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山西煤矸石电厂主厂房装饰及220kv装置基础施工组织设计

表2山阴气象站常规气象要素逐月统计成果表

三、工程地质及水文地质

3.1厂址及其邻近地区未发现有影响建厂的断裂构造和新构造活动迹象，厂址属于稳定地段。且无其它影响建厂的不良工程地质作用。

3.2本报告采用黄海高程系统。

电厂厂址的地形较平坦开阔，整体由西向东倾斜，厂址内见有几条由西向东的小冲沟成套配电柜及动力开关柜（盘）安装施工工艺标准，地表部分为荒地、部分种植有旱地作物。地貌单元属山前冲洪积扇，地面标高约在1085.2m～1075.5m左右。

拟选的场址处在一个相对稳定的地质环境中，在区域稳定性上，拟选场址适宜建电厂。场地地基土由填土和第四系松散堆积物组成。场地土类型为中软场地土，建筑场地类别Ⅲ类。

3.3根据勘探并参考区域地质资料，厂区地层主要由第四系冲洪积物组成，其岩性多变，不同岩性的含、混物及夹层或透镜体较多。岩性主要有：上部为全新统（Q4al＋pl）冲洪积黄土状粉土夹卵石，中部为上更新统（Q3al＋pl）冲洪积粉质粘土夹粉土、圆砾，下部为上更新统（Q3al＋pl）冲洪积粉质粘土夹圆砾。在地层划分时，根据钻孔及探井野外记录，采用地质分层与力学分层相结合的方式，部分厚度较小、岩性及工程性能接近的夹层及透镜体归并在所处大层中，自上而下共分为5个大层，5个亚层。以下是各层的岩性描述、分布特征及工程性能：

①黄土状粉土（Q4al＋pl）：颜色较杂，以褐黄～黄褐色、棕黄～棕红色为主，稍湿，稍密，土质不均匀，部分为黄土状粉质粘土，针状孔隙较发育，见白色钙质条纹，混砂、砾及卵石，局部混量较高，夹薄层或透镜体砂砾、圆砾、卵石等。该层广泛分布在厂区表层，冲沟地段部分缺失，层厚1.9～10.0m。

①－1卵石（Q4al＋pl）：颜色较杂，以褐黄～灰黄色、棕黄～棕红色为主，稍密，分选、磨圆较差，呈次棱角～次圆状，原岩成分主要以灰岩为主，其次为石英岩、砂岩、花岗岩，呈中等～微风化，少部分呈强风化，一般粒径10～40mm，最大可见粒径400mm，混漂石，局部混量较高，充填物以粘性土和砂为主，约占30～45％，部分为砂砾或圆砾，夹薄层或透镜体黄土状粉土或砂。该层呈薄层或透镜体大量分布在①层中，其大致规律为由西向东、由北向南逐渐减少，颗粒变小，单层厚度0.5～3.7m。

②黄土状粉土（Q4al＋pl）：颜色较杂，以褐黄～黄褐色、棕黄～棕红色为主，稍湿，稍密～中密，土质不均匀，部分为黄土状粉质粘土，针状孔隙较发育、见白色钙质条纹，混砂、砾及卵石，局部混量较高，夹薄层或透镜体砂砾、圆砾、卵石等。该层分布广泛，层厚7.2～12.1m，层底埋深10.0～18.8m，层顶高程1068.7～1079.9m。

②－1卵石（Q4al＋pl）：颜色较杂，以褐黄～灰黄色为主，稍密～中密，分选、磨圆较差，呈次棱角～次圆状，原岩成分主要以灰岩为主，其次为石英岩、砂岩、花岗岩，呈中等～微风化，少部分呈强风化，一般粒径20～60mm，最大可见粒径600mm，混漂石，局部混量较高，充填物以砂和粘性土为主，约占30～45％，部分为砂砾或圆砾，夹薄层或透镜体黄土状粉土或砂。该层呈薄层或透镜体大量分布在②层中，其大致规律为由西向东、由北向南逐渐减少，颗粒变小，单层厚度0.5～4.2m。

