某工业园区dn1400供水管道施工组织设计(管理插图)

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某工业园区dn1400供水管道施工组织设计(管理插图)

工程现场用水有施工用水、生活用水两部份,水源借用城市供水管网。

供水管径,按下面公式计算:

宁波恒元大酒店一期工程施工组织方案式中Q总用量:q1+q2=0.32

V管网中的永流速度,选用1.8L/S;

选用φ25mm的镀锌管作供水管可满足需要。

2.2.2现场用电设计:

现场施工用电采用4台75kw发电机作为施工用电源。

(1)根据现场接线位置,设配电箱接线供电。

(2)进入现场的各种电器开关箱、分电箱的外壳为统一标准、统一编号,各分电箱内部都装漏电保护装置及空气自动断路器和熔断器,主要线路接头都须安装铜接头,实行三级配电两级保护,同时末级开关箱实行“一机一箱一闸”保护专用箱。

根据工程量,施工进度计划安排,按设计图纸与施工组织设计中的规格、数量要求,及时组织各种材料进场,以及各种施工机械的进场,并设专人负责验收,在施工现场沿线落实大型设备、管材以及各种材料存放场地,并做好防风、防雨、防盗措施。

第三章、项目管理班子主要管理人员

3.2文明施工管理机构

3.4.1、运用过程方法建立、实施质量管理体系以及改进其有效性;通过满足顾客要求,增强顾客满意。即:

策划:根据顾客(业主)的要求及公司的质量方针,为提供产品建立必要的工程目标(质量、工期、安全、文明施工)和管理体系。

实施:根据目标实现产品(工程业绩)

检查:根据公司的质量方针、工程目标和业主的要求,对实现过程和产品进行监视和测量,并报告结果。

处置:采取措施,以持续改进工程业绩,实现顾客满意的产品。

3.4.2、根据工程实际情况编制切实可行的施工组织设计,确立工程目标(质量、工期、安全、文明施工)、质量管理体系和分部分项工程施工方案。

3.4.3、根据施工方案进行组织施工。

3.4.3.1、认真审阅和熟悉图纸,对各分部分项工程工长进行技术交底,“旁站制”质量跟踪;质量员对“工序质量”过程检查,做到工作质量保证工序质量,杜绝返工。

3.4.3.2、加强施工管理,使各分部工序以最大限度进行合理搭接,保证施工流水能按计划正常运转,前道工序施工为后道工序创造良好环境,提高工作效率;

3.4.3.3、提高队伍素质,改进施工工艺,对班组施工质量均按质论价。运用劳动力激励机制,采用定额包干和多劳多得方式,把工资与质量、产值挂钩,提高工人的劳动积极性,确保劳动功效的提高;做到事先控制、中间检查、事后验收,针对工程特点,采用新技术、新工艺,努力做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量;

3.4.3.4、发挥我公司的施工管理优势,组织多支作业班组,平面分区同步进行,立体交叉作业,确保工期目标的实现。按工程材料采购计划,进行采购物资的控制。材料进场有质保书(或产品出厂合格证)并进行验证,做好材料的测试复验工作;

3.4.3.5、加强技术资料管理,真实、及时准确办好各种技术资料并整理归档。

3.4.3.6、实行每天项目例会制度,检查质量管理体系运行的有效性,制定改进措施,持续改进工程业绩,达到业主满意。

3.4.3.7、由项目经理(项目工程师)主持每天下午4:00项目部会议。对工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡,解决施工过程中的遗留问题,使工程施工更好地进行;

3.4.3.8、项目部用周计划控制分部分项工程进度,合理安排、穿插施工,确保工程如期完成。同时按计划要求,及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题,确保工程计划实施;

3.4.3.9、若需加快施工进度,视施工进展和需要,组织设备材料超常投入,确保供应相应的设备和材料,保证工程顺利进行;

3.4.3.10、加强安全保卫工作,杜绝出现管理漏洞,造成不良影响;

自开工之日起4个日历月内完成全部工程。

第六章、施工进度、施工工期保证措施

6.1、为保证工期按期完成,公司由生产经理主持每周召开一次项目部会议。对本工程施工进度、资金、物资、设备进行总的调度和平衡,使该工程施工顺利进行;

6.2、项目部用周计划控制各分部分项工程进度,合理安排,交叉穿插施工,确保工程如期完成。同时按计划要求,每周开一次平衡调度会,及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题;

6.3、充分利用本公司的机械设备优势,满足工程施工的需要;

6.4、加强综合治安的安全保卫工作,杜绝出现因管理等方面引起的不必要矛盾,而影响工程进度;

