施组设计下载简介：

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（6）插入式振动器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50～100mm的距离；插入下层混凝土50～100mm；每一处振动完毕后应边振动边慢慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌合物内平拖，应避免振动棒碰撞模板、钢筋或其他预埋件。

（7）每一点的振捣延续时间宜为20～30秒，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。

GB／T 37959-2019标准下载（8）承台的验收标准符合表3要求。

表6 承台的允许偏差和检验方法

（1）混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。拆模后，应洒水使其经常保持湿润。

（2）混凝土采用塑料薄膜覆盖养护，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。

（3）混凝土的洒水养护时间为7天。对于掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗等要求的混凝土，养护时间为14天。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。养护水与拌合用水相同。在一般气候条件下，当温度高于15℃时，头三天内白天每隔1～2小时浇水一次 ，夜间至少浇水2～4次，在以后的养护期间内可酌情减少。在干燥的气候条件下，或在大风天气中，应适当增加浇水的次数。当温度低于5℃时，不得浇水。

（4）混凝土强度达到2.5Mpa前，不能在其上踩踏或安装模板及支架。

（1）、所有材料经质量检验合格、监理工程师签认后投入使用，进场后分规格分批存放，设立醒目的标志，以利检查和使用。经常测定砂石料的含水率，及时调整配合比。

（2）、加强测量复核制，确保承台台柱和台身位置的准确性，严格检查模板的中心位置、平面尺寸、平整度及接缝，确保结构尺寸和混凝土外观质量。

（3）、钢筋品种规格若有替代或变更须经工程师书面同意；钢筋采取分段集中加工，现场绑扎；钢筋焊接人员持证上岗，焊接前根据施工条件进行试焊，并按规定抽检合格后正式施焊。混凝土浇注前应严格检查钢筋骨架的尺寸、绑扎及焊接质量、混凝土保护层厚度，确保工程质量。

（4）、为保证结构物的外型美观，模板接缝采取止浆措施。

（5）、施工人员严格按配合比配料、拌和，试验人员跟班作业，随时检查混凝土的陷度，保证施工陷度与设计值相差在允许误差内，并按规定制作试件。浇注过程中严格按交底要求进行混凝土振捣，确保混凝土的灌注质量。

（6）、加强混凝土养护工作，混凝土浇注后，应根据气候条件，最迟不超过12h即覆盖和洒水，直至规定的养护时间。

（7）、实行旁站制度压力管道自密实混凝土浇筑专项施工方案，旁站人员必须对施工工序及控制要点熟练掌握。

（1）、施工作业区要确保用电安全，焊机必须接地，电闸箱必须挂牌上锁，做到“一机一闸一漏电保护器”，且有防雨措施；电线布置必须合理，不得暴露在地面上。

（2）、施工前，应详细检查所用电线有无破损漏电现象，漏电保护器状态是否良好，严禁电线破损和漏电保护器性能不符合要求投入使用。

（3）、作业人员必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、皮鞋等硬底鞋。

（4）、基坑开挖时，基坑土置于距基坑开挖边线不小于3m处，以免基坑侧壁受压造成塌坍。

（5）、挖掘机施工过程中现场有专人指挥土方运输、调配电机房屋面防水工程施工方案，在挖掘机旋转半径范围内严禁有作业人员。

14、安全质量保证体系