213
13.1技术措施 213
13.2计划控制措施 213
13.3组织措施 214
13.4人工因素的控制 214
13.5机械设备因素的控制 215
13.6加工制作因素控制 215
13.7施工协调与配合 215
第十四章 施工安全保障措施及应急预案 217
14.1安全施工管理体系 217
14.2危险源分析 217
14.2.1危险性较大分部分项 217
14.2.2危险源因素及分析 218
14.2安全施工管理措施 219
14.3钢结构施工安全防护 220
14.4高空作业安全措施 222
14.5焊接作业安全措施 223
14.6安全用电措施 225
14.7机械设备的安全使用措施 227
14.8汽车吊安拆施工安全措施 230
14.9吊装安全控制措施 230
14.10施工现场消防措施 231
14.11施工现场安全保卫措施 233
14.12应急预案 233
14.12.1应急预案目的 233
14.12.2应急预案组织机构 233
14.12.3施工安全应急预案 233
第十五章 特殊季节保障措施 239
15.1高温天气施工 239
15.1.1人员防暑措施 239
15.1.2施工工艺保护措施 239
15.2大风天气施工 239
15.2.1大风天气施工措施 239
15.2.2防强风预案 240
15.3雨季施工 240
15.3.1雨季施工临时用电管理 240
15.3.2雨季钢结构施工管理 241
15.3.3雨季防排水措施 241
15.4夜间施工保障措施 242
第十六章 现场文明、环境保障措施 243
16.1文明施工保证措施 243
16.2环境保护措施 244
16.2.1污染特征 244
16.2.2控制措施和要求 245
16.2.3环境管理目标 246
第十七章 专家意见与回复 247
1.2采光顶钢结构工程简介
本工程中钢结构部分主要是屋盖钢网格、外包混凝土钢柱为主，且局部有弯扭构件。钢结构为单层网格结构，支撑体系为生根于土建结构基础的劲性钢骨柱，单层壳体网格结构依托于树形钢支承坐落于钢骨柱之上，节点及钢梁高度在不同高度之间变化，长度方向约为186m，宽度方向约为53m，最大高度40.178m。节点与树形钢支承之间节点为焊接球半壳节点。
雨篷网格所有构件之间通过焊接形式进行连接。钢柱为圆管结构，最大规格为
圆管1800X30；主钢梁为箱型钢结构和圆管结构；网格梁为矩形管，分为焊接和成品两部分，最大规格口600x300x14x14，材质为Q345B。
雨棚2构件规格见下表：
∮1400*22MM/∮1400*28MM
口400*200*8*10
口600*300*10*12
口600*300*14*14
口300*200*8*10
口450*200*8*10
1.3钢结构重难点分析及应对措施
（一）：工程量大，工期紧，工期管理难度大
本工程的工期紧，任务重，如何保证在规定工期内完成本工程并顺利竣工验收是本工程的管理重点。
1）本工程主体均为钢结构工程，需要提前进行深化设计，材料订货、加工制作，利用我公司的自身优势，着手对钢网壳进行优化及施工区域划分，进场后即着手钢结构深化图的整理和报审，提前进行材料订货和加工制作等工作，保证钢结构工程达到工期要求。
2）根据总进度计划提前进行工程材料备料及进场计划工作，设置专职材料主管对材料进场进行动态管理和监督，确保构件材料及时到位。
3）进行合理的施工组织与部署，合理划分施工区段，合理组织流水作业，统筹规划资源投入，通过化整为零，有效分解管理压力，确保整个工程的顺利进行。
4）编制切实可行的赶工措施。充分依靠和运用我公司多年来在类似建设工程中积累的成功经验运用到本工程的施工中，编制合理、优化且符合文明施工要求的切实可行的赶工措施。
本工程招标要求施工质量标准为优良，由于项目工期紧，而工程质量是确保建筑主产品满足既定使用目标的前提条件，因此确保顺利实现质量目标，工程质量管理是管理重点。
1）建立健全质量保证体系和考核制度，明确项目各部门及人员的质量责任目标，严格考核，确保各级质量目标和总目标实现。
2）创建以项目经理为首，涵盖所有劳务分包和专业分包的质量管理小组，合同中明确质量奖罚，组织专项培训和学习，明确工程的总体质量标准，细化质量目标。
3）严把原材料质量关，所有工程实体材料、设备在招标采购阶段均封存样品，进场时严格对照检查，不符合产品一律退场。
