消防工程施工组织设计(全)

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消防工程施工组织设计(全)

1.4在组织施工的全过程中,各专业之间、工序之间推行“错位搭接,平行交叉”的施工作业方案。各专业间紧密衔接,施工连续,通力合作,协调一致。

1.5工程施工前,分层次组织技术交底。首先由项目经理、项目技术负责人向各个分担区域的技术管理人员做工程总体概况、各个分担区域施工项目、施工难点、进度计划安排等全面细致的交底,然后由各个分担区域技术人员向全体施工人员做有针对性地、全面细致的施工技术交底工作,把本工程中的重点、难点及关键部位展现出来,使参战人员心中对该工程有较详细地了解,提高对本工程施工紧迫感、责任感的认识。

1.6贯彻安全生产,文明施工的原则。在整个施工过程中,要分项交底、逐级落实,对工程中的重点、难点及关键部位要制定合理有效的措施,确保安全生产和文明施工,树立施工企业的良好形象。

1.7各专业之间交叉作业发生冲突时,必须服从业主、发包人及项目经理部的协调指挥,统一部署。

2.2各分担区域施工技术负责人在区域施工前编制完成施工方案,作业指导书,做到施工有措施,技术有保障,施工工艺先进金茂花园施工组织设计,方案切实可行,经济合理。

2.3调用有丰富的同类工程施工经验的管理人员、作业人员施工。

2.4加强施工配合协调工作,建设单位、设计单位、施工单位、设备制造单位通力合作,协调一致,在工程关键接点出现问题时不推委,处理问题不过夜。

2.5抓好施工前各项准备工作,保证人力、物力、财力资源,确保工程按期开工,劳动力组织和物资供应做到有计划分阶段投入,使得工程运行有序,有条不紊。

2.6在实施工程总进度计划的同时强化计划管理,实行日、周、旬、月施工作业进度计划,做到日保周,周保旬,旬保月,确保施工进度按计划如期实现。

本工程消防系统共分为三部分:火灾自动报警级联动系统;自动喷水灭火系统和室内消火栓系统。我公司组织专业施工队伍进行施工,为确保功成质量,特制定如下技术要求:

(一)、自动喷水灭火系统

(1)整个系统一律采用内外壁热镀锌厚壁钢管。

(2)采用沟槽、丝扣或法兰连接。

(3)大于80毫米的管道应分段采用法兰或沟槽式连接。水平管道上法兰间距不宜大于20米;立管上法兰间的距离不应跨越三个及以上楼层。净空高度超过8米的场所内应设有法兰。

(4)丝扣连接时填料、亚麻等处理完好干净。

(5)管道应有坡度不宜小于2%,并应坡向泄水阀。

(6)穿越楼板时应加套管,套管长度不得小于墙体厚度或应高出楼面或地面50毫米。

(7)套管内填料应采用不燃材料。

(1)管道支吊架安装位置不应妨碍喷头的喷水效果,管道支吊架与喷头之间距离不宜小于300毫米,与末端喷头之间的距离不大于750毫米。

(2)配水支管每一直管段,相邻两喷头之间的管段设置吊架均不少于一个,并不大于3.6米。

(3)每段配水干管或直径等于或大于50毫米时应设防晃吊架,管道拐弯时设防晃吊架。立管在首末两端距地1.5米处设防晃吊架。

(1)管网试验压力为1.4Mpa,延时30分钟,降压应小于0.05Mpa。

(2)合格后用速度不小于3m/s流量满足下列表格要求的水进行冲洗。直至出水口的颜色透明度与入水口的颜色基本一致。

4、自动喷水灭火系统设备的安装

a安装在环境温度不大于4℃的场所。高度距地面1.2米,周围有0.5米的空间,正面操作距离大于1.2米,并设排水设施。

b水力警铃应设在有人值班的地点附近,报警管路直

径为20毫米,长度不大于20米。雨淋阀前管道应设过滤器,当水雾喷头无过滤网时,雨淋阀后的管道也应设过滤器。

c排水管和试验阀安装在便于操作的位置。

d压力表安装在便于观测的位置。

a安装在各层水平主干管上。

b信号取源部件要在阀门上方。

c阀门前后直管道距离要达到5倍管径以上。

a在管道试压和冲洗合格后进行安装

b应垂直安装在水平直管道上,前后直管段大于5倍管径。

c其动作方向应与水流方向一致。

d与信号阀之间的距离大于300毫米。

a应在管网打压、冲洗合格后安装。

b直立式、下垂式喷头,其溅水盘与顶板的距离,不应小于75毫米,且不应大于150毫米。

d吊顶型喷头安装时,装饰圈与棚面板一平。

e喷头安装后,装修完毕之前用塑料袋保护好,不能粘上任何装饰性涂层,交工前拆除保护物。

f喷头安装采用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧。

g严禁对喷头进行拆装改。

安末端放水装置装在各层管网最不利点处,且放水管应引至有排水处。

5、自动喷水灭火系统调试

系统调试应包括:水源测试、消防泵性能试验、稳压泵试验、报警发性能试验、排水装置试验、系统联动试验、灭火功能模拟试验。

(1)消防泵性能试验应符合下列要求:

以自动或手动方式启动消防泵,达到设计流量和压力时,其压力表应稳定;运转中应无异常响声和振动;各密封部位不得有泄漏现象。以备用电源切换后,消防水泵应在1.5min内投入正常运行。

(2)以自动方式和手动方式启动稳压泵后,在其共管区域末端试水装置开启放水的情况下,5min内应能达到设计压力,且压力表指针稳定。

(3)报警阀的性能试验应按如下程序进行:

(4)对系统进行排水装置试验时,应将控制阀全部打开,全开主排水阀,按最大设计灭火水量作排水试验,并保持到系统压力稳定为止。若系统所排放出的水能及时进入排水系统,未出现任何水害,试验为合格。

(5)系统联动试验应符合下列要求:

a对各种探测器输入模拟火灾信号,火灾报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统;

1、所用的消火栓箱应是经国家消防检验中心检测合格的产品,并有出厂合格证。

2箱体应端正,不得有歪斜翘曲等现象。各表面应无凹凸不平等加工缺陷及磕碰痕迹。箱门关闭到位后,应与四周框面平齐。箱体内外表面应作防腐处理。进行涂漆防腐处理的箱体,其涂层应均匀一致,平整光亮。

3栓箱箱门正面应以直观、醒目、匀整的字体标注“消火栓”字样。

4栓箱应设置门锁或箱门关紧装置。设置门锁的栓箱,除箱门安装玻璃者外,均应设置箱门紧急开启的手动机构,开启操作应灵活可靠,无卡阻现象。

5箱门的开启角度不得小于175度。.

6消火栓的型号及规格应符合设计要求,其拴口直径应为65mm。

7消火栓的栓口出水方向应朝外,并不应安装在门轴侧。

8消火栓距地面为1.1m。

10、管道焊接个焊接方式、焊接强度应符合相关规范要求。

八、本工程设置的质量控制管理点

本工程的电气及消防工程安装调试工程除要求严格按上述国家和部颁标准或规范施工外,还设置如下质量控制点。

1、明配电缆保护管的制作与安装

所有明配电缆保护管的连接不允许焊接,必须采用丝扣连接,用“U”型卡固定。钢管的切割不允许使用电气焊,应采用切割机或手锯切割,切割后一定要打磨去毛刺。

2、消防喷淋系统采用丝接或卡箍连接。不允许焊接。

直线段立柱、托臂要求使用拉线找正、找平,保证水平垂直度和平行度。为保证电缆在转弯处的曲率半径满足规范要求,一般桥架水平90转角均采用2*45转向;必须在现场改制各种弯通时,不允许使用气焊切割,要求使用手锯或无齿锯切割,保证镀锌层完好。电缆桥架从水平转向垂直时,要求在水平桥架的出口处均对桥架横板扳边转角过度或加垫橡皮胶板以避免电缆在转角端部喀伤。安装方式见图

4、基础槽钢制作安装:基础槽钢的制安在保证满足规范的要求基础上,端头部采用手锯割角对接,在槽内焊接的方法,以提高观感质量。

5、金属软管的连接:在金属软管与钢管或设备连接时,均要求采用专用连接件连接。在施工中,要对钢管和设备连接端口进行测量、统计,联系专业厂家定做连接件,在无法使用连接件处可采用厚壁热缩管热缩连接。

6、电缆终端头封堵:要求改变用塑料包布缠绕包扎的方法,一律采用热塑管热缩封堵。

7、端子号、传动号的标识:端子号、传动号要求全部采用电子打号机打号,以保证端子号清晰;传动号用彩色不干胶纸打印后用透明包布负扎在电缆端部,保证整齐美观且牢固。

8、电缆正式固定:电缆正式固定时,控制电缆要求全部采用尼龙绑扎带绑扎,动力电缆采用适配卡具固定,如采用金属卡具固定,内侧须垫加橡皮胶板以防对电缆造成损伤。如有单芯交流电缆采用品字形敷设。电缆自柜下电缆桥架向盘柜上引时,如距离超过1m,需在盘柜下加固定带对电缆固定,并在内侧垫加橡皮胶板以防对电缆造成损伤。

当接地干线T型搭接时,为保证搭接倍数一律要求旁弯搭接。安装方式见下图

为保证压接力和压接强度,不允许使用机械式压接钳,一律采用液压式压接钳压接;热缩型电缆头制作中加热收缩时,不允许使用喷灯而使用液化气体使加热更均匀,并保证表面无污染。动力电缆头端子保护采用热缩管保护。安装方式见下图

12、硬母线的弯制:硬母线的弯制要求必须采用螺旋顶弯机机械冷弯。

1、劳动力安排计划:施工劳动力安排计划见施工劳动力安排表(附图2)

