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天津精武镇付村住宅楼工程安装施工方案

1.6.21天津市有关施工技术规程、标准及规定

1.6.22适应本工程的有关现行国家施工规程及规范与标准等

二、安装工程施工组织安排

DB45／T 2112-2020标准下载2.1施工准备工作及技术准备

2.1.1施工力量准备

1、给排水、电气、暖通各专业，各有一名施工技术人员负责做施工准备，当安装进入高峰时给排水、电气、暖通等专业施工技术人员各配备一名助手，分片分系统负责施工管理。到施工高峰期进入施工人员65名投入安装施工。

2、施工现场用电与土建共用电源，分别计量，安装工程用电设备总功率约为120Kw。主要设备有电焊机、套丝机、水泵、无齿锯、试压泵、卷扬机、冲剪机、小型电力机械、现场照明设施等。

3、为了适应工程特点，提前按机具计划进行采购进场，对现有设备进行维护调试安装，专用设备等进行检测。

4、材料供应组，应按材料核算员提供的材料计划，经建设单位、监理单位认可核定的价格，提前做好材料进场准备工作，保证及时供应合格的材料。

1、根据北京正东国际建筑工程设计有限公司，精武镇付村提供的各专业安装施工图纸，准备好各专业所需的施工图集、施工验收规范、操作规程及各种工程用的资料表格等。

2、组织各专业工程技术人员，认真阅读施工图纸，提出图纸中的存在问题和极积的建议，以便在图纸会审交底时较全面地解决图纸中的存在问题。

3、按分部分项工程的要求，编制和制订各重点项目、关键部位的施工方案。做好技术交底工作。

4、做好施工图预算，提出正确的材料计划。

5、做好特殊作业人员的验证和培训工作；做好职工上岗前的安全三级教育工作。

2.2施工进度安排和主要资源计划

1、施工总进度计划：满足建设方规定的总工期目标，根据上述时间合理安排安装工程进度与粗装修、精装饰进行穿插施工。

2、劳力计划表：见下表

3、主要施工机具计划表：见下表

2.3设备安装工程施工程序及施工方法

施工现场布置，图纸会审，编制单体或关键部位工程施工方案，机具准备及进场，材料设备进场验收→配合土建预留孔洞及埋件，电气穿线管预埋，设备基础验收，管网放线及风管位置预测→管道

支托架预制以及电缆支架托盘验收，设备的订货安装，非标件的制作安装，以及电气含仪表的一次配线→设备就位调中找正，给排水、消防、采暖水管的安装，电气仪表的二次配线，各种管道试压、清洗、吹扫和单机试运转→油漆，水管的保温，面漆，外观详查→系统调试→竣工验收→保证运行→质量回访。

2.4给排水及采暖工程主要施工方法

2.4.1.1消火栓管道采用热镀锌钢管，DN≥100为沟槽连接，其余丝扣连接。

2.4.1.1.1钢管加工沟槽及滚槽机操作方法

1、检查滚槽机上下滚轮要配套使用.

2、校对行程限位,按滚轮槽设备提供的校准定位规调整行程限位螺母刻度,单必须与需加工钢管尺寸相符.

3、接电源打开开关,试机运转是否正常.

4、检查钢管未端,断面与管道轴线必须垂直,无裂缝,无毛边,以保证加工后管道沟槽合格.

5、放置好钢管支架,让钢管在水平前提下使钢管轴线列倾斜钢管旋转的相反方向.

6、把钢管套在下滚轮上,注意一定要到位,保持平行,如钢管较长,应在另一端架上支架.

7、把手动液压泵液压上的卸压螺母顺时针拧紧,操作手动液压泵手柄至上滚轮压住钢管,打开开关,操纵杆继续均匀缓慢往下压,对镀锌管特别注意,上滚轮应向下运行,一直压到压槽机上部限位螺母到位为止,此时,操纵杆应有很大阻力,然后让机器再转动一到两转,在关闭开关,松开液压泵上的卸压螺母,上滚轮则自动上升.

2.4.1.1.2刚性卡箍装配

1、检验密封圈及润滑，检查供应的密封圈，以确认它适用于该施工场合。

2、安装密封圈：把密封圈套在管端，要确保密封圈凸缘不伸出在管端头，连接管子两端要对准管子，把两端连在一起，使密封圈滑入两管凹槽定位对称中间，注意密封圈不应伸入任一端的凹槽。

3、施加钢性卡箍，把卡箍放在已安装的密封圈上，要确保卡箍嵌入凹槽。

4、插入螺栓，带上螺帽，用手轻微上紧。使外壳在密封圈上定位并进入两边管道的凹槽。

5、上紧螺帽，轮流上紧螺帽使两个螺栓受力相等，可靠地上紧，保证其刚性接头。

6、保持卡箍侧面与凹槽侧面之间接触，保证刚性特性，对钢性卡箍接头，稍有偏移是正常的，但必须保证两端要均等。

2.4.1.1.3挠性卡箍装配

1、施加卡箍,把卡箍放在密封圈上,确保卡箍嵌入凹槽.