③黄土状粉土（Q4al＋pl）：颜色较杂，以褐黄～黄褐色、棕黄～棕红色为主，稍湿～湿，地下水位附近呈很湿～饱和，稍密～中密，土质不均匀，部分为黄土状粉质粘土，见针状孔隙及白色钙质条纹，混少量砂、砾及卵石，局部混量较高，局部夹薄层或透镜体砂砾、圆砾、卵石等，地下水位附近钻探中有缩径现象。该层分布广泛，层厚5.3～11.3m，层底埋深20.5～28.3m，层顶高程1058.5～1070.8m。

③－1卵石Q4al＋pl）：颜色较杂，以褐黄～灰黄色为主，地下水位附近呈很湿～饱和，稍密～中密，分选、磨圆较差，呈次棱角～次圆状，原岩成分主要以灰岩为主，其次为石英岩、砂岩、花岗岩，呈中等～微风化，少部分呈强风化，一般粒径10～40mm，最大可见粒径300mm，充填物以砂和粘性土为主，约占30～40％，部分为砂砾或圆砾，夹薄层或透镜体黄土状粉土或砂。该层呈薄层或透镜体零星分布在③层中，单层厚度0.5～4.2m。

④粉质粘土夹粉土（Q3al＋pl）：颜色较杂，以褐黄～黄褐色、棕黄～棕红色为主，很湿～饱和，可塑～硬塑，具层理，部分呈粒状结构，土质不均匀，局部混砂、砾、卵石等，夹薄层或透镜体砂砾、圆砾等。粉土呈中密，层厚变化很大，一般在0.5～1.5m之间，混较多钙质结核，一般粒径10～60mm，最大可见粒径100mm，局部以粉土为主。该层分布广泛，层厚18.9～23.7m，层底埋深39.9～50.2m，层顶高程1052.5～1060.7m。

④－1圆砾（Q3al＋pl）：颜色较杂，以灰黄～灰褐色为主，中密，分选、磨圆较好，呈次圆状，原岩成分主要以石英岩、花岗岩为主，呈微风化，一般粒径5～30mm，最大可见粒径350mm，充填物以砂和粘性土为主，约占30～40％，部分为砂砾或卵石。该层呈薄层或透镜体零星分布在④层中，单层厚度0.8～1.5m。

⑤粉质粘土（Q3al＋pl）：以棕黄～棕红色为主，少部分呈褐黄色，饱和，可塑～硬塑，部分呈坚硬，具层理，土质较均匀，偶混砾石、卵石及钙质结核，夹薄层或透镜体砂砾、圆砾、卵石及粉土。该层分布广泛，本次勘察未揭穿，层厚大于14.6m，层底埋深大于60.4m，层顶高程1033.0～1037.5m。

⑤－1圆砾（Q3al＋pl）：颜色较杂，以灰黄～灰褐色为主，饱和，中密，分选、磨圆较好，呈次圆状，成分主要以石英岩、花岗岩为主，呈微风化，一般粒径5～40mm，最大可见粒径150mm，充填物以砂和粘性土为主，约占30～40％，部分为砂砾或圆砾。该层呈薄层或透镜体分布在③层中，单层厚度1.6～3.4m。

厂区地下水类型属第四系孔隙潜水，主要接受山前冲洪积扇的侧向补给，向下游迳流排泄。本次勘察期间量测的地下水水位埋深在17.6～30.0m之间（高程1058.79～1055.8m）。据调查地下水水位受季节的影响不大，变幅约在1～2m之间。地下水对普通混凝土无腐蚀性。

3.5地基土的液化判定：场地为非液化场地。

3.6建筑场地类别：厂区建筑场地类别为Ⅱ类。

3.7厂区0～20m等效剪切波速为259.3m/s、覆盖层厚度大于5m，按《建筑抗震设计规范》（GB50011－2001）判定场地土为中硬土，场地类别判定为Ⅱ类，属对建筑抗震有利地段，相对应地震基本烈度Ⅶ度。

山西山阴2×300MW煤矸石综合利用发电工程的建筑风格，体现简洁、大方、建筑物充满现代气息、有强烈的时代感。建筑造型、组合有气势，外部处理轻巧、大方、辅之以丰富的建筑体形变化做适当的细部处理，建筑的尺度、色彩及比例合宜，简洁明快的风格，充分体现现代化发电厂建筑的特点。要求达到全厂建筑群体的协调统一。

