厦门本岛至翔安过海通道工程刘五店站混凝土养护施工方案

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厦门本岛至翔安过海通道工程刘五店站混凝土养护施工方案

4.1模板拆除注意事项 1

4.2模板拆除顺序和方法的要求 2

5.拆模操作工艺和方法 2

昌平区实验中学图书楼抗震加固施工方案5.3梁、楼板模板 2

6.混凝土拆模质量控制 3

6.1现浇结构尺寸允许偏差 3

6.2现浇结构外观质量缺陷 3

7.1混凝土养护的作用 4

7.2混凝土养护的一般要求 5

7.3混凝土养护的一般规定 5

7.4施工中采用的养护方法 5

7.4.1梁的养护方法 5

7.4.2墙的养护方法 6

7.4.3柱的养护方法 7

7.4.4板的养护方法 7

8.质量控制及检验 8

10.环境保护措施 10

1、国家、铁道部及地方颁布的以下规范:

2、厦门市建设工程的有关规定;

车站设计概况:车站全长278.60m,标准段宽20.9m,站台宽12m,标准段基坑深度约22m,顶板覆土约3~4m厚,总建筑面积21103.5m2。车站为地下车站,公共区为地下二层单柱双跨拱形结构,两端为地下三层双柱三跨箱型结构,采用全外包防水体系。

1、场地平整,做好现场排水,并做到水通、电通、道路通。

2、施工作业过程中所涉及的各种外部技术数据的收集。包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况,都必须调查清楚。

3、在进行养护前要备齐所需器具及材料。

4、提前敷设好有关养护管路,管路每隔20米左右设一养护水管接驳口并安装开关,经常检查管路是否畅通。并注意养护管线的标志和保护。

4.1模板拆除注意事项

1、必须掌握适宜的拆除时间,其中以中板顶板底模和模板支架的拆除时间最重要。

2、不能野蛮拆除,在拆除过程中,不能硬砸猛撬,模板坠落应该采取缓冲措施;拆除下来的模板和支架不要集中存放,应该分散堆放,并及时清运走,防止在板面上积压。

3、注意保护定型模板和组合钢模板不变形。

4、将拆下的模板清理干净,板表面应该涂刷隔离剂。

5、拆下的模板应分类堆放整齐,做出标志,以便再次利用。

6、板面及立柱的拆除,应按下列要求进行:上层楼板未浇筑混凝土时,下一层楼板的模板支柱不得拆除;

7、正确掌握模板拆除时混凝土强度和拆除时间,模板及其支架拆除应按施工技术方案执行,模板拆除时混凝土强度以同条件养护混凝土试件的抗压强度为判断依据。

4.2模板拆除顺序和方法的要求

拆除模板时必须确保混凝土结构安全和外观质量。

1、拆除顺序一般情况下是先装后拆,后装先拆,先拆除承重较小部位的模板及其支架,然后拆除其他部位的模板及支架;

2、普通模板:一般先拆非承重模板,后拆承重模板;先拆侧模,后拆底模;

3、框架模板:一般是先拆柱模,再拆楼板模,然后拆梁侧模,最后拆梁底板模;

4、楼梯模板的拆除顺序是楼级板→楼级侧板→楼板侧板→楼板底板;

5、在拆除模板工程中,不应该对楼层形成冲击力,如果发现混凝土出现异常现象,可能影响混凝土结构安全和质量问题时,应该立刻停止拆模,并经过处理认证后才能继续拆模;

6、冬季施工时模板与保温层应在混凝土冷却到5℃后才可以拆模,当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后应对混凝土表面采取保温措施,比如增加覆盖层,使混凝土缓慢冷却。

5.拆模操作工艺和方法

单块组拼,在先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件,再由上而下逐步拆除,预拼的则应先拆除两个对角的卡件,并作为临时支撑后,再拆除另外两个对角的卡件,等到吊钩挂好,拆除临时支撑,才可以脱模起吊。

单块组拼,在拆除对拉螺栓、大小钢楞和连接件后,从上而下逐步拆除,预组拼的应该在挂好吊钩,检查所有连接件是否拆除后,方能拆除临时支撑脱模起吊。对拉螺栓拆除时,可以将对拉螺栓凹进墙面5毫米切断,也可以在混凝土内加埋套管,将对拉螺栓从套管中抽出重复使用。

1、应先拆梁侧模,再拆楼板底模,最后拆除梁底模,拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从中间开始分别拆向两端。

2、楼板模板和支柱的拆除,应按下列要求进行,上层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板的模板支柱不得拆除。

6.混凝土拆模质量控制

6.1现浇结构尺寸允许偏差

结构拆模后,应由监理单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查,作出记录,并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理,现浇结构梁、板、柱拆模后的尺寸偏差应符合下表的规定:

用经纬仪或吊线和钢尺检查

用2m靠尺和楔形塞尺检查

注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

检查数量:按结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内,对梁应抽查构件数量的10%,且不少于3件;本工程的板属于大空间结构,对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

