热电厂中低压管道施工组织设计

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热电厂中低压管道施工组织设计

19.6、汽封加热器疏水管道设计压力0.1MPa,设计温度410℃,压力管道等级GC(2)4。

20、锅炉排污管道系统

二次门后管道设计压力为4.33 MPa,设计温度255℃。

21、落煤系统及给煤机密封风管道

起重吊装工程专项安全施工方案22、汽机本体汽封及门杆漏汽管道系统

参见汽机本体抽汽管道。

石灰石管道为陶瓷内衬管道。

24、主厂房室内消防及给排水管道

25、炉内取样及加药系统

在施工中,必须严格按照施工图纸、规范、规程、标准及施工方案进行施工,强化施工和质量检验程序,确保优质按期完工。

2.1、山东省化工规划设计院设计施工图。

2.2、《山东海化集团公司热电分公司第四期扩建工程施工组织设计》

2.3、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004

2.6、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

2.7、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—97)

3.1、主要施工机具配置

四、主要施工程序及安装技术要求

4.1、施工作业必须具备的条件

4.1.1现场达到“五通一平”条件。

4.1.2施工图纸已到位,并经图纸会审,施工方案已审批。

4.1.3主要设备材料人员配置施工机具已到位。

4.1.4施工环境应满足施工要求。

4.1.5熟悉图纸和有关资料。凡参加施工人员,必须在施工前认真细致阅读已会审过的施工图纸和技术资料。

4.2、对构成工程实体的设备、材料的要求

4.2.1管道及其附属管件在安装前应依据设备清单会同建设单位、监理单位及制造厂共同进行全面清点,检查表面有无裂纹、龟裂、碰伤、压扁、砂眼及分层等缺陷。如果缺陷深度超过壁厚的10%时,应提交监理单位、建设单位协调供货单位研究处理。

4.2.2 材料的检验

工程所需管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书,其材质、规格、型号、质量应符合设计文件和国家现行标准的规定。并应按国家现行规范标准进行处理检查,不合格者不得使用。阀门应按规范要求进行强度及严密性试验,杜绝不合格品的使用。由施工方自购材料及设备的质量证明经报验监理后方可使用。

管道组成件及管道支承件应存放在特定区域,且按不同材质分类、堆放和标识。

4.3.1.1予制前对产生变形的钢管及管件采用热调法。

4.3.1.2 管道用氧乙炔焰法切割。

4.3.1.3坡口的加工在下管前进行。

4.3.2.1管壁所有焊缝应采用管周对称焊接,内壁进行封底焊。

4.3.2.2管件在焊接前应将坡口表面及内外侧油漆,锈蚀、毛刺等污物清理干净并应及时施焊。

4.3.2.3各管段的纵向焊接要求错开布置,相互的距离不小于500mm,纵向焊接不得设在管子的水平和垂直端外。

4.3.2.4在所有焊缝处不允许焊接短管和开孔。

4.3.2.5焊接对口时,一般应做到内壁齐平,如有错口,其错口应符合下列要求:但对焊口局部的错口值不应超过壁厚的10%,且不大于1mm,对接双面焊口的局部错口值不应超过焊件厚度的10%。

4.3.2.6焊口的局部间隙过大时应设法修正,严禁在间隙间填塞它物。

4.3.2.8封底焊前应把焊渣、药皮处理干净、坡口预制符合规范要求。

4.4. 1管道预制安装程序

图(1)管道预制安装程序

4.4.2 进行管道加固槽钢的加工与焊接,加固槽钢图纸要求满焊。加固槽钢的定位禁止在管道上用大锤强行对接,加固槽钢安装前应在校验平台上调校合格后再进行安装。

4.4.3按照管道系统单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件,并按单线图标明管道系统号和予制顺序标明各组成件的顺序号。

4.4.4 按在2个弯头处选择封闭管段的原则合理划分自由管段和封闭管段。其中自由管段按单线施工图规定的尺寸加工。封闭管段留有适当的余度,待现场实测后进行校正。

4.5、管道安装与敷设

4.5.1管道应在标高和管支吊架质量检查合格后方准敷设。

4.5.2管子在吊运时应采用可靠的吊具,平稳,不得与墙壁、柱子相碰撞,不应损坏防腐层,每根管子必须仔细对准中心,管子就位之后对管段的标高应用测量工具进行检查。

4.5.3对接管口断面应与管子中心线垂直,其偏斜度不大于管径的1%且不超过2mm.

