施组设计下载简介：

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安装准备 管道安装 管道试压 管道保温

管道冲洗

认真熟悉图纸，根据施工方案决定施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和建筑图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉。管道排列所用空间是否合理。发现问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

干管安装：给水管道安装在排水管道安装完成后开始安装，安装时一般从总进入口开始操作CECS358：2013 电壁炉应用技术规程及条文说明.pdf，安装后找直找正复核甩口位置，方向及变径无误。固定在建筑结构上的管道吊架不得影响结构的安全；位置应正确，埋设应平整牢固，排列整齐；临近阀门及其它大件的管道须安装辅助支架。

立管安装：立管从上至下统一吊线安装支架，支架应先作好除锈防腐工作后再进行装设，安装高度为距地1.5m，支架安装后将预制好的立管按编号分层按顺序安装，对好调直，立管安装完毕后吊线找直，用卡件固定。立管阀门安装朝向应便于操作和维修，穿楼板的部位加套管，套管比管径大2号，套管底部与楼板底平齐，套管上部出楼面20mm，套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面光滑，并配合土建堵好洞；无法兰盘管道安装阀门处需安装活接头。支管的甩口应加好临时丝堵。

支管安装：按平面图位置将支管用管卡固定于地面上，管卡间距符合规范要求，固定牢固，支管甩口位置正确，穿越墙体时应设置套管。支管安装完毕后，将甩口处封堵好，浇地面之前及时进行试压，试验压力为0.7Mpa。支管线隐蔽后应用油漆标出管线区域线，防止二次装修时破坏管线。

压力试验合格后通知有关人员验收，办理签证手续，并及时填写管道试压记录。被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。

所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣保温前要补刷防锈漆。干管（公共部分）及管井内立管采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳保温，外缠白色阻燃型塑料布，具体做法参见《管道和设备保温、防结露及电伴热》（03S401）。

管道在试压完后，即分别进行立、支管的冲洗工作，支管分层进行，冲洗时以不小于1.5m/s的流速冲洗，直至进水口与出水口的色泽透明度基本一致为合格。整个系统进行冲洗时应将过滤装置拆除连续冲洗，冲洗完后再行装上。

室内消火栓管采用焊接钢管焊接连接。自动喷水灭火系统采用热镀锌钢管，D≦100mm丝接，D＞100mm法兰连接或沟槽连接，喷头选用70℃喷头，向下安装。

自动喷洒系统丝扣连接处丝扣露2～3丝，连接完毕后麻丝清理干净，露扣处及管道卡伤处试压合格后刷防锈漆。

喷洒管道不同管径连接时不宜采用补芯，应采用异径管道，弯头上不得用补芯，应采用异径弯头，三通上最多用一个补芯，四通上最多用两个补芯；

报警阀及配件安装应在交工前进行；

喷洒头的规格、型号、动作温度符合设计要求。

喷洒头的两翼方向应成排统一，护口盘要紧贴吊顶。

支吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则，吊架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm，吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间的间距不大于3.6m时可设一个，小于1.8m允许隔段设置。

镀锌管下料应采用砂轮切割机，管子切割后及时将端面毛刺锉除，管子端面的倾斜度应不大于1mm。

必须由操作熟练的工人操作沟槽滚压机，应控制滚压机成型的管子沟槽深度和沟槽距离管子端面的尺寸。

管道接口应平直，管件卡套螺栓应对称拧紧，橡胶圈安装正确。

（8）消火栓立管暗装在竖井内，每层设支架一个，用管卡将立管与支架固定牢靠，立管底部的支架安装要牢固，防止立管下坠，立管的接口处不得设在楼板内，穿楼板处加装套管，套管底部与楼板底相平，高出地面20mm。

室内消火栓和喷洒干管、立管、支管安装完成后应进行单项水压试验，消火栓和喷洒系统安装完成后进行系统试压，试验压力为工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa，水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，达到试验压力后，稳压2小时，且压力下降不应大于0.02Mpa，无泄漏及变形为合格。

水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无渗漏。

管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度一致时，冲洗方可结束。

消防系统试压完毕后应进行二次防腐并保温，防腐刷防锈漆，设在楼梯平台上的消防管道及设在地下一层的消防管须作防冻保温，保温材料采用5cm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳外缠阻燃白资料布一道。

设在车库内的消防管道及预作用阀前的喷淋管道需作电伴热保温。

安装准备 管道安装 灌水试验 通球试验

管道保温

安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和建筑图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留洞大小，标高位置划线定位；

立管从上至下统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号分层顺序安装，对好调直。

支管安装：确定支管长度后画线定位。安装管卡，再把预制好的支管安装固定牢固。

UPVC管与铸铁管连接处采用法兰胶圈压口。

管道与管件连接时，要对正，紧固螺栓时，用力要均匀，立管与横管，横管与横管的连接应用顺水三通或两个45度弯头，支管应按规范或设计要求设置坡度，严禁倒坡。支管安装完成后灌水试验后及时将管口作临时封堵，以免杂物进入管道内造成堵塞。

排水立管及支管在隐蔽前必须做灌水试验，灌水前在每层检查口上部堵上皮堵，灌水高度为上层地面处，满水15min，水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

