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立交工程--水泵站管理房、基坑支护、井及管道工程施工组织设计

长江西路下穿式跨宝成线立交工程――水泵站管理房、基坑支护、井及管道工程

2010年12月26日

第二章基坑支护施工措施

MT／T 702-2020 煤矿灌（注）浆防灭火技术规范.pdf第三章施工中的监测情况

第四章确保工程质量的技术组织措施

第五章确保工程安全施工的技术组织措施

第六章确保文明施工的组织措施

第七章确保工期的技术组织措施

第八章基坑安全措施及应急措施

第十章项目机构管理配备情况

第十一章施工进度计划表

附件一：边坡支护施工图

长江西路下穿式跨宝成线立交工程位于德阳市长江西路铁路宝成线立交桥西南侧。该工程要求深位埋设道路集水井与泵房集水井导流管道，依据德阳瑞宸建筑设计有限公司所作的《泵房集水井建筑设计图》，本工程导流管基坑开挖深度为14.0m，泵房基坑开挖深度为18.0m，阀门井基坑开挖深度为4.0m。根据《德阳市长江西路下穿式跨宝成线立交桥及配套工程岩土工程勘察报告》可知场地地下水位埋深为8.5m左右，地下水位标高为486.5m左右，主要含水层为卵石层。

1.2.1《岩土工程勘察报告》；

1.2.3《基坑土钉支护技术规范》（CESC96：97）；

1.2.5本工程有关图纸。

本工程设计采取“土钉墙”结构体系对基坑进行支护，为保证基坑安全，基坑外侧配合施工降水井进行基坑降水措施。

　　土钉采用φ48δ4.0焊接钢管为原料加工制造，土钉端头分别用φ120（1＃土钉）和φ80（2＃土钉）打头。土钉之间用φ16螺纹钢连接，网片采用φ10圆钢。喷射混凝土强度为C20，32.5采用MPa普通硅酸盐水泥；散水面采用C10细石混凝土。

第二章基坑支护施工措施

土方开挖应按照确定的基坑边界和坡率分层、分段进行，边坡附近不留孤岛、土柱，每层开挖深度应符合规范要求，不可超挖，随开挖随支护，开挖过程中应做好安全监测、基坑支护的协调配合工作。

2.2、土钉墙施工工艺

开挖—放线修坡—定位—打孔—安放锚杆—注浆—挂网焊接—喷砼

2.2.1基坑开挖和放线修坡：为保证锚喷网施工过程中边坡的稳定，基坑土方开挖要自上而下分层开挖，根据现场土质的实际情况控制每次的开挖厚度。严禁超挖，随开挖随支护，跟进作业。工作面开挖出来后，进行放线、修整边坡，使之平整。

2.2.2凿孔：采用履带式气动钻机成孔，按设计的孔位布置，进行测量放线，标出准确的孔位，按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔按锚喷网支护指标进行验收记录。当成孔深度无法满足设计要求，改用新工艺中空钻杆施工。中空钻杆工艺为，钻孔完成后，中空钻杆和钻头留置于土体内，然后向中空钻杆内注入浆料，以达到锚固作用，此工艺可以有郊防止塌孔现象的发生。

2.2.3锚杆安装：按照设计规定的各排锚杆的长度、直径、加工成合格的锚杆，将锚杆安放在孔内，要顺其倾角。

2.2.4注浆：注浆材料选用普通硅酸盐水泥42.5级，注浆采用由里向外注入，需将注浆管插入孔内距孔底约0.5米处，并对洞口进行适当封堵，以确保锚杆与孔壁之间注满灰浆。

2.2.5挂钢筋网：在边坡面上，按要求挂上Ø6钢筋网，上部铺至基坑上口边线外1.2米左右。在地表距边坡1.0－1.5米处打一排Φ18,深约0.5米的短钢筋(水平间距2.0米），基坑上边缘修成比较平顺的弧面，便于雨水流过。

2.2.6焊接加强筋：在锚杆端部之间用Ø16钢筋焊成菱形状加强筋，并压住钢筋网，使锚杆、钢筋网和加强筋形成一个整体，各焊接点必须牢固。

2.2.7喷射C20砼面层：采用普通硅酸盐水泥32.5级、中砂、碎石（0.5～1.0㎝）为原料，喷射砼厚度为100㎜，施工中要掌握好喷头角度，降低回弹量，保证砼层技术要求，如工作面稳定性较差或遇雨天可进行初喷。

