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大峪沟镇岳杨湖休闲公园施工组织设计

大峪沟镇岳杨湖休闲公园

1.选择苗木时，要求苗木生长旺盛，树型丰满、无病虫害、无严重的机械损伤，具有很好的观赏性。

2.苗木调运过程中要确保苗木、花卉的土球、根系的完好性以及树型的完整性某工厂电气施工方案，并在运输时及时对苗木、花卉进行补湿浇水，保证苗木不失水，新鲜长势好。

3.到场地的苗木的来源、规格、数量预先报监理工程师。

4.当天不能栽植的苗木、花卉进行补湿遮荫等技术措施。

5.苗木进场验收应达到以下标准：

①落叶乔木树干挺拔，生长旺盛，树叉分枝点适度，根系完整，一般要求五个分枝以上，胸径丈量高度按国家规定。

②常绿乔木要求树型丰满，分枝匀称，起运苗木要带有完整适当的土球，按规定要求的高度、胸径、分枝计量规格。

③常绿球类，要组织密实，修剪适度，要求规格为修剪成型的净球的冠径，栽植时要求原带土球适度完整。

④花灌木要求分枝匀称，按分枝多少，生长年限，覆盖冠径来计算规格。

（二）、苗木的栽植和初期管理

②清除的杂物及时运出场地，回填符合设计要求的种植土从而达到栽植的标准。

④依据图纸要求，堆放整理好自然坡度，达到规划的设计标准。

⑤根据设计图纸的要求标出种植部位及种植地区的轮廓，进行实地放样，确保放样的效果，如须调整种植部分，则先征得监理工程师或现场代表的同意，方可实行。

①熟悉图纸，进行逐一校对，如有差错，立即汇报监理工程师，及时纠正。

②挖塘：按照各种苗木生长习性进行挖塘，挖塘深度与塘面址径略大于土球的直径和深度，达到种植要求。

③换土：对不适合苗木生长土壤进行更换，征得监理工程师同意后把运来的新土堆至塘边，清除原有塘里的杂土。

⑥扶正：根据规划的要求，并确保竖直，也就是苗木梢部与基部垂直。

⑦回土：在回土过程中，回一层夯实一层，层层土壤达到密实，以使定植后树木根系与土壤结合良好。不致受外因摇动而影响成活，夯实标准，以脚踏无明显凹陷为准。

⑧浇水：树木栽下后应立即浇足定根水，以满足树木生长的水份需要，在浇水之前，大、中株苗木必须筑好水堰，水堰大小根据挖塘的大小而定，一般略大于塘的直径，第一次浇水采取逐步浇的方法，直到浇透为止。

⑨扶正、培土：第一次浇后，发现土壤不实时，树木歪倒，进行扶正、培土夯实，然后进行第二次浇水。

⑩整形；上述工作结束后，进行整行修剪，根据各种苗木的生长特性，主要采取下述方法。

A短截：剪去枝条的一部分，保留枝条一定长度和一定数量的芽，对枝条有一定的刺激作用，促进分枝增加生长量，确保树形效果。

B疏枝：将树冠中间的过密枝条按影响匀称的要求从基部剪除，使枝条密度减小，树冠透风透光，减少水分蒸发，某些也可采取疏叶的办法来完成。

⑩苗木支撑：胸径10cm以上的常绿树、带叶的落叶树及树冠较大的树木在栽植后，为避免因风等外因的影响倾斜，需用杉木四脚桩的方法进行支撑，且杉木桩直径大于6cm，主要程序有以下几点：

