施组设计下载简介：
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山西省晋中市农业机械总公司华桥大厦工程施工组织设计全面负责工程施工的技术指导及技术管理体工作，包括工程测量、监控量测、工程调度、施工技术、技术资料和施工图纸管理等。
负责工程合同管理、计量与支付、财务管理。资金管理、施工计划管理，按期上报各种报表，做好资金保障、计划调整工作。物资的计划、采购与保管，机械设备的购置、调配、卫生防疫管理等工作。
负责工程建设施工的安全保卫工作，并负责项目经理部的日常行政管理工作，确保信息沟通渠道畅通，确保正常施工所需的内、外部环境。
②认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底质量缺陷修补施工方案，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章；
③经常检查所辖班组作业各种设备、设施的安全状况，发现问题及时解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技校措施，并监督其执行，做到不声音指挥；
④定期和不定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题；
⑤对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报项目经理部有关部门；
⑥认真落实安全责任目标。
本工程施工过程中我方将实施施工规范化、标准化、程序化、专业化管理，保证工程施工的优质、高效、按期完工，创建安全文明样板工地，全面落实项目管理目标，实现业主期望，奉献满意工程。
为优质、高效完成本工程施工任务，拟设立五大控制目标：工期目标、质量目标、安全目标、文明施工目标、环境保护目标。
我单位计划：开工日期为2007年10月30日，±0.000以下结构在2007年12月30日完成，±0.000以上结构在2008年7月30日完成；2008年11月30日完成装饰工程、屋面工程，安装工程穿插进行。所有工程于2008年12月30日全部竣工，总日历工期425天。
本工程符合国家或专业的质量检验评定标准的合格条件。严格按现行国家施工验收规范和质量评定标准施工，严格执行工程建设标准强制性条文。
工程质量达到合格标准。
杜绝施工中发生重大人身伤亡事故，年轻伤率不超过5‰职业病发病率控制在1‰以内。无等级火警事故；无机械行车和道路交通责任事故；无工程质量等级事故；
创建安全文明合格工地。
对本工程及各分部分项工程乃至各道施工工序的劳动力、材料、机械均实行总计划、月计划、周计划，通过定期如开工程例会进行总结、分析、调整。
①施工准备阶段要做好施工组织设计和工序设计，施工过程中还要控制好工序调整、技术总结报告、工程技术资料档案、阶段性试验工作计划、季节性施工措施、现场特殊工序技术措施等技术文件。
②工程材料要控制其规格、数量、产地、运输手段、质量保证程度、产品的认证情况、出厂检验与试验、进货检验与试验、标识存放及使用程序等。
③对施工工序主要控制：施工人员数量、技术水平、施工机具、材料、施工环境、施工方法、工序质量检查、交叉作业等程序。
①安全管理制度、现场安全防护、安全内业资料、安全教育、人员安全防范水平、工序安全技术措施、机械及电气设备安全性能等。
2.2.3企业形象设计
⑴施工现场标牌、指示性、警示性标牌按企业标准进行设置，要醒目、整齐一致。
⑵现场管理人员着装统一，佩戴胸卡，持证上岗。
⑶现场各办公室、会议室门牌、管理性标牌统一。
⑷行政办公用品及对外交流统一，使用单位统一印制的信笺、信封、请柬、传真纸、礼仪用品，并配备会议桌、复印机、传真机、计算机。
⑸现场围墙上方设置固定的宣传标牌，经常性张挂公益性、时事性标语，显示承包商关心公益、国事之良好形象。
先临建设施；后先施工准备、后施工生产；先主体工程、后装修工程和安装工程；最后完成清理、试运转及工程验交。
2.2.5施工流水作业方案
为确保施工工期，满足施工生产的连续性、紧凑性，合理的组织劳动力。我方计划按照工程结构部位，将该工程按部位划分为二个工作面，各施工面组织各专业班组进行流水、穿插作业，保证施工的连续性。
