施组设计下载简介：

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1997年9月竣工的衡阳市国税务局二分局综合楼工程，任质检员。该工程框混结构七层，建筑面积6980平方米，跨度13米，合同工期320天，施工工期320天，竣工验评时一次被评为衡阳市优良工程（97衡监字第07号证书）。现场文明施工受到衡阳市建工局、建设单位一致好评，在施工过程中未发生过任何安全、质量事故。

3、安全员近几年承担工程的施工经历及业绩

XXX，男，现年31年，中专文化，土建工程师，该项目任安全员。

1995年8月竣工的衡阳市人事局综合楼工程，任安全员。该工程框混结构七层，建筑面积4190平方米，跨度14米，合同工期280天，施工工期为260天，竣工验评一次被子评为湖南省优质样板工程、衡阳市优质样板工程，现场文明施工受到衡阳市建工局、建设单位一致好评，在施工过程中未发生过任何安全、质量事故。

1999年6月竣工的衡阳市邮电局南岳培训中心工程任安全员。该工程框混九层，建筑面积10358平方米，跨度14米JGJ／T 293-2013 淤泥多孔砖应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，合同工期390天，施工工期380天，1998年9月份被评为“湖南省施工现场综合考评样板工程”、99年年度湖南省优质工程[湘建（2000）建字第136号文件]、衡阳市优良工程（99衡监字第43号证书）、衡阳市优质工程（衡建工字[2000]第20号）、金雁奖工程（衡建工字[2000]第19号）。在施工过程中未了生过任何安全、质量事故。

1998年5月竣工的衡阳市高新技术开发区水口山矿务局3号住宅楼工程，任安全员。该工程混合结构八层，建筑面积3700平方米，跨度13米，合同工期180天，施工工期160天，竣工验评时一次被评为衡阳市优良工程（98衡监字第09号证书），在施工过程中未发生过任何安全、质量事故。

4、资料员近几年承担工程的施工经历及业绩

XXX，男，现年31年，大专文化，土建工程师，该项目任资料员。

1998年8月竣工的衡阳市农校食堂、礼堂工程任资料员，该工程框架结构三层，建筑面积3909平方米，跨度21米，合同工期280天，施工工期270天，竣工验评时一次被评为市优良工程（98衡监字第38号证书），现场文明施工受到衡阳市建工局、建设单位一致好评，在施工过程中未发生过任何安全、质量事故。

1999年8月竣工的衡阳市卫生学校教学楼工程，任资料员。该工程框混九层，建筑面积8500平方米，跨度13米，合同工期300天，施工工期280天，在施工过程中和竣工验评时分别获得安全部检优良工程（湘安监07[99]安监字第008号），衡阳市优质工程（衡建工字[2000]第20号）、金雁奖工程（衡建工字[2000]第19号），99年度湖南省施工现场考评综合样板工程（铜牌），99年度衡阳市施工现场综合考评样板工程（证书），衡阳市优良工程（99衡质监字第88号），国家安全达标优良项目（衡建工字[1999]第45号文件），湖南省优质工程（湘建[2000]建字第136号文件），在施工过程中未发生过任何安全、质量事故。

（1）施工现场非常狭窄，现场内不能形成循环道路，因此在西面、南面设两个进出口，进出口处在现场浇筑60mm厚混凝土地面。

（2）场地原有老房基础影响桩机钻孔，进场后先对地下障碍进行处理，用挖土机泛槽1.5m，清出地下障碍物，然后进行平整碾压。

（3）组织技术人员收集学习深基坑支护的有关资料，掌握深基坑支护技术的概况和现状。

（4）摸清大直径钢管支撑的货源、价格，了解灌注桩、地下连续墙施工队伍的设备、技术水平等状况，为选择可靠的分包队伍作准备。

（5）经计算，现场施工用电设两台315kVA变压器（计算过程略）。

（6）该工程由于采用商品混凝土，结构施工用水量不大，装修阶段用水量一般，经过比较，基础灌注桩、地下连续墙施工用水量最大，因此以灌注桩、地下连续墙及消防用水为依据，计算出供水管径为100mm（计算过程略）。

（1）本工程采用项目法施工，组建项目工程部。项目工程部由项目经理、项目工程师、工长、计划员、质量员、安全员、预算员、成本员、器材组组成。

（2）总施工顺序：场地处理→地下连续墙施工→灌柱桩施工→土方开挖→基础结构施工→回填土→主体结构施工→附楼主体施工→主、附楼装修施工→设备管道安装→室外配套工程施工→竣工。

主体平面面积较小，主体施工不分流水段。

桩基及地下连续墙工程 3个月

土方及支撑安装 1个月

地下室结构 2.5个月

地上主体结构 7.5个月

塔楼结构 2个月

内外装饰工程 15.5个月（与塔楼及主体穿插进行）

安装工程 8.5个月

室外工程 1.5个月

总工期 30个月

各阶段实行穿插作业，主体到达8层时插入砌墙施工，主体到16层时插入内檐底灰施工，在8层、16层设隔离层，把漏水孔洞控制在最小限度，防止上层抹灰浇水时对下层抹灰的冲刷。

