萨拉齐铁路专用线储煤车间 钢结构工程 滑移施工方案汇报.zip

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萨拉齐铁路专用线储煤车间 钢结构工程 滑移施工方案汇报.zip

本专用线位于内蒙古自治区包头市土右旗,萨拉齐车站(车站中心里程K757+877)以东,萨拉齐二环路东侧。项目建筑面积约180263m2,东西长1660米、南北宽123米。共有11个独立单体组成,其中包含10个结构完全相同的标准大单元及1个小单元,大单元平面尺寸为150x109.25m;小单元平面尺寸为90x109.25m,结构最大高度24m。

图:整体结构轴测示意

依据设计采光通风要求(相邻单元之间留6米宽缝隙,用于采光通风),结构分为十一个独立单元。其中包含10个相同大单元及1个小单元组成,其中1~9单元、包括第11单元,大单元建筑面积为16387.5m2,小单元建筑面积9832.5m2。

电动吊篮安装施工方案图:标准大单元轴测示意图:小单元轴测示意

本工程主体采用大跨度空间管桁架结构体系,主要由东西侧、北侧独立挡风墙及主体结构两部分组成。

图:钢结构整体轴测示意

2.3.1标准大单元钢结构概况

单个标准单元由11榀空间管桁架、33根四肢格构柱组成。纵向柱距15m,跨度分别为48.750m和60.500m。檐口高度19.000m,顶部标高24米。

图:标准大单元轴测示意

2.3.1.1主桁架概况

图:单榀主桁架轴测示意

2.3.1.2次桁架概况

次桁架通长方向布置于相邻主桁架间,采用空间倒三角截面形式。

图:次桁架布置轴测示意

桁架下部格构柱采用四肢圆管立柱及腹杆组成,截面长、宽为1.5x2m,两侧柱顶高度16.8m,中间柱顶高度19.866m。柱顶分布于标高0.9m、4m的混凝土独立基础上,材质Q345B。

2.3.3挡风墙钢结构概况

挡风墙根据功能需求分布于结构的东西侧及北侧,主要结构由两端矩形圆管柱、竖向变截面管桁架、矩形托桁架及联系杆件组成。

图:钢结构整体轴测示意

2.3.3.1北侧挡风墙概况

北侧挡风墙均由平面桁架组成。杆件最大尺寸:P180X12,最小尺寸48X3.5。材质Q345B。总重39.772吨,共58榀。

图:北侧挡风墙轴测示意

2.3.3.2东、西侧挡风墙概况

东、西侧结构形式完全一样,结构由矩形格构柱、竖向平面管桁架、矩形托桁架及联系杆件组成。

图:东、西侧挡风墙轴测示意

2.3.4屋面檩条概况

屋面檩条采用桁架式,上下弦杆采用u型型钢,腹杆采用圆管截面,布置间距在1.3~1.5之间。

图:屋面檩条布置轴测示意

2.4钢结构施工重难点分析及解决措施

钢结构体量大,安装工期紧

整体结构用钢量4683余吨,其中由我司承建的一至六单元用钢量屋盖桁架及下部支撑柱3615吨,屋面檩条1068吨,根据相关工期要求,钢结构需在112天内完成198根四肢格构柱、16榀矩形桁架、502榀空间桁架的地面拼装、高空拼接,11214根檩条及1841根散件的高空散装任务。钢结构现场地面拼装、安装量巨大,如何在有限的时间内完成钢结构的安装是本工程的重点。

根据我司施工人员对现场实地踏勘情况,结合本工程钢结

构自身特点采取以下措施进行应对。

工厂制作时将投入5台高精度相贯线切割机用于本工

2、现场共有六个标准的安装单元;

3、施工区域配备2台100吨履带吊结合2台50吨履带吊进行拼装,外配12台25吨汽车吊进行地面拼装;

4、提前做好技术准备工作,签订材料供货意向书,按计划开展各方面的工作;

5、加强管理,做好深化、杆件制作、现场拼装和安装的协调工作,制定预警方案,对会造成整个流程脱节,延误工期

的环节提前预警,保证工程按期完工。

桁架地面拼装精度的控制

根据现场优选施工方案,本工程大量的格构支撑柱及屋面桁架均需在地面完成拼装(拼装量约3615余吨,700榀)后高空对接,现场拼装量巨大,且屋盖主、次桁架均为倒三角形空间桁架,地面拼装精度的控制直接决定整体工程的安装质量,为此保证桁架预拼装精度是工程的重点。

1、为保证现场拼装精度,选取部分桁架在出厂前进行预拼装;

2、构件在运输过程中采取妥善的方式,保证构件在运输过程中不发生变形;

3、对施工现场设置的拼装场地位置进行平整、压实;

4、采用全站仪进行打点、放地样线,并在相应位置布设胎架;

5、杆件拼装时采用经纬仪、水准仪等测量仪器精确定位;

6、桁架拼装完成后采用线锤来复测各杆件空间位置,测量精度达到0.2mm,每段桁架连接端,采用连接板和样冲点进行定位安装。

既有线正常运营的安全保障

根据现场实地踏勘情况,结构跨度方向存有两列正常运营的货运专线,钢结构建设过程中需兼顾现有铁路的运营,因此如何保证运营线路正常运行、接触网中心高压线与钢结构施工区域的安全是本工程施工的首要重点。

根据我司多年火车站施工经验结合本工程实际情况主要采取以下措施进行应对:

1、设置专项安全员进行现场施工的监督管理。

2、加强现场施工人员的思想、安全教育,制定出切实可行、可操作性强的安全文明施工方案和奖惩措施,对危险源进行评估。

3、采取防护棚进行本工程既有线防护,保证火车正常运行和施工区互不干涉,并有利的降低施工成本。

根据总说明和技术要求,本工程原材料要求如下:

1)、钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;

2)、钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%;

3)、钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性;

4)、钢管选用Q345B直缝高频焊接钢管或无缝钢管,主结构节点板采用Q345B,檩条等采用Q235B。

不同材质焊接时的焊条:选用与强度较低的钢材相匹配的焊条。

2)、CO|h2|i气体保护焊。

2)、钢结构部分安装完毕后,对工地焊接部位、紧固件以及防锈漆受损的部位,应首先除焊渣,进行表面除锈,除锈等级为St2,然后用同种涂料进行补漆。

3)、本工程防腐涂层设计使用年限为15年,采用下列配套方案以满足要求:

第三章项目组织机构和施工资源配置

3.1项目组织机构及人员设置

3.1.1项目组织机设置

3.1.2项目经理职责

是工程的项目负责人,第一责任人,负责工程的质量、进度和安全文明生产、与本项目各专业工程施工单位的协调配合等。

组织编制项目质量计划,使整个项目按照ISO9001标准体系运作。

主持编制项目管理方案,确定项目管理的目标和方针。

确定项目部组织机构配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目部开展工作。

及时、适当地做出项目管理决策,其主要内容包括分包选择决策、重大技术方案决策、合同签订及变更决策等。

与业主、监理保持经常接触,解决随机出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益。

3.1.3技术负责人职责

具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制,确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程,并确定相应的技术参数和实施措施及决策。

与设计、监理保持沟通,保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。

组织专家顾问组对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究,确保本项目顺利进行。

3.2现场安装部署及资源配备计划

3.2.1.1人员准备

为确保施工质量,让业主、设计院满意,我司将对参加本工程制造的管理人员、技术人员和焊工进行上岗前全员技术培训和质量意识教育、技术交底和应知应会教育,对于主要工种,如焊工、涂装工、组装工、划线工、检查工等进行特殊培训和考试,实行持证上岗制度。其中,电焊工按焊接方法、焊接位置分别进行考试,合格者发给相应范围的合格证书,不得超越证书范围作业。

3.2.1.2辅材准备

钢结构安装工程辅材为氧气、乙炔、临时连接螺栓、动力用料、安全维护设施及吊装索具等。本单位有完善的材料供应商服务网络,拥一批重合同、守信用、有实力的物资供应商。

3.2.1.3施工设备的准备

我公司自有机械设备投入本工程施工的配置预案,对大型吊装设备与租赁商签订租赁协议。对准备投入到本工程的机械设备进行了保养、维修,使设备处于完好状态,并集结到位。在工程正式开工前运送到现场,加强对机械设备备品备件的计划制定与采购,保证主要设备的关键零部件都由备品备件,保障设备故障时能及时更换损坏的零部件。

3.2.1.4技术准备

1、开工前各方图纸会审已完成。

2、钢结构深化设计图纸完成并通过设计院审核。

3、钢结构施工组织设计、专项施工方案已完成并通过专家评审。

4、专项施工方案、三级安全教育对施工班组完成交底工作。

3.2.2现场施工机械配备计划

拟投入本工程的主要施工设备表

3.2.3现场测量检测设备投入计划

拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

CTS-2000PLUS

3.2.4现场劳动力投入计划

现场劳动力计划表 单位:人

按工程施工阶段投入劳动力情况

注:焊工采用两班倒作业。

3.3施工现场平面布置

3.3.1施工总平面布置依据

根据现场条件说明及施工蓝图。

现场考察建筑、设施、组装预留地、电源位置及进出通道等结果。

钢结构施工进度计划及资源需用量计划。

3.3.2现场平面布置原则

合理布置现场,规划好施工组装场地和进出通道,优化原材料和半成品的堆放和加工地点,减少运输费用和场内二次倒运,有效利用场地的使用空间,提高劳动效率。

既要满足施工,方便施工管理,又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求,不能顾此失彼。

应在允许的施工用地范围内布置,避免扩大用地范围,合理安排施工程序,分期进行施工场地规划,将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大化。

施工布置需整洁、有序,同时做好施工防噪措施,创建文明施工工地,减少对周围居民区的影响,工地应作为美化和宣传城市的窗口,满足本市安全文明工地标准。

场地布置还应遵循“三防”原则,消除不安定因素,防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。

3.3.3现场临时用水用电分析

由于钢结构施工过程中,用水量极少,现场主要为生活用水,故用水量不做计算。

钢结构施工阶段现场用电主要包括生活用电和焊接用电。生活区、办公区用电与现场错开,施工高峰期有如下机械设备需同时使用:

建筑工地临时供电,包括动力用电和照明用电两种,在计算用电量时,从下列各点考虑:

全工地所使用的机械动力设备,其他电气工具及照明用电的数量;

高浓度有机工业废水处理技术 [任南琪,丁杰,陈兆波 编著] 2012年版施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量;

各种机械设备在工作中需用的情况。

P-供电设备总需要容量(kVA);P1-电动机额定功率(kW);

P2-电焊机额定容量(kW);P3-照明容量(kW);

cosθ-电动机的平均功率因素Q/GDW 12152-2021标准下载,一般为0.65~0.75。

K1、K2、K3-需要系数

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