2.3、预应力锚杆施工工艺

开挖—放线修坡—定位—打孔—安放锚杆—内锚段注浆—安放自由段套管—张拉—锁锚—注浆—挂网焊接—喷砼

（1） 预应力杆体材料选用直径32的HRB335钢筋。

（3） 塑料套管材料：应具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。 

（4） 隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离架。 

（5） 防腐材料：在锚杆服务年限内，应保持其耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体，不得于相邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。 

（1） 在锚杆施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。 

（2） 根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。 

（3） 施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。 

（4） 工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。 

（1） 钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。 

（2） 作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。

 （3） 钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。 

（4） 钻进用的钻具，采用潜孔钻机。

（6） 在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。 

（7） 钻孔完毕后，用清水把孔底沉渣冲洗干净，直至孔口清水返出。

 2.锚杆杆体的组装与安放 

（2） 锚杆钢筋或钢丝平直、顺直、除油除绣。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。 

（4） 若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。 

（2） 浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。 

（3） 常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。

（5） 注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时 应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出， 

（6） 拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。 

（7） 注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。

（1） 按设计和工艺要求安装好腰梁，并保证各段平直，腰梁与挡墙之间的空隙要紧贴密实，并安装好支承平台。 

（2） 锚杆张拉前至少先施加一级荷载（即1/10的锚拉力），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准确。 

（3） 锚固体与台座砼强度均大于15MPa时（或注浆后至少有7天的养护时间），方可进行张拉。 

（5） 锚杆锁定工作，应采用符合技术要求的锚具。张拉荷载分级观测时间： 0.1Nt 5 50.25Nt 5 5 0.50Nt 5 5 0.75Nt 5 5 1.0Nt 5 10Nt 5 5 1.0Nt 5 10锁定荷载 10 10。

（6） 锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失时，应进行补偿张拉。

（1） 锚杆锚固段的防腐处理 

1） 一般腐蚀环境中的永久锚杆，其锚固段内杆体可采用水泥浆或砂浆封闭防腐，但杆体周围必须有2.0CM厚的保护层。 

2） 严重腐蚀环境中的永久锚杆，其锚固段内杆体宜用纹管外套，管内孔隙用环氧树脂水泥浆或水泥砂浆充填，套管周围保护层厚度不得小于1.0CM。 

3） 临时性锚杆锚固段杆体应采用水泥浆封闭防腐，杆体周围保护层厚度不得小于1.0CM。 

（2） 锚杆自由段的防腐处理 

1） 永久性锚杆自由段内杆体表面宜涂润滑油或防腐漆，然后包裹塑料布，在塑料布面再涂润滑油或防腐漆，最后装入塑料套管中，形成双层防腐。 

2） 临时性锚杆的自由段杆体可采用涂润滑油或防腐漆，再包裹塑料布等简易防腐措施。 

（3） 外露锚杆部分的防腐处理 

1） 永久性锚杆采用外露头时，必须涂以沥青等防腐材料，再采用混凝土密封，外露钢板和锚具的保护层厚度不得小于2.5CM。 

2） 永久性锚杆采用盒具密封时，必须用润滑油填充盒具的空隙。 

3） 临时性锚杆的锚头宜采用沥青防腐。 

2.3.3质量标准。 

（1） 锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。 

（2） 锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。 

（3） 锚杆的组装和安放必须符合《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）的要求。 

（4） 锚杆的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。 

（5） 土层锚杆的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。

（1）水泥、砂浆及接驳器必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。 

（2）在进行张拉和锁定时，台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直。 

（3）进行基本试验时，所施加最大试验荷载（QMAX）不应超过钢丝、钢绞线、钢筋强度标准值的0.8倍。 

（4）基本试验所得的总弹性位移应超过自由段理论弹性伸长的80%，且小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的理论弹性伸长。

