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上海X建208m超高层综合楼施工组织设计

(1)按本工程的特点和设计要求，本公司项目部将搜集备齐本工程施工所需要的有关标 准、规范和规程，以及标准图集、技术资料及工具书等。同时准备好各种计量器具、各种测 量仪器和试验检测设备，并经过计量单位校验、核定，确保各种计量工具在检测有效期内。 (2)总承包项目部施工管理人员认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，充分了解 工程的特点和难点。同时本公司将充分发挥我司施工技术力量雄厚的优势，施工前在技术上 做好充分准备，组织本工程项目部所有工程技术人员全面会审施工图纸和学习有关设计文件， 熟悉图纸内容，了解各专业、各工种之间相互配合的关键所在，做到技术先行。 (3)根据本工程的特点，编制具有针对性和可操作性的施工组织设计和专项施工方案以及 质量计划和安全保证体系文件，并不断进行完善和深化。施工组织设计和专项施工方案及早 报请施工监理和业主认可。同时做好对施工队伍的技术培训和技术交底，特别是对特殊施工 工艺的技术交底和施工研讨工作。 （4)根据业主提供的水准高程点和坐标控制点由本公司专职测量师进行复核，并建立多级

水准高程和轴线测量控制网，

(1)本工程各类材料用量极大。一旦中标，本公司对于本工程所需物资均优先配制，特别 是钢筋及商品砼。本公司仓库钢筋、钢材、模板、钢管等材料储量充足，对于钢筋配有各种 规格可供现场急需及串换。同时本公司与国内多家大型钢铁企业有良好的合作关系，可确保 钢筋正常供应。对于商品砼，集团公司有多达30个大型砼搅拌站，将统一调度，以满足本工 程对砼的需求。 (2)本公司根据施工工期及施工进度节点要求，按设计图纸的规格、型号和数量，及时提 出各种材料的备料和材料的加工申请。

为保证本工程快速、优质的施工要求，本公司准备投入大量先进的施工机械设备和垂直 运输机械，完全能满足工程全面展开的施工要求CJ／T 108-2015 铝塑复合压力管（搭接焊），保证工程施工的正常运转。 (1)塔吊机械方面：根据不同的施工阶段，配备相应塔吊（1台Q5610、1台ST70/27塔吊 和1台JL70/34)。 (2)垂直运输电梯：配备2台高速“京龙”施工电梯。 (3)混凝土输送泵：使用3台有能力一泵直接输送至顶的三一重工生产的HBT90CH 2122D砼固定泵及其它的汽车泵。 （4共宁工扣城大八司押右十是夕米施工

本公司是一家具有房屋建筑工程施工总承包特级、地基与基础工程专业承包一级、市政 公用工程施工总承包一级、机电安装工程施工总承包一级、化工石油工程施工总承包一级、 建筑装修装饰工程专业承包一级、机电设备安装工程专业承包一级、钢结构工程专业承包 级、建筑智能化工程专业承包二级的大型建筑企业。

1.5.3公司营业执照、资质证明

1.5.4企业代表性工程

本公司在五十余年的发展历程中，先后建造了大批的大型公共建筑、市政、大酒店 厂房、医院学校及高级住宅小区等一系列工程，

本公司近5年内完成及现在正在施工的工程情况详见第四篇附件部分。 本公司以往10年内承建的类似工程情况详见第四篇附件部分。

详见第四篇附件部分。

本工程建筑高度为208米，占地面积为9259m"，总建筑面积为110577m，地下部分总 建筑面积为17359m²，地上部分总建筑面积为93218m²，其中商场占5563m²。 地下3层，主要用于停车位、机房、设备用房、仓库后勤区域等，B3F局部设计为人防 工程；地上部分主楼38层，主要为办公楼；裙楼3层，主要为银行办公用房。 本工程建筑外立面设计比较规则，主楼平面近似正方形，四角为圆角；1F~4F为非标准 层，楼层高度为6.0米，5层以上为标准层，层高为4.5米；标准层每层面积约为2500m”；主 楼外立面采用玻璃幕墙，裙楼外立面设计为石材幕墙、铝板幕墙和玻璃幕墙。

本工程基础为阀板基础，地下室为框架一剪力墙钢筋混凝土结构，地上部分采用框 筒结构。主楼核心筒采用钢筋砼剪力墙结构，墙体内有6根十字型劲性框架暗柱，

混凝土现浇楼板；主楼核心筒外围框架柱采用型钢砼结构，框架梁设计为钢梁，楼板为压型 钢板一钢筋混凝土组合楼板。主楼外围共有19根劲性框架柱，劲性柱从地下2层起开始设置， 其中23F、31F和PH1设置桁架层，出屋面2层为钢结构屋面，地下3层设计为人防工事。 主楼区域基础底板厚度为4.2m、2.5m，其他区域为1.5m，底板砼等级为C40S8。主楼竖 向体系砼强度设计等级为：B3～13F为C60、14F～23F为C50、24F～31F为C40、32F以上 为C30；裙楼竖向体系砼强度等级均为C40；塔、裙楼水平体系砼均采用C30。 填充墙采用加气混凝土砌块和轻质隔墙。