4.5.4对口焊接接口管壁厚度在5mm以上的管段应由30°~35°的坡口,靠里皮边缘上应留有2mm后的纯边坡口,可用气焊切成,坡口上的渣屑和不平处应清理好,两管的对口间隙应按下表规定施工。

4.5.5为减小管道的温度,应力对施工温度要求,管段与长管段闭合安装焊接时,气温应高于10℃,低于25℃。

4.5.6管道安装采用汽车吊吊装就位,以加快施工进度。

4.5.7管道防腐合格后方可下管安装,且管道内部应清理干净。

4.6.1钢管安装完成后,应先在管道内灌水。

4.6.2管道安装完毕后,以清洁水等为介质进行压力试验,水压试验时,管内水温不超过30℃,试验压力为设计压力的1.5倍。

4.6.3试验压力为设计压力的1.5倍,管道水满后,检查所有排气阀关闭良好,开始缓慢升压,当压力升至设计压力时稳定10min,检查管线无异常情况发生,继续升压至设计压力的1.5倍,稳定30min,检查无异常,压力不下降,无渗漏为合格,排水应先打开排气阀。

4.6.4试验过程中发现渗漏,不得带压处理,降压修复后,应重新进行水压试验。

管道安装允许偏差及检验方法

6.1、施工用的管材、管件等应随用随取,不得现场存放过多。

6.2、管道内清理干净后管口应进行临时封堵。

6.3、管道远距离运输应注意交通安全,吊装时应有防滑、防碰撞措施。

7.1、建立安全组织机构。形成专管成线、群管成网的网络体系。

7.2、认真进行安全教育。教育重点应落实到安全操作规程及如何防止高空坠落、触电、物体打击和机械损伤等方面。

7.3、组织安全检查。安全员每天要跟班检查,发现事故隐患和违章作业者应立即处理,做到防患于未然。

7.4.1 进入施工现场必须戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光脚进行作业。高空作业要系好安全带,要充分利用好“三宝”。

7.4.2 吊装前要检查吊装工具十分完好无损,吊装过程中吊件下严禁站人。

7.5 高空作业要衣着灵便,禁止穿硬底鞋或带钉易滑的鞋。

7.6 高空作业不准上下抛扔工具和材料,以防伤人和破坏物件。

7.7 电动工具使用前要检查完好无损方能使用。

XJJ 112-2019 民用建筑信息模型实施管理标准(完整正版、清晰无水印).pdf7.8 暑期施工防止中暑。

7.9 大中型机械设备,要有专业人员进行操作,非专业人员未经指派不准操作。

7.10 吊装过程中,电焊机把线严禁与卷扬机钢丝绳交叉缠绕。

7.11 氧气瓶、乙炔瓶、氩气瓶不得混放,防止漏气遇明火爆炸。

7.12 施工用电,线缆必须绝缘良好。电线不得与金属物绑在一起,各种电动工具必须有漏电保护装置。

7.13 χ或γ射线探伤作业区,非作业人员不得进入。

7.14 班长在班前一定要开好安全会,做好安全记录,下班前,各班组要注意清理干净工作面DB3301/T 0189-2019 旅游景区安全管理与服务规范.pdf,把工地安全文明卫生搞好。

除以上所列事项外,未提及的严格按《建筑安装工人安全技术操作规程》的规定执行。

八、重大危险源防护措施

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