排水主立管及水平干管均做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

（5）公共部分（地下室）管道采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫管壳保温，外缠阻燃型白色塑料布，保温层与管道接触严密，保温管壳无缝隙，阻燃布缠包紧密，搭接严密。

（五）雨水、冷凝水系统安装

雨水及冷凝水立管均为UPVC管，沿外墙安装，支架每层安装一个距地1.5m。

管道安装 试压 散热器安装 冲洗

调试

根据图纸散热器的位置确定支管甩口位置

按平面图将支管布置于地面垫层内并在支管上套好波纹管，用管卡固定，间距符合规范要求，支管甩口位置要求正确，管道敷设离墙距离应尽量一致，便于隐蔽画线；

水压试验时放净空气，充满水后缓慢加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查。金属及复合管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。采暖系统工作压力为0.15Mpa,强度试验压力为0.6Mpa。合格后通知有关人员验收，办理签证手续，并及时填写管道试压记录。

散热器组对后以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得低于0.6mpa，试验时间为2～3min，压力不降，且不渗不漏。

散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂等缺陷。

散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离为30mm，坐标及垂直度的允许偏差符合施工规范的规定。

根据施工图确定散热器的位置

安装支架、托架，位置应准确，埋设牢固，支、托架数量应符合施工规范要求

散热器与供回水支管连接

采暖管道系统安装完毕后，应做好管道的冲洗工作。

冲洗时以不小于1.5m/s的流速进行，直到出口的水色透明度与入口目测一致为合格。

设于吊顶内的采暖管道应做防结露保温，保温材料采用橡塑发泡，厚度为10mm厚，橡塑发泡为难燃B1型。

由避挂炉向系统内充软化水，开始先打开散热器的跑风，安排专人看管。打开系统回水干管的阀门，等跑风见水后即关闭跑风，跑风要反复开放几次。直至系统中的空气排净为止。

由避挂炉正常通暖运行半小时后，开始检查整个系统，遇有不热处应先查明原因进行处理，直到正常为止。如有热度不均，应调整各支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收、并办理验收手续。

风管与法兰采用铆接，翻边应平整，紧贴法兰，宽度一致，不应小于6mm，咬缝与四角处不应有开裂与孔洞；表面凹凸不大于5mm。

弯头：矩形弯头多用内外内外形弯头，内弧外矩形弯头，内斜线外矩形弯头，其中内外弧行弯头的弯曲半径不得小于立边长度b，当b边较大时，弯头宜带导流叶片的形式，即将弧形导流叶片的宽度即为弯头的水平面尺寸a（a表示风道的宽度，b表示风道的高度）。

通风管道安装应提前介入，一般采用先里后外，先上后下的原则，并综合考虑专业配合，人力节约等因素，在保证质量第一的前提下，满足工期要求。

注：L为风管直径或长边尺寸(mm)

支架制作时，应参照国家标准图籍上规定的型钢规格，不得随意变更。

凡风道支架上的螺栓孔一律采用钻孔，不得采用气焊割，带有斜撑的托架，焊缝应饱满。

风管横担的长度（两个丝扣孔之间间距）按以下标准执行：

B、法兰螺栓要拧紧、适度、螺帽在同一方向。

防火阀必须有单独的支、吊架；吊杆下料时应准确，吊杆中间不宜出现搭接焊缝。

当风道断面较小时，风道吊杆可采用膨胀螺栓固定在楼板上，当风道断面较大时，应采用钻孔固定的方式。

支架安装前，应在墙体，柱体和楼板上弹出风道的中心线，然后在确定支架的水平位置及标高，可保证安装后的风管的水平度和平面位置。

支架安装前应对外露出部分进行除锈。墙体上安装支架，安装平衡后，应采用C20的混凝土堵洞并捣市实与结构相平。

无特殊要求，支架的间距为3米，但在不足3米的风道应在两端各加一支架，在三通或弯头处加支架。

为保证风系统风管漏风率，在保证风管加工质量的基础上，在风管的咬口处涂一层KS密封胶。并在安装过程中，在风管法兰连接处垫一层4×10mm的8501胶带。

风管的可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内。

法兰垫料采用的4×10mm8501阻燃胶带时，在安装过程中严禁拉伸胶带，防止胶带漏入管道内。胶带端头应略长于法兰，注意剥去隔离纸。

柔性短管要紧密牢固，长短松紧适宜，不应扭曲或成大小头。

安装调节阀等调节配件DBJ／T36-037-2017 江西省绿色建筑设计标准.pdf，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位。

安装防火阀，应对其外观质量和动作的灵活性及完整性进行检验，确定合作后再行安装。防火阀的位置必须符合设计，气流的方向务必与标志的箭头一致。

防火阀的安装：安装前后都必须进行试动，检查开关的灵活性，还必须注意防火阀的安装方向，要求安装在气流方向经过隔离墙之前且易熔片应对着气流方向，防火阀及设备应单独设立支、吊架。

风口安装位置、标高准确，安装之前应将风口擦拭干净。风口安装应贴实无缝隙，横平竖直，螺丝应在风口的侧面。风口安装后应无变形，无损坏，开关灵活。

整体安装的风机横沙东滩促淤群为（三期）工程围内吹填水闸工程止水施工方案(最终)，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。

整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。