（1）锚杆水平方向孔距误差不应大于50MM，垂直方向孔距误差不应大于100MM。 

（2）钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。 

（3）锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。

 （4）锚杆锚头部分的防腐处理应符合设计要求。 

2.3.4施工注意事项 

1. 避免工程质量通病 

（1） 根据设计要求和土层条件，选择合理的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。 

（2） 按设计要求正确组装锚杆，正确绑扎，认真安插，确保锚杆安装质 

（3） 按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。 

（4） 根据所用锚杆类型正确选用锚具，并正确安装台座和张拉设备，保证试验数据准确可靠。

 2. 主要安全技术措施 

（1） 施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。 

（2） 各种设备应处于完好状态。 

（3） 张拉设备应牢靠，试验时应采取防范措施，防止夹具飞出伤人。 

（4） 注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。 

（5） 机械设备的运转部位应有安全防护装置。 

（6） 电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。 

（7） 施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。 

（8） 锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。 

（9）锚杆各条钢筋的连接要牢靠，严防在张拉时发生脱扣现象。

（1） 施工时，应注意保护定位标准桩，轴线引桩，水准桩，防止碰撞位移。 

（2） 夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止配合比不准确。 

（3） 锚杆的非锚固段及锚头部分要及时作防腐处理，永久性锚杆必须进行双层防腐，临时性锚杆可采用简单防腐

2.4、支护施工组织计划

2.4.2主要施工设备：

TYL368/TYL351

第三章基坑施工中的监测情况

（一）、基坑运行过程中应进行巡视检查，巡视检查内容主要包括以下内容：

1)锚杆或土钉有无断裂、松弛或拔出的迹象；

2）土壁有无塌陷、裂缝及滑移；

3）基坑有无涌土、流砂、管涌。

1）开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异；

2）基坑开挖分层高度、开挖分段长度是否与设计工况一致，有无超深、超长开挖；

3）基坑场地地表水、地下水排放状况是否正常。

4）基坑周围地面堆载是否有超载情况。

1）地下管线有无泄漏，电缆有无破损；

2）邻近基坑及建（构）筑物施工情况；

3）基坑周边建（构）筑物、地下设施、道路及地表有无裂缝出现。

4.监测设施（监测点平面图如下）

1）基准点、测点有无破坏现象；

2）有无影响观测工作的障碍物；

3）监测元件的保护情况。

（二）基坑工程监测频度应以能系统地反映监测对象所测监测项目的重要变化过程为准，而又不遗漏其变化时刻为原则。最低每天要监测一次。当出现下列情况之一时，应进一步加强监测，缩短监测时间间隔、加密监测次数，并及时向施工、监理和设计人员报告监测结果。

1.监测项目的监测值达到报警标准；

2.监测项目的监测值变化量较大或者速率加快；

3.出现超深开挖、超长开挖、未及时加撑等不按设计工况施工的情况；

4.基坑及周围环境中大量积水、长时间连续降雨；

5.基坑附近地面荷载突然增大；

6.支护结构出现开裂、锚杆或土钉出现断裂、拔出；

7.邻近的建（构）筑物或地面突然出现大量沉降、不均匀沉降或严重的开裂；

8.基坑底部、坡体或围护结构出现管涌、流沙现象。

（三）当出现下列情况之一时，应立即报警；若情况比较严重，应立即停止施工，并对基坑支护结构和周围环境中的保护对象采取应急措施。

1.出现了基坑工程设计方案、监测方案确定的报警情况，监测项目实测值达到设计监控报警值；

2.水平位移速率已连续三日大于3mm/d（2mm/d）；

3.锚杆体系中有个别构件出现应力剧增、压屈、断裂、松弛或拔出的迹象；

4.建筑物的不均匀沉降（差异沉降）已大于现行建筑地基基础设计规范规定的允许沉降差，或建筑物的倾斜速率已连续三日大于0.0001H/d（H为建筑物承重结构高度）；

5.已有建筑物的砌体部分出现宽度大于3mm（1.5mm）的变形裂缝；或其附近地面出现宽度大于15mm（10mm）的裂缝；且上述裂缝上可能发展；

6.基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆（如少量流砂、管涌、隆起、陷落等）；

7.根据当地经验判断认为，已出现其他必须加强监测的情况。

（四）提交应以监测报表的形式体现，现场的监测报表形式一般有当日报表、阶段性监测报告、工程监测结束报告。报表应按时报送，以便于施工调整。报表中监测成果宜用表格和变化曲线或图形反映。阶段性监测报告应包括监测值的变化分析及发展预测。

3.2应急措施及注意事项

     1、应急措施    在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时能报有关施工负责人员，便于及时处理。    在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，做好加固或加密锚杆处理，进行边坡喷砼，待稳定后继续开挖。      2、注意事项     坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基坑边外部荷载不得大于15kpa。    坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。

第四章确保工程质量的技术组织措施

4.1确保工程质量的技术组织措施

4.1.1建立项目专职质量检查人员现场质量管理系统。并由技术负责人负责质量管理，开展系统地组织、督促和检查落实工作。做到现场质量工作事事有人管、人人有专职、办事有程序、检查有标准的质量管理系统。

4.1.2建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。对原材料的复验、质量检查、施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和储存。把业务处理过程中经过的各个环节、各管理岗位、先后工作步骤等，经过分析研究，分类归纳，加以改进，将处理方法制定成规章制度。