2、插入螺栓,带上螺帽,用手上紧.

3、用工具上紧螺帽时,要均匀地交替上紧螺帽,直到卡箍之间紧靠在一起(金属对金属),螺帽不需要过紧.

4、管箍安装必需卡入沟槽内,沟槽内和管箍接触沟槽部位应光滑、无杂物。

5、密封圈覆盖区域必须没有毛边，裂纹、缺口、污物、碎片、伤痕和铸锈以及凸起，以避免影响密封效果。

6、拧紧螺母时代，应同时或交替适当均匀地拧紧每一个螺母，不能先过紧拧紧一个，再拧另一个，以免使管箍安装不对称。

2.4.1.1.4管道开孔操作方法

1、安装钻头,把钻头上面的螺母松开,然后把开孔用的开孔铣刀从钻头处拧紧,并使开孔铣刀顶部的两孔与钻头上的两销子对正,再拧紧上面的螺母,使两销子插入开孔铣刀的两孔中,使之成为一体.

2、在所需开孔的猪管道中心线上找出开孔中心点,作为标志.

3、把装好开孔铣刀的钻头装在开孔刀上,拧紧使力作用在同一直线上.

4、把开孔机升降螺杆逆时针拧到底,则开孔机动力部分上升.

5、把开孔机安放在管道上,并使钻头对正其所需开孔的中心点,用开孔机上的链条捆紧管道,使之紧固.

6、接通电源,打开开关,顺时针调整升降螺杆,则旋转的开孔钻头向下运行.注意升降螺杆应慢慢向下拧动,不能急速拧动,否则会减短钻头的使用寿命.

7、打完孔后,关闭开关,逆时针拧动升降螺杆,钻头退出管道,再用工具从开孔铣刀两边的长孔处拔出开孔的铁片.

8、松开链条,卸下开孔机.

2.4.1.1.5机械三通安装方法：

1、检查开孔处16mm 范围内的管道表面必须清洁,光滑,无毛边.

2、为了便于安装,先把一只螺栓卸下,并把另一只螺栓的螺母松开与螺栓未端平齐,然后把密封圈取出.

3、检查密封圈的选择是否符合所输送介质的要求.

4、把密封圈放回机械三通的正确位置.

5、先把机械三通下半部分转动90度,把上半部分安放在管道上,并使之与所在孔同一直线上,再转动下半部分回位.

6、确定机械三通定位凸圈放入孔内,这可以摇动机械三通来检查,应没有太大的松动感.

7、把螺栓插入并用手拧上螺母,并确保定位项圈在孔内,并观察开孔处与机械三通接口端是否对应.

8、均匀地拧紧螺母,直至三通上半部分完全覆盖密封圈的内表面与管道完全接触,同时拧紧使之固定.

2.4.1.1.6机械四通安装方法

1、机械四通能用机械三通组件来实现,只要用二个能安装相同的钢管的出口三通上壳,选好相同或不相同规格的支管出口三通上壳,就可装配.

2.4.1.1.7槽式法兰连接

1、检查密封圈及润滑：检查供应的密封圈，以确认它适用于该使用场合。色标识别密封圈等级。在密封圈凸缘及其外边涂一薄层润滑剂或肥皂液。

2、装密封圈：把密封圈套在管端，要确保密封圈凸缘不伸出在管端头。连接管子两端：对准管子，把两端连在一起，使密封圈滑入两管凹槽定位对称中间，注意密封圈不应伸入任一端的凹槽。

2、加沟槽式法兰片，沿开槽管端放置沟槽式法兰，使凸出定位部分装入凹槽。

3、再向两端的径向螺孔插入螺栓，并逐步均等压紧两片沟槽式法兰，可靠地固定在凹槽内。

4、（仅限定DN50至300规格）为了便于装配，沟槽式法兰配有径向凸耳螺孔，是为了沟槽式法兰正常装配时压紧径向垫圈，保证两片沟槽式法兰接触对齐，使螺栓串孔在同一圆上，以便能对称插入螺栓。

5、检查垫圈并涂上润滑油，检查垫圈等级，在垫圈凸缘和外表面涂一薄层润滑剂或硅。

6、调整垫圈：把垫圈压入管外径和沟槽式法兰凹槽间的空腔里，确保垫圈完全就位：装配沟槽式法兰和标准法兰：把一根标准螺栓放进一端孔中（在锁紧螺栓对面），把这两个螺栓对准领近的法兰装配。加上其余标准法兰螺栓，并均匀地拧紧所有螺帽，直到表面完全贴合或螺栓达到推荐的法兰接头扭矩值。