C、绑扎：在绑扎前，先要用棉布或草绳等材料作为隔物裹住树干，防止铁丝或支撑物损伤树皮，绑扎时一定要扎紧以防晃动。

⑩清理：上述工作结束后，把栽植过程中遗留下来的杂物清除出施工场地，保持场地清洁。

①翻土整地：对草坪地被植物铺种场地，进行土壤深翻清除杂物，并且进行局部场地的平整工作，在深翻平整的基础上进行认真的细耙，使土壤成颗立状。

②松土：对表土以下20cm的土壤进行粉碎细耙，保证土质良好的疏松场地平整，并喷除草剂。

③施基肥：按每亩100kg的氮、磷、钾复合肥用量进行施肥，洒水地面，然后进行细耙，从而与10cm内土壤混合均匀。

④地被植物栽植：采用直接移栽铺设法，栽植时逐步压实，使植物与土壤很好的结合起来。草坪块与块之间的空隙填土后压实。

⑤浇水：第一次浇水逐步渗透，浇透，草坪在3天后再次滚压几次，保证草坪完全平整，再进行第二浇水，并在发芽生根期保持正常的湿度，有利于地被植物生长。

⑥清理：上述工作结束后，把栽植过程中遗留下来的杂物清除出施工场地，保持场地清洁。

（三）、苗木的养护管理

①灌溉:每年初浇一次返青水,初冬浇一次封冻水,其间应视天气情况及土壤干湿情况适时灌溉、浇水和叶面喷水。每次浇水要求浇足浇透,以利于树木的生长和发育。

干旱季节或夏季高温季节,需加强水分管理,及时进行人工浇水或排水,杜绝因干旱或积水而影响植物长势。

②病虫害防治:以防为主,防治结合,应根据各树种的生长特性进行病虫害防治。

A：防病药物应定期喷洒,以预防为主:防虫药物则应根据虫情发生情况及时喷洒,治早治了。

B：根据季节和社会情况,预防自然或人为灾害对植物造成的损害。

③整形、修剪:每年应结合植物的特性及功能需要,定期对植物进行整形、修剪。

A：死亡的植株(枝条)及时进行清除与更换。

B：乔、灌木的枯枝、病枝、畸形校、过密枝遮挡交通标志、影响视距的枝条应及时剪除。

C：主树种要每两个月整形、修剪一次,保持树型整齐美观,其它树种、地被、草坪等要定期修剪,保持美观。

D：修剪的切口必须平滑,并与树干表面齐平,防止树干损伤、高枝突起和树冠大小不一等。

④施肥:所有植物一年追肥不少于3次,以促进植物生长或延长绿期。施肥方法可采用叶面喷施、灌溉或坑施。每次施肥的种类和施肥量视植物生长势确定。

⑤松土、除草:春、夏植物生长旺盛,要进行经常性的松土、除草。

⑥补植:各类树木的死亡、缺失,应及时清除死株,并及时补植。补植的苗木应与原栽植的树木种类、外形一致,规格应稍大些或根据业主的指令进行。

（四）、草坪、地被养护措施

1、灌溉：灌水时间：返青到雨季前．这一阶段气温高，蒸腾量大，需水量大，应灌水5—8次。雨季基本停止灌水。这一时期空气湿度较大，草的蒸腾量下降，可少浇而不浇。雨季后至枯黄前应多浇水。一天之中，气温不超过25度，任何时间均可，但是超过25度时，应避开高温，以免草坪被灼伤。灌水量：每次浇水应以浇透为主

4、施肥：施肥是草坪管理中一项重要措施，除了在播种前施足基肥(营养土)外，还要重视生长期内各阶段的追肥工作，以促进根茎生长和提高与杂草的竞争能力。追肥采用无机肥料，直接撒在草坪上，然后接着灌水。施肥时一般在初夏和初秋进行，一年不少于两次。

流程：找平→夯实→级配碎石→砂浆找平→清理地面→弹中心线→安放标准块→试拼、铺贴→扫缝。具体操作如下：1、场地平整与找坡

挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在5cm以内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度，如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。

（1）首先要控制石子的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。

（2）标高的控制。为保证路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。

（3）干铺碎石垫层：人工散铺至略高于设计标高后，机械夯实至设计标高，达不到要求时应进行补差以符合要求。

必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。

（1）在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，路面的边线放中间桩和边桩。并在路面整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在砼垫层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。

（2）复核、检查和确认路面边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。

（3）按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。

（4）混凝土基层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。

（1）施工准备：采用普通硅酸盐水泥，水泥到现场有出厂检验报告和准用证，并经同样送检，鉴定合格后方可使用；砖抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，表面平整；采用中粗砂，含泥量小于5%。

