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变电站110kv电缆出线通道施工组织设计

（5）临时设施拟设建在××路西北角地段，并请业主确认适当路段设置。场内设临时料场、小构件加工场、生产生活设施等。

（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆放面积及组织运输的依据。

（2）根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及设备数量，做好翻样加工工作，并编制相应的需求量计划。

（3）根据需求量计划DB65／T 4353-2021 风力发电机组塔筒倾斜度测量方法.pdf，向有关供应商提出加工订货计划要求，并签定供货计划。

（4）组织构配件和设备计划进场，按施工平面布置图做好存放及保管工作。

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具进场计划。

6、运输和施工通道准备：

（1）根据材料、设备需求计划，编制运输计划，提前落实运输工具。

（2）及时做好余土外运方案和计划工作，尽量做到随挖随运。

公司工程技术部门针对原有排水沟工程结构特征、沿线所处地形情况和施工图范围内工程量等情况进行综合分析并结合以往类似工程情况后，初步拟定了沿线分成两段开工、见缝插针的施工原则，安排总体施工程序如下：

施工测量—→土方挖运工程—→软基处理—→集水井垫层浇筑—→集水井钢筋绑扎—→集水井模板支设—→集水井砼浇筑—→集水井模板拆除—→集水井周边土方回填—→沟底垫层浇筑—→沟西侧边原槽土壁或砖胎模施工—→沟底和两侧壁模板工程—→沟底和两侧壁钢筋工程—→沟底和两侧壁砼工程—→电缆沟模板拆除—→电缆支架施工—→检查井和集水井盖板—→沟槽回填—→沟道周边恢复。

进场后首先全面清表，了解地下已建管网情况，然后定位放样，开挖沟槽，开展软基和西侧边原槽土壁及砖胎模处理，并同时进行集水井的施工，然后进入主体施工。排管管施工以小型机械化作业为主，人工辅助作业。

1、沟道沿线不可避免涉及到现场绿化，绿化的保护、移栽、临时借道或修道等临时施工措施，沿线碰到绿化树木时，一定要先作调查，并有专业人员与相关部门取得联系在绿化迁移或回栽时积极做好配合工作。

2、现状排水沟及道路边缘开挖宜采用小型挖土机械或人工开挖，外运采用小型130或农用车进行，同时须了解并保护周边地下管线和原排水沟结构，并考虑原排水沟内挖土机械、外运车辆进入沟底入口斜道及掉头地点的设置。

3、与水务、铁路、交警、路政部门提前联系，确定分段开挖时间和工期。同时做好沿线文明施工及标准围护。

4、管材由电力部门实物提供，提前做好管材需用量计划，分批进入现场并负责保管。

5、检查井、工井或局部较深管段采用明排水集水坑方法排水，确保基础质量；施工用电以自备发电为主。同时就近协商要求城市电网供应解决。

6、涉及与现场有关的事项安排

（1）电力工井原则不能移位，但现场与设计不符时，提出移位条件和移位值，报监理和设计确认后才可施工。

（2）对于检查井，因电缆敷设设计要求，不得作任何移位，应与设计相符，保障电缆安装单根长度的符合性要求。

本工程施工期间正值雨季，且拟建电缆沟在原有排水沟沟底修建，给雨期施工增加了难度，为了雨期不影响施工进度和正在施工过程中的分项成品不遭到雨水破坏，故应在原排水沟沟底采用砂袋或砖墙，围出一条临时排水沟，给电缆沟施工提供雨期施工条件。待完成排水主体结构后，拆除该排水设施。

1、雨季施工前，将根据现场和工程进展情况制定雨季施工阶段性计划，并提交监理工程师审批后实施。

2、雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通。

3、道路出入口做泛水，防止地面水流入，保证施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备的防台防汛的应急材料。

4、做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进行。

5、砼浇捣时，事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，做好防雨措施，预备好足够的活动或防雨棚，准备好薄膜、油布等。

6、若雨季必须连续施工的砼工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，加强计量测试工作，及时正确地测定砂石含水量，从而调整施工配合比，确保砼施工质量。

7、雨季前组织有关人员对现场临设、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，采取相应措施，及时整改。

三、地上及地下管线及设施的保护加固措施

1、在沟槽开挖前，通过向建设方、水务、城管部门、居民区等相关单位收集施工范围内地下管线及地下设施的有关技术资料，准确掌握邻近建筑物、地下管线及地下设施与本工程的具体关系，并绘制详尽的《地下管线及地下设施位置图》。