6.2现浇结构外观质量缺陷

现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷,对已经出现的一般缺陷,按技术处理方案进行处理,并重新检查验收,常见问题与缺陷分级如下表:

构件内钢筋未被混凝土包裹而外露出

混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露

构件主要受力部位有蜂窝

混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度

构件主要受力部位有孔洞

混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度

构件主要受力部位有夹渣

构件主要受力部位有疏松

缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部

构件主要受力部位,影响结构性能或使用功能的裂缝

其他部位有少量,不影响结构性能或使用功能的裂缝

构件连接外混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动

连接主要受力部位,影响结构性能或使用功能的裂缝

其他部位有少量,不影响结构性能或使用功能的裂缝

缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等

清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷

其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷

构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等

具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷

其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷

7.1混凝土养护的作用

混凝土浇注后,如气候炎热、空气干燥,不及时进行养护,混凝土中水分会蒸发过快,形成脱水现象,会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的粘结力,从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外,在混凝土尚未具备足够的强度时,水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩裂纹,影响混凝土的耐久性和整体性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要,混凝土终凝后应立即进行养护,干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。

7.2混凝土养护的一般要求

混凝土的养护包括自然养护、蒸汽养护和养生液养护,我部采用自然养护。

混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,尽量减少表面混凝土的暴露时间,及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖(可采用土工布、塑料布等进行覆盖),防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用抹子搓压表面至少二遍,使之平整后再次覆盖,此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面,直至混凝土终凝为止。

7.3混凝土养护的一般规定

对已浇筑完毕的混凝土,不论何种气候条件,梁、板、柱、楼梯均需养护,使水泥的水化作用正常进行,防止产生收缩裂缝,保证已浇筑的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度。在凝固的第一阶段,为防止混凝土免受太阳光、干燥风、雨水的有害影响,在浇筑完毕以后应尽快采取覆盖和浇水等方法养护。在覆盖和浇水中,应符合下列规定:

应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水,在炎热夏季可缩短2~3小时,但不得早于8小时,因为浇筑完毕8小时以内的混凝土由于加有缓凝剂,可能尚未达到终凝;

混凝土的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7天,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14天;本工程中的梁、板、柱等结构构件所使用的混凝土均加有外加剂,因此养护时间不得少于14天。

浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态,混凝土的养护用水应与拌制用水相同;

混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架;

7.4施工中采用的养护方法

7.4.1梁的养护方法

梁的养护用一层土工布、或此类吸湿材料对混凝土表面加以覆盖并浇水,使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件;在平均气温高于+5℃的自然条件下,用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并浇水养护,使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。

7.4.2墙的养护方法

墙的养护方法可根据现场情况选择适合的养护方法,具体方法如下:

1、墙体混凝土浇筑完毕,在强度达到临界强度后,保证不缺棱掉角的情况下在墙体模板拆模前,利用墙体模板与墙体混凝土顶面高差,在墙体上口进行蓄水。墙体模板拆除后,上口的蓄水可以顺着墙体侧面自然流淌,从而保证刚拆模后墙体表面处于湿润状态,也避免了出现拆模后个别部位不能及时浇水而养护不及时的现象,当日平均气温低于5℃时,不得浇水。 

2、墙体模板拆除后,对墙体表面须及时进行覆土工布浇水养护,养护人员必须专人专职定时进行浇水养护,养护时间为7天,当日平均气温低于5℃时,不得浇水。 

3、墙体模板拆除后,可安装淋喷对墙体进行持续续水养护,养护人员必须专人专职定时进行淋喷开关养护,墙体带模养护3天,拆模后养护时间为7天,当日平均气温低于5℃时,不得浇水。 

7.4.3柱的养护方法

柱养护方法采用不透水、汽的塑料薄膜布养护,用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。这种养护方法的优点是不必浇水,操作方便,能重复使用,能提高混凝土的早期强度,加速模具的周转。养护时必须保持薄膜布内有凝结水。

铺膜后应将搭接缝四周用重物压实,圆柱采用捆扎;养护过程中要经常检查有无被风或其它掀动;

7.4.4板的养护方法

给水工程设备购置及安装工程施工组织设计.板的养护方法可根据现场情况选择下列适当的方法:

1、板的方法养护用一层土工布、或此类吸湿材料对混凝土表面加以覆盖并浇水,在平均气温高于+5℃的自然条件下,用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并浇水养护,使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。     

2、有条件的“板面”在标高较低一端用砂浆配合红砖形成小拦水坝,蓄水养护效果最佳。

1、混凝土终凝后的持续保湿养护时间可参照下表的规定执行。

大气潮湿(50%<RH<75%),无风,无阳光直射

大气干燥(RH<50%),有风,或阳光直射

GB/T 26077-2021 金属材料 疲劳试验 轴向应变控制方法.pdf胶凝材料中掺有矿物掺合料

胶凝材料中未掺矿物掺合料

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