6.5、发挥我公司的施工管理优势,平面分区同步进行,立体交叉作业,必要时组织加班或夜间施工以确保工期目标的实现。

第七章、主要进场机械、设备

7.1主要施工机械选用表

第八章、主要施工方案或方法

测量放线→打钢板桩→土方工程、沟槽支撑→粉喷桩施工→材料、设备验收及布管→垫层夯填→球墨铸铁管道安装→灌注桩施工→顶管接头钢管道安装及沉管段管道组焊→管道防腐→阀门安装→井室砌筑→支墩砌筑→管道回填→管道试验→管道冲洗消毒。

8.2.1开工前由业主组织有关部门交桩、交线,提供测量控制点。

8.2.2根据设计提供的桩点位置及测量控制点,每200米引测一临时水准点,水准点须经闭合后方可使用。业主提供的桩点,施工现场测量人员应做好栓桩,临时水准点应设在附近建(构)筑物上或牢固的桩上。

8.2.3工程测量标准采用中华人民共和国标《工程测量规范》(GB50026—93)。

8.2.4根据业主提供的管道中心桩及坐标桩进行测量放线,管道中心线及沟槽边线(沟槽两侧各1.6米)、占地边线应同时放出,管道中心线上应打百米桩、变坡桩及转角桩,并注明相应的桩号、高程及角度等,所有桩点均应栓桩,并做好记录,以便在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。放线采用经纬仪,并使用涂有红漆的专用木桩。

8.2.5在放线过程中如出现管道走向与实际位置有较大偏差情况,应及时与设计、业主等部门联系调整管道走向。

8.2.6测量人员必须履行复核制度,同时做好原始记录,测量完成后及时请监理工程师验桩、验线、合格并签字后方可进行下步工序。

8.2.7在线路与地下障碍物交叉处作出标记,标出里程,障碍埋深、尺寸等。

铁塔位于桩号1+069~1+189,4+242~4+262段,管线自铁塔北侧穿过,且距离较近,因此此段铁塔保护采用钢板桩支护,钢板桩采用32#工字钢,桩长8米,嵌固深度为5米,钢桩以咬口形式在沟槽南侧铁塔位置密布,并在铁塔南侧设置地锚对钢板桩进行拉结,具体尺寸参见附图三。

8.3.1、钢板桩由10t超长汽车运至施工现场,沿沟槽一侧分散堆放,堆放高度不超过6层。

8.3.2、施工工艺流程:现场三通一平→桩机安装、就位→吊桩→插桩→捶击下沉。

8.3.3、钢桩捶击时需设置横向稳定措施,插桩时对准方向,其X、Y轴互相垂直。

8.3.4、打桩施工安全技术措施

8.3.4.1、打桩前,应对临近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行勘查,对有影响的的工程,应采取有效的加固措施,以确保施工安全。

8.3.4.2、机具进场要注意危桥、陡坡、陷地和防止碰撞电杆、房屋等,以免造成事故。

8.3.4.3、打桩机行走道路必须平整、坚实,场地四周应挖水沟以利排水,保证移动桩机时的安全。

8.3.4.4、在施工前应全面检查机械,发现有问题时及时解决,检查后要进行试运转,严禁带病作业。机械操作必须遵守安全技术操作要求,由专人操作,并加强机械的维护保养,保证机械各项设备和部件、零件的正常使用。

8.3.4.5、吊装就位时,起吊要慢,防止桩头冲击桩架,加强检查,发现不安全情况及时处理。

8.3.4.6、机械司机要持有有效的上岗证明,在施工操作时要集中精力,服从指挥信号,不得随意离开岗位,并经常注意机械运转情况,发现异常情况要及时纠正,要防止机械倾斜、倾倒。

8.4、土方工程、沟槽支撑

8.4.1、开挖前的准备

8.4.1.1开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况:

8.4.1.1.1、施工期间地下水位、土质情况

8.4.1.1.2、地上、地下构筑物分布情况,并与当地部门洽谈处理方案

8.4.1.1.3、对已建管道、构筑物的衔接位置与高程。

8.4.1.2、制定土方开挖、调运方案及安全措施。

8.4.1.3、沟槽开挖前,测量人员应向挖掘机机手说明地下设施的布局情况,在地下设施两侧3米的范围内,应采用人工开挖,并对挖出的地下设施采取有效的吊架保护措施,对于重要的地下设施,开挖前应征得其管理单位的同意,必要时应在其监护下开挖。

8.4.2.1、本工程采用0.8m3挖掘机进行机械开挖为主,人工清底为辅的施工方法。

8.4.2.2、沿沟槽底部每隔6米钉(40×40mm)木桩,桩长0.5米,以控制槽底高程。

8.4.2.3、开挖过程中遇有文物、古树,应妥善保护,并及时通知有关单位处理。

8.4.3、沟槽土的堆放

沟槽土及材料堆在距沟边0.8米以外的或项目监理指定的位置,土的堆置高度不能超过1.5米。以保障施工安全,且不得掩埋已建地下管道的井盖,妨碍其正常使用。

8.4.4、在沟槽开挖期间,必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固,如发现问题,要立即停止施工,并及时通知监理工程师,凡业主提前指出的与管道交叉的各种地下管线,施工开挖时必须严格保护,并按业主及监理工程师的要求开挖。