1.5.2工程水文地质

根据《岩土工程勘察报告》，本工程拟建场区内地下水根据埋藏条件划分为浅月 压水两类。

2.1.1地理位置特殊，安全文明施工要求

2.1.2基坑开挖超深，周边环境影响大

（1）基地周边地下环境复杂：北侧和东面紧靠****路和****路，地下管线众多，西面紧 邻正在建设中的****大厦，基坑北侧与目前正在开挖施工的X2基坑相距30米左右，基坑开 挖变形控制要求高。 （2）基地邻近黄浦江，裙房基坑挖深约16.4m，主楼部位基坑挖深约17.4m，核芯筒部 位深坑开挖深度为24.45m，基坑土方总开挖量约116，000m”，基坑属超深基坑。坑底下第 层土为含承压水土层，且与第9层承压水层贯通，顶面距地面约30m，距坑底约12m，水位 埋深随季节波动，变化幅度约为3.0～11.0m。基坑开挖面以下有高水头的承压含水层第层， 易产生基坑底部突涌，对基坑底板的稳定性产生不利影响。基坑工程的安全极大程度上依赖 于基坑降水的成功与否，这使得降水设施的可靠性更加重要。

2.1.3结构施工工期紧

（1）结构施工工期比较紧，后期装饰工期相对宽松。 （2）本工程地下三层、地上38层，出屋面还有2层，基坑面积大、开挖深，设计三道 钢筋砼支撑，基础部分要求在231天内完成，工期相对比较紧张。 （3）地上部分钢结构安装工程量较大，主楼区域外围有19根劲性框架柱，核心筒墙体 内有6根十字型劲性框架暗柱和6根劲性梁，外周框架梁和内筒与外框间主次梁均采用钢结 构，并且在23、31、PH1层设有钢桁架层，且钢结构单件重量较大，施工吊装作业耗时较多， 对混凝土结构施工的进度制约比较大，进而阻碍了上部主体结构的施工推进速度，在567天 时间内完成上部主体结构封顶时间是比较紧张的。

2.1.4施工场地狭小

本工程地下三层，基坑开挖后东侧和北侧围墙至红线距离狭小，宽度只有3米左右，无 法布置车辆行走的施工道路。西侧和南侧围墙至红线范围内有11米左右，施工现场可供布置 临时办公用房、车辆通行临时道路、加工场和堆场等临时设施的场地相当有限，给整个工程 的组织施工带来了很大难度，

2.1.5工程质量要求高

本工程建筑体量较大，工程质量要求高。根据业主招标文件相关要求，本工程必须按照 市安质监总站对工程质量“备案制”标准进行评定验收一次合格100%，确保获得**市优质工 程“白玉兰奖”；我司承诺本工程确保获得国家建筑工程“鲁班奖”

2.2.1解决安全、文明施工要求高的措施

2.2.3解决结构施工工期紧的措施

（1）地下室采用顺做法施工，在第一道支撑上设置栈桥以便为地下室施工和清渣工 够的作业面加快施工。上部结构施工分筒体和外框架柱（包括筒体外平台）两块， 力墙及筒体内砼平台先行施工，下面立体交叉进行外框钢结构和平台压型钢板安装

楼板浇筑。最大限度地减少结构施工工期，为安装和精装修创造良好的先决条件。 （2）针对本工程超深基坑的特点我方配备抓斗和伸缩臂挖机进行出土，加大机械投入力 度，充分发挥我司在**市机械储备方面的优势，选用工效高、保养好的机械以确保工期，提 高基坑出土能力。利用我司在本区域施工过程中积累的社会关系尽可能的延长出土时间，加 大每天的出土量。 （3）根据钢结构施工的周边环境条件和吊装机械位置及机械性能，合理地布置构建堆放 场地，合理划分吊装单元，充分利用起重设备的性能，并减少高空散装和高空焊接，以提高 安装效率。 （4）根据以上原则，本工程(含地下室)的钢结构吊装主要利用布置在主楼北面和南面的 2台塔吊进行吊装。 （5）本工程外围脚手架经我司认真考虑，采用整体爬升脚手架一爬到顶，以保证进度和 高空作业的安全。

（1）在场地西侧搭设临时设施，南侧靠围墙设置临时材料堆放和加工场地，基坑和地下 室施工阶段利用第一道支撑上设置的栈桥作为场内交通便道钢筋电渣压力焊接工程施工工艺，同时在栈桥上设置钢筋加工场 地和钢结构、钢筋堆场，解决了基坑和地下室施工阶段场地狭小的问题。 （2）上部施工阶段，采用裙楼后做的方法将裙楼地下室顶板作为在主楼结构施工阶段钢 筋、钢结构等材料的堆场和加工场地，解决了主楼施工时大量材料和加工场所需要的场地。