①将地面浮渣、杂物清理干净，进行场地平整，有坡度要求的要找出排水坡度。②找出施工面四周的中心，弹出中心线，由标准标高线挂出地面标高线。③安放标准块，用水平尺和角尺校正无误。④图案拼花和纹理走向清晰的透水砖要试拼，满意后再正式拼贴。

⑤找平层：将材料平整地摊铺在垫层上，然后用抹子拍打抹平。

⑥从中间向四周铺贴，安放时必须四角同时落下，用橡皮锤敲击平

（1）.加工成型后，用汽车运至施工现场，人工安装施工。

施工准备→测量放线→基槽开挖→路牙基础浇筑混凝土→路牙铺设→检查验收→回填→清理现场

①测量放线：在水泥稳定砂砾基层上，按设计要求校核路中线，并重新订边桩。用全站仪进行路缘石放线，在与原有道路相接的弯道设半径加密桩，桩距小于5m，并作高程标记。在直线段每5—10m拉线作准绳以控制路牙顶面标高和基底标高。

②路面基层刨槽：按设计要求和放线位置，边桩的高程标记，用人工进行拉线、撒白灰进行路牙基槽开挖。

槽底基础深度宜比设计要求加深10—20mm以保证基础垫层厚度。槽底要修理平整、夯实后方可进行灰土或砼基础垫土施工。

钉桩挂线后，沿基础一侧把路牙依次排好。安装时采用坐浆法对路牙进行铺设稳定。先拌制1：2砂浆铺底，砂浆厚10—20mm，按放线位置安装路牙。高度按其顶面与路面齐平进行控制。

安砌时按边缘的高程标记进行拉线以确保直线平直，弧线顺滑，高底一致，顶面平整，整齐美观，路牙安装应保排水畅通，无阻现象。

④勾缝养护：勾缝前，先将缝内土及杂物清理干净，用清水将路牙端面浸湿，再用0.5cm宽铁条用砂浆抹勾出凹缝，勾缝应密实，线条直顺，并将浮浆清扫干净，不得污染路牙，并应适当洒水养护。

⑤路牙背后浇铺C15后座：路牙铺设好后，应立即C15砼浇砼后座做支撑，并进行基础的后背土回填。回填时应分层夯打密实，符合设计要求和施工规范的规定。夯实宽度不应小于500㎜，每层厚度不应大于150mm。

⑥路缘石及人行道砖不得在雨天施工，冬季施工气温不应底于5℃。

预制路缘石的质量应符合设计要求。

安砌稳定、顶面平整、缝宽均匀、勾缝密实、线条直顺，曲线圆滑美观。

槽底基础和后背填料必须夯打密实。

勾缝密实均匀，无杂物污染。

缘缝与路面齐平，排水口整齐、畅通、无阻水现象。

1、整理及压实土壤层为保证土壤地基的承载，在整理好铺装场地后，要对其进行压实。

2、级配碎石垫层根据图纸尺寸，将、级配碎石填好，夯实。

3、碎石（粗砂）碾压：为保证土壤的渗透性，保证草坪的成活，在垫层上应铺碎石或粗砂，以满足透水、透气性能。

4、铺黄土粗砂衬垫黄土砂层要用扫砂板将砂层铺平为持一致的厚度。衬垫砂层要保持适当一致的湿度但不可以过湿。

(1)为了找好位置和标高，应先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，然后再大面积操作。

(2)每块砖应跟线，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直。

(3)砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，做到相接紧密、坚实。

(4)填孔扫缝将混合好的黄土和草籽填入植草砖的砖孔、砖缝等间隔中。也可以将肥料和表层土壤混合。进行扫缝，将所有缝隙填好、填满。

三、混凝土及钢筋混凝土工程

1、混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。

2、混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

3、采用插入式振捣器时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。

4、浇筑混凝土时，应经常注意观察模板有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。

5、混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。

6、混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。

1、垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。次下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。

