施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

天津港重工制造基地(一期)工程生产区工程建筑装饰装修分部工程施工方案

5.喷(滚刷)涂料两遍

喷(刷)外墙涂料(无保温)

1.刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:4

铺8~10厚防滑地砖立交工程--水泵站管理房、基坑支护、井及管道工程施工组织设计，干水泥擦缝

30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层

铺8~10厚防滑地砖，干水泥擦缝

30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层

4、1.8厚聚氨酯涂膜防水涂层，面上撒黄沙，四周上翻300高

6、20厚1:2水泥砂浆找平层

铺20厚大理石楼面，稀水泥擦缝

4.喷(滚刷)底涂料一遍

30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层

8~10厚防滑地砖，干水泥擦缝

20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层

20厚1:3水泥砂浆找平层

8~10厚防滑地砖，干水泥擦缝

4.喷(滚刷)底涂料一遍

25厚1:4干硬性水泥砂浆结合层

4、1.8厚聚氨酯涂膜防水涂层，面上撒黄沙，四周上翻300高

6、15厚1:2水泥砂浆找平层，四周抹小八字脚

20厚花岗岩楼面，稀水泥擦缝

喷(刷)外墙涂料(无保温)

1.刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:4

30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层

一、有关工程项目的设计文件、施工图纸、技术说明书和设计变更。

二、国家和部、省、市颁布的现行建筑施工技术规范、设计规范，施工安全技术规程、质量检验评定标准及材料试验规程。（包括但不限于下列）

《建筑工程质量检验评定标准》（JGJ301/88）

《建筑工程统一质量评定标准》（GBJ300/88）

1.各种物质资源和技术条件的调查

对装饰材料的生产和供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

瓷砖、涂料颜色、特种门窗、防火墙等需要业主确认的装修材料，提前提供样品，待业主选定后正式用于工程中。计划选用材料厂家及品牌如下：

（1）由项目技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸，做好技术交底等工作，以便熟练、准确地施工。

（2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

（3）组织各施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

（4）项目技术负责人向施工员、质量员及工人等人员交底。

（一）特殊耐磨骨料地面

施工工艺详《特殊耐磨骨料地面专项施工方案》

根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层水平标高控制线。

将房间依照砖尺寸留逢大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，宜避免出现面砖小于1/2边长的边角料。

1.4铺设结合层砂浆：

铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

1.5.2铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。

（1）地砖品种、质量必须符合设计要求。

（2）面层与下一层的结合应牢固、无空鼓。

基层与面层结合牢固必须符合设计要求，首先试铺，排列要适当，标高、坡度等应符合设计要求，铺设完毕1～2天后地砖用白水泥浆嵌缝。

（3）砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。

（4）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑，不得有小条砖。

（5）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。

（6）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直。

（7）严格控制平整度，符合规范要求，铺砌之前应洒水，湿润基层，注意泛水坡度，不泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

（8）在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。

砖面层的允许偏差和检验方法

用2m靠尺和楔形塞尺检查

（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。

（2）对所覆盖的隐蔽工程，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏。

（3）砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。

（4）后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。

（三）地面大理石施工方案

1.1.1大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修，所以必须有图案及排块设计，要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应，大理石颜色为灰色石材，选定山东白麻。

1.1.2大理石板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。

1.1.3室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。

1.1.4房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。

1.1.5施工操作前对大理石的施工要画出施工大样图，对特别拼花的房间要进行拼花设计，现场搭设好临时加工场，安装好台钻及砂轮锯，接好水、电源，对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。

材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花岗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566)，并按规定检验石材的放射性是否符合要求。水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；

白水泥:白色硅酸盐水泥，采用42.5级；

砂:中砂或粗砂，含泥量不大于3%；

手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。

准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡

以施工大样图和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸和做法，计算好各细部及洞口边角部位尺寸，如果有场外加工，要对石材的颜色、花纹进行考察，对石材的放射性要有检测报告。

将地面垫层的杂物清理干净，井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除，并清扫干净。

正式铺设前，对每房间的大理石板块要按图案、颜色、纹理试拼，并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位，然后编号并码放整齐。