我公司中标后，将立即组织计划、技术、安全、质量及物资等部门有关人员组成现场施工调查组，对本工程内的工程分布、水文地质、地形详情、资源、环境保护、水土保持、绿化要求、文物保护、临时工程、地材生产供应、材料采购等情况进行更加详细的调查，为编制实施性施工组织设计提供基础资料。
测量人员根据设计单位、建设单位的交底资料进行测量。结合本工程的平面控制桩及水准点按Ⅱ级水准进行测设，并用闭合法复核。复测结果报建设单位和监理工程师批复后，布设平面控制网和标高水准点，然后进行建筑物的定位放线和高程测量，确保建筑物的平面位置和标高准确无误，同时要做好护桩的布置和保护。
项目总工程师负责组织专业技术人员对设计图纸进行审核，认真领会设计意图，发现有错、漏等问题在图纸会审中报请建设单位、设计单位、监理工程师进行处理。同时结合现场实际情况，提出优化设计方案，报请设计单位、监理工程师进行变更设计。
3.2.3编制作业指导书和施工操作细则
根据设计文件结合现场实际情况，对重点分项工程编制作业指导书，对某些复杂施工工艺和新工艺编写施工操作细则，如防水施工作业指导书、钢筋焊接操作细则等施工时做到心中有数，不断提高施工水平，确保工程质量。
结合本工程的具体情况组织技术人员和专家对工人进行岗前培训，提高施工技能，规范操作，杜绝失误。
3.2.6积极应用新技术、新工艺
施工中积极应用新技术、新工艺，不断提高施工水平和施工效率，提高工程质量，降低工程成本。
由项目总工程师组织编制实施性施工组织设计和项目《质量计划》，下发各部门执行；同时各专业技术人员对每个工序向施工队进行详细书面技术交底。
3.3.1根据工程进度安排，按季、月、旬列出物资设备需用量和使用计划表。
3.3.2列出各种材料、半成品、构件用量计划，掌握货源和质量情况。确定采购供应渠道和进场时间表。
3.3.3掌握各种施工机械的使用性能，机械设备按计划进场投入使用，加强进场机械的检查维修、保养和调试，保证进场机械设备的完好率达95%以上。
3.5.1在建设单位提供的拟建场地上，进行场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。
3.5.2根据现场平面布置，接通水、电及通讯线路。
3.5.3在易燃加工区和现场主要施工通道的两侧设置消防栓，并配置各种消防灭火器具。
3.5.4在规划位置搭设好职工宿舍、办公用房、料库、作业棚等临时设施。
3.5.5按照《建筑施工安全文明工地实施细则》规定，认真布置现场，积极创建“安全文明工地”。
具备开工条件后，按照建设单位的规定填写开工报告，报建设单位或监理单位审批、工程开工报告将附设计文件、施工图纸审核记录；复测及放样记录；材料、机具、设备、劳动力配备情况；施工组织设计和施工预算编制、审核记录；技术交底书（包括施工技术、安全、质量、环保等技术措施）；场地布置、施工用水用电、安全设施及临时房屋完成情况等资料。
四、在施工中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备
为了提高工效及工程质量，加大技术投入，提高科技含量，广泛采用新技术和新工艺。针对本工程的实际情况，采用如下新技术、新工艺。
4.2木胶模板施工技术。
4.4激光经纬仪、垂直仪投测技术。
5.1施工方案制定原则
5.1.1体现“均衡有序、突出重点、保证质量和工期”的原则。
全面展开，保证重点，兼顾一般，确保质量工期目标的实现。针对本工程特点，按照“安全第一、质量至上、全面施工、流水作业”的总体思路，合理组织人员、机械、设备、材料展开流水、交叉、均衡作业。
主体及装修施工主要由塔吊负责模板、钢筋以及辅助材料的垂直运输。
施工顺序：进场入手首先进行土方开挖、地基处理施工。基础施工完毕后，立即按设计要求进行基坑回填工作，以保证现场整洁和地基不被水浸泡，框剪体系完成后由下至上进行围护墙砌筑和室内外装饰施工，安装施工穿插进行，合同内工程量完成后，进行试水、试电等试运行，最后清理现场交付验收。
5.3分项工程施工方案
5.3.1钢筋采用机械配以人工现场加工，塔吊垂直运输、人工绑扎。竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用电弧焊、闪光对焊及机械连接。
5.3.2模板基础采用组合钢模板；楼板采用木胶合板，脚手架和支撑采用钢管和碗扣式脚手架早拆体系。模板采用机械吊运、人工支立，仪器配合校正。
