清水镜面混凝土的应用及施工工艺

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清水镜面混凝土的应用及施工工艺

清水镜面混凝土的应用及施工工艺

摘 要:介绍了清水混凝土工艺质量标准,从多个方面探讨了保证实现清水镜面混凝土应采取的对策,从模板、钢筋、混凝土工程等方面,阐述了清水镜面混凝土的施工工艺,从而确保施工质量。

关键词:清水镜面混凝土,质量标准,模板 清水镜面混凝土比清水混凝土更领先一步,河南省第二建筑工程有限责任公司此项创新专利于2003年荣获国家专利局批准。其施工工艺是在清水混凝土基础上通过混凝土配合比优化设计,即工程施工前通过试

大唐三门峡发电有限责任公司2×600MW超临界燃煤机组工程确定在±0.000以下工程采用清水混凝土施工工艺,±0.000以上工程采用清水镜面混凝土施工工艺。其质量目标为:施工的工程质量全面达到国家和部颁标准,单位工程优良率达到100%,确保省、部优质工程,争创鲁班奖。

GB 50854-2013标准下载 1、清水混凝土工艺质量标准

清水混凝土目前国内尚无施工技术规范可遵循,在以往清水混凝土施工基础上,通过调查、参观、总结编制了清水混凝土工艺质量标准,并纳入了企业标准规程:

1)构件表面平整、光滑、色泽一致。

2)轴线通直、几何尺寸准确。

痕迹;无蜂窝、麻面及明显气泡。

5)模板拼缝有规律。

2、保证实现清水镜面混凝土采取的对策

2. 1 塑钢线条漏浆

,使模板在浇筑过程中不产生变形,三级检查验收时,要对该部位专门检查。

2. 2 台阶根部混凝土振捣不到位

按施工方案和技术交底施工,除必要的技术间歇外,在模板的根部抹混凝土斜坡,以阻止混凝土外渗,解除混凝土振捣人员的心理负担。

2. 3 混凝土面颜色不一致,特别是每台阶上面8cm~10cm 范围

1)混凝土搅拌要严格

比施工,严格控制混凝土坍落度,不合格混凝土严禁进入施工现场。

2)混凝土上表面适当添加石子,进行二次振捣。

3)改用洛阳铁门黄河水泥。

4)混凝土养护采用20 mm 后海绵覆盖,然后蓄水,避免养护水下渗。

2. 4 搅拌站要认真

比施工,控制混凝土坍落度

不合格混凝土不得进入施工现场。混凝土

、搅拌出的混凝土合格与否,必须由

决定,任何人不得干预,这应作为一条工作纪律[1].

经过认真研究和考察,并根据以往施工经验,基础承台、基础柱、梁清水镜面混凝土模板体系采用18mm厚胶合板上覆1.5mm厚PVC板,柱、

3. 1 模板体系

模板配制:按构件截面尺寸,用高速电锯将胶合板截开,用手推刨将缝口刨平,使模板缝拼接严密,将配好的胶合板钉在50mm×100mm方木上,然后粘贴PVC板,粘贴材料选用树脂胶。树脂胶应用稀料稀释后使用,一般掺兑比例为胶∶稀料=3∶1,注意稀料掺兑量不要过大,否则不但影响粘结力,还易溶解PVC板。

模板组合好后,表面清理干净,满涂稀释后的树脂胶,待10min~16min 后涂胶

,将1.5mm厚PVC板由一边向另一边赶贴,并用橡皮

敲击,以便粘贴牢固,不留气体。粘贴后用手推刨沿模板四周将板边刨齐、倒口,以免支模时PVC

PVC外层保护模揭掉。PVC板接缝处不得与模板接缝在同一截面上,避免模板缝

混凝土面出现缺陷。PVC板缝用20mm宽胶带纸粘贴。模板配制好后,应有防雨防晒措施,避免因日晒或

变形,导致PVC板开裂。

塑钢线条安装后必须顺直且与模板接缝处

漏浆。经过多次试验,塑钢线条安装采用以下施工顺序。基础承台塑钢线条

加固完毕后安装;柱子塑钢线条用万能胶粘合在小面模板适当位置,塑钢线条与模板接触面粘贴双面胶带纸,使塑钢线条与模板之间缝隙严密,塑钢线条表面粘贴50mm宽胶带纸,使混凝土表面光滑,用柱子大面模板夹紧小面模板,柱子加固用型钢柱箍,不允许使用对拉螺栓。

