DB52／T 1453.1-2019 标准规范下载简介：

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DB52／T 1453.1-2019 金属非金属矿山排土场灾害防范技术规范 第1部分：监测

5.2.4监测设施及安装要求

内部位移包括内部水平位移和内部竖向位移。

5.3.2.1监测断面的布置应根据监测等级、地质条件、潜在滑动面位置等情况确定。 5.3.2.2监测断面布置：宜以边坡中轴线为中心，建立监测网。一般边坡走向宽度小于300m时，纵 向断面间距宜取20m～100m；边坡走向长度介于300m～1000m之间时，宜取50m～200m；边坡走向长 度大于1000m时，宜取100m～300m。 5.3.2.3每个纵断面上竖直监测线首尾高程差不大于50m。每条竖直监测线上测点不少于3个，间距 不大于10m，最下一个测点应置于潜在滑动面之下。 5.3.2.4可参照内部水平位移监测要求布设内部竖向位移监测；内部竖向位移监测宜与内部水平位移 监测结合布置。 5.3.2.5内部位移的监测深度应依据潜在滑移面的位置确定

NY/T 2777-2015 玉米良种繁育基地建设标准部水平位移监测的仪器精度应不大于0.10mm/m

5.3.4监测设施及安装要求

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5.3.4.2现场钻孔宜采用套管护壁的方式钻进，套管长度以1m为宜。钻头钻到预定位置后，不要立 即提钻，需把水泵接到清水里向钻孔内灌清水，直至泥浆水变成清水为止，提钻后立即安装套管。 5.3.4.3连接测斜管时，一定要插到管子端面相接为止，再用自攻螺钉拧紧。底盖封口处和管接头处 用土工布裹扎。 5.3.4.4测斜管长度安装到位后，需要调正凹槽的方向，先把管子向上提起少许，转动测斜管，使测 斜管内的一对凹槽垂直于测量面即可。 5.3.4.5测斜管安装合格后应回填测斜管与孔壁之间的空隙，使测斜管与周边有机结合。回填时用手 扶正测斜管，不断向测斜管内注入清水，注满并保持满管清水。回填的原料视钻孔确定。岩石钻孔用水 泥沙浆或纯水泥浆回填。土中钻孔可用中粗砂或原状土、膨胀泥球等回填。一边回填一边轻轻地摇动管 子，使之填实。回填速度不能太快，以免塞孔后回填料下不去形成空洞。填满后盖上管盖，用自攻螺丝 上紧。24小时后再去检查，回填料若有下沉再补充填满。 5.3.4.6安装测斜仪时，先用活动测斜仪试放一遍，确认与设计一致后进行安装。每只倾斜仪的传感 器需与安装附件连接完好，传感器的两端各配有一只严格处于同一平面内的导向定位机构。单只传感器 使用时倾斜仪为一组装完整的准测斜仪， 两导轮之间的间距即为测斜仪的“标距”。多只传感器串联使 用时，需将单只传感器分别用连接配件于安装现场连接固定可靠，此时需保证每只倾斜仪的导向轮处于 同一平面内。把不同深度的连接杆和测头按顺序连接放入时，注意滚轮的方向（高轮指向边坡外）和供 电电缆编号，作好记录，逐一确认后方可固定或封堵孔口 5.3.4.7将露出地表的测斜管截至地表以上10cm， 在测斜管周边浇灌40cm×40cm×30cm混凝土槽， 并预埋穿线管，并浇灌40cm×40cm×5cm的水泥盖板保护管口。 5.4裂缝监测 5.4.1对边坡表面裂缝可采用皮尺、钢尺及简易测点等简单手段进行测量，对裂缝深度2m以内的浅 缝可用坑槽探法检查裂缝深度、宽度及产状等。 5.4.2当裂缝长度不超过20m时宜采用埋设测缝计或位移计进行监测。 5.4.3边坡表面裂缝监测的误差应不大于5mm。 5.4.4裂缝开始出现后， 采用人工观察时应逐日观测，稳定后每周观测1次，直到裂缝变化趋于稳定 为止。 5 土压力监测 6.1监测内容 监测边坡土体内部压力变化。

