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某围墙道路修缮工程施工组织设计

《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91

4、市政道路工程施工规范及国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定。

GB／T41741-2022标准下载5、本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。

6、我公司现有技术机械装备与施工力量。

服从招标文件条款的原则，在编制施工组织文字说明及附表中，严格按照招标文件规定的要求，做到统一标准，规范编制。

遵循设计文件和规范编制的原则，在编写主要项目施工方法中严格按设计要求、招标文件要求编制，执行现行的施工规范和验收标准，科学组织施工，确保工程的质量和进度。

坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方法中根据本公司的施工能力、经济实力、技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量的完成项目建设。

坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中严格执行业主、监理的指令。

坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，发挥专业施工队伍的优势，同时采用综合管理手段，合理调配，以求达到整体优化目的。

本工程位于*******，建设单位为******。具体工程要求如下：

1)、拆除图纸内所标注的原有围墙173.7×3m2及原有大门。

2)、新建围墙内、外地面因存有较大高差，要求墙基部分高约2.2米(含地下基础约1米，厚度500MM)，上面与外墙地面平齐；上墙与西院连接围墙等高，厚度240MM，机砖墙体全部水泥勾缝；墙顶安装1米高50×50MM格状金属网。

3)、院内新建墙自南向北长131米外露墙基高度的一半及墙的院内侧三分之一焦点位置，预埋直径50MM供电线管两根，并每20米布设一个分线箱。

1)、修建混凝土道路(包括路牙砖)，路面为C25混凝土捣制，厚18cm，混凝土路面向东侧排水，道路位置形状按平画图设计施工。

2)、新建路面整体高度经与院外路面测量后稍高；院外新建路面与老路衔接要有坡度，避免雨水向院内倒流，故设计大门处比衔接处路面稍高；

3)、横穿道路的直径100MM钢管须按指定的地点和要求预埋，并作好护口处理。

3、全封闭推拉式电动两用钢板大门：

制作安装推拉式电动两用(带小门)全封闭钢板大门一组，门垛间距8米，大门高度与墙体相配，美观、坚实；特别是手推时要保证轻快。附配电源挖制电路一组及遥控装置；在指定的位置移装大门一组(含砌门垛)。

1、本工程位于*******院内，交通方便，给施工带来一定的方便，施工将在10月6日至11月14日完成，天气不会给施工带来过多影响。

2、本工程工期40天，将在入冬之前完工。

五、施工中需注意的问题

1、尽量减少噪声污染；

4、施工过程中需注意对院内其他设施采取相应的保护措施。

要求工期：中标后具体开工时间以甲方正式通知为准。工期日历天数为40天。

土建：院墙砌筑、网片、大门安装

道路：按图纸完成砼道路施工。 

对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。

1、认真执行工程建设程序。

2、遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原则。

3、采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。

4、采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。

5、采取有力措施，提高施工机械化水平，合理储备物资，确保工程需要。

1、施工相关工程经验，在满足贵公司要求的前提下进行部署。首先在工程上遵循先地下后地上、先深后浅、先工期长的工序后工期短的工序原则，统筹组织施工。其次，结合工程特点、工程平面布置等因素。

2、施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料，完成设计交底和图纸会审工作，编制施工方案和作业设计。建造临时生产设施，落实施工机具和劳动力资源，确保控制点的交接和控制网的测设。

整个工程实行平面分区，同步施工，砌体与砼道路、围墙砌筑工程和钢丝网片的安装交叉作业的施工方法，从而在要求的工期内完成工程任务。

在施工时要求做好材料计划工作，施工材料按3天用量进行储备。

1.1组织技术人员对图纸进行会审，发现问题记录下来，在设计交底会上提出并解决问题。

1.2组织测量人员对现场进行实地测量，对已完工的接头处都要进行测量并记录，对照图纸是否相符，发现问题进行记录，及时与甲方、设计、监理进行沟通，尽快解决。

按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外，还应执行建设部（2000）211号文件《房屋建筑工程和市政基础施工实行见证取样和送检的规定》，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例不得于有关技术标准中规定应取样数量的30%。

A、取样单位：取同一生产厂生产的同一品种和标号，数量不超过400t为一批。

B、取样数量：以一批水泥中取平均试样20kg。

（1）取样方法：从20袋水泥中或20处散装水泥各取1kg，用手捻不碎的受潮水泥应过每平方厘米64孔的筛除去。

（2）试验项目：对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定。

A、取样单位：以产地、规格相同的400m3为一批，不足400m3也为一批。

C、取样方法：从料堆上取样时，在均匀的不同部位（包括顶部、中部和底部）抽取数量不致相同的8份砂或15份石子，试验用量按四分法缩分提取。

D、试验项目：主要对其干密度，含水率及含泥量进行测试。

B、试验项目：对其干容重及密度进行测试。

2.1施工人员进入施工现场前都要进行技能培训，经培训合格的人员才能进行本工种的施工作业；

2.2施工员要对所有施工人员进行技术交底，让所有参加施工的人员都对工程有较深的了解，对工期、质量、安全都有明确的目标。

2.3组织两个施工班组进行工程的施工，一个施工班组负责混凝土道路工程的施工，另一个施工班组负责围墙的施工。

2.4砼道路工程不少于21人；围墙工程每天施工人数不少于24人。

2.5建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成“交底—过程—验收”的组织监控体系。

2.6加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。

工程开工前编制材料计划，由项目部统一组织各种材料的采购和供应，并利用当地的运输力量，购置地材，原则是“就近购置”。

3.1完成各类结构物的模板设计及订购。

3.2完成构件的准备工作。

3.3预制构件的加工进场。

3.3.1本工程施工所需要的预加工构件较多。中标后应尽快将各种外预制加工的构件，按规格、型号、数量分类统计。在具备资质的合格的加工厂家中选择，并报监理工程师审批确定后，签订加工合同，以便满足工程质量及工程进度的要求。