3、浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～10厘米厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋片的位置基本固定，然后再对称浇筑。

4、基础混凝土宜分支连续浇筑完成。

5、基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇筑混凝土时发生移位。

6、混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。

根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内拉线控制，用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不少于三遍。

灰土垫层一般采用3：7灰土垫层（或依据施工图纸）按规定夯实至设计干密度。

根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确（向外坡4%），严禁用砌砖代替模板。

㈣散水与建筑物外墙分离分隔缝宽20mm，沿外墙一周做到整齐一致，纵向6m左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈450角，分隔缝宽20mm，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝渗入基础。

1.清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。

2.一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，提倡用原浆压光。

㈦当散水有一定强度时（表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印），拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角镏子将散水棱角镏直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。

㈧养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖，养护不少于7d。

（1）根据施工设计图纸，按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，之后开挖基坑。

（2）基坑开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。

（3）挖成的基坑，先进行地基承载力检测，凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。

（4）地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实。监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。

（1）挡土墙墙身模板采用组合型钢模板，以槽钢为加劲撑；安装前在模板表面涂刷脱模剂。

（2）安装：支立墙身侧模时为了防止模板位移凸出，在模板外侧设支撑加以固定。

（3）模板安装完毕后，为了保证位置准确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检，然后报监理工程师检查认可后方能浇筑砼。在浇筑过程中，模板如有位移要及时纠正。

（4）浇筑墙身时，墙身所用砂、石、水泥材料要满足规范要求，严格按照设计配比或总监部中心试验室允许的配比施工。

（5）为了保证墙身断面的准确性，整个墙身统一拉线，并在两端设立符合墙身断面的模型板。在施工中要经常检验，保证墙身的垂直度符合要求。沉降缝所用浸油木板在施工中放置时，位置要正确。

（6）为防止砼自高处向模内倾卸时发生离析，在浇筑砼时倾卸高度不超过2m。按一定厚度、顺序和水平方向分层浇筑。上层砼在下层砼初凝前浇筑完成。上层和下层砼同时浇筑时，前后浇筑距离应保持在1.5m左右，浇筑层厚度不超过30cm。

（7）片石分层添加，片石厚度小于150mm，强度不小于砼强度，数量按公路桥涵施工技术规范要求埋放片石数量不宜超过混凝土结构体积的20％控制。

（8）砼振捣采用插入式振动器振捣，移动时不得超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模距离保持在5至10cm左右。

（9）砼浇筑要连续进行。因故中断时，其间断时间间隔应小于前次浇筑砼的初凝时间。确因施工工艺或其他原因必须预留施工缝时，施工缝应按规范要求采取处理措施（如先清洁表面，打毛，在浇筑一层高标号砂浆，然后再继续浇筑等），并且应设置占截面面积不少于20%的榫头加强（条件困难时也可用适量的短钢筋加强）。砼浇筑完成后及时养护。

（1）挡墙分段长度结合地质情况可按10～15m长设置一道沉降缝并以沥青麻絮填塞，挡墙最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐层压实；墙背回填应在圬工砌体强度达到70%以后，方可采用砂卵砾石或片碎石等水稳性较好的粗粒料逐层回填、压实，并注意勿使墙身受到较大冲击力的影响。

（2）对于回填区域，在回填施工前进行现场复查，对墙脚有明显汇水和积水的地方，根据现场具体情况采取排水设施，保证底部排水畅通，并上报监理。

（3）回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实，每层松铺厚度不超过20cm，压实度不小于96%。

（4）墙背回填，按规定在旧填方或挖方上设台阶，台阶宽度及高度根据现场实际情况而定。

（5）墙背回填建立相应的台帐，落实专人负责监督检查回填质量。

为了便利大型机械的使用，可采取横向碾压法，以使压路机尽量靠近墙背进行碾压，对于压路机不能靠近墙背时，采用小型夯机配合人工夯实。回填料应分层摊铺，并满足相应压实度要求。