8.4.4.1、沟槽在开挖过程中随开挖随采用钢支撑,支撑采用DN80钢管,两侧采用钢脚丫紧固。参见附图四

8.4.4.2、沟槽壁采用密排木板挡土,木板厚度为4cm。

8.4.5、沟槽开挖允许偏差:中心线位移为50mm,高程偏差为±30mm。

8.4.6.1、凡有地下水的沟槽应及时排水,槽底必须无浸泡现象,以保证管道的干场作业,并使地下水位降至槽底面0.5米以下,且降水作业持续到回填完毕。

8.4.6.2、在沟槽内采用明沟和集水井排水,采用明沟排水方法为沿沟槽每隔一定距离(根据渗透系数计算)设一座砖砌集水井,井径0.8米,井底比槽底深0.5米,井内稳4″潜水泵,集水井之间沿沟槽一侧做排水沟,排水沟为0.3×0.3米,并以3‰坡度坡向集水井,沟槽内水应排入工程师指定地点,排水时排水口应做滤网,防止对当地水质污染。

8.4.6.3、施工中遇雨天增设集水井及水泵,集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5米,确保干场作业,直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时,才可停止和拆除降、排水设施,雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟,以防止地面水流入沟槽。

8.4.6.4、铁塔位置采用永久性支撑,其强度要保证铁塔及基础不发生沉降,施工时一定要保证地下水位下降后不会影响该设施。

8.4.7、沟槽开挖质量标准

8.4.7.1、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。

8.4.7.2、槽底不得受水浸泡。

8.4.8.3、沟槽开挖完毕后应及时填写沟槽开挖质量检验评定表,并及时请监理工程师验槽,合格后方可进行下道工序。

8.4.8、各种管线交叉的处理

8.4.8.1、施工管道与其他管线及电缆交叉位置,在施工前由业主通知施工单位,施工单位在开挖电缆及其他管线位置土方时,必须将其管线管理单位人员请到现场,在其监护下由人工开挖,并及时向业主报告有关交叉情况,便于业主与其他管理部协调制订并落实处理方案,或另行确定交叉方法。

8.4.8.2、遇不得拆改的各种管道及电缆,需用软吊带与横担上的钢管(或方木)拴吊在一起,也可在管道底部用砖堆(或钢管)架起保护。吊车作业应保证与上部高压线的安全距离。

8.4.9、清秋浦沉管沟槽开挖

8.4.9.1、沟槽开挖断面尺寸:沟槽深度4.2米,下口宽2.6米,上口宽23.6米,沟槽两侧以1:2.5放坡。

8.4.9.2、沟槽开挖轴线控制:

在清秋浦东西两岸各设置花杆10支,分别指示沟槽中心线、槽底边线及上开口边线。花杆设置参照附图五。

8.4.9.3、沟槽开挖采用50t挖泥船进行,开挖过程中随时观测开挖中心线及测量沟槽深度,防止中心线偏移和超挖。

8.4.9.4、挖泥船挖出的土由运泥船运输,将土运输至河道部门指定地点存放。

8.4.9.4.1、首先在管道中心线上绷四条3’钢丝绳并在钢丝绳上设置测绳,人工划小船沿钢丝绳每隔1米用垂球测量沟槽深度,做好记录。

8.4.9.4.2、将测量记录以1:50比例标设在坐标纸上,并将测量点连接,以显示槽底状况。

8.4.9.4.3、依据测量记录将不符合设计要求地段进行沟槽修整、复测直至达到设计断面要求。

8.5.1.1、根据工地现场情况,我公司派遣粉喷桩施工经验丰富的施工人员和精良的施工设备进场,同时组建了粉喷桩工作小组,对该工程实行全天候质量管理,由项目经理全权负责经营管理,对人员、机械、设备等进行统一管理指挥和调配。

国家电网公司配电网工程典型设计配电分册20138.5.1.2、劳动力安排

施工组织一台桩机安排机长3名、普工约4名。施工中可以根据工程实际进展情况考虑辅助力增加。

8.5.1.3、施工机械设备

施工中使用的机械设备采用汽运的方式进场,依据施工进展,陆续进场。 

8.5.1.4、材料组织

水泥采用32.5普通硅酸盐水泥,依据施工进度随时调整水泥进场数量,以满足需求,防止水泥在现场长期存放而受潮失效。

8.5.2、施工方法和工艺流程

象山长距离顶管施工方案8.5.2.1、施工现场的准备工作

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