土压力监测点的布置宜与内部位移监测点相结合，成组实施监测，土压力与内部位移监测孔的孔距 不低于2. 5 m。

监测量程宜为计算的最大土压力值的2倍，精度不宜低于0.5%F·S。

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6.4监测设施及安装要求

方法可参考附录C。 6.4.2安装土压力计之前，宜先将土压力计做成预制件。将长度为60cm，孔径为Φ180mm的PVC管内 用混凝土填实并做好吊拉穿线，竖直放置PVC管，将土压力计背板水平放置在PVC管内混凝土上压紧， 土压力计感应板应超出PVC管边沿，待整体凝固后使用。 3.4.3将待安装的钻孔孔底5m用混凝土填实，具体填实深度以现场实际施工情况为准，原则上填实 深度最低不小于1m。 6.4.4孔底填实后立即安装土压力计预制件，使感应板朝上，在孔口用横杆吊拉固定，待预制件与孔 底混凝土凝固后用土回填至与管口平。 6.4.5在地表管口上方浇筑40cmx40cm×30cm混凝土墩，并预埋穿线管，以保护管口和标明位置

监测边坡土壤含水量！

边坡中轴线所在纵断面上布置1～2个监测区域 测深度根据实际情况设置，至少有3个以上监测

监测精度不低于3%F.S，分辨率不低于土2%。

7.4监测设施及安装要求

在监测坑侧壁每隔一定距离插入一个土壤含水率计，设备间距不低于30cm，设备数量根据监测需 要确定。安装完成后回填土至地表平，并做好安装位置标记。土壤含水率计安装施工方法可参考附录D。

监测地下水渗流变化情况。

8.1.2.1监测断面应选在有代表性且能控制主要渗流情况的边坡纵断面，以及预计有可能出现异常渗 流的区域。 3.1.2.2监测点的位置和深度应根据地质情况、潜在滑动面位置、可能产生的渗透变形情况、渗水部 位、汇集条件、渗流量大小并结合所采用的监测方法进行确定。 8.1.2.3孔隙水压力监测点的布置宜与内部位移监测点、土压力监测点相结合，成组实施监测，两两 监测钻孔之间的距离不低于2.5m

8. 1. 3监测精度

盗测精度不低于土0.1%F.

蓝测精度不低于土0.1%F.S。

8. 1.4监测设施及安装要求

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8.1.4.1孔隙水压力计需配合测压管使用，测压管推荐使用2寸镀锌钢管。孔隙水压力计安装施工方 法可参考附录E。 8.1.4.2透水段为26mm的透水孔呈八排交错排列，纵向孔距100mm，横向孔距20mm～30mm（4排）， 管内壁的钻孔应去毛刺。 8.1.4.3包扎透水段的土工布为（400g/m）无纺短纤针刺土工布。绑扎用的尼龙绳垂直间距100mm， 绑扎角度为15°。 8.1.4.4凡不需要监视渗透的孔段（非反滤料段）应严密封闭。必要时需在导管外叠套橡皮圈或油毛 毡圈2～3层，管周再填封孔料。 8.1.4.5安装测压管前 需在孔底灌注不低于250mm厚度的混凝土打底。 8.1.4.6透水段采用反滤料（中砂）封孔 测压管底部采用铁板点焊封底。 8.1.4.7非反滤料段封孔材料宜采用膨润土球或高崩解性粘土球。要求在钻孔中潮解后的渗透系数小 于周围土体的渗透系数。 土球应由直径5mm² 10mm的不同粒径组成，应风干，不宜日晒、烘烤。封孔 时需逐粒投入孔内， 必要时可掺入10%～20%的同质土料， 并逐层捣实。切忌大批量倾倒。管口下 1m～2m范围内应用夯实法回填粘土（或水泥粘土浆） 封至设计高程后，向管内注水，至水面超过泥 球段顶面，使泥球崩解膨胀。 8.1.4.8封孔后应尽快安设管口保护装置，防止雨水流入和破坏，并将测压管的管口高程，管底高程， 位置坐标（桩号、 、距坝轴线距离）均需测量准确，记入考证表。 8.1.4.9将露出地表的测压管截至地表以上10cm，在测压管周边浇灌40cmx40cm×30cm混凝土槽， 并预埋穿线管，并浇灌40cmx40cm×5cm的水泥盖板保护管口。 8.2 降雨量监测 8.2.1 监测内容

