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深圳某体育公园钢结构工程施工组织设计**区体育公园工程V段钢结构部分
5.2.2.施工图转换
5.2.2.1.施工图转换出图思路
根据设计院提供的深圳市福田区体育公园钢结构图纸、文件及CAD图 形文件，根据技术交底确定出图范围。建立钢结构的三维模型。对每 个单体的重要关键节点，请专家确认的方式，保证万无一失。准确标 出构件及各零件角度和中心线交点的距离，各构件下料图预留焊缝收 缩余量等。施工工艺图送交设计、业主、监理确认后泰州数据产业园二期基坑工程施工组织设计，方可下料制作 作为工程施工及验收依据。
本工程的施工图转换设计采用AUTOCAD绘图软件，其中钢结构专业设 计软件有：AUTOCADR2000绘图软件、Xstee1、天正软件、结构设计 及绘图软件包REI软件以及大型软件TRIBON、ANSYS等。各软件的功 能如下表所示：
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5.2.2.3.钢结构施工图转换设计流
钢结构深化设计开始前，按IS09001的程序文件的要求，对钢结构制 作和安装方案进行会审。 深化设计过程应包含钢结构制作工艺流程、节段划分方案、制作精度 控制方案、质量检测方案等内容。
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钢结构施工图转换设计流程如下：
5.2.3.钢结构制作一般工艺
5.2.3.钢结构制作一般工艺
5.2.3.钢结构制作一般工艺
5.2.3.1.放样、号料
a.放样、号料前应检查钢材牌号、规格、质量符合图纸及有关规定的 要求。 b.根据工艺要求及排版图预留制作和安装时的焊接余量及切割加工 余量。 c.根据来料情况以及图纸中的要求对钢构件进行精心排料，矫正后直 接号料，并对号料零件做好标识。
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a.下料采用半自动切割机和数控切割机进行。气割前应将钢材表面的 铁锈、污物等清除干净，切割后应清除熔渣和飞溅物。 b.气割时钢材应放平、垫稳，切割线下面应留有空隙。
5.2.3.3.零件矫正
a.切割下料后，应进行矫正，采用校平机及火焰进行 b.热矫正温度控制在600℃～800℃。
a.零件的组装在工作平台上或胎架上进行。 b.组装前，将零部件按排版图进行拼装、焊接、矫正，经检验合格后 方可继续组装。 c.组装前焊接区彻底清除铁锈、油污、水分等，显露出金属光泽。 d、组装点焊采用与正式焊接材料相同的焊材。
5.2.4.主要构件的制作
制作工程中难度较大的是悬挑钢梁的制作，主要通过悬挑钢梁的拼 接、悬挑钢梁制作的胎架设计、悬挑钢梁附件的定位等儿个方面来进 行控制。
5.2.4.1.悬挑钢梁的拼接
悬挑钢梁拼接施工流程如门
悬挑钢梁拼接施工流程如下
**区体育公园工程V段钢结构部分
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5.2.4.2.悬挑钢梁附件定位
悬挑钢梁附件定位工艺流程如下
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5.3.1.安装工艺流程
5.3.2.吊装设备的选择
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**区体育公园工程V段钢结构部分投标文件128.608.909.008. 918. 668. 648. 558. 408. 328. 228. 168.067. 938.00147.307.347. 236. 986.976. 886. 736. 646. 536. 476. 356. 246. 20166. 146. 035. 775. 775. 685.535. 445. 325. 255.135.024.90185. 124. 864.864. 774.624. 534. 414. 344. 214.104. 02204. 414. 154. 164. 063.913.833. 703.623.493.383.29223. 583.593.503. 343. 263. 123. 052. 912.802.70243. 123.032.882.792. 652.57332. 20262.642. 492. 402. 262. 182. 041. 791. 82282. 162. 071. 931. 851. 7001. 601. 46301. 881. 791. 651. 561. 411. 32|1. 18321. 541. 401. 311. 161. 070. 93341. 181.100. 950. 850. 711、上表所示的额定总载重，是在水平硬土、固定的装载工作的值，而额定总载重为倾倒载重的0.64~0.72、实际可以吊升的载重，是由上表额定总载重扣除了钩等吊具的一切重量的值3、平衡重为15.5吨，在工作时一定要扩张履带4、工作半径为吊重时的实际工作半径25
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5.3.3.构件分段分节
综合考虑制作、运输、安装及进度要求，按以下分节方案考虑： 悬挑钢梁分三节吊装，钢管支撑由于长度不大，不再分节。 由于悬挑钢梁长度较大，大于30米，重量较大，无法一次吊装到位 施工时拟分三次进行吊装，现场接头采用全熔透焊接。悬挑钢梁的分 节及吊装如下图所示：
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5.4.1.高强螺栓施工工艺流程
DB12／T 775-2018标准下载5.4.2.高强螺栓施工技术
5.4.2.1.高强螺栓连接件检查
结构吊装前要对摩擦面进行清理，清除浮锈、板边毛刺、卷边、切割 瘤、油污等。组装时用钢针、冲子等校正孔位，首先用约占1/3螺栓 孔数量的安装螺栓进行临时连接，待结构调整就位以后换穿高强螺 栓，并用摇头扳手适当拧紧。安装时，高强螺栓应能自由穿入孔内。 遇到不能自由穿入时，应用绞刀修孔，严禁强行敲入。
5.4.2.1.高强螺栓的紧固顺序
5.4.2.3.高强螺栓的终拧检查
300t货运中心码头施工组织设计**区体育公园工程V段钢结构部分
扭剪型高强螺栓终拧结束后，应以目测梅花头拧掉为合格 5.6.焊接工艺及检验
5.5.1.焊接工艺流程