3.3.2主要构件进场时间，按总体施工计划编排，并与加工厂家签订合同时一并提出。施工现场准备好堆放场地，尽量做到一次到位，减少二次搬运。根据目前拟订的工程计划，中标后，可据实际的日期予以调整。

4.1现场施工用电准备

施工现场高峰期计划用电量20KV

采用库区内现有井房处水源接至施工现场满足施工、生活需要。

施工现场优先在拟建正式道路上铺设临时道路，运输道路沿生产和生活设施布置，并畅通无阻。

施工现场设置周转材料堆放材料场地、搅拌场地、砂子存放场、食堂，民工宿舍及项目部现场办公室、水泥库、小型材料库房安排在现有空置库房内等。

4.6平面布置（见下图）

1、拆除内容：西侧原有残留院墙至基础

2.1院墙拆除采用人工拆除，为确保安全，在未倒塌部位搭设脚手架从上一层层的拆除，并将碎砖存放在离墙东侧1.5米以外。

2.2渣土将用于路基下，以加强路基强度。

2.1平面控制网的建立

A、围墙及道路平面控制网的建立

工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为院内首级控制。

2.2高程控制网的建立

A、为保证围墙竖向施工的精度要求，在院内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的院内水准点（至少提供三个），采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后。

B、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。

在围墙基础施工过程中，对轴线控制桩每周复测一次，以防桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。

采用测量精度2级、测距精度2mm经纬仪，根据首级控制进行校测。

围墙基础施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线，引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。根据院内平面轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此做角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。

C、围墙基础施工中的标高控制

在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。

为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同施工层上所引测的高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。

围墙基础工程的基槽、基坑土方开挖采用人工挖土、清槽的方式施工，挖至基底设计标高。基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工。

（1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。

（2）土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。

（1）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。

（2）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。

4.2、级配砂石基层摊铺工程

4.2.1、土路基经验收合格后进行级配砂石基层的摊铺。气温在18℃以上和非雨天才进行基层施工。

4.2.2、原材料控制

为确保底基层符合质量要求，应经常检查进场级配砂石，控制级配砂石含泥量、级配，不合格级配砂石坚决不允许使用。

4.2.3、施工现场的检查

1）在级配砂石摊铺前，检查挂线宽度、高度、线型。

2）对施工段落的作业面表面进行检查，表面要干净、无浮土、积水。

3）级配砂石摊铺应保证厚度、路拱坡度合格，摊铺平整度一致。

4）检查摊铺后粗、细集料分布情况，如出现细集料离析现象或局部粗集料“窝”，应要求专人适当处理。

5）碾压应达到要求压实度，同时没有明显的轮迹。

4.2.4、施工程序：成品级配砂石到场→碾压→初期养护。

4.2.5、为保证级配砂石结构层的压实质量，压实超过20厘米的结构分两层碾压成活。底层压实厚度为15cm，顶层厚度为5cm。采用摊铺机按要求厚度摊铺，在摊铺机无法工作的路段或部位，送监理工程师批准后，采用人工摊铺；面层碾压机具与底层的强度相适应。

4.2.6、碾压时，采用自行式压路机，碾压工作自道路边缘向中央进行，碾轮每次重叠15～20厘米，碾压5～8遍至表面无明显轮迹且达到密实度为止。道路边缘用蛙式打夯机夯实，夯与夯之间重叠三分之一，每层至少夯打三便。碾压时，特别注意均匀一致，并保持土壤处于最佳含水量状态，不得干压。

4.2.7、若碾压中局部有“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或整理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显的轮迹，压实度大于规定值。

4.2.8、用轻型压路机稳压两遍后，负责找平人员对作业段进行全面检查标高、摊铺宽度和厚度都符合要求后，开始细找平，边检查边铲补。含水量是否适中，全部都达到设计标准后改用12吨或12吨以上重型压路机，碾压4～6遍，达到密实度质量标准。

4.2.9、纵向接茬处留50厘米，不与压实，以便与新灰衔接，接茬处土壤要湿润，接茬要平顺，碾压达密实度标准。

4.2.10、不少于6天以上的养护期，保持湿润。

常温施工要有5～7天的保湿养生，养生期间严禁车辆行走。

施工结束后，应对以下内容进行检查：已成型的段落的弯沉、厚度、压实度、平整度、中线平面偏位、纵坡坡度、宽度、横坡度。

4.4、安全技术管理措施：

　　a)创造良好的施工条件和科学可行的施工方法，在这个基础上还需加大管理力度玻璃幕墙、石材干挂幕墙施工组织设计，配备有关技术和管理人员。

　　b)把此项工作的各个环节全部分解落实到各职能人员，落实责任，安排合理。

　　c)现场自始自终都要有事先安排好的技术管理人员在场，及时解决处理各种问题。

　　d)施工现场派专职安全管理人员负责监督，做到每道工序进行安全技术交底，将各项安全隐患消除于萌芽中。

(一)、现场及准备情况

2、水准点、导线点联测已完成上报。

3、已到场材料满足规范要求。

4、施工前的各项准备工作已完成DB11T 1897-2021标准下载，具备开工条件。

测量放线→清理基础层→路缘石安装→还土→养护