8. 2. 1监测内容

8. 2. 3监测精度

降雨强度：0.01mm～4mm/min（允许通过最大雨强8mm/min）：分辨率：0.1mm

降雨强度：0.01mm~4mm/min（允许通过最大雨强8mm/min）：分辨率：0.1mm

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8.2.4监测设施及安装要求

降雨监测应采用自动气象站或雨量计等计量仪器。宜建立雨量监测系统，能够实时显示降雨量，统 计日降雨量、月降雨量和年降雨量，并生成报表。监测现场按以下方式设置雨量计观测墩： a）开挖长宽高为1.2m×1.2mx0.5m的基坑； b）用Φ14螺纹钢筋单层双向制作底座钢筋网（1m×1m），间隔为0.2m； c） 用Φ14螺纹钢筋作为主筋，并以Φ8钢筋为箍筋制作长宽高为0.3m×0.3m×1.7m的钢筋笼 箍筋间隔为0.2m； d) 将钢筋笼放到底座钢筋网中央，并用扎丝扎接至底部钢筋网上； e) 向坑底浇筑0.1m厚混凝土并整平，然后将扎接好的钢筋网和钢筋笼放入底座混凝土上并浇筑 混凝土至0.3m厚，浇筑时注意捣固； f)） 在底座混凝土凝固后，开始立柱的浇筑施工，具体施工要求按照《混凝土结构工程施工规范》 的相关规定执行。模板尺寸为0.4mx0.4m×1.7m（长×宽×高），事先应将PVC预埋管 （Φ≥3cm）和预理防雷接地线（延伸至基座底部以下土层内）放入钢筋笼内，在预理管中穿好 相关电缆。以主筋外混凝土厚度不小于10cm为标准固定好模具（保证预理管两端至少露出模 具之外10cm长度），然后将底座未浇筑部分浇筑完成（主筋覆盖混凝土厚度宜超过10cm） 并开始浇筑立柱混凝土； g） 立柱浇筑结束后及时将无杂质的细腻新鲜土覆盖于基座之上，厚约15cm（保证凝固同时便于 拆模），拆模时间根据气温和外加剂性能决定

.之.1现场直击雷防价 端分别加装防雷器，一端靠近传感器，避免由于感应雷造成的电流对传感器的损害；另一个防雷器尽量 靠近数据处理设备， 9.2.2直击雷避雷接地系统控制在102以下；感应雷避雷接地系统控制在42以下。监测现场线缆敷 设及防雷布置方法可参考附录F

10.1.1在线监测系统应包含数据自动采集、传输、存储、处理分析及预警等部分，并具备在 条件下实现实时监测的能力。

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10.2在线监测系统设讯

10.3.1对有相对位置和方向要求的监测设备的安装，在现场放样时，应严格控制坐标位置；监测设备 的安装支架应埋设牢靠，水平度和垂直度应满足设计要求。V 10.3.2在线监测系统安装过程中，应按设计要求精心施工确保质量，安装和埋设完毕后应绘制竣工图， 并对系统设备进行现场调试、参数标定，做好详细记录。 10.3.3监测设施更新改造工程，在安装在线监测传感器时，尽量不破坏原有可用的监测设施。

10.4.1应对在线监测系统每年至少进行1次系统检查，做好记录，存档备重

0.4.1应对在线监测系统每年至少进行1次系统检查，做好记录，存档备查。 0.4.2应对在线监测系统基点、测点和线缆等加以防护，设置安全管理标牌。

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10.4.3应制定在线监测系统运行维护管理制度及监测人员岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制 度。 10.4.4应指定人员负责在线监测系统的日常检查与维护工作。 10.4.5应绘制在线监测系统布置图，并根据实际情况的变化及时更新。布置图应标明传感器等设备的 立置，以及信号线缆和供电电缆走向和型号等。 0.4.6J 应建立以下台账及报表： a) 监测系统设备台账； b) 监测系统设备故障登记表； c) 监测系统检修记录表； d) 监测系统巡检记录表； 预警记录月报表。 10.4.7 在线监测系统发出预警信息时，值班人员应按规定程序及时处置，处置结果应记录备案。 10.4.8 预警记录月报表应包括打印日期和时间、传感器名称及编号、安装位置、所测物理量名称、预 警次数、对应时间、解除时间、累计时间、每次预警的最大值、对应时刻及平均值、每次采取措施时间 及采取措施内容等。 10.4.9每3个月应对在线监测系统数据进行备份，备份的数据保存时间应不少于2年。 10.4.10在线监测系统应有足够的备件。