所有建构筑物混凝土部分（除设计有抹灰的部位以外）均按清水混凝土标准施工。

所有设备二次浇灌均采用专用无收缩自流平灌浆料。

主厂房为混凝土框架结构，按汽机房、除氧煤仓间、锅炉房依次布置，两炉之间布置集中控制楼，汽机房总长148.20m，柱距9.00（10.5）m，两机之间变形缝的插入距为1.200m,汽机房跨度27.00m，汽机运转层标高12.60m；除氧煤仓间跨度10.50m,运转层标高12.6m,给煤机层的标高为24m，皮带层标高为43.00m；锅炉房运转层标高为12.60m并为紧身封闭布置，外板形式为保温型压型钢板，另外考虑美观的要求，局部增设单层金属压型板的色彩线条处理。

汽机房1.20m标高以下为370厚砌块墙，外装饰墙面贴外墙砖，内墙为200厚加气混凝土砌块墙。汽机房1.20m标高以上采用彩色复合压型钢板外墙面。内墙采用耐擦洗白色涂料，主厂房±0.00m层内墙采用白色耐擦洗涂料，外墙采用外墙砖。大门采用钢制保温电动折叠门、复合压型钢板平开大门，窗选用塑钢窗(国内名牌,采用双层中空玻璃)。汽机房、除氧煤仓间12.60m运转层采用900见方的瓷砖贴面（国内名牌），孔洞采用热浸锌钢网隔板,12.6m层网格板与瓷砖之间采用不锈钢包边，其余楼面均采用彩色耐磨地面，踢脚线做法同相应地面。

锅炉房1.2米以下为370厚砌块墙，外装饰墙面贴外墙砖，1.2米以上采用压型复合钢板封闭，各层楼面均采用彩色水泥面。分别在±0.00m层、12.60m层的固定端、扩建端和煤仓间皮带层及集控楼12.60m层设有卫生间，所有的卫生间墙、地面均为白色亚光瓷砖贴面。主厂房的厂用配电装置、变压器室、发电机出线小间、各车间隔墙上的门为乙级防火门，并向疏散方向开启。防火隔墙上的门窗均为甲级防火门窗（与火灾报警联动装置）。电缆夹层，电缆竖井之间的各围护构件上的孔洞，其孔隙采用非燃烧材料堵塞严密。

楼梯间扶手、围栏采用不锈钢扶手、围栏，楼梯踏步面层采用花岗岩饰面。

集中控制楼：采用钢筋砼框架结构，独立布置，两台机组共用。并设置于两炉之间，且伸入煤仓间，。集中控制楼外墙采用370厚加气混凝土砌块墙，外侧覆盖镀铝锌彩色单层压型钢板，外墙贴1.2m高外墙砖（同主厂房）。内墙为200厚加气混凝土砌块墙。集控楼一般部位采用玻化地砖楼地面，乳白色耐擦洗涂料墙面。电缆夹层采用水泥砂浆楼面。电子设备间、工程师站地面采用抗静电地砖，铝合金板吊顶，金属饰面板墙面（室内柱面同墙）。集控室采用大理石楼面，金属饰面板墙面（室内柱面同墙），铝合金板吊顶，靠B列墙为全玻落地墙。集控楼内柴油发电机房采用防火墙与其它房间隔开。

烟道支架采用钢筋混凝土支架，刮腻子刷白色耐擦洗防水涂料。

一次风机、送风机间及引风机检修支架为钢筋混凝土支架，支架满刮腻子刷白色防水耐擦洗涂料。

电袋除尘器间下部采用复合压型钢板封闭。外门为复合钢板门，窗为塑钢窗，水泥砂浆地面。

除灰综合楼、输煤综合楼采用加气混凝土砌块墙封闭。屋面为有组织排水。外门为复合钢板门，窗为塑钢窗，采用外墙耐腐蚀涂料，内墙白色耐擦洗防水涂料。地面采用水泥地、楼面及玻化瓷砖。

渣仓间围护结构封闭为复合压型钢板，1.20m以下外墙采用370厚多孔砖墙，外贴瓷砖，外门为复合钢板门，窗为塑钢窗。水泥砂浆地面。

灰库气化风机房，现浇钢筋混凝土框架结构，围护封闭为370mm厚砌块墙。屋面为有组织排水。外门为复合钢板门，窗为塑钢窗，外墙刷涂料。水泥砂浆地面。

化学水处理车间等为钢筋混凝土框排架结构，包括水处理室和加药间、配电间、水泵间、化验间等。围护墙体采用370mm砌块墙。屋面为有组织排水。外门为复合钢板门并涂防腐面漆，窗为塑钢窗，外墙涂料，1.2米以下同主厂房。局部防腐花岗石地面和墙面，其它为环氧自流平地坪及地板砖地面。