4.1.3强化全体管理、施工、服务人员的质量意识，树立质量第一的思想。

4.1.4全体人员进场后进行施工技术交底，使大家明确施工工艺、技术要领、质量目标和完成任务及提高质量的工艺方法，做到以优质的岗位工作质量确保整体工程质量。

4.1.5严把材料质量关，钢筋、水泥主要材料必须有原材料合格证方可进场，碎石、砂必须符合设计要求。

4.1.6严格工序管理，每道工序完毕后，均应及时进行质量自检和互检，发现问题及时研究解决，上道工序检查合格后方可进行下道工序施工。实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合规范规定和设计要求。

4.1.7针对施工中出现的问题，应积极分析原因，制定对策，及时有效处理，确保施工顺利进行。

4.1.8密切注意坡壁的动态变化。

4.1.9对锚杆的安装、注浆、喷砼、加强筋焊接等关键工序，实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合设计要求。

4.1.10修坡：坡面角度符合设计要求。

4.1.11施工机械设备必须专人操作维护，熟悉机械性能与构造，巡回检查注油部位，使机械保持良好运转状态，禁止非专职人员开停机器。

4.1.12现场施工人员都必须服从命令指挥，加强纪律，按操作规程作业，出现违章事故者，必须追查责任，赏罚分明。

4.2、建立健全各项管理制度

4.2.2材料检验制度：应按照国家及部颁标准、规范、规程和设计要求，对材料进行检验。

4.2.3技术复核制度：是以重要环节进行复查、校核，以避免重大差错的一项制度。

4.2.4质量检查验收制度：为保证工程质量，建立质量检查制度。在施工过程中，对不符合质量要求的工序要认真进行处理。

4.2.5技术档案制度：从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录、检查和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理不得丢失损坏。

修坡：挂线、验尺、不亏不盈，坡面角度符合设计要求，不准有伞沿，坡面平整无鼓包。

凿孔：孔的水平垂直间距，允许误差±100㎜，孔径允许误差±5㎜，孔深允许误差±50㎜。

土钉制作：按设计选准材径、长度下料，土钉长度允许误差±100㎜，对中支架间距2.0米一个，焊牢。

制浆：严格按设计要求的水泥、水灰比以及添加剂配料，搅拌均匀。

注浆作业：首先扎紧防漏浆袋，将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内，从里向外逐步回撤注浆，达到孔口稍有溢流现象，即行堵口封死。

喷射砼：严格按设计要求比例配料搅拌均匀，严格掌握喷层厚度，表面平整度要求±30㎜。

第五章确保工程安全施工的技术组织措施

认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规，加强安全施工管理工作，保障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生，没有安全就没有效益，做好安全管理，是一项不容忽视的工作。

5.1.1项目经理部建立安全生产保证体系，设置安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限。建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产的法律、法规、标准和企业安全规章制度，确保安全生产。

5.1.2施工现场建立安全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查，职工自检和安全值日巡回检查制度，发现隐患，立即整改。安全技术管理资料应由专人管理，做到及时、准确、齐全。

5.1.3对现场作业人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底，交底人和被交底人均应履行签字手续，未作安全技术交底的，生产班组作业人员有权拒绝接受任务。

5.1.4建立健全职工安全培训教育制度，特殊工种作业人员持证上岗，凡未经安全培训教育的施工人员不得上岗作业，管理人员不得从事管理活动。执行每周一安全例会制度和班前安全活动制度，对全体参与施工的管理及操作人员进行安全教育，学习安全技术知识，操作规程、设备性能、安全制度和严禁事项，贯彻有关安全文明精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核。

5.2.1各操作人员应遵守安全操作规程。

5.2.2施工现场必须按照规定设置安全防护设施，保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全，严禁私自购买使用劣质假冒的设施和劳动保护用品。

5.2.3施工现场道路应当平整畅通，出入口等易看到的地方应设置安全标志和警示牌。

5.2.4进入施工现场，人人必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人及童工进入现场，严禁酒后施工作业。

5.2.5非机电作业人员不准动用机电设备，机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

5.2.6机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离岗或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区。

5.2.7施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。

第六章确保工期的技术组织措施

6.1、确保工期的组织措施

本工程选择力量强、经验丰富、技术水平高的机械操作人员和工人，选择先进的设备，根据以往成功的施工管理经验，全力以赴，24小时施工，调动一切可以调动的力量，确保本合同段工程按时、优质地完成。

