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森林花园框剪结构住宅楼工程模板专项施工方案

1、依据·森林花园工程施工设计图纸；

2、依据《·森林花园工程施工组织设计》；

3、各类参考规范、图书：

永胜县某土地开发整理工程施工组织设计《建筑施工手册》第四版；

《建筑施工计算手册》江正荣著；

《建筑施工高处作业安全技术》~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~（JGJ80—91）

《施工现场临时用电安全技术规程》~~~~~~~~~~~~~~~~~（JGJ46—2005）

《建筑施工现场供电安全规范》~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~（GB50194—93）

《建筑施工安全检查标准》~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~（JGJ59－2011）

4、现行国家、山东省有关安全生产的法令、法规及规定。

5、现行国家、山东省有关环境保护等方面的法令、法规及规定。

6、公司《质量管理手册》、《质量管理体系程序文件》、《作业指导书》

采用钢筋混凝土自防水、外围4厚SBS外包式防水层。

桩基加承台梁、筏板基础

基础底板/外墙、水池；

200mm、250mm

200×400，200×500等

地下室180mm、150mm，标准层100mm

三、总体设计及施工部署

本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在编制方案时，充分考虑了以下几点：

1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：

墙模板、梁模板(扣件钢管架)、柱模板、板模板(扣件钢管架)

7.1要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。

7.2力求构造简单，拆装方便，不妨碍钢筋绑扎，并保证混凝土浇捣不漏浆。

7.3模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。

7.4施工时模板应绘制模板配置图，标出模板的位置，规格、型号和数量。

7.5施工时应根据施工流水分阶段进料。

8、本工程，所有与土体及潮湿环境接触墙体、柱及其它构件所用拉杆均为防水螺栓。待混凝土强度达到要求后，进行乙炔双面烧除，割除后应剔深5mm后，填补防水水泥浆，主要防止螺栓锈蚀。防止尖锐刺坏防水层。

根据整个施工流程，地下室基础、底板先做；后是地下室基础、柱、剪力墙板；最后作上部结构模板施工。其中各段施工工艺流程为：

弹柱子位置线→找平层做定位墩→安柱箍筋→安装柱模板→安拉杆及加固→办理预检

弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞木→安装梁底模板→梁底模板起拱→绑扎梁钢筋→安装梁侧模板→安装锁口楞，斜撑楞和防水螺栓→复核梁模板尺寸→加固验收

搭设支架→安装板模木楞→调整模板标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度→绑扎板钢筋

4、在模板安装前，根据弹线位置，用水泥砂浆在柱外围做好5cm宽的找平层。并用短钢筋在预留柱筋根部烧焊好限位。

5、上部结构支撑时先平台后梁板，再墙柱模板，楼梯最后。模板制作尺寸准确，拼缝严密。

6、楼梯支模时要先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步步数。施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角、踏步板。支撑要稳定牢固，起步和收步要计算出不同的建筑做法厚度及角度。为了避免漏浆在木模板的拼缝处贴粘双面泡沫胶带。

8.1、本工程的预埋件、预留洞数量较多，在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工。特别是地下室预留井筒、柱子顺做时的预留洞。

8.2、在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。

8.3、施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。

8.4、砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞的准确。

9.1、模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。特别是悬挑模板要达到100%强度后方能拆模。

9.2、拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先拆墙柱，再梁、平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体，特别是边角。

9.3、本工程的砼（柱、墙）模板一经拆除，就要做好相应的保护和保养工作。墙柱从上至下预先喷水或喷洒砼养护液养护并用塑料薄膜进行封闭，待今后粉刷时再拆除。

于磊臣（项目经理）——组长，负责协调指挥工作；

董以文（项目负责人）——副组长，负责现场总指挥；

董崇龙（安全员）——组员，负责现场安全检查工作；

张忠雁（施工员）——组员，负责现场具体施工；

（木工组长）——组员，负责现场具体施工；

综上所述，本工程采用如下配模方案：模板采用胶合板，板厚15mm，支撑及加固体系由47×70mm木方、φ48.3×3.6mm钢管、φ12穿墙螺栓以及“3”型卡等组成

五、搭设参数及施工工艺

（一）、模板安装的一般要求

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：

1、两块模板之间拼缝≤1

2、相邻模板之间高低差≤1

4、模板平面尺寸偏差±3

5、现浇结构模板安装、预埋件和预留孔洞允许偏差:

现浇结构模板安装、预埋件和预留孔洞允许偏差表:

柱、墙、梁截面内部尺寸

表面平整度（2m长度上）

预留管、预留孔中心位置

在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间，对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测层高500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。

1、底板模板安装顺序及技术要点

积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。

2、墙体模板安装顺序及技术要点

模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模

安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。

3、梁模板安装顺序及技术要点

搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎粱钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板

按规范要求起拱(跨度大于4m时，起拱1~3‰)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。

4、楼板模板安装顺序及技术要点

"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序

楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按规范要求起拱(跨度大于4m时，起拱1~3‰)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。

5、柱模板安装顺序及技术要点

搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安装支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板