2.1在施工配合阶段,劳动力集中管理、统一调配,视土建专业施工进度进行劳动力安排。

2.2在设备安装阶段,劳动力按施工区域需求配置。

2.3在施工高峰期,关键部位需集中人力时,项目经理可随时进行人员调配。

2.4对特殊工种,如起重工、电气焊工、电缆头工、调试工、电焊工、消防等特殊工种可由项目经理部集中掌握,并根据现场实际情况随时集中或分散调配,以满足各区域施工进度的需要。

十、施工质量控制和措施

1、施工全过程实施电装公司相关《质量程序》,自觉地按照质量程序进行工作,保证全部安装调试工作均能有效地实施质量控制,并保证最佳状态。

a认真贯彻2008年质量工作计划,明确在技术水平相当,客观条件相近的情况下,企业间竞争的实质就是质量与服务的竞争。几年来市场经济的运作已经使我们深刻地意识到质量、服务与企业的发展之间的重要关系。在2008年中陆续鉴定的工程项目,质量目标将依据合同规定,按照优良标准进行施工,实现分项工程合格率100%,合同履约率100%,用户满意率100%,单位工程优良率90%,一次试车合格率90%。重点治理镀锌制品涂银粉,扁钢T型搭接,脉冲导管切割,钢管煨弯等四项通病。实现力矩扳手紧固硬母线的施工工艺的改进。严格贯彻IS0—9002标准,强化个层次人员在质量保证体系中的职能。在层层明确质量责任的基础上,重点加强“过程控制”“检验与试验”“不合格品的控制”及“纠正和预防措施”等主要程序运作;

b项目经理部必须选在编技术实力强,人员素质高的施工班组进入现场施工。

c施工前项目经理和施工人员认真对设计图纸的技术要求,设备和工艺流程、性能进行详细审图,认真听取设计人员的技术和设计交底,认真进行图纸会审,为施工做好充分的技术准备工作。

d每项工程施工前认真宣贯施工规范和检验标准,让每个职工清楚地掌握自己干每项工作达到的质量要求,对不认真按规范施工,不尽职尽责的职工,进行下岗培训,决不允许个别同志影响工程质量,给顾客造成隐患或损失,给企业声誉带来不良影响,应该做到干一项工程就占有一方市场;

e施工材料、设备虽然由甲方提供,但必须有材质和设备合格证,并进行详细地外观检查和测试,不合格的材质和设备不允许施工,施工时严禁偷工减料,施工中一律使用先进工具,机械化作业严禁手工操作;

f施工计量器具和仪表按规定进行定期检测,没进行检测的器具施工中不准使用;

g严格控制分项工程的施工质量,施工中认真贯彻自检、复检、专检三检制,质量一次成优,项目经理部派专职检查员,按质量检查计划,进行质量的跟踪检查和质量评定。

h复检保护上道工序,保证本道工序质量,优质准时地为下道工序服务。上道工序不合格的,分项工程未经质量评定的专职检查员核定的,以及没有工序交接证书的不准进行下道工序施工;

i从事电气焊施工的人员必须达到中级工技术等级并持证上岗。施工单位不具备相应人员时,应提请公司调配合格人员。焊条事前要进行烘干,缺焊药的焊条不准使用,焊接时要按焊条规格进行焊机电流配比调整,不允许将就使用影响焊接质量。焊接时严禁违规操作。

j隐蔽工程在隐蔽前需通知建设单位和监理机构,进行隐蔽检查合格后,方准隐蔽施工,及时做好隐蔽工程记录整理归档。

a施工材料要严格管理某发电厂新建工程场地平整施工方案,严禁在现场积压、锈蚀、浪费、损坏和丢失;

b认真把好材料关,认真审图,设计少给漏给的材料,要认真与设计人员落实好补发设变通知单。施工材料要计划使用,要节约用水、用电、乙炔气和氧气等能源;

c电缆敷设要量好尺寸,合理预留两端和中间的接头电缆,施工是根据情况先用长料后用短料,工程上使用下来的钢材边角余料、铝材、铜材和电缆电线能利用的要充分使用,不能利用的要集中起来做好废品回收工作:

d施工现场的休息室,设备和材料要定位管理,尽量减少劳动力和搬运机械的费用,降低工程成本;

e设备和材料的批量集中运输,可节约运输费用,材料小批量按施工区域堆放,可节约劳动力和工时。倒运;施工中一律使用先进机具,提高工效节省劳动力。

阳泉市新北大街建设工程总体施工组织设计十一、设备和材料的供应

a全部设备由我方供应,我方根据工程进度提前按计划、按图纸订购设备,及时进场并妥善保管。随设备带来的合格证、说明书等资料一并交给专人保管,如果这些资料没随设备带来,及时向设备厂家索取;

b在安装和试车过程中,发现设备质量有缺陷立即找设备厂家处理,如不能处理及时换货或退货;

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