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电影院滑雪场盘扣式高支模专项施工方案（论证通过2019）

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（1）高支模楼盖混凝土达到设计强度前，必须保留下部连续支撑至地下室基础，并保证各层立杆上下对齐垂直智能电网中的电力电子技术.pdf，荷载传递。

（2）支撑体系在混凝土浇筑完成后，需继续保留。直至上层支撑区域内的混凝土达到规定强度后，逐一拆除。以保证承载力要求，以及支撑区域混凝土构件成品的质量。

2.1模板支撑体系施工工艺流程：

依据模板支撑体系施工平面布置图搭设立杆与水平杆→搭设剪刀撑并自检→搭设梁板底部水平杆件→铺设梁板底次楞和模板→绑扎梁板钢筋→安装梁侧模板→梁钢筋验收→浇筑梁板混凝土→混凝土养护

立杆验收合格后，在立杆上按设计步距弹出水平杆竖向间距位置线，满设双向水平杆。外围水平杆设于立杆内侧，其余分别对称设于立杆同侧，以便斜杆、剪刀撑的搭设。在己浇框架柱部位，将水平杆与之做可靠连接，以提高支架体系抗侧移能力和整体刚度。支撑体系的水平杆件应与剪力墙顶紧。最上部纵横水平杆件应贯通设置，并放置在最高截面梁主楞下部300mm处。大截面梁斜梁支撑与相邻支撑体系连接时，通过水平杆与相邻支撑体系立杆或水平杆相连接，使其融为一个整体。

必须按支撑体系施工平面布置图要求，在支撑系统外围四周、每个框架柱之间纵横中部搭设竖向连续剪刀撑（详见梁板模板施工平面布置图），与地面的夹角和形式必须符合设计要求。

在最顶一个步距水平杆件的竖向中部增设一道纵横水平杆件，以防止顶步立杆发生失稳变形而导致的体系破坏。

将可调支托垂直放置于立杆顶部，并按照支撑体系主楞下平标高调整丝杠至合适标高。

投测梁板底部中心线,并按梁跨度2/1000起拱，拉线安装梁底部小横杆,按设计间距铺设梁底部方木次楞和面板。

方木次楞搭接位置必须设置在梁底和梁侧模板主楞处，方木伸过主楞的长度必须≥100mm。

用于支撑体系杆件连接的扣件螺栓均采用专用长臂扳手分两次拧紧，使其扭力矩控制在40～65N.m区间，并采用扭力矩电子测试仪监测。经拧紧后有劈裂的扣件必须及时更换，并作废品标示处理。

4、材料的力学性能指标

（1）木胶合板的力学性能

（2）木方（松木）的力学性能

10000.0N/mm2

（3）Q235钢管力学性能

2.06×105N/mm2

（4）钢管扣件力学性能

按支撑体系施工平面布置图要求，在支撑系统外围四周、框架柱之间约中部搭设竖向连续剪刀撑（详见梁板模板施工平面布置图），与地面的夹角和形式必须符合设计要求。

严格按支撑体系施工平面布置图和剖面图要求设置水平剪刀撑（详见梁板模板支撑系统施工平面布置图、剖面图），水平夹角和形式必须符合设计要求。

在最顶一个步距水平杆件的竖向中部增设一道纵横水平杆件，以防止顶步立杆发生失稳变形而导致支撑体系破坏。

模板分项工程经施工单位项目专业技术、质量和安全检查员自检达到合格后方可提交验收，并由项目专业质量检查员填好“模板分项工程质量验收记录”，检查结论栏内应由项目专业技术负责人签署“合格”并签字后交监理和建设单位验收。

模板分项工程质量验收应由由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业技术、质量和安全负责人等进行验收,经验收合格后，方可进行下道工序施工。

支撑体系施工前应由项目技术负责人根据施工设计方案进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。模板支撑体系必须由专业班组施工，所有作业人员必须持证上岗。