5.3.3混凝土采用插入式和平板式震动器捣固密实的方法施工。
5.3.4砌体采用机械拌合砂浆、人力与机械配合运输、人工砌筑。用挂线法和质监仪控制砌体的垂直度。
5.3.5防水施工采用专业防水班组施工。
5.3.6内装修工程采用样板引路，先制作样板间，验收符合要求后，再进行大面积施工。外装修工程采用双排外架。
5.3.7工程测量利用建设单位指定的水准点和坐标系进行引测，精度控制在水平角±25秒、每层垂直±5mm之内。成立专门测量小组，由项目质检工程师负责，配备1名工程师，再配置3名测量技术人员，负责从开工放线到竣工交验的各项施工测量工作，测量仪器设备及工具采用专人保管、专人使用。
5.3.8专业安装由专业安装班组进行施工。
5.3.9施工中各工种相互配合，电气预埋管、管道预留洞及其预埋件、预留洞应按设计位置提前预埋好，避免事后剔凿。
六、关键部位主要项目工程的施工方法
项目成立专门测量小组，由项目质检工程师负责，配备1名工程师，再配置2名测量技术人员，负责从开工放线到竣工交验的各项施工测量工作，测量仪器设备及工具采用专人保管、专人使用。
根据业主及规划局给定的红线位置，测设布点，控制网采用平面闭合导线，进一步进行施工放样。结控制桩用混凝土进行保护。
结构施工到±0.000以上时，将原基础部分的轴线控制网进行一次全面检查校正，把所有控制轴线投测到±0.000板上。
对投测到±0.000板上的轴线内的几何关系进行严格检查，无误后根据工程流水分段情况，在每个流水段的主轴线埋设四个以上的控制点。
以上各层施工时，根据各控制点和轴线关系在浇注混凝土楼板时预留200×200mm空洞，板混凝土浇注后，在±0.000板上控制点处架设激光铅垂仪，通过激光接收靶把轴线投测到该层楼板上。
依据工程给定的标高基准点，向施工区域引测两个相对控制点，并在标高相对控制点周围设置铁栅栏加以保护。
主体施工完一层时，在外墙四角的墙身处引测±0.000标高线，复核无误后划漆线标注，施工期间依此相对标高向上引测。
本工程地下部分主要内容为钢筋工程、模板工程、混凝土工程。其主要施工方法同6.4、6.5、6.6节内容。
基础混凝土要连续浇筑，不留施工缝，振捣一定要密实。
⑵回填时应在相对的两侧或四周同时回填，并分层夯实，压实系数不少于0.97。
⑷每层夯实后，设置检查点，用环刀取样，测定土干密度。在下层密实度检验合格后，方可进入下道工序。
模板采用塔吊吊运、人工支立，仪器配合校正。板采用木胶合板，碗扣式多功能脚手架或DN48钢管支撑加固。
模板设计→选料→翻样→加工→支设加固→自检→验收。
模板及支撑支设前，由施工技术人员编制模板和支撑设计方案，对模板和支撑系统的强度、刚度和稳定性进行验算，使模板及支撑能可靠承受构件自重和新浇筑砼的测压力茨坪路施工组织设计，以及在施工过程中产生的活荷载。模板和支撑力求构造简单，拆装方便。
现浇板采用碗扣式脚手支撑+木龙骨+竹胶板支模方案。顶板选用18mm厚木胶板，木龙骨选用70×100mm和80×100mm方木。模板支设时进行抄平，作好标高控制点。
6.5.1施工方法：钢筋采用机械辅以人工加工、人工绑扎、塔式起重机垂直运输的方法施工。
6.5.2工艺流程：材料进场检验加工弹线摆样绑扎（焊接）垫块自栓验收。
为保证钢筋的连接质量，施工中竖向钢筋采用电渣压力焊；对水平钢筋采用闪光对焊、搭接焊或机械连接。对接头按要求进行抽样试验。专人检查钢筋的型号、尺寸、位置，执行隐蔽验收制，钢筋原材料和焊接接头采用万能材料试验机检验。
钢筋有产品合格证书，按照工程材料用量计划分批进场，钢筋进场后分批、分类堆放，堆放时要下垫上遮，防止钢筋锈蚀和污染，并要求进行挂牌标识。钢筋要经过检验合格要求后方可下料加工，钢筋试件取样不得整捆割切，而是要按照炉号、批号分批抽样，抽检的试验件尺寸准确、数量齐全，而后进行试验，详细做好试验记录，并填写报验单。
施工技术人员按照图纸设计文件，编制详细的钢筋下料通知单，并交付钢筋组长，同时对下料、加工和绑扎各道工序进行详细的技术交底。钢筋加工采用人工、机械相结合的方式，钢筋的拉伸调直、切割和直径大于12mm的钢筋弯曲均采用机械加工外墙聚苯板外保温施工方案，直径小于等于12mm的钢筋由人工弯曲加工成型。加工好的钢筋分型号、分部位分类整齐堆放并作好标识。