2.2.5确保工程质量对策

(1)为确保钢结构安装精度，除必须保证构件的制作精度外，还应从测量、校正固定和焊 接变形控制等几个方面严格控制，保证劲性柱在施工完毕后的精度。钢结构安装精度是本工 程施工质量的关键，因此总承包部对钢结构制作、安装等工序加强控制和质量检查。 (2)为使机电安装工程保质保量顺利实施，我总承包部将组织各机电安装承包商在机电安 装施工前进行协调，督促各机电分包对图纸进行施工图综合管线深化设计，绘制机电综合布 置图。以保证在满足设计功能要求的前提下，解决施工中可能会发生的结构障碍，互相碰撞， 专业交叉，走向不一等问题。协调各系统的走向布置，使机电安装更合理。 (3)现场总承包机电协调小组将在本工程施工前，针对各单位工程中不同机电系统重点进 行前期技术管理工作，紧密结合土建的施工进度、工序，对设计图纸，尤其是各机电设备的 技术数据、弱电子系统等的设计原理功能及时理解、消化吸收、及时解决设计图上可能出现 的施工问题，合理计划安排进度、劳动力和机具设备，保证各机电系统每道工序有计划、有

步骤地进行。 (4)我们拟选派具有丰富机电承包管理经验的机电项目经理和具有丰富同类型工程施工 管理经验的安装工程师组成机电设备协调队伍。尤其考虑到今后弱电与机电安装的接口较多， 施工过程中容易产生矛盾。项目部配备专业弱电工程师，专门负责弱电分包单位与机电安装 的协调、管理。 (5)对各机电系统的施工管理中，要规范施工顺序，重点审核深化施工图纸，发挥公司技 术优势，做好各专业系统的界面划分和衔接，统一施工工序，保证实现机电施工同步。 (6)对工程质量管理采取“高起点、高标准”的要求，在项目中实行“三级检查，一级评 定”的方法，重点抓施工过程中的工艺工序质量控制，从而保证整个工程质量。 (7)为确保业主的装修工程，总承包项目班子中设立富有精装修配合经验的专人进行负 责。树立让业主放心的宗旨，精心管理施工，并协调各分包，配合装修进行二次施工图深化 设计。在精装修阶段，协调设计师与精装修队伍尽早沟通，为其出谋划策，提供必要的数据 及图纸，及时配合设计院确定机电精装修图纸，确保施工的开展，施工中发现问题及时与业 主及精装修单位沟通，确保工程的施工质量。 (8)在配合装饰毛坏施工前，将各系统的机电安装图纸和装饰图纸进行核对，组织内部会 审，对机电施工的风口、喷淋头、烟感、温感探测器、各类灯具、开关、插座等配合业主进 行统筹考虑，合理布局、定位，保证各类系统安装的合理性、美观性。 (9)我们将组织业主、监理、机电分包、土建、装饰及设计等单位协同确定样板层或样板 房，在施工中协助业主和设计单位对照原设计和现状进行比较后及时进行图纸深化设计和修 改，在施工结束得到认可后进行封样，作为检验依据，确保分包单位的施工质量达到或超过 样板层（房）标准。 (10)针对本项目，计划对本工程的吊顶、重要机房、大堂和电梯厅等部位绘制机电综合 施工协调图、重要节点剖面图等，以保证各分包的交叉配合施工，并在相关项目开始前有充 裕的时间交机电顾问工程师审批（最少14日）。 (11)协调各机电分包单位进行高层建筑机电综合管线优化布置，设计单位由各专业设计人 员各自布置管线和出图，有可能缺乏系统的协调与平衡，从而致使机电管线会在建筑平面、 立面位置上相互交叉发生冲突，延缓施工进度，造成返工浪费，给施工及峻工后的维修和管 理带来麻烦，甚至影响建筑物的正常使用。为了避免这种现象的出现，我总承包项目部将根 据长期从事管理的经验，协调各机电专业分包对本工程管线进行综合，以提高机电安装工程 的整体施工质量，又为施工、运行、使用、管理及维修创造有利的条件

根据本工程建筑、结构设计特点、施工现场具体情况（地理位置、场地大小、基坑围护 设计形式等）、我公司管理、技术、设备资源情况和以往类似工程的施工经验防撞护栏施工工艺框图，对本工程的施 工技术路线具体设想如下：

(1)上部主体结构施工时，总体上按照先主楼后裙楼的顺序进行施工。 (2)主楼主体结构施工时，按照先核心筒墙、板结构施工，待核芯筒完成4F施工后跟进 开始核芯筒外框架结构的施工顺序进行。 (3)核芯筒单层施工过程中，按照先钢结构劲性柱吊装施工，再钢筋混凝土结构施工顺序 进行。 (4)外围钢结构吊装单层施工过程中，按照先钢立柱吊装，再水平钢梁吊装，最后完成压 型钢板铺设施工的顺序流水作业施工。外围钢结构吊装施工作业面同核芯筒主体结构施工作 业面始终保持在4~5个楼层的间距，并同步施工