500mm长臂套筒扳手

砼结构面上模板支撑系统搭设前，项目技术负责人必须组织相关人员对支撑体系以下的顶板的混凝土强度进行检测，当达到设计要求后方可进行支撑体系搭设。

模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录与相关资料。

（1）项目部应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。

（2）对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准，情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。

（3）采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定，对梁板底扣件应进行100%检查。

6.5支撑体系检查验收

高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。

（1）支撑体系所使用的钢管、方木、立杆支托、扣件和面板等的品种、规格、型号和质量必须符合设计技术参数等要求。

检查方法：采用随机抽样的方法，使用游标卡尺和小钢尺测量和观察检查；

抽查数量：各种材料分别全部数量的30%，但分别不少于10件。

（2）立杆、水平杆件和主次楞间距应小于或等于设计技术参数。

检查方法：采用随机抽样的方法，使用小钢尺测量外围尺寸，然后观察检查；

抽查数量：全部数量的50%，但分别不少于20处。

（3）剪刀撑的布设位置、与地面的夹角和形式必须符合设计要求。

检查方法：采用随机抽样的方法，使用角度尺和小钢尺测量和观察检查；

抽查数量：全部数量的60%，但不少于10处。

（4）梁底横担扣件拧紧力矩40N.m～65N.m。

检查方法：使用电子扭力矩测试仪检测；

抽查数量：全部数量检测。

（1）水平杆件步距应按设计技术参数尺寸搭设。

检查方法：采用随机抽样的方法，使用小钢尺测量外围水平杆件步距，然后拉线观察；

抽查数量：全部数量的60%，但不少于10处。

（2）扫地杆和立杆支托下水平杆件分别距地面和梁底部主楞的距离应按≤200mm设置。

检查方法：采用随机抽样的方法，使用小钢尺测量外围距离，然后拉线观察；

抽查数量：全部数量的60%，但不少于10处。

（3）用于承重构造杆件的扣件连接扭力矩应为40～65N.m。

检查方法：采用随机抽样的方法，使用电子扭力矩测试仪检测；

抽查数量：按全部数量的50%抽检，但不少于100个,且应全部合格。

6.5.3允许偏差项目

搭设中检查偏差的高度（m）

同跨内两根纵向水平杆高差

剪刀撑斜杆与地面的倾角

主节点处各扣件中心点相互距离

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差

立杆上的对接扣件至主节点的距离

纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离

注：图中1—立杆；2—纵向水平杆；3—横向水平杆；4—剪刀撑；

6.5.4安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表8.2.5的规定确定。不合格的应重新拧紧至合格。

表6.5.4表扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件

连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）

模板安装应符合现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011版）相关规定。

在梁底涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋。

（1）模板安装应满足下列要求：

①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

检查数量：全数检查。检验方法：观察。

（2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的2/1000。

检查数量:在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。

检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。

（3）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定。

检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法:钢尺检查。

预埋件和预留孔洞的允许偏差

预埋管、预留孔中心线位置

注:检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

（4）现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。

检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

水准仪或拉线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

①对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。

②工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm。

③模板就位前，检查顶模板位置、间距是否满足要求。

（6）顶板模板标高控制

每层顶板抄测标高控制点，在竖向构件的钢筋上测量抄出+50mm控制线，根据板厚在现浇板钢筋上焊接短钢筋作为板上平标高控制桩。

（7）模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。

1、高大模板施工管理人员组织机构图

建标 168-2014 国家储备成品油库建设标准.pdf2、支撑体系搭设施工技术措施

采用经纬仪测设框架梁轴线，并以此线为基准线，拉线确定支撑体系立杆位置坐标网。

按施工工艺流程施工模板支撑体系时，应按设计图示的剪刀撑位置、夹角和形式布设。

（1）立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3（如下图所示）。

（2）立杆与水平钢管主楞采用扣件连接，梁底立杆顶部设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mmDB29-7-2008 天津市居住区公共服务设施配置标准.pdf，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。

（3）严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。