2、依据《地下管线及地下设施位置图》及本工程设计图编制行之有效的《基槽开挖施工方案》。

3、基础开挖前对所有有关管理人员及操作人员进行书面交底，要求开挖时候必须小心谨慎，避免对地下管线及地下设施造成损害，严禁出现不按方案、操作规程及交底管理和操作的情况出现。

4、电缆沟施工前，对所有外露的地下管线及地下设施均应该作严格保护。避免基础施工时对其造成损害。

5、回填前，派专人对地下管线、地下设施及邻近构件进行跟踪观测，发现异常情况，及时采取有效措施进行处理。

（二）施工过程中的措施

1、电缆沟施工时，严格按照《地下管线及地下设施位置图》及《基槽开挖施工方案》进行开挖路线布置及开挖施工。

2、开挖过程中发现地下管线及地下设施位置情况与《地下管线及地下设施位置图》及基础设计图有冲突时，立即报告有关单位，待处理结果出来后，方可以继续进行开挖施工。

3、对地面污水管道及开挖后外露的地下设施及地下管线须做妥当保护，并悬挂醒目警示标志牌。

4、电缆沟施工时，要对有关人员进行专项技术交底，要求在施工中小心操作，不得对地下管线及地下设施造成损害。

5、电缆沟施工中，设专人对地下管线及地下设施的情况进行监测，发现异常情况，立即停止施工，待排除问题后，方可以继续进行施工。

6、对地下通信电缆（光缆）、电线等应用钢管或混凝土管增加保护套管，以防止受到击打或拉断，同时采取防水防腐蚀措施。对地下给排水管、消防管、煤气管等应采取加固的措施，如增加支座、增加保护套管或沿管线砌筑承重管沟进行保护等。

7、在土方开挖过程中，若发现地下有文物，必须及时向有关部门报告，同时做好现场文物的保护工作。

四、分部、分项工程施工方案

采用PC60型小挖掘机置于原排水沟沟底进行开挖西侧沟斜壁基槽，视原排水沟西侧斜沟壁砼情况（局部直接开挖沟底砼），如较为坚硬，则须采用PC60型挖掘机配装破碎锤破除砼后，开挖土方，土方外运通道也由沟底进出，车辆采用130型或小型农用车，并在××铁路涵洞处设置车辆调头点。

与建设单位取得联系，并经得相关部门同意，移植原排水沟西侧岸边树木后，在××路和××路两端的适当位置，分别设置一个进入沟底的斜坡便道，以便挖土机械及外运车辆进入沟底作业。

（1）放线完成经施工员、质检员检查复核无误后方可进行开挖，开挖时要严格控制标高，防止超挖及扰动原土。

（2）拟建电缆沟沟底每25m设置一个内空500×500、1m深的集水井，开挖电缆沟时，须按集水井的图纸间距，同步将集水井土方挖出。

（3）土方开挖好以后，经施工员、质检员初步验收合格后，报请设计院、甲方、监理等有关单位验槽合格后才可进行下道工序施工。

（4）土方开挖验槽合格后应马上浇筑砼垫层，防止浸泡基槽。垫层及人行步道采用C15混凝土浇注，厚度150㎜，每30米设一道变形缝。

（5）位于回填土上的电缆沟基槽部分还应按照设计的要求进行处理。

（6）施工现场除留够适量的回填土外开挖多余的土方应运至现场外适当部位或回填或堆放。

（7）实测允许偏差项目：

基底标高：0～25mm基底表面平整度：≤15mm几何尺寸：+10～0mm

基础必须落于原土层之上，地基承载力不得小于设计；若不满足，将基础挖至持力层，其超挖部分用3：7灰土分层夯实回填至基底。基槽开挖后严格进行普遍钎探，钎探深度2.5米，并做好钎探记录。

电缆沟西侧边视开挖后的土质情况，如坚硬则人工修直后采取原槽浇灌，如较为松散，则采用120mm或240mm厚免烧砖墙砌筑砖胎模。电缆沟两内壁及东侧外壁面，采用重型钢模支设。