11监测资料整理与分析

11.1.1每年应至少进行1次资料整理，定期进行资料分析，做出分析报告。 11.1.2资料整理和分析中，如发现异常情况，应及时做出判断，有问题及时上报处理。 11.1.3工程施工阶段和试运行阶段，宜根据理论计算或模型试验成果，并参考类似工程经验，对监测 项目提出预计的监测值变化范围，提出监测预警指标。在监测项目投入运行后，应定期根据实测资料提 出或调整监测预警指标值。 11.1.4资料分析报告应做到项目齐全、考证清楚、数据可靠、图表完整、规格统一、说明完备。 11.1.5应建立监测资料档案或信息管理系统。

1人工监测和安全检查应做好所采集数据和检查情况的原始记录，应有固定格式，数据和检查 主确、清晰、齐全、应记入监测日期、监测（检查）人姓名及监测条件等必要说明。 2在线监测数据应能自动分类存储数据，能分别以表格、图形等方式按年、月、日进行统计查看 等操作。

11.3.1资料分析的项目、内容、方法应根据实际情况确定。 11.3.2应分析了解各监测值大小、变化规律、变化趋势以及相互间的关系。对监测数据进行综合分析， 到断各监测值的变化和趋势是否正常，发现异常情况和不安全因素，评估边坡安全状态，预报未来变化 追势

11.3.3资料分析后，提出资料分析报告，资料分析报告应包括以下主要内容： a）排土场概况； b) 监测设备运行、维护、保养、更换情况； c) 监测资料整理、分析情况； 对改进安全管理工作和运行调度工作的建议。 11.3.4资料分析报告及各类监测记录应及时存档，保存期限不低于30年。

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附录A （资料性附录） 观测墩施工方法

动区域。观测墩的外观尽量布置为白色，这样既可以减少太阳照射时引起的温度变形，且容易辨识

A.2钢筋网笼及墩身技术要求

钢筋应清除表面的铁锈、油渍等，使其表面洁净。钢筋应平直，如局部弯曲度超过标准的， 矫直后才可使用。混凝土观测墩钢筋笼技术要求见图A.1。

图A.1混凝土观测墩钢筋笼技术参数示意图

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A.2.2观测墩中的竖向钢筋骨架采用直径≥10mm的螺纹钢筋，使用时须在距顶端10cm处，向内弯成n 形弯，足筋下端需在距端头30cm处向外弯成L形弯。裹筋采用直径≥6mm的普通钢筋，间隔200mm；基 座钢筋网片采用单层双向布置方式，相互间隔为200mm，材料选型与竖向钢筋骨架相同。 A.2.3监测基点和监测点的基坑开挖尺寸为1.2mx1.2m×1.2m。观测墩墩身露出地面高度不低于 .5m A.2.4在底座混凝土凝固不少于12小时后，开始立柱的浇筑施工。搭建好模板（0.4mx0.4m×2.5m） 后，将PVC预理管（Φ≥30mm）和预理防雷接地线（延伸至基座底部以下土层内至少1m）放入钢筋笼内， 还应在预埋管中事先穿好相关电缆。其次，以主筋外混凝土厚度不小于10cm为标准固定好模具（保证 预埋管两端至少露出模具之外10cm长度）。然后将底座未浇筑部分浇筑完成，并开始浇筑立柱混凝土， 浇筑同时注意捣固，浇筑至顶部时候，及时将强制对中基座安置于观测墩顶端，并做相关处理。

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附录B （资料性附录） 测斜仪安装施工方法

附录B （资料性附录） 测斜仪安装施工方法

B.1.1采用工程钻探机钻孔，一般采用Φ100mm以上钻头钻孔。 B.1.2为防止安装时测斜管中有沉淀，测斜孔都需比安装深度深一些。一般每10m多钻0.5m，即10m+ 0.5m=10.5m，20m+1m=21m，以此类推。 B.1.3由于排土场系松散物质构成，塌孔现象较为严重，推荐采用套管护壁的钻进方法，建议套管长 度不低于1000mm，也可根据实际情况进行实验后确定套管长度。