一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后，所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线，控制房间方正，以防楼、地面施工时，边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面＋0.5m水平控制线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。

在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度3cm以上，结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块排好，检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。

6.6刷水泥浆及铺砂浆结合层

试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水润湿，刷一层素水泥浆(水灰比为0.5，不要刷得面积过大，随铺砂浆随刷)。拉十字控制线(鱼线)，用1:2～1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团，落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平，面积以能铺3m2左右为宜。厚度控制在放上大理石(花岗石)板块时高出面层水平线3～4mm。

6.7铺大理石(花岗石)板块

板块需预先用水浸湿，表面阴干无明水后方可铺装。

根据房间拉的十字控制鱼线，纵横各铺一行，作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为lmm以内)，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块，以免将板材敲裂或敲破)。

振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补实，然后正式镶铺，在板材背面满刮一层水泥素浆(1:0.5)，再铺板块安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板，根据水平线用靠尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间先里后外进行，逐步退至门口，注意与楼道接缝的配合交圈。

在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成l:l稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石面层的表面洁净，以上工序完成后，对面层加以覆盖保护。养护时间7d。

当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2MPa时)方可打蜡，表面清理干净，打蜡用蜡包在布内，在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡，二遍成活。

2、配合比为1:1:6水泥砂浆底层15厚，抹灰分底层和中层分层进行，每层厚度控制在5～7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面层宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。操作时应掌握好水泥砂浆凝结程度。终凝以前用木抹子搓平，再用钢皮抹子压光2～3次。

3、水泥石灰砂浆面层抹好后，经过24h后应喷水养护。如在高温季节（平均气温在30℃以上）时，宜在早晚时段抹面。

水泥：采用普通水泥或矿渣水泥；

801胶：无色透明胶状体；

面砖：必须为一级品，表面平整，颜色一致，每块砖的尺寸正确，边角整齐。

镶贴面砖的基层必须平整、方正、垂直。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1：4的801胶水溶液，然后用1：3水泥砂浆补平，每次修补厚度在10mm以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1：2或1：3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底2～3d后开始贴面砖。

粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉，有杂质，边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖。面砖在粘贴之前，要先浸入水中湿润2～3h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。

镶贴前先必须在找平层上预排，以确保面砖缝隙均匀一致。预排成功后，再采用墨线弹出每块瓷片的纵横分格线，再先贴出纵横几条控制条带，控制条带的面砖必须做到垂直，平整，缝隙一致。然后再用尼龙丝挂垂直线，大面积瓷片粘贴，靠线粘贴即可。

墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯未、棉纱等物揩擦干净，以防灰浆硬结后难以清除。

6、质量要求及注意事项

在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动，造成空鼓和不平整现象。

贴面砖的粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。

在粘贴过程中，要求做到一次成形，不宜多动。

墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时，可用10％稀盐酸溶液洗刷，然后要自上而下地用清水洗净。

（六）内墙乳胶漆施工方案

A、腻子：以用符合《建筑室内用腻子》要求的成品腻子。现场调配的腻子应坚实、牢固、不得粉化、起皮和开裂。

B、木基层封闭涂料：醇酸清漆、醇酸稀释剂。

C、底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。

D、面涂料：应符合《合成树脂乳液内墙涂料》的规定。

DB44／T 1166-2013 加油加气站安全防范工程技术规范.pdf（2）、工具和用品准备

油灰刀，砂纸，腻子刮板，腻子托板，辊筒刷，排笔，油漆刷，手提式电动搅拌机，过滤筛，塑料桶，匀料板，钢卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮挡板，人字梯，跳板，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。

基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，砂浆抹面夏季应干燥10天、冬季20天以上。混凝土夏季3周，冬季4周。未经检验合格的基层不得进行施工。

施工面积较大时，应按设计要求作出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。

门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。

施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。

本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。先做天花板，再做墙面，最后做分色线。

对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护GB 51306-2018-T标准下载，以防污染。

（2）、刷底胶（木质及油漆面除外）