6.2、确保工期的保证措施

6.2.1组织保证措施：派有丰富施工经验、良好组织才能，责任心强的专业技术骨干，组织精干过硬的施工队伍施工。

6.2.2制度保证措施：健全施工协调制度，保证“条条渠道畅通”。一些行之有效的协调制度措施，在本工程施工中继续加强和完善执行。

6.2.3技术保证措施：对整个工程进行系统化、规范化施工技术管理，严格按照基建程序组织各项工程施工，认真运用我公司在历年的施工经历中摸索和制订的一套行之有效的管理制度。使本工程的技术管理确实起到各项施工管理的龙头作用。

6.2.4设备保证措施：采取动态管理措施，保证机械施工的连续性，充分发挥机械的正常效能，施工人员必须持证上岗，严禁违章操作，管好用好设备，定期检修，备足设备易损件，严禁机械设备带病作业。

6.2.5落实保证措施：根据施工总体计划的总工期，分阶段进行控制，实施中明确每个阶段的目标、任务，突出重点全方位的抓落实。项目经理除掌握总体计划外，每天下达当日施工计划并监督实施，现场负责人确保任务落实。

6.2.6建设监理单位要及时召开协调会议，对土方开挖现场布置、材料堆放，做明确而具体的安排。

6.2.7建设单位要派专人负责处理出现的停电、停水问题。

6.2.8土方开挖施工人员要积极配合基坑支护，创造施工作业面，要有专业技术人员跟进指挥，不得超挖、欠挖，边坡要一次合格到位。

第七章基坑安全措施及应急措施

7.1.1严禁坑边大量堆载，基坑边严格按支护设计要求控制荷载，坑边3m范围内严禁堆载，以免导致支护结构较大变形而危及基坑及周边建筑物的安全。

7.1.3加强安全监控：由于土性及施工工程的复杂性，施工过程中常存在许多影响安全的不可知因素。然而基坑和周边环境的稳定和安全，集中体现在土体的变化情况，因此加强动态信息化跟踪，以数据分析对比观测值指导和控制施工进度，必要时采用相应的应急措施加以补救，确保基坑和周边建筑的安全。

7.2、现场复杂地质的处理措施

在施工过程中，若发现异常复杂地质，应采取有效措施；若发现有老基础、防空洞等均要全部挖除，然后回填素土并分层夯实。

由于地基土质复杂，环境条件的不同，开挖方法的不同，在开挖过程中可能发生预想不到的事故。因此，在土方开挖前要根据以往的经验和本工程各方面的条件分析，预测在开挖过程可能会出现的坑壁坍塌，透水等问题，预先做好应急措施和补救的准备能最大限度地避免或降低企业，员工和相关方的生命安全风险和经济损失，特制定项目部深基坑倒坍应急准备与响应预案。

本项目部成立深基坑倒坍应急指挥小组，负责指挥及协调工作。

成 员：刘升王丽梅邓银祥胡凯歌

、副组长的任务是了解险情，组织现场抢救及对外联络。

、成员的任务是根据命令，及时调动调动抢险人员、器材、机械上一线抢险。

、组长保持项目部与公司及上级行业主管部门的联系，做到上情下达、下情上达，并负责生活保障。

、当基坑开挖过程中迅速开展深基坑坍塌抢救任务，及时观察周边裂缝，宽度情况，布置应急预防措施，根据坍塌和周边环境调运，抢险物资和人员参与救灾。

、及时汇报相关部门、坍塌情况，组织周边人员的紧急疏散。

指挥小组根据现场情况召集临时应急会议，并根据情况调集抢险队员和物资、器械赶赴现场，后勤保障及联络要按指挥小组指令，及时进入岗位开展工作。

、开挖过程中要组织“信息化施工”，建立施工监测系统，随时监测基坑变形，围护结构内力变化，水压力变化和对周围地面建筑物的影响等情况，根据监测资料，随时核对原设计，采取弥补措施，防止事故的发生。

、应对可能发生的各种事故进行分析预测，准备好应急措施的材料设备，一旦出现事故苗头，就可以马上采取措施，以防事故的发生或扩大。

、做好现场排水系统是否畅通T／CECS652-2019 结构健康监测系统运行维护与管理标准及条文说明.pdf，及时排水。

、施工现场的材料堆放避免靠近基坑。

为做到及时处理各项事故，要准备以下材料：

、大口径排污泵5台，配套水龙带就齐全。

、专用铁锹20把，护壁桩若干（可用直径48的钢管代替）。

、简单护理药物，以便处理轻微伤势。

小区采暖施工组织设计、毛巾、灭火器、大绳、口哨、通信工具等应齐全。其它方面材料根据需要准备。

5、对由于降水、支护施工引起的危情，项目部立即召开研讨会，8小时由技术负责人内拿出技术处理措施，并报现场监理工程师和业主工程师通过，迅速组织实施完毕。