本电缆沟每25m在沟底设置一个1m深的集水井，施工电缆沟前须提前将集水井施工完成后方进行电缆沟的主体施工。两种情况的模板支设及支撑方法详下图所示：

（1）模板支设前应先将垫层上杂物清理干净，并在垫层上放出模板边线。

（2）根据构件的断面尺寸确定模板的组合模数，对于不够模数的用木模补充，严格控制拼缝宽度和表面平整度。

（3）模板与垫层以及模板与模板之间必须加垫海绵条一道，以防止砼漏浆。

（4）有变形或表面损伤的模板不准直接用到工程上，必须进行维修，施工员、质检员检验合格后才准使用。

（5）拼装模板时要派专人将模板边框上的旧海绵条及砂浆清理干净，并将新海绵条粘好，角模与模板连接处还要粘上一层胶带纸。

（6）考虑砼施工及钢筋绑扎的需要拟采取如下施工顺序：绑扎完底板钢筋后将沟壁外模支到1.8米高度，内模支到30cm高度后浇筑底板及沟壁20～30cm高度的砼；然后绑扎沟壁钢筋和支设内模，最后支设顶板底模和浇筑侧壁及顶板砼。

（7）模板支设好后要及时加固，沿模板高度每500mm设一道水平杆，模板周围每间隔500mm设一道立杆，通过斜撑与地锚固定或与坑壁相连，确保模板支撑系统有足够的刚度和稳定性。

（8）模板加固好以后，要在模板内侧满涂一层隔离剂，但不得污染钢筋和砼施工缝，然后进行班组自检，自检合格后由施工员、质检员复验，最后报甲方及监理单位验收，验收合格并办理有关手续后方进行下道工序施工。

（9）实测允许偏差项目：

截面尺寸：±3mm对角线差值：5mm

平整度：3mm拼缝宽度：≤1.5mm

相邻模板高低差：≤2mm

本工程现场较为狭窄，不宜设钢筋加工场地，加工制作钢筋在我司的钢筋加工场内进行，按进度计划要求，及时吊运到现场进行绑扎。

（1）钢筋进入施工现场必须有出厂合格证，并分规格、批号分别堆放有序，防止不同品种钢筋叠在一起，并有材料部门填写试验委托单，试验员在监理工程师的见证下取样复验，经复验合格后才能用到工程上。

（2）严格按照设计及规范要求进行配料、成型，钢筋表面应平直、干净、无损伤、油渍、污渍及片状老锈等缺陷，钢筋的弯折应满足Ⅰ级钢筋作180°弯钩时，弯曲直径应不小于2.5d,成型钢筋的尺寸、弯折位置、平直长度、弯折角度均应控制在规范允许的范围内，对不合格半成品严禁用到工程上。

（3）根据砼施工需要，钢筋绑扎分两步进行；第一步将沟底板钢筋绑扎好，并插上侧壁插筋，而后绑上3～4道分布筋，以固定插筋；第二步待内壁模板支好后绑扎侧壁余留部分钢筋；第二步，待顶板模板支设完成，方绑扎顶板钢筋。

（4）钢筋绑扎时应严格按照规范和设计要求进行施工，网片筋的最外两排要满绑，内部可隔一绑一，呈梅花形，受力钢筋的接头在同一截面内应相互错开，保证接头面积小于总面积的50%，钢筋搭接长度为30d.

（5）摆放钢筋时要根据所弹轴线，先用粉笔按设计间距依次标出钢筋的位置，必须保证钢筋骨架绑扎牢固、不变形。钢筋保护层厚35mm，绑扎时要在适当位置放置合适的保护层垫块，禁止用砖头、石子或其他材料做垫块，侧壁的垫块要与主筋绑扎牢固、紧贴模版，并保证保护层厚度，同时注意配合安装埋件、预留孔洞等。

（6）电缆沟在检查井开孔处及各种截面交叉处应按照图纸设计要求增设加固筋。

（7）钢筋绑扎完毕后，班组要进行自检，经施工员及质检员复验合格，并由施工员填写分项评定，会同甲方、监理共同验收合格后办理有关签字手续。

（8）钢筋实测允许偏差：

间距：±10mm排距：±5mm

保护层:±2mm外形尺寸：±5mm

（1）本工程均采用商品砼进行施工，垫层为C15砼，该电缆沟采用防水砼，抗渗等级为S8，设计强度等级均为C30砼。现场采用汽车式地泵接管浇筑，泵车分别在××路和昆石公路两端支设，排管至中段（××铁路隧道处）设置卸料平台，采用人力推车形式浇筑中段泵管不及沟段。