钻头钻到预定位置后，不要立即提钻，需把水泵接到清水里向下灌清水，直至泥浆水变成清水为止 提钻后立即安装测斜管。

测斜管长度一般为2m/根，需要一根一根地连接到设计的长度。连接的方法是采用边向孔内插入边 车接的方法，首先将第一根测斜管在没有外接头的一端套上底盖，用三只M4×10自攻螺钉拧紧（这是钻 孔中安装在底部的一节管子）封口，封口后为防缝隙漏浆，可用土工布裹扎，然后插入孔中慢慢地向下 放。放完一节，再向管接头内插入下一节测斜管，应注意的是一定要插到管子端面相接为止（用自攻螺 汀拧紧，接头处为防缝隙漏浆，可用土工布裹扎），按此方法一直连接到设计的长度。当测孔较深，测 料管重量较大时，可用尼龙绳吊住测斜管往下放。若孔内有水测斜管向上浮，放不下去时，应向测斜管 内注入清水，边下放边注水，见图B.1。

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在安装好的测斜管内先用活动测斜仪试放一遍，确认与设计一致方可。每只倾斜仪的传感器与安装 附件连接完好，传感器的两端各配有一只严格处于同一平面内的导向定位机构。单只传感器使用时倾斜 仪为一组装完整的准测斜仪，两导轮之间的间距即为测斜仪的“标距”。多只传感器串联使用时，需将 单只传感器分别用连接配件于安装现场连接固定可靠，此时每只倾斜仪的导向轮处于同一平面内。把不 司深度的连接杆和测头按顺序连接放入，注意滚轮的方向和供电电缆编号，作好记录，逐一确认后方可 固定或封堵孔口。

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将露出地表的测斜管截至地表以上10cm，在测斜管周边浇灌40cmx40cm×30cm混凝土槽，并预 管，并浇灌40cm×40cm×5cm的水泥盖板保护孔口

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附录C （资料性附录） 土压力计安装施工方法

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土压力计预制件示意图

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附录D （资料性附录） 土壤含水率计安装施工方法

图D.1土壤含水率计安装示意图

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附录E （资料性附录） 孔隙水压力计安装施工方法

.1.1采用工程钻机，Φ100mm以上的钻头钻孔，孔深30m；严禁泥浆固壁，如遇到塌孔，可采用套管 护壁，建议套管长度不低于1000mm。 E.1.2钻孔应超深250mm。

E.2.1测压管分为非反滤料段（即不需要监视渗透的孔段）和透水段，推荐使用镀锌钢管，管接头应 用外箍接头。 E.2.2透水段为6mm的透水孔呈八排交错排列，纵向孔距100mm，横向孔距20mm～30mm（4排），管 内壁的钻孔应去毛刺，见图E.1。 E.2.3透水段使用无纺短纤针刺土工布（400g/m）包扎，包扎用的尼龙绳垂直间距100mm，绑扎角度 为15°。 E.2.4测压管底部应用铁板点焊封底，

图E.1透水段示意图

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E.3.1安装前在孔底灌注250mm厚度的混凝主打底，待其凝固后下放制作好的测压管，见图E.2。 E.3.2先用反滤料（中砂）回填透水段封孔，然后回填不需要监视渗透的孔段（即非反滤料段），必要 时需在管外叠套橡皮圈或油毛毡圈2～3层，管周再填封孔料。 .3.3非反滤料段封孔材料宜采用膨润土球或高崩解性粘土球。要求在钻孔中潮解后的渗透系数小于 周围土体的渗透系数。土球应由直径5mm～10mm的不同粒径组成，应风干，不宜日晒、烘烤。 E.3.4封孔时需逐粒投入孔内，必要时可掺入10%～20%的同质土料，并逐层捣实。切忌大批量倾倒。 管口下1m～2m范围内应用夯实法回填粘土（或水泥粘土浆），防止雨水从管口进入测压管。封至设计高 程后，向管内注水，至水面超过泥球段顶面，使泥球崩解膨胀。

图E.2测压管结构示意图

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将露出地表的测压管截至地表以上10cmGB/T 25608-2017 土方机械 非金属燃油箱的性能要求，在管周边浇灌40cmx40cmx30cm混凝土槽，并预埋理穿 并浇灌40cm×40cm×5cm的水泥盖板保护孔口。

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附录F （资料性附录） 监测现场线缆敷设及防雷布置方法