4）统一细部节点做法、验收标准并进行详细交底后开始正式施工，确保质量一次通过。
5）强化施工过程质量自检、交接检和专检，达不到验收标准不得进入下道工序施工。
6）完全响应招标文件关于质量、施工的处罚条例。
（三）：安全生产，文明施工措施和环境保护
1）成立以项目经理为首的纵向到底、横向到边的安全生产、文明施工管理组织机构，并接受业主、监理的监督。落实安全防护、文明施工措施费用管理，保证措施费用用到实处，满足安全、文明施工要求。
2）充分利用我司以往承建同类项目所积累的丰富管理经验，认真分析本工程安全生产、文明施工存在的潜在风险，辨识出重大危险源，并制订相应预控措施。
（四）：钢结构深化设计与加工制作
1）本单层网壳结构，建筑呈空间不规则分布，建筑师对线形要求高，空间曲线拟合难度大；网格数量多，局部弯扭构件，在结构和面层安装中难度较大，如何进行深化设计对结构进行线型拟合满足建筑要求是本工程的重点。
2）曲面构件，同时其弯弧及弯扭构件的精度要求高，如何保证加工制作空间尺寸精度是本工程的重点。
1）充分发挥自有深化的综合优势，集中详图深化技术骨干力量，并借助BIM、Tekla等详图深化软件来实现对结构线型的参数化拟合。
2）针对曲面构件提出合理化“以折代曲”思路，通过节点区域变动达到建筑审美要求。
3）对分块单元采用“预拼装”和精确测量技术保障其精度和线型。
4）设置专职尺寸检测人员，对构件进行跟踪检测。
（五）：大跨度、网格单元安装
空间网壳结构最长186m，宽度为53m，投影面积约6300㎡，结构顶部标高跨多层楼面，空间高低起伏的曲面结构，其跨度大，如何进行网格单元的安装是本工程的难点。
1）对网格单元进行分块，并进行网格整体的提升能力分析；
2）对整体网壳提升变形计算；
3）在板面上搭设支撑胎架进行分块单元的支撑，并进行胎架承载力、刚度、强度和稳定性计算。
（六）：网格梁连接节点
本工程网格连接节点众多，梁规格和连接角度都不相同，局部存在弯扭构件，如何进行网格梁节点的精准安装是对本钢结构工程的保障。
1）深化设计中利用模型和经验优化材料和连接节点，满足设计外观的同时保证精准安装及施工进度；
2）现场测量员全程跟踪拼装及提升，保证点位精准有效。
3）深化设计及编制措施方案时充分考虑其他部分工程的安装施工，最大程度的节省措施费用和缩短工期。
空间网壳结构由临时支撑状态到结构自身承载上部结构状态的卸载过程是本工程的难点。
利用计算机进行钢结构卸载的模拟分析；
建立卸载变形监测小组，对卸载过程进行随时检测。
钢结构材料样式多，因结构形式多，焊缝形式也多样，并且全熔透焊缝多，焊接劳动强度大。部分钢柱中有米字型筋板，中厚板焊接存在焊接性差、层状撕裂倾向严重、焊接残余应力大、焊接变形影响安装精度等不利因素。
要求焊接作业人员必须持有相关资格证书，严格按照工艺要求选用与母材匹配的焊丝、焊条，在保证焊透的前提下采用相对小的焊接坡口角度和较窄间隙的坡口来减少焊接收缩量，焊接过程可采取焊前预热、焊中控制层间温度、焊后后热的方法消除焊接应力，连续进行焊接。特殊天气条件下应进行相应控制措施保证焊接质量。
本工程占地面积大，外型别致，曲面优美，结构为起伏的曲线形。每个单体需要多个定位圆心进行定位，部分定位圆心在场外，使得施工放线中的平面控制及立面高程控制的投点工作量大，且经常需要联测，钢结构的测量是本工程的重点。
专门制定详细的定位、放线专项施工方案，组织测量专业工程师优化测量方案，综合运用模型指导、全站仪测控技术等先进的测量手段，精确控制、确保测量精度。拼装单元采用具有针对性的控制法，进行三维空间测量定位。
质量目标：达到现行国家建筑工程质量验收规范“优良”的标准。
1.4.2安全文明目标
安全施工：符合职业健康管理体系GB/T28000的要求。杜绝死亡事故杜绝重伤事故；轻伤事故率控制在2‰内；杜绝机械临电事故；杜绝安全卫生事故；杜绝火灾、环境污染事故。
文明施工：遵守文明施工办法条例；。
水泥厂[滑模施工]施工组织设计1.4.3环境目标和指标
结构施工：昼间＜70dB夜间＜55dB
生活及生产污水排放达标
施工现场生产、生活污水排放前无明显悬浮物；
施工现场粉尘符合要求现场1.5m以上目测无扬尘视频监控系统施工组织设计方案，现场地面平整坚实无浮土。
有毒有害废弃物依法处置