（2）砼的原材料要由材料员填写试验委托单，试验员按照规格、批号进行取样复验，经复验合格后才准使用到工程上。

（3）商品砼必须具有水泥、砂石、外加剂、掺和料等原材料检验报告，提供商砼出厂合格证，并按现场要求严格控制砼水灰比和坍落度，现场不得随意加水，以避免改变配合比。

（4）施工时先将沟壁砼浇至底板上部300mm高度，并通常留设50×50mm的企口缝，待侧壁砼施工时将施工缝表面杂物及浮浆清理干净，并浇水充分湿润，然后均匀撒铺30～50厚同标号去石砼砂浆，之后才能浇筑上部砼。施工缝详细做法见标准图集02J301第19页做法3。

（5）砼浇筑应连续分层进行，充分振捣，振动棒要离开模板至少5cm，每处振捣时间以表面出现浮浆，且无气泡溢出为止，同时还要防止过分振捣。振动棒移动最大距离为40cm，以防止漏振。上一层砼浇筑时振动棒要插入下一层至少5cm以保证上下层结合良好。砼在振捣过程中要派专人看护模板，防止出现涨模现象，拆模后要对模板接缝处用劈灰刀进行修饰，使其表面光滑。

（6）顶板及底板砼浇筑至设计标高后，应在砼初凝前后用抹子搓平压光，严格控制标高和排水坡度，由施工员和质检员共同检验，并及时覆盖草袋两层，浇水养护7～14昼夜，防止砼表面出现干缩裂缝。

（7）电缆埋管施工时采用C20混凝土包封处理，敷设埋管时应用定位板进行固定，然后分层进行浇注。施工完毕后用管堵进行封堵，以防水及其他杂物进入管内。

表面平整度：≤4mm垂直度：≤4mm

2）不得有蜂窝、麻面、露筋、孔洞、气泡和加渣等现象出现。

盖板面标高和现状排水沟西侧沟顶面相平，盖板盖在施工电缆沟时留出的2m宽缺口、C30钢筋混凝土墙顶上，其井盖采用设有开启的活动拉手的复合型活动盖板，每25m设置一个检查井，盖板规格采用0.5m宽、0.04m厚、1.6m长。

1、电缆排管工程施工工艺流程：

施工准备、测量放样—→电缆排管管道开挖—→C15混凝土垫层—→安放MDEP管—→绑扎钢筋—→浇筑C30细石混凝土—→回填

1、施工准备、测量放样：

（1）施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。

（2）组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。

（3）组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。

（4）根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。

2、电缆排管沟槽开挖：

根据现场的实际情况，本工程电缆排管沟槽开挖施工时，电缆排管沟槽挖深在1.5米以上时应采取措施防止土层塌方。

电缆排管沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。

基底平整后浇筑100厚C10混凝土垫层，采用素砼浇筑层，模板采用列板支撑，砼浇筑时，人工摊铺后，用插入式震动机和平板震动机振捣密实、平整，表面用木夯抹平。

定位安放好MDEP管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用锤子敲入或者用紧线机拉入等方法进行连接。

同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。

钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。且其搭接接头应相互错开，相邻两根钢筋搭接接头最小间距为0.5米。钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。

6、浇筑C30细石混凝土：

混凝土浇筑前要对中线桩、高程线进行复核。采用振捣器振捣。要避免骨料分离，要控制好混凝土溻落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。

要回填大于600的回填土，工程中土方填方施工时必须严格控制回填土的质量，将槽底杂物清理干净，分层夯实，严禁单侧填高，密实度不低于90%，不得回填淤泥、腐植土及杂填土，回填土必须分层整平夯实，管道沟槽开挖出来的杂填土，应及时外运，换粉土或粘土回填，用电动打夯机夯实。挖填深度较大时，要采用分层挖填，并注意安全。

（八）支架及接地系统施工

1）成品电缆支架应具有出厂合格证。支架表面应光滑、平整，无棱刺、无扭曲变形、无磨损、划痕，其规格应符合设计要求。

2）制作支架的玻璃钢、角钢或扁钢等型材具有出厂合格证和材质证明。

3）电缆支架及紧固件均应镀锌处理或做防腐处理。

1）手动工具：电工工具。

2）电动工具：电焊机、台钻、切割机、手电钻、冲击钻。

3）测试器具：铅笔、卷尺、水平尺、线坠、墨斗等。

电缆沟内土建作业全部完成。

1）施工图纸和技术资料齐全。

2）施工方案编制完毕并经审批。

3）施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。

材料检查—→电缆支架加工—→电缆支架安装—→接地线安装—→检查和验收

①检查玻璃钢、角钢或扁钢等型材是否具有出厂合格证和检验报告。

②检查型材的尺寸是否满足设计要求。

①电缆支架的加工应符合下列要求：

A、钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。

B、支架应焊接牢固，无显著变形。各托臂间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。

C、金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。

②电缆支架可由生产厂家制作或现场加工，考虑到施工现场加工设备的数量、制作精度和生产效率，对于批量生产的电缆支架宜采用生产厂家制作的方式。

③电缆支架的层间允许最小距离，当设计无要求时，可采用表3.2.2.3的规定。但层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm，35kv及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。