挡土墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距为2~3m，上下排交错布置，孔内预埋Φ50mm软式透水管并长处墙背15cm，其端头用土工滤布包裹，最下面一排排水孔出口保证排水通畅，不得阻塞。在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔处现浇30cm厚C20小石子砼，并于其上加设Φ50mm软式透水管形成纵向排水渗沟，纵向渗水沟可按单向坡或人字坡纵向引水。

挡土墙应设置沉降缝或伸缩缝，沉降缝或伸缩缝的位置应根据现场实际情况作合理安排，据设计图纸墙身每隔10~15m设一道沉降缝，缝宽2~3cm，缝内沿墙顶、内、外三面用沥青麻絮嵌塞，塞入深度为15cm。当墙背为石质路堑或填石路堤时，可设置空缝。

（二）、砖窨井、检查井砌筑

1、工艺流程：砂浆搅拌→作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评(1)砖浇水：砖用容器盛水浸泡，不得用水管浇水，以免污染环境。2、施工方法：

(1)砖浇水：砖用容器盛水浸泡，不得用水管浇水，以免污染环境。

（2)砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

(3)砌砖：①组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。②选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。③盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。④挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。⑤砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。

(2)砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。(3)砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。(4)砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。(5)组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观

（一）、施工顺序：放线定位→挖电缆沟槽→电缆井砌筑→电力电缆预埋管线敷设及通信线缆预埋管线敷设→设备安装→设备安装调试。

1、依据图纸要求，准确放线定位。

2、沟槽开挖：采取人工配合机械严格按施工设计边坡进行，边坡为1：0.3，沟槽两侧留0.3m的操作面宽。若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面，采用人工进行开挖。在施工管道时，开挖到设计标高，请设计人员、监理、业主现场验槽后，确保电缆沟达到设计要求。

3、电缆井开挖砌筑（见砌筑工程之砖窨井、检查井部分）

4、暗管敷设：埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后,刷沥青油。或应采用水泥砂浆保护。切管用钢锯、切管器、无齿锯、砂轮切割机进行切管，断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用板圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒干净。

5、电缆管线敷设安装：所用电缆采用穿管埋设形式，铺装及过路处均加装套管保护，安装中所使用的电缆、电缆附件（如终端附件等）应符合国家现行技术标准的规定，应有合格证、生产许可证；保护接地做到确保人身安全，防止电气设备向外部导电，重复接地要求做到PE线或PEN线与主地线重复连接，同一电路的所有电缆的金属外壳或铠装在线路两端应接地，从连到电缆井的接地街套或焊片一直接到主接地系统，接地导线应尽可能短、直，并做到地线接地电阻值达到技术标准。

6、广场灯安装应符合下列规定：

1)每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ；

2)金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有标识。

3）灯具的接线盒盖防水密封垫完整，上紧紧固螺钉时应注意对角上紧，保证盖板受力均匀。

4)通电试运行灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。

六、给排水、采暖、燃气工程

1、给水、采暖管让排水管道，给水管让采暖管道，管径小的让管径大的管道，压力管道让非压力管道，各工序之间必须合理配置，确定和调整本工程管道走向及支架位置。

1）按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。预制的管段配制完成后，按样图核对节点间尺寸。

2）将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。

3）横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的最大距离不得超过4m，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。

5）承插口粘接完毕后，加工挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。

（4）PPR管给水管道

1）确认图纸：为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、规格长度、数量、位置等。

2）使用截断机，按使用长度截断，断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙。

3）用熔接机加热管和附件，先清除管及附件上的灰尘及异物，当熔接机升温至260℃后，把管段及附件放入加热5秒。

加热5秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上，再进行2分钟以上的冷却。

在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否

良好（最低水压：10kg/m2）通过水压测试要清除熔接不良部分。

搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损。

与其它配管材料的连接，用胶布包卷PP—C管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后，再用密封胶带十至十五圈连接。

