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XX污水处理厂改扩建工程施工组织设计.doc

一、施工劳动力需用量计划

1、劳动力需用量见本施工组织设计后附表—劳动力计划表。

2、为方便指挥、管理，适应工程的需要1#车间施工组织设计，根据工程的特点、分布情况，项目经理部下设三个施工队：即三个土建施工队、三个市政工程队，三个水电安装工程队，工艺管道及设备安装工程队。六厂施工管理组对项目、技术、质量、安全、工期、工种协调负全责。

3、土建工程施工队：主要担负整个厂区的建、构筑物土建工程施工。

市政工程施工队：主要担负整个厂区的道路、绿化等工程的施工。

水电安装施工队：主要担负整个厂区建筑物、构筑物的给排水管道、电器照明设备、灯具及布线、室外路灯等安装工程的施工。

工艺管道安装施工队：主要担负整个厂区工艺管道的制作安装。

机械设备安装工程队：主要担负整个厂区机械设备安装工作。

4、各施工队配备的生产人员是指本工程所需的各技术工种的熟练技工，劳力不足部分，由公司总部随时调派补充。

5、各施工队设队长，主任工程师一人，专业工程师与技术员的设置，应能满足相应专业的需要并得到业主和监理工程师的批准。

6、劳动力管理见本施工组织设计后附图—工程管理曲线图。

二、主要材料需要用量计划

（一）、主要材料的采购

所有材料严格按照招标文件及技术规范要求、标准进行采购

1、工程砂石料由质量满足设计要求石料场供应。

2、水泥采购昆明水泥厂产品。

3、钢管、钢筋、钢材采购昆钢产品。

4、水电材料，电缆电线采购昆明电缆厂产品。UPVC管、预制混凝土管等材料采购大厂名牌产品。

（二）、主要材料质量控制及需要量计划

1、进入施工现场的材料（含半成品、成品）都必须是符合本项目规定的合格材料，材料的订购或自行加工，应先取得监理工程师的同意，并附有材料样品以及相关的出厂合格证、等级证书、使用说明等。

2、材料的供应，必须根据工程进度计划，分阶段有序供给，应重点保证钢材，水泥、砂石料、预制管，汽柴油等材料的供应。

3、采购计划将根据施工总体进度计划和工程预算、现场仓容量进行编制。

编制采购计划必须考虑的因素如下：

A、采购材料的季节性影响；

B、材料储备应考虑现场仓容量，并满足工程进度需要；

C、材料进场将严格按计划及我单位《材料管理程序》文件要求进行，特别强调以下几点：

（A）、材料进场必须经专人验收，不经过验收的材料不准使用；

（B）、材料进场后应按规范要求进行抽检，严禁未经试验或试验不合格材料流入生产环节。

（C）、在材料的使用中应按先进场先使用的原则安排使用。

4、主要材料需要用量见工程量清单主要材料汇总表。

（三）、主要周转材料需用量计划

1、本工程量大、工期紧，大部分单位（项）工程都同时进行，必须投入大量周转性材料、工具。另外设备基础对预埋件、预留孔的埋置要求非常高，必须配备高精度测量仪器，严格计量工作，确保计量准确。

2、主要投入料具、检测器具配备计划见下表。

主要周转材料工具需用量计划

1、根据本工程施工特点、工程实际材料运输需要，满足施工安全、施工工期的要求。

2、合理调度各种机械，使其工作效率发挥到最大限度。

3、做好施工机械的保养维修工作，备足油料及辅助用品，保证施工顺利进行。

4、投入本工程施工机械设备见下表。

拟投入本工程主要施工机械设备表

投入本工程施工试验、检测设备表见下表

拟投入本工程主要测量、试验设备表

第四章施工工期承诺、计划及保证措施

若我公司中标，我公司郑重承诺：确保工程总工期严格控制在13个月内，若施工工期提前不要求受奖，工期每延误一天按70000日元/天受罚。

本工程规模大、项目多，根据业主要求总工期控制在13个月内完成。各主要工程项目进度计划安排如下：

1、××厂工期为13个月内完成。

3、本项目可分为三个主要部分组织施工。第一部分为各类建、构筑物，在池类结构中消毒池等是计划安排的主要重点，不仅土方和混凝土的工程量大，而且结构复杂；是建、构筑物工程施工的重点。第二部分为管道预埋、制作安装工程；第三部分主要是机械设备安装、检测仪表安装，二、三部分是安装工程中的重点。其次是防水、油漆、装饰工程。

现将单项工程进度的总进度安排如下：

工程开工前完成现场搭设临时设施等工作。临时设施完成后，先进行I区建（构）筑物的施工及安装预埋施工，然后进行II区建（构）筑物的施工及安装预埋施工；III区施工视情况穿插进行。

5、具体主要单位、各分项工程施工工序怎样搭接详见施工进度计划表。

6、每个单位工程项目分为两个工程量大约相等的施工段，各施工段内的每个施工工序与另一施工工序形成交叉流水作业。

7、为确保总工期目标的实现，道路、场地等工程项目的施工可适时进入；这样，各工种之间既有序、互不干扰，又充分利用了工作面及工程队的潜能，从而保证施工的连续性和均匀性；以满足节点工期与总工期的要求。

2、我司在同类工程施工中不断探索、努力提高、积累了丰富的施工经验和管理经验。我司重视人才、注重技术改造、推进技术进步，大胆引进先进施工工艺、配备各种建筑施工机械，解决施工难题，使施工的工程项目得心应手。