电缆支架的层间允许最小距离值（mm）

110kv及以下（除6～110kv交联聚乙烯绝缘外）

6～110kv交联聚乙烯绝缘

110kv及以上，每层1根

注：h表示盒槽外壳高度。

3）电缆支架安装：在变配电室电缆夹层和电缆沟施工中，电缆支架的安装主要有下图所示的4种类型，其中（d）式支架用于承重较重、电缆数量较多的场所，电缆支架的上、下底板与立柱为散件到货，需在安装过程中进行焊接。

(a)(b)(c)(d)

（1）根据设计图纸，测量出电缆支架边缘距轴线、中心线、墙边的尺寸，在同一直线段的两端分别取一点。

（2）用墨斗在电缆夹层顶板上弹出一条直线，作为支架距轴中心或墙边的边缘线。

（3）以顶板的墨线为基准线，用线坠定出立柱在地板的相应位置，用墨斗在地面弹一直线。

（4）按照设计图纸的要求在直线上标出底板的位置。

（1）按标注的位置，将底板紧贴住夹层地面或夹层顶板，根据底板上的孔位，用记号笔在地面和夹层顶板作出标记（对于结构有预埋铁时，将上下底板直接焊接到预埋铁上）。

（2）取下底板，在记号位置用电锤将孔打好。

（3）将膨胀螺栓敲入眼孔，装好底板，紧固膨胀螺栓将底板固定牢固。

A、测量夹层上、下底板之间的准确距离，根据此距离切割出相应长度的立柱槽钢长度。槽钢长度比上、下底板之间的距离小2～3mm。

B、采用可拆卸托臂时，切割槽钢时必须保证槽钢各托臂安装位置在同一高度。

C、将直线段两端的槽钢立柱放在电缆支架的上、下底板之间，确认立柱位置无误后，采用电焊将立柱与下部底板点焊固定。

D、用水平尺检验槽钢立柱的垂直度，确认无误后，将槽钢立柱与上、下底板焊接牢固。

E、用两根线绳在两根立柱之间绷紧两条直线，顶部与下部各一条。

F、以此直线为依据安装其他立柱，使所有立柱成为直线。

G、除去焊接部位的焊渣，用防锈漆和银粉进行防腐处理。

④对于上图（a）式支架，采用膨胀螺栓直接固定。

⑤在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。

⑥电缆支架应安装牢固，横平竖直；各支架的同层横档应在同一水平面上，其高度偏差不应大于5mm。

⑦电缆支架最上层至沟顶、楼板或最下层至沟底、地面的距离，当设计无规定时，不宜小于表3.2.3.7的数值。

电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离（mm）

（1）在金属电缆支架的立柱内或外侧，敷设接地扁钢或圆钢作接地线。

（2）接地线与立柱采用焊接方式，电缆支架及其接地线焊接部位必须进行防腐处理。

（3）电缆支架的接地线与接地干线可靠连接。

（1）根据电缆支架线路平面布置图，检查电缆支架最上层至沟顶或最下层至沟底、地面的距离；检查电缆支架的托臂间距，托臂和立柱的水平度和垂直度。

（2）电缆支架接地良好。

（3）对焊接部位进行检查，焊接及防腐应符合要求。

金属电缆支架必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。

电缆支架安装应符合下列规定：

1）位置正确，固定可靠，油漆完整，镀锌件无锈蚀，转弯平缓。电缆支架最上层至沟顶、楼板或最下层至沟底、地面的距离，应符合表3.2.3.7的规定。

2）电缆支架层间距离，在设计无要求时应符合表3.2.2.3的规定。

3）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。

4）预埋螺栓每侧沟壁四层，所有铁件均须热镀锌防腐处理，焊缝处除渣除锈后涂防锈漆一道，灰色调和漆二道。

第四章施工进度计划安排及保证措施

施工总工期计划于2012年6月30日开工（具体开工日期以现场监理通知单为准），计划竣工日期为2012年8月14日竣工，总工期45天。让业主早日发挥投资效益，是我们的忠实承诺，优质、高速、创精品、争一流是我公司的一贯作风。