板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。

梁与墙的接头有两种形式，一种是梁垂直于墙：一种是梁与墙同向，如阁。

在浇筑墙混凝土之前，预先定出梁位置,将钢丝两片绑扎在钢筋笼上留出梁头位置，所留梁头各边均要比梁的实际截面向内收3mm。拆模后，在混凝土上弹出梁实际梁截面的边线，在用切割机在线内20mm间距切出7mm深的缝，人工剔凿掉缝范围内的混凝土，从而保证凿混凝土范围.不致损坏墙面。洞口一定要留置准确，坚决避免梁头位置留偏现凿混凝土的现象发生。

支设梁模板时应在洞口四周粘贴海绵条.所粘贴海绵条要注意不能贴进梁截面以内，应紧贴梁边线。梁侧模要紧紧顶住海绵条.同时侧模后还要平贴一块15mm木胶板，并在木胶板与梁侧模的背楞间打紧木塞子，防止梁头跑位、漏浆。

支模前在墙头留口周边贴海绵条，将梁侧模加长，夹在墙两侧.且背面一定要用可调头顶紧.严格避免发生涨模。

顶梁板后浇带的模板以及支撑单独支设。在两侧梁板拆模时，后浇带两侧各2排立杆、纵横向拉杆及其上底模不得拆除，应按设计要求的时间，在后浇带砼浇注完且强度达到拆模强度要求时，方可拆除。后浇带梁板支模应按下图施工。中间单独采用一块木胶板和单独的支撑。

楼梯模板底模采用木胶板、木方龙骨。按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制(见楼梯模板示意图)。

楼梯模板分底模、踏步侧模两部分。底模采用木胶板，踏步侧模采用定型木模，施工前放样确定固定方案。支设后严格检查标高、位置、尺寸等。踏步施工缝处按下图进行封堵：

侧壁上返部分模板支设（车库与住宅部分相同）

侧壁上返部分剪力墙模板支设中，为防止上返300mm高剪力墙的渗漏，该上返剪力墙减少止水对拉螺栓，采用悬吊模板的支模方法，从而达到防止剪力墙渗漏的目的。

侧壁上返部分模板支设必须待侧壁及附壁柱预留插筋绑扎完毕，并经验收合格后方可进行。竹胶板配制好后在其后铺钉木方作为横楞。内外两侧模板斜撑固定，并校正模板的垂直度。

支模方式见上返剪力墙悬吊模板支设示意图。

（四）、各类型模板支架搭设参数

⑴每步纵横向水平杆必须拉通。⑵水平杆件接长采用对接扣件连接。⑶水平对接接头位置要求如下图。

⑷搭接接头要求如下图，将搭接长度范围内的中心点看成对接点，此时其搭接位置要求同对接（上图）。

⑴搭接要求：本工程所有部位立杆接长全部采用对接扣件连接，接头位置要求如下。

⑵扫地杆设置：离地面不大于20cm纵横向交错布置

⑴竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体。

⑵用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。

1.模板轴线偏位预防措施：

1.2模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。

1.3墙壁、柱、模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。

1.4支模时要拉水平、竖向通线、并设竖向总向垂直控制线，以保证模板水平，竖向位置准确。

.5根据混凝土结构特点，对模板专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度，刚度和稳定性。

1.6混凝土浇捣时，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核、发现问题及进行处理。

2.模板变形预防措施：

2.1模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载力和刚度。

2.2梁底支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实、设施水措施、并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉降。

2.3梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定，并要卡紧模板，其宽度比载面尺寸略小。

7.2.4浇混凝土时，要均匀对称下料，控制浇制浇筑高度，特别是门窗口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，以要防止过份振捣引起模板变形。

2.5梁、墙模板上部必须有监时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。

2.6当梁、板跨度大于或等于4米时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

3.模板接缝预防措施：

3.1严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。

3.2木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。

3.3梁、柱、交接部位支撑要牢靠，拼缝严密、发生错位要校正好。

4.模内清理不符要求预防措施：

5.2控制拆模强度，不宜提早拆模，造成混凝土表面麻面。底模拆除应符合下表要求：

底模拆除时的混凝土强度要求

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)

1模板运到现场后，应按类分别堆放，做好标记。

2平整场地，确定安装顺序“对号入座”。

3安装前，应用经纬仪检查各部位轴线，用水准仪确定各部位标高，并做好标记。

4支撑前应检查在柱或梁中留出的梁口尺寸及标高是否正确。支撑系统图见附图。

5固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。

预埋件和预留孔洞的允许偏差

预埋管、预留孔中心线位置

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间，对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

6现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

水准仪或拉线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间，对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。

2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合现浇结构拆模时所需混凝土强度规定后方可拆除。

3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。

墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m的洞口拆模后要加设临时支撑。

楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。

4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。

5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。

（1）拆模板前先进行针对性的安全技术交底JGJ 476-2019 建筑工程抗浮技术标准.pdf，并做好记录，交底双方履行签字手续。

（2）支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。

（3）模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。

1）侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。

2）底模拆除梁长≥8米湖北省十堰至白河（鄂陕界）高速公路项目实施性施工组织设计，混凝土强度达到100%；＜8米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除。

3）板底模＜2米，混凝土强度达到50%，＞2米＜8米混凝土强度达到75%，≥8米，混凝土强度达到100%方可拆除。