用U型管卡把管道固定在支架上，管卡与管道间加橡胶垫。

在管道及附件全部安装完毕后，进行系统水压试验，确认全部管道是否漏水。

1）管道隐蔽前，相应管段要进行隐蔽前水压试验。

2）系统安装完毕后，要进行系统水压试验，整个系统试压前可进行分段试验。

3）试压压力要符合设计规定，试压地点应在系统低点，如放在高处，则试验压力减掉相应的静水压力。

4）隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵，系统试压使用电动试压泵。

5）试验时，将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形，然后将压力降至工作压力，保持10min，压力降符合规定为合格

6）若气温低于5℃，应把门窗封闭，必要时采取保温等措施。试压合格，把系统内的水排除干净。

1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。

2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。

3）以系统最大的设计流量进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

4）系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉，至冲洗合格后再装上。

系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。系统调试前，必须编制详细调试方案，分部分段分项的进行。关键部位设专人看护

1)卫生器具间距应符合以下规定:

2)第一具洗面盆与侧墙面净距不应小于0.55米;

3)大便器中心与两侧障碍物的净距不得小于0.45米;

4)地漏应设于地面的最低处,其顶面应低于设置处地面5mm,地漏水封高度不得小于50mm,DN50、DN75、DN100的扣盅高度分别为90、99、108mm；

5)卫生器具的排水管甩口位置应正确，并应配合土建作好预留预埋工作；安装时用膨胀螺栓固定。

6)与卫生器具连接的给水管不宜使用金属软管或塑料软管，特殊情况使用时，应采用承压能力不小于0.6MPa带复合层的软管。

7)把卫生间具体大样图现场放线确定卫生器具位置，做到位置合适，坐标准确，水平度的控制采用三级监测制度，班组自检，项目重检，公司抽检的制度。

8)卫生器具的固定：蹲式大便器洗脸盆等均采用玻璃胶打边固定。

9)卫生器具给排水支管的安装及防漏水措施。

10)卫生器具间距应符合以下规定:第一具洗面盆与侧墙面净距不应小于0.55米;并列洗面盆中心距不应小于0.7米;并列小便器的中心距不应小于0.65米;大便器中心与两侧障碍物的净距不得小于0.45米;

11)地漏应设于地面的最低处,其顶面应低于设置处地面5mm,地漏水封高度不得小于50mm,DN50、DN75、DN100的扣盅高度分别为90、99、108mm；

12)卫生器具的排水管甩口位置应正确，并应配合土建作好预留预埋工作；安装时用膨胀螺栓固定；坐便器低水箱应靠墙安装；

13)与卫生器具连接的给水管不宜使用金属软管或塑料软管，特殊情况使用时，应采用承压能力不小于0.6MPa带复合层的软管。

根据施工图纸、工程量、建筑面积、结构形式及层高等，结合我公司以往工程施工经验DB37T2369-2022标准下载，现场施工用水以最大消耗量确定。施工现场用水最大消耗量：q5=5L/S。

进场总线采用BLX50mm2铝芯橡皮线，现场主线用35mm2铜线，支线用25mm2铜线，电线架设严格按照三相五线制架设，动力线和照明线分开，并按规程设置漏电保护装置。

三、现场设办公室、职工宿舍、仓库、食堂、卫生室、门卫室、水泥库、男女厕、冲凉房等设施，安排好职工的生活，使职工无后顾之忧，全身心投入工程建设。

四、现场派一辆七人座面包车和一辆尼桑皮卡车，根据工程需要，随时调用。

五、开工前单位财务先预备20万专项流动资金用于本工程，防止建设单位因暂时资金不到位时，需用材料及时进场，工人工资如期发

六、园建部分拟投入辅助材料、设备：

塑料花皮布200米，雨衣30套，工作服130套，太阳灯10盏，公示牌（2×2米，1.5×3米）各10个，安全文明标示牌20个，安全帽100顶，手提蓄电池灯6把，钢管（1.5米长）200根，钢管（3米长）100根，钢管（6米长）200根，钢模板按型号组合成500㎡，木模板5M3，铁丝、铁钉随用随进，根据具体情况，需用的物资按工程进度及时到场，保证工程需要。

七、绿化栽植拟投物资计划表

某饭店施工组织设计(1)翻地、整地、挖沟槽和树穴