1、施工的高速度是施工企业和业主的共同追求，但是它要建立在雄厚的技术实力和科学严谨的施工进度安排基础上。由于工程处于特殊的地理环境，夜间施工不能超过22时，因此，在计划实施上要考虑周密，提前做好各种生产要素的准备和协调，各专业分包要紧密配合，严格按施工进度计划施工。做好各种材料、设备和成品的保护工作，保证施工总控计划的实现。

为了保证工程如期竣工，特制定验收计划如下：

（1）第一阶段：基底C15垫层后，组织沟底垫层验收。

（2）第二阶段：钢筋砼电缆沟及其支架施工完毕后，组织沟体验收。

（3）第三阶段：工程全部完成后，组织综合性验收。

3、我公司在安排施工综合进度计划及编制分项工程施工方案时,充分考虑到各专业的施工条件，并编入综合进度计划内，相互配合，共同创造条件，从而保证工程进度和工程质量。编排详细的施工网络图组织施工。（详见计划开竣工日期和施工进度网络图）。

（一）建立完善的计划保证体系

建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、和总控计划构成的工期计划为主线，并由此排出一系列技术保障计划、商务保障计划、物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中作到未雨绸缪，使进度管理形成了层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

1、采用科学的三级网络编制施工总控计划

本工程的进度管理将采用三级网络计划进行管理，一级网络根据工程总工期控制工程各阶段里程碑目标；二级网络根据各阶段分项工程的工期目标控制分解成分部的目标；三级网络控制指导每日主要工序生产，利用三日前锋计划控制日计划和周计划。通过对关键线路施工编制标准工序，建立计划统计数据库，利用项目管理信息系统对工期进行全方位管理。

工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵概了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定出技术保障、商务合同、物资采购、设备订货、劳动力资源、机械设备资源等派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有条不紊、有备而来、有章可循。

3、从施工计划编排上保证

加强计划管理，合理安排生产，严格按照投标书所拟定的施工方案进一步深入优化设计，编制确实可行的总体进度实施计划，项目部再根据总体进度计划分别排出每月的作业计划及实物工程量，将月计划下达到各施工班组，项目部每周召开一次生产会，协调总体施工顺序，解决下层施工队所影响工期的实际问题。

公司对项目部实行计划动态管理，根据项目部上报的每月进度计划，及时检查计划的执行情况，发现问题及时督促项目部进行机械设备或劳动力的增加调整。

（二）从机械配备、人员落实上的保证

本公司若中标后，在接到中标通知书后立即组织项目部和施工队伍进场，并承诺确保项目管理班子到位，项目经理的到岗率在90%以上。并根据业主或监理的开工日期的要求，采取边组织机械、人员进场落实施工，边搭设临时设施的措施，确保工程按期开工。

工程分四支专业施工队投入施工，项目部统一指挥，安排施工，并根据总体施工进度计划，合理布置机械和劳动力需求量，对每周的施工机械和劳动力平稳情况及时进行调度，确保投入的施工机具和劳动力能满足施工需要。

（三）从材料供应上的保证

项目部安排专职材料员负责材料的采购、运输，负责和协调各施工队的材料供应。材料员根据项目部列出的主要材料供应计划，提前采购落实，确保工程生产所需。

JT／T 1180.2-2018标准下载（四）从资金落实上的保证：

在工程施工前，公司将投入一定数量的自有资金，保证工程前期所需人员、材料、设备及时到位，确保工作的顺利开展，对施工过程中业主支付的工程进度款，实行专款专用，合理安排资金。

（五）从安全生产、后勤生活的保证

加强职工安全法规的教育，增强安全生产观验，项目部及施工队成立安全小组，设专职人员负责安全生产的日常检查、督促，保证施工的顺利进行。

加强对施工机械的维修保养，保障施工机械的正常运转，对食堂、宿舍加强卫生管理，让施工人员吃好、睡好，使工程施工顺利进展。

第五章施工现场平面布置图

根据我司工程技术人员到现场察勘情况T／ZSQX 002-2018标准下载，结合本施工组织设计提出的施工目标和主要施工方法，对施工现场进行平面布置。

1、现场不设住宿用房，只考虑办公管理及值班等用房（设置办公室、材料库房、厕所各一间，水泥库房两间）。

根据本工程的体量，考虑现场的施工便利，钢筋考虑在我司钢筋加工场内进行，按计划调运到现场，现场只设一个临时半成品钢筋堆放场、周转料堆场、两个搅拌场和砖堆场，且木工棚内设置一台锯木机。具体详附图2《施工总平面图》