碎煤机室、转运站等输煤建筑，结构形式为：地下为钢筋混凝土箱形结构，地上采用钢筋混凝土框架结构。围护封闭为370mm厚砌块墙，下贴1.2m高瓷砖。屋面为有组织排水。外门复合钢板门，塑钢窗，外墙刷涂料1.2米以下为外墙砖。

运煤廊道、运煤栈桥，运煤地下部分设净宽7.5m，净高2.5m的双皮带廊道，廊道为钢筋混凝土箱形结构TBT3452-2016 动车组用不锈钢焊接技术条件，采用刚性防水、内做涂层防水。

运煤钢栈桥：侧面采用钢桁架，复合压型钢板封闭，塑钢窗。考虑水冲洗的标准，桥面板采用压型钢板作底模+现浇钢筋混凝土板；屋面采用复合压型钢板；支架柱为钢结构。钢结构部分均需涂防腐涂料。钢栈桥内部的外露承重钢结构需采取防火措施，栈桥钢桁架刷耐火极限不小于1h的防火涂料。

汽车衡控制室采用砖混结构。外门复合钢板门，塑钢窗，外墙面砖。

为保证屋面防水的良好性能，屋面依规范要求采用一~二道优质防水材料做防水层，以满足建筑二、三级防水屋面规范要求的做法。

在获得足够采光的条件下,控制建筑物的开启窗面积，以减少能量损耗，以满足节能要求。主厂房采用双层玻璃窗、控制楼采用中空玻璃窗、外门采用带保温层的钢大门，有效的减少热量流失，并满足隔热要求。

2号机主厂房自东向西依次为水轮机房（循环水泵房）、汽机间、煤仓间、锅炉间。水轮机房纵向13轴～17轴总长37.5m，横向1/A0～A轴长度19.5m，0米以上A轴总高度13.077米、A0轴11.6米。水轮机房为钢屋架，13、17轴线为框架填充砌体，砌体外侧采用单层压型彩钢板封闭；1/A0砌体高度1.2m,1.2m以上为压型保温复合板外封闭。15～16轴线设置6.0m宽度大门，室外13、17轴线及1/A0列设置散水。

汽机间从A列中心线至B列中心线总跨度为27m，纵向总长度为82.5米。汽机间A列8a～13轴及17轴线砌体高度1.2m，1.2m以上为压型保温复合板外封闭某四台5000m3球形储罐安装工程施工组织设计，室外A列8a～13轴及17轴线设置散水。

汽机间0米地面为灰色耐磨混凝土地面，0米层楼梯间、配电室为米黄色全瓷地砖地面，6.30米层楼面为灰色耐磨混凝土楼面，6.30米层6KV配电室为米黄色全瓷地砖楼面，12.6米层位米黄色全瓷地砖楼面。6.3米、12.6米顶棚刷冰灰色油漆，墙身为白色涂料。0米层8a～9轴线设置钢制折叠门、400V配电室设置两套钢制防火大门、其他区域设钢制防火门；6.3米、12.6米层窗户为中空玻璃塑钢窗、大门为钢制防火大门。

汽机房1.20m标高以下为370厚砌块墙，外装饰墙面贴外墙砖，内墙为200厚加气混凝土砌块墙。汽机房1.20m标高以上采用彩色复合压型钢板外墙面。内墙采用耐擦洗白色涂料，主厂房±0.00m层内墙采用白色耐擦洗涂料，外墙采用外墙砖。大门采用钢制保温电动折叠门、复合压型钢板平开大门，窗选用塑钢窗(国内名牌,采用双层中空玻璃)。汽机房、除氧煤仓间12.60m运转层采用900见方的瓷砖贴面（国内名牌），孔洞采用热浸锌钢网隔板,12.6m层网格板与瓷砖之间采用不锈钢包边，其余楼面均采用彩色耐磨地面，踢脚线做法同相应地面。