2.4.1.1.8、丝接管道安装

1、管材加工：管道丝扣连接安装时，管材的量取长度确定后，用钢锯手工锯割或用无齿锯切割。切割后两端应保持平整，用半园锉除去毛刺，禁止使用气割下料（除Dg≥125管）。

2、加工的管螺纹应规整，如有断丝或缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的10%。

2.4.1.6压力流污废水管道采用热镀锌钢管法兰或焊接连接

1、管道焊接要求：管道焊接对口形式及组对，如无设计要求时，壁厚5~8mm，间隙1.5~2.5mm;壁厚8~12mm时，间隙为2~3mm；壁厚大于或等于4mm，管端应先进行打坡口，用气割打管道坡口，必须除去表面的氧化皮，并将影响焊接质量的不平处打磨平整。

2、不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径的15%，可将大管径管端部直径缩小，与小管对口焊接。如管径超过15%，应将大管端部抽条加工成锥形，或用成品异径管。

2.4.1.7室内采暖管道均为热镀锌钢管，丝接。管道施工方法同上。

2.4.1.8管道试压及冲洗

管道在隐蔽前做好单项水压试验.系统安装完后进行综合水压试验,给水管道压力为工作压力的1.5倍.消火栓管道压力为静水压试验压力的1.4Mpa.排水管道安装完毕后做灌水通球试验.采暖系统试压以系统工程顶点工作压力0.1Mpa进行水压试验5分钟内压降不大于0.02Mpa不渗不漏为合格.雨水管道安装完毕后做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗.水压试验时管道内放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续时间为10分钟,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交持手续,然后把水泄净.

1、管道安装后应进行系统冲洗，管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行，可与试压连续进行，系统清洁后方能使用。

2、管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。

3、冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量运行，直到出口处水色和透明度与入口处目测一致为合格。

2.4.1.9卫生器具安装

1、卫生器具安装在与其连接的管道水压、灌水试验已完毕，并已办好隐检手续后进行。卫生器具的型号、规格、质量必须符合质量标准，卫生洁具的排水口与排水管采用专用法兰稳固，黄油圈密封。

2、使用卫生器具的支架，要有足够的力度和稳固性。为使卫生器具稳固及与墙面紧贴，安装前首先找好墙面平整部分，然后再根据具体尺寸用水平尺校正安装卫生器具。

3、大便器与上下水管的连接，检查各配水点的坐标、标高是否符合器具的要求尺寸。蹲式大便器的皮碗绑扎采用14#铜丝，两边错开并拧紧。冲洗管插入胶皮碗的角度应合适，严禁使用铁丝绑扎。

2.4.1.10地漏安装

1、在该室内地坪的最低处GB／T 12604.7-2021标准下载，篦子顶面低于地面5mm。

2、为正确控制高度，在室内地面面砖施工时，配合安装地漏，参照有不再变化的

3、地漏篦子应拆下保管，等交工验收时再安装上去，防止丢失。

2.5.1防雷接地系统

首先防雷引下线随建筑物的主体施工,将外缘柱内外侧的二根主筋用T506电焊条施焊连接，焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷。屋面、女儿墙的避雷网配合土建施工暗设，伸出屋面的金属结构及建筑物的所有外围金属门窗等匀与避雷网连接。其次做好对砼柱、梁、基础钢筋的焊接及预埋件的检查工作，做好隐蔽工程检查验收记录工作，基础、结构完成后，及时测试接地电阻值是否符合设计要求，并做好原始记录。

按土建施工程序，由下往上施工，暗设于楼板、地面、墙柱内的穿线管、接线盒，配合土建施工进度组织力量埋设，尽量为土建创造施工条件；吊顶内暗设穿线管施工，应配合装饰施工进行敷设。其配管方法为：吊顶龙骨安装前先敷设干管，吊顶龙骨调整后，将灯头盒固定在龙骨上（盒下口平齐与龙骨下口），再敷设穿线管，以保证配管到位。在吊顶内明敷的电线管，沿墙或板敷设时采用欧姆卡、塑料膨胀管、自攻螺丝固定，架空敷设的穿线管见附图的方式进行施工，间距按规范要求执行。明配管要排列整齐，支架要牢固，走向合理美观。所有钢管不应有折扁和裂纹，管内无毛刺，管口光滑，弯曲半径按规定要求进行，护口齐全。进入配电箱的线管须套丝并用锁紧螺母固定。镀锌钢管的连接应采用丝扣连接或套管紧固螺钉连接。穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物或设备基础处要加套管保护。

某110KV变电所土建工程施工组织设计[精品].doc2.5.2.1照明系统穿线、装件

应在土建粗装完成后进行，凡设在大理石墙面上的开关、插座，配合大理贴面施工而进行（设备房及与试车有关的照明，应在设备运行前安装）安装。管内穿线应注意在箱、盒内导线有适当的余量约为150mm左右。导线在管内无接头。不进入箱、盒的垂直管子口，穿线后密封处理要好，导线连接要牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

2.5.2.2电缆敷设