1、我司拥有本工程所需的各类型机械设备（具体型号及数量见机械设备一览表），其中包括目前比较先进的施工机械等。工程所需施工机械设备均在公司待命，一旦施工需要，立即进入施工现场。

2、工程机械设备，是施工生产重要的生产要素，工程机械能否正常运转，对工程进度影响极大。项目部都配齐专职机械工程师，检查设备的完好情况，发现隐患，及时消除，同时做到设备定人、定位，备足油料等，以确保施工机械完好率。

3、我司具有大型房屋改造装修的丰富施工经验，锻炼有高素质的管理人才和机械操作人员。确保本项目施工的顺利按时完成。

一、施工现场平面布置原则

根据本工程分布，组织机构设置及任务划分，以及施工调查资料，本着满足施工、节约投资的原则，确定本施工平面布置原则。

1、在满足施工生产的条件下，尽可能地减少施工占地；不占用施工位置。有利于施工及现场管理，做到经济、合理，满足文明施工的要求。

3、为了维护良好的现场施工和生活环境，根据工程施工现场实际情况，以及施工临时生活区与生产区分区布置的原则。

1、本工程在电缆沟中段附近集中设一个混凝土小拌和场，位置进场后根据具体情况定或由业主确定，周围用彩钢板作临时围墙；为满足分段施工需要，砂浆搅拌用移动式搅拌机随施工场地移动布置。

2、在驻地内修建监理用房、项目部办公室、职工临时住房等用房，料库、加工厂及拌和场等占用少量场地，需用面积见施工组织设计后—临时设施面积需用量表。

三、现场施工道路及通信

1、机具就位，材料堆放，临时设施布置应严格按施工平面布置图进行布置；其位置详见施工组织设计后—施工平面图。

2、各种材料尽量布置在垂直运输机械的服务半径内，减少二次搬运。

第六章、施工水、电用量计划

1、施工及生活用水需在现场与业主进行协商，按其指定的地点进行配管并引至用水点，同时应安装水表计量。

2、施工用水按工期要求预测，施工每立方米混凝土、砂浆用水350L，每天用水=350×8×4=14000L，及其它用水8×1000=8000L。生活用水量平均按80人考虑，每天用水150L/人，计12000L/天。

其用水量=1.5×[(14000+40000+8000)÷(8×60×60)]=3.23L/S

查施工手册，施工选用DN50水管能满足施工生产及生活用水的需要。

据公式：P=1.1x[K1·(ΣP1/CosΦ)+K2·ΣP2+K3·ΣP3+K4·ΣP4]

经计算施工地总用电量为300KAV，实际施工50%用电量，取Q=150KVA。

三、施工水、电线路布置

1、现场施工电源从现有配电室引出，各施工点设配电箱一个，现场施工用电线路须按“三相五线制”架空引入各需用地点。

3、水电线路布置在围墙及路边，当电线、电缆穿过公路、道路时，要用钢套管或做电缆沟将公路段的线套住，确保用电安全。

4、为确保各工点施工的正常进行，配备75kW发设备二台，150kW发设备一台，考虑施工备用。

第七章重点、难点及关键项目施工技术措施

1、本工程六污水处理厂D型滤池、生化池、二沉池、深度处理泵房等工程基础属于大面积开挖，埋深为2.5～5.6米之间，加之地下水较浅、地质条件复杂，为确保施工质量及安全，基础施工过程中必须进行支护，基坑支护是整个工程施工的重点，详细的施工方案及施工技术措施见本施工组织设计相关章节内容。

2、根据基坑的深度及地质条件采用不同的支护方案，当基坑开挖深度＜3米时，采用［16槽钢支护，槽钢水平间距为500～1000mm,开挖深度范围内用50板密封，槽钢长度一般为2倍的开挖深度（基坑底）。当基槽开挖深度＞3米DB3311T 199─2021 国家公园巡护技术规范.pdf，的深基槽采用L100×63角钢钢板桩反扣密排布置，在基槽自然地坪位置的两侧设置通长的［16槽钢围檩，设水平支撑一道，用［14槽钢作坑口横向水平支撑，横向水平支撑的间距为1000～2000mm；角钢的长度按基槽开挖深度的2倍进行计算。

二、设备螺栓、支架的加工及预制件的制作安装

（一）、设备螺栓、支架的加工

1、螺栓、螺母：螺栓、螺母加工精度按国家规范执行。

3、模具：模具根据螺栓的重量、安装的密度等因素采用型钢、钢板加工，表面平整度≤0.5mm，用来穿螺栓的孔需采用落地镗进行加工，孔径偏差≤0.5mm，孔的相对位置偏差≤0.5mm；模具上的定位十字线要求偏差≤0.5mm。

螺栓、支架及模具加工完成后，按加工精度组织有关人员进行验收，达到要求的加工精度后方可进行下一步安装工作。

支架基础垫层局部加厚50mm，该部分的混凝土要求表面平整。支架安装前在垫层上弹出墨线安全技术交底（脚手架），控制支架安装的偏差，使用水准仪控制支架的水平精度，保证支架顶面标高误差控制在2mm内，以便进行模具校正。

支架的位置固定完成后，开始安装模具。模具放在支架顶面上后，先将螺栓穿在模具上，用螺母大致固定，然后校正模具的位置及水平度。