（4）垂直运输设备布置：在建筑物西侧设德国利勃海尔200HC塔吊一台，最大工作幅度60m，最大起重量8t，最小起重量2.3t，吊钩高度可达180m，负责钢筋、模板的运输。主体到8层时设龙门架两台，主体到10层后，在建筑物南侧设一台附壁式人货电梯，负责砌墙、抹灰材料的运输。

因受塔节数量限制，该塔吊只能完成100m以下的垂直运输，因此塔楼施工时在98m屋顶上靠塔楼搭设龙门架一座，塔楼施工所需的工具和混凝土先由塔吊运至98m屋顶，再用龙门架运至施工面。

第三章施工临时用电方案

105.4(KW)+21(KVA)

电流选择三相五线制线路

一路35(mm2)用线负荷能力250(A),故此在该施工区一路35(mm2)用线能满足用电。

250（A）>232(A)

c、配电线路、配电箱设计

根据用电负荷的容量表明，主电源线用3×35mm2+2×15mm2电力电缆穿钢管埋地引入施工现场配电室。

根据需要装一个总配电箱，六个分配电箱和一个照明配电箱，配电箱应装设在干燥、通风、常温场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。

配电箱应采用标准铁配电箱（核工业第二十五公司自动化设备厂生产），应装设端正、牢固，下底与地面的垂直距离1.4米，PX6移动式分配电箱，下底与地面的垂直距离为1米，严禁用木板做箱体。

所有配电箱由专业电工负责开启，并有醒目的标志。

立升机顶端应装设一根4米长的金属避雷针，以防雷击。

电气装置和线路周围，禁止堆放易燃、易爆、强腐蚀介质，禁止使用火源。

在电气装置相对集中的场所，如配电箱所在地等，应配置绝缘灭火器材，并严禁烟火，有禁止烟火的标志。

施工项目负责及专业电工应对所用现场工作人员进行电气防火宣传教育，提高防火意识。发现问题及时处理。

保护零线在配电线路始端、中间和末端至少三复接地。电气设备正常情况下不带电的金属外壳、框架、轨道、金属操作台等均作保护零线，且不得一部分设备作保护零线。

根据使用场所选择相应的照明器，如开启式防水型灯、工作行灯。电压不得超过36V，且带灯罩潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V，特别潮湿的场所照明电压不大于12V。

所有照明灯线应由专业电工装配，对各类用电人员进行安全用电基础知识培训，电工单独操作者必须持证上岗。

第四卷施工方案及冬雨季施工

第一章主要项目施工方法

第一节场地整平及护砌工程

第二节大直径灌注桩工程

抗滑、基坑开挖挡土用锚拉护岸地下连续墙

根据桩尺寸大，土质较好，地下水不大的特点，采用人工挖孔方法成桩。顺序由下游至上游逐排一桩隔一桩进行，以保证孔壁稳定。

人工成孔桩工艺流程为：整平场地、定桩位→安三木搭、提升系统和活动安全盖板→桩也挖土1m深→支一节模板、浇筑一节混凝土护壁→挖土1m深→支一节模板、浇筑一节混凝土护壁……循环作业，直至设计深度→吊放钢筋笼→用导管法水中浇筑混凝土→桩头养护。

混凝土护壁厚100mm（允许误差±30mm），模板采用一节组合工具式内定型钢模板，用尺寸350mm×900mm弧形钢模及拼接板组成，用U形卡连接，上下各设一道两半圆组成的6号槽钢内箍顶紧，不另设支撑，以便井下作业，拆上节支下节，如此循环作业。混凝土用吊斗运入井内，人工浇筑，上部留100mm高浇灌口，浇完后用混凝土堵塞，防止地下水集中冲坏土壁。遇局部塌孔，采取在塌方处用砖砌外模，配适量φ6钢筋，再支内模浇混凝土护壁。孔内渗少量水，采取随挖土随用吊桶（用土堵桶底缝隙）将泥水一起吊运出，个别渗水量大时，辅以小型潜水泵排水。挖土24h连续作业，隔夜时，先排水。在10m以下挖土，孔内设100W照明，用36V低压防水带罩灯头。

为防止钢筋吊放时扭曲变形，在主筋内侧，每隔2.5m加一道φ30mm加强箍，每隔一箍内设一井字加劲支撑与主筋焊接牢固，组成骨架。

（a）钢筋笼加固成型；（b）耳环构造；（c）上、下节钢筋笼主筋对接

成孔采用导管法在水中浇筑混凝土的工艺。导管采用内直径300mm的卷焊钢管，每节长2～2.5m，管端由粗丝扣连接。钢筋笼就位后，逐节下导管到离孔底0.4m，混凝土浇筑前，用3PN型水泵送清水置换，至泥浆密度小于1.15为止。混凝土等级为C20，选用配合比为∶325号矿渣水泥430kg，粒径0.5～4cm卵石1036kg，中砂734kg，水210kg，砂率41.5%，水灰比0.49，坍落度180～220mm。在混凝土中掺加0.2%木钙减水剂，初凝时间控制在6h内。