3. 3 预埋件安装

电厂建设预埋件多,保证预埋件与混凝土平整一致和位置准确,是检验清水混凝土质量的一个重要条件。大唐三门峡2×600MW机组工程主厂房工程预埋件安装方法是在预埋

件上锥丝,在模板相应位置钻孔用φ4螺栓连接,预埋件与模板间加垫2mm厚海绵条,防止二者之间夹浆,致使预埋件移位影响混凝土表面质量。

3. 4 模板加固

基础承台加固:大唐三门峡2×600MW机组工程主厂房基础施工时为保证柱模板的刚度和稳定性,在垫层上钻φ28mm的孔,采用80cm长φ25mm的螺纹钢筋打入地下50cm ,地上留出30cm ,把脚手架杆套在螺纹钢上,形成支撑体系。

柱模板加固:为了提高清水镜面混凝土的观感效果,柱中不再加对拉螺栓,混凝土侧压力依靠型钢

,对拉螺栓的直径、间距及柱箍的型号应通过力学计算来确定。经计算,沁北电厂清水镜面混凝土柱模板

为[18a槽钢,M16螺栓,间距500mm加固。

3. 5 钢筋工程

钢筋质量是保证工程质量的一项重要保证,钢筋进场时,要求必须有合格证,每批次钢筋均须按规范要求进行复验,合格后方可下料成型,成型后的钢筋半成品验收合格后才可运至施工现场使用。为了保证底板钢筋的间距,施工时,要求垫层混凝土表面压光,用墨斗在垫层上弹出每根钢筋位置线和柱子钢筋位置线,柱子钢筋位置用红三角标出,底板钢筋按线放置,确保了底板钢筋位置的准确。柱子钢筋绑扎时,用线

吊出柱子钢筋上部位置,用钢管固定架固定后,用铅丝将钢筋固定在钢管上。为保证柱子钢筋位置和间距的准确,在钢管固定架上部用15mm厚木板按钢筋间距齿槽,卡在柱钢筋上,木板与钢管固定架用铅丝捆绑固定,确保了柱子钢筋的间距。

3. 6 混凝土工程

混凝土的材料及配合比:清水混凝土构件应色泽一致,光滑美观。混凝土浇筑所用地材、水泥应同厂家、同批号、同时间。所以施工现场采用大仓收料,混凝土搅拌站配有400t水泥仓,使散装水泥在工程中得以应用,散装水泥同批号吨位大,可以满足同批号要求。配合比要保证混凝土的和易性,坍落度应在10mm~12mm范围内。

混凝土的搅拌:经试

出较优配合比,为保证混凝土质量搅拌严格

比施工,河南省二建公司在施工现场配备了一台HZS275B 混凝土搅拌站,自动上料、电脑计量,每小时混凝土出机量为75m3,很好地保证了

比施工和混凝土的均匀性T/CEC 169-2018标准下载,同时也保证了混凝土浇筑的连续性。

混凝土的浇筑:清水混凝土模板在混凝土浇筑过程中排水、透气性差,因此混凝土应分层浇筑,振动

均匀,一般情况下应比普通模板增加振动时间20s ,直到混凝土表面不再冒泡为止。柱子在梁底部所留施工缝处二次浇筑前,应适当

浇筑混凝土之间的缝隙,避免混凝土二次浇筑后出现戴帽现象,同时也可减少水泥浆下渗,致使下部混凝土色泽不一致。混凝土浇筑后应至少养护14d[2].

南京某综合楼钻孔灌注桩工程施工组织设计方案 3. 7 工序验收

该工程施工时,实行全过程、全方位管理,实行四(三)级验收制,即班组自检、工地验收、公司验收检查验收合格后,再报请建设监理验收,四级验收全部通过后,方可进行下道工序施工,上道工序不合格下道工序严禁施工。在施工过程中,河南立新电力建设监理有限公司认真负责,严格检查了每道工序,并24h跟踪作业,为保证工程质量和工程进度起到了至关重要的作用。

4、社会及经济效益

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