开导管时，贮斗内必须初存一定量的混凝土，以保证完全排除导管内泥浆，并使导管出口埋于至少0.8m深的流态混凝土中。

式中 d——导管直径（m）；

hc——首批混凝土要求浇筑深度（m）；

HD——管底至槽底的高度，取0.4～0.5m；

HE——导管的埋设深度，一般取0.8～1.2m；

A——灌注桩浇筑段的横截面面积（㎡）；

h1——槽内混凝土达到hC时，导管内混凝土柱与导管外水压平衡所需高度（m）；

HW——预计浇筑混凝土顶面至导墙顶面差（m）；

ρW——槽内泥浆的密度取1.2t/m3；

ρC——混凝土拌合物密度，取2.4t/m3。

式中P——超压力，在浇筑长度小于4m时，宜不小于75kN/m。

在最后阶段，取HW=4m，则导管内混凝土柱要求的高度HC为：

在整个浇筑过程中，导管口应埋在混凝土面以下1m以下。利用混凝土的超压力使混凝土摊开，浇筑面逐渐上升并与泥浆隔离，与此同时顶着桩孔内混浆上升排出孔外，提升导管也用15t吊车进行，如此逐段拔导管直至全桩混凝土浇筑完毕为止。浇灌要连续进行，不得中断，防止导管底混凝土凝结，同时每隔一定时间用线坠检查导管埋深和混凝面上升高度，防止出现夹层。每根桩混凝土量为63～96m3，一般3～4h浇筑完成。

5.10.6.3地下连续墙工程

连续墙施工工艺流程泥浆循环路线

成槽尺寸：切削面积2㎡

钻进速度：土层4～6m/h

挖方能力：5～10m3/h

排渣能力：10m3/h（排渣效率%）

造孔垂直度：不大于1/200

造孔扩孔率：不大于3/100

电缆和泥管收放长度：35m

钻机移动：人力或绞车，1m/min

3．墙接头形式及槽段长度

（a）对接式；（b）圆榫式

在挖槽前，沿连续墙纵向轴线位置设置混凝土或砖砌导墙，以控制轴线、存储泥浆和稳定上部土体。导墙深1m，壁厚0.2m，墙净距0.84m，内部每隔3m用100mm×100mm方木支顶，以防变形。

苏州西交利物浦大学行政信息楼动力弹塑性分析报告.pdf5．泥浆选择与配制使用

注：1.编号1为泥浆技术指标要求；编号2、3为本工程采用的泥浆配合比。

2.纯碱加入量按水重的%计。

槽孔完成后要立即清孔，即用密度为1.05～1.1的新鲜泥浆，由导墙槽内自流入孔，用砂泵排渣，置换原有泥浆。当槽孔2/3高度处泥浆密度为1.1时，即可停止，立即安放钢筋笼和接头管，最后再一次由导管注入压力清水，将泥浆换出，孔底泥浆厚不大于10cm即认为合格，迅速灌筑混凝土。每钻一单元槽段约18～20h，从成孔完到灌筑混凝土完，整个过程应在8～12h内连续作业迅速完成。

钢筋笼制作应保证几何尺寸正确，有足够的刚度，起吊、运输、安装方便。本工程钢筋笼长36m，重9t，因只有15t履带吊，故采用两节制作吊放，每节长14m，吊放一节，安一节，用帮条焊接接头。为防止变形，横向每2m设一32加筋框，并每隔1.5～2m加一道φ22加劲支撑箍筋，交叉点全部用点焊连接，构成骨架。为保证几何尺寸和相对位置准确，在铺好的平台胎具上成型，在主筋上每3m焊一耳环，以控制保证层和便于下钢筋笼。钢筋笼的尺寸与导管间应保持15cm净距，钢筋笼用两台吊车四点起吊翻身，缓慢吊入槽中后，用钢管穿挂在导墙上，再吊上面一节，用帮条焊或搭接焊连接，靠自重接直，再用两台吊车，吊入槽孔内，用吊筋借槽钢搁置在导墙上。

2.6m及3.6m长槽段均采用一根φ300mm导管下混凝土。水中灌筑混凝土的方法与2m直径灌注桩相同。为便于拔出接头管，要求在4h内浇筑完。

内蒙12J4_1-常用门窗.pdf抗滑、基坑开挖挡土用锚拉护岸地下连续墙

根据桩尺寸大，土质较好，地下水不大的特点，采用人工挖孔方法成桩。顺序由下游至上游逐排一